CN103206234B - 逆止防突水注浆锚杆 - Google Patents

Abstract

一种逆止防突水注浆锚杆，包括：注浆管、孔壁封堵装置和设置于注浆管上的射浆孔，所述注浆管内设置有孔口逆止阀；所述孔口逆止阀由逆止阀螺杆、调簧螺母、压簧挡片、压簧、定位挡圈、销座、快丝销钉、密闭套、密闭球组成，所述注浆管设置有通孔，所述密闭套通过快丝销钉固定在注浆管上，密闭套外侧设置有销座，销座设置有安装孔，销座安装孔外侧设置有定位挡圈，所述逆止阀螺杆穿过销座安装孔和定位挡圈与密闭球相连接，逆止阀螺杆设置有压簧，压簧外侧设置有压簧挡片，压簧外侧设置有调簧螺母。本发明逆止防突水注浆锚杆，注浆锚杆具备逆止保压和防突水功能，可分体储运，加工安装快捷，来源广泛，成本低廉，能够分段可调注浆。

Description

逆止防突水注浆锚杆

技术领域

本发明涉及矿山和岩土工程的钻孔注浆领域，适用于需要快速封堵和保压逆止功能的防水注浆、高压裂隙注浆，具体的说，是涉及一种逆止防突水注浆锚杆。

背景技术

锚杆注浆技术广泛用于煤矿井巷、隧道、边坡及建筑地基等工程领域，对于加固围岩、封堵裂隙具有很好的技术经济效果。注浆锚杆安设中，杆体与孔壁的封堵重要有两种：1）树脂药卷或水泥药卷锚固，既封堵孔壁，又定位锚杆，由于采用手工填塞，封孔质量很难保证，孔壁成型不好或有水渗漏材料消耗会成倍增加，甚至难以封堵；2）锥形压涨橡胶套封堵，通过在杆体孔口焊接锥形头，压缩带有锥形孔的橡胶套进行封孔，这种形式加工复杂，材料消耗大。注浆管自身不具备止浆功能，一般注浆结束后采用丝堵或棉丝封闭进浆孔，在上向注浆、高压注浆或较大水压作用时，操作困难，有射浆伤人的危险。一些安设逆止阀的注浆锚杆，密封垫在导向轴上滑动，逆向止浆和保压效果有限，安装需要大小管切割焊接，以便对逆止阀限位，焊接加工工序复杂，质量不稳定，大大弱化了孔口段的杆体强度。部分锚杆长期堆放在施工场地，逆止阀内的压簧会因锈蚀而失去弹性，影响其使用功能。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种加工便捷、成本低廉、材料来源广泛，可分体储存运输、快速组装，具备机械快速封孔、自我止浆和保压防突水功能的逆止防突水注浆锚杆及制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种逆止防突水注浆锚杆，包括：注浆管、孔壁封堵装置和设置于注浆管上的射浆孔，所述注浆管内设置有孔口逆止阀。

所述孔口逆止阀由逆止阀螺杆、调簧螺母、压簧挡片、压簧、定位挡圈、销座、快丝销钉、密闭套、密闭球组成，所述注浆管设置有通孔，所述密闭套通过快丝销钉固定在注浆管上，密闭套外侧设置有销座，销座设置有安装孔，销座安装孔外侧设置有定位挡圈，所述逆止阀螺杆穿过销座安装孔和定位挡圈与密闭球相连接，逆止阀螺杆设置有压簧，压簧外侧设置有压簧挡片，压簧外侧设置有调簧螺母。

所述孔壁封堵装置包括密闭螺母、压缩限位挡圈、鼓形密封套、隔离管和销杆；所述鼓形密封套两端部与注浆管相接触，中部向外突出与注浆管形成一空腔；所述鼓形密封套两端设置有压缩限位挡圈；鼓形密封套外侧的压缩限位挡圈的外侧设置有紧固顶管，紧固顶管外侧设置有密闭螺母；鼓形密封套内侧的压缩限位挡圈的内侧设置有用于固定鼓形密封套的安装销杆。

所述鼓形密封套为两个；所述鼓形密封套间设置有隔离管。

所述密闭套为PVC硬管。

所述隔离管或紧固顶管为PVC硬管。

所述密闭球为橡胶或硅胶。

所述鼓形密封套为橡胶或硅胶。

本发明相对现有技术的有益效果：

本发明逆止防突水注浆锚杆，注浆锚杆具备逆止保压和防突水功能，可分体储运，加工安装快捷，来源广泛，成本低廉，能够分段可调注浆。

附图说明

图1是本发明逆止防突水注浆锚杆结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、注浆管                 2、密闭螺母

3、紧固顶管               4、逆止阀螺杆

5、调簧螺母               6、孔壁

7、压簧挡片               8、压簧

9、定位挡圈               10、销座

11、快丝销钉              12、密闭套

13、密闭球                14、压缩限位挡圈

15、鼓形密封套          16、隔离管

17、销杆                   18、射浆孔

19、空腔。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：

附图1可知，一种逆止防突水注浆锚杆，包括：注浆管1、孔壁封堵装置和设置于注浆管上的射浆孔18，所述注浆管1内设置有孔口逆止阀。

所述孔口逆止阀由逆止阀螺杆4、调簧螺母5、压簧挡片7、压簧8、定位挡圈9、销座10、快丝销钉11、密闭套12、密闭球13组成，所述注浆管1设置有通孔，所述密闭套12通过快丝销钉11固定在注浆管1上，密闭套12外侧设置有销座10，销座10设置有安装孔，销座10安装孔外侧设置有定位挡圈9，所述逆止阀螺杆4穿过销座10安装孔和定位挡圈9与密闭球13相连接，逆止阀螺杆4设置有压簧8，压簧8外侧设置有压簧挡片7，压簧8外侧设置有调簧螺母5。

所述孔壁封堵装置包括密闭螺母2、压缩限位挡圈14、鼓形密封套15、隔离管16和销杆17；所述鼓形密封套15两端部与注浆管1相接触，中部向外突出与注浆管形成一空腔19；所述鼓形密封套15两端设置有压缩限位挡圈14；鼓形密封套15外侧的压缩限位挡圈14的外侧设置有紧固顶管3，紧固顶管3外侧设置有密闭螺母2；鼓形密封套15内侧的压缩限位挡圈14的内侧设置有用于固定鼓形密封套15的安装销杆17。

所述鼓形密封套15为两个；所述鼓形密封套15间设置有隔离管16。

所述密闭套12为PVC硬管。

所述隔离管16或紧固顶管3为PVC硬管。

所述密闭球13为橡胶或硅胶。

所述鼓形密封套15为橡胶或硅胶。

本发明逆止防突水注浆锚杆使用时，按照装配图组合安装完毕，可将整根锚杆送入孔内，两个扳手反向扭动卡块和紧固螺栓，达到可靠封堵；拧紧注液枪进行注浆；注浆结束后不需处理孔口，直接卸掉注液枪，转入下一注浆循环。

本发明的有益效果：

1、逆止防突水注浆锚杆，由注浆杆体、孔口逆止阀、孔壁封堵器、紧固顶管、隔离管、挡圈、螺母、销钉组合而成，既可分体储运，也可使用前批量快捷组装，利于防止关键部件的长期锈蚀。

2、所述的杆体孔口端采用砂轮机打平出卡块，利用常用扳手快速旋钮紧固螺栓，利用顶管传力以压缩鼓形密封套，封堵孔壁。孔底一侧的密封套前端挡片与杆体焊接，并安装销轴双重限位，确保能承受足够的顶压力。

3、采用隔离管隔开两个鼓形封堵器双重封浆，通过摩擦孔壁来固定杆体，可保证注浆管与钻孔同轴，比圆形密封套更能适应孔壁不规整条件。浆液固化后，可将紧固顶管回收，安装托盘和螺母将锚杆紧固。可根据孔壁条件和注浆要求，调整顶管和隔离管长度，实现分段注浆，

4、所述的孔口逆止阀采用钢、塑、橡胶复合部件，密闭橡胶球与螺杆固定，压簧调压，可实现逆向止浆、保压和防突水，密闭套和注浆管过盈配合，采用快丝销钉紧固限位，一旦密闭球反压作用下冲入密闭套，可起限位保护作用。

Claims (7)

1.一种逆止防突水注浆锚杆，包括：注浆管、孔壁封堵装置和设置于注浆管上的射浆孔，其特征在于：所述注浆管内设置有孔口逆止阀；所述孔口逆止阀由逆止阀螺杆、调簧螺母、压簧挡片、压簧、定位挡圈、销座、快丝销钉、密闭套、密闭球组成，所述注浆管设置有通孔，所述密闭套通过快丝销钉固定在注浆管上，密闭套外侧设置有销座，销座设置有安装孔，销座安装孔外侧设置有定位挡圈，所述逆止阀螺杆穿过销座安装孔和定位挡圈与密闭球相连接，逆止阀螺杆设置有压簧，压簧外侧设置有压簧挡片，压簧外侧设置有调簧螺母。

2.根据权利1所述逆止防突水注浆锚杆，其特征在于：所述孔壁封堵装置包括密闭螺母、压缩限位挡圈、鼓形密封套、隔离管和销杆；所述鼓形密封套两端部与注浆管相接触，中部向外突出与注浆管形成一空腔；所述鼓形密封套两端设置有压缩限位挡圈；鼓形密封套外侧的压缩限位挡圈的外侧设置有紧固顶管，紧固顶管外侧设置有密闭螺母；鼓形密封套内侧的压缩限位挡圈的内侧设置有用于固定鼓形密封套的安装销杆。

3. 根据权利1所述逆止防突水注浆锚杆，其特征在于：所述鼓形密封套为两个；所述鼓形密封套间设置有隔离管。

4.根据权利2所述逆止防突水注浆锚杆，其特征在于：所述密闭套为PVC硬管。

5.根据权利3或4所述逆止防突水注浆锚杆，其特征在于：所述隔离管或紧固顶管为PVC硬管。

6.根据权利2所述逆止防突水注浆锚杆，其特征在于：所述密闭球为橡胶或硅胶。

7.根据权利3或4所述逆止防突水注浆锚杆，其特征在于：所述鼓形密封套为橡胶或硅胶。