CN103203921B - 一种复合重包装膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合重包装膜,所述的包装膜由外到内分别为牛皮纸层、PET聚酯层、AL层、三层共挤聚乙烯层。本发明与现有技术相比,采用此种复合结构,不但可有效的保护阻隔层的AL,使具不易断裂,通过几种基材的相互配合,使本发明具有良好的环境适应性、阻隔性,能适应多种大容量内容物的包装。
Description
技术领域
本发明属于一种复合重包装膜,特别是纸铝塑材料复合包装膜。
背景技术
目前通常把能承载10kg-50kg固体颗粒或粉状物料的包装膜通称为重包装膜。重包装膜主要用于包装塑料原料、化肥、饲料、大米、大豆和谷物等。它包括PP编织袋、纸袋以及共挤PE重包装袋。虽然以上几种包装为主体的传统包装形式在国内市场上仍占据主导地位,但传统重包装形式由于包装材料自身存在的缺陷,直接限制了其在重包装领域的进一步发展。
(1)传统的纸塑复合袋易破裂导致大量产品损失和不良外观;
(2)传统的纸塑复合袋对贮藏、物流运输等环境的温度湿度要求较高;
(3)塑料编织袋外表印刷需要使用含苯油墨,不符合食品安全法的要求,从而制约了其在食品包装领域的使用;
(4)传统的重包装速度低,难以适应包装线的高速包装要求;;
(5)传统的FFS包装(FFS袋为制袋(Film)—装料(Fil1)—封口(Sea1)一体化的缩写),虽然能够实现连续性一次自动成型,但是在包装内容物、热封强度、码垛、运输等各个环节的存在一些弊端。
(6)传统的此类包装袋在阻隔性能上达不到要求,无法包装一些对阻隔性能要求高的产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热合强度高的的复合重包装膜。
本发明解决技术问题的技术方案为:一种复合重包装膜,由外到内分别为牛皮纸层、PET聚酯层、AL层、三层共挤聚乙烯层;
优选的复合重包装膜,由外到内分别为75g/m2牛皮纸层、12μmPET聚酯层、7μm AL层、65μm三层共挤聚乙烯层。
所述的三层共挤聚乙烯层由外层、中层、内层组成,所述的外层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出,高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE重量比为1:1-2:1-2;
所述的中层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE共混挤出,高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE重量比为1:1-2:1-2,
所述的内层由高压低密度聚乙烯LDPE、茂金属线性低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出,高压低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯的重量比为1:3-6,
为了增强内层的热合强度,还可在内层中加入3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑,高压低密度聚乙烯与3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑的重量比为1:0.01-0.02。
本发明中:
牛皮纸具有抗拉伸的优势,使它非常适合包装的需求,相较于其它包装材料,牛皮纸具有良好的拉力强度,能经得住低温冰冻和高温不变形,同时废旧的牛皮纸可以回收打浆再次利用,即使被丢弃也可以很快降解掉,不会像塑料袋一样对环境产生很大的影响,同时牛皮纸又有很强的适印性,可以满足用户对袋子多色印刷的需求。
PET薄膜(双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯):该材料力学性能好,其韧性在常用的热塑性塑料中是最大的,薄膜的拉伸强度可与铝箔相媲美,冲击强度为其它薄膜的3~5倍,耐折性好。而且其具有优良的耐高低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。可以较好的保证包装材料在制袋过程中的尺寸稳定性、提升了产品的综合性能和产品档次。
阻隔层AL(铝箔)具有优良阻隔性能,它对光、氧气及水蒸气等阻隔性良好,能有效保护包装内容物。挺度较高,具有良好的包装效果。中间层的PET和PE将AL夹在中间,能对AL起到较好的保护作用,不易发生折皱断裂等情况。
独特的PE薄膜配方,用于复合膜的热封层,使得其具有良好的热粘性能、承重力,具有较好的物理机械性能。在充填大容量内容物后能保持极好的热合强度,保证不泄露,不变形。有较好的环境适应性,在搬运、储藏、上架时不会发生分层、破裂、炸包等现象;
本发明与现有技术相比,采用此种复合结构,不但可有效的保护阻隔层的AL,使具不易断裂,通过几种基材的相互配合,使本发明具有良好的环境适应性、阻隔性,能适应多种大容量内容物的包装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的三层共挤聚乙烯层的结构示意图。
图3为本发明的工艺流程图
在图1、2中:1为牛皮纸层、2为PET层、3为铝层、4为三层共挤聚乙烯层、5为外层、6为中层、7为内层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
实施例1:
本发明包括以下工序:
a)PET/AL复合工序
b)PET/AL/PE复合工序
c)牛皮纸/PET/AL/PE复合工序
所述的b)牛皮纸/AL/PET/PE复合工序中,包括PE的制备工序,在制备工序中,
所述的外层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE重量比为1:1:2;
所述的中层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE重量比为1:2:1
所述的内层由高压低密度聚乙烯LDPE、茂金属线性低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯的重量比为1:5。
由图1、2所示,所制成的薄膜由外到内75g/m2牛皮纸层/12μm PET聚酯层/7μm AL层/65μm三层共挤聚乙烯层。
所述的三层共挤聚乙烯层4由外到内由外层5、中层6、内层7组成。
实施例2:
除所述的c)BOPA/PE复合工序中,包括PE的制备工序,在制备工序中,
所述的外层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE重量比为1:1:1;
所述的中层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE重量比为1:1:1。
所述的内层由高压低密度聚乙烯LDPE、茂金属线性低密度聚乙烯m-LLDPE、3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑共混挤出。高压低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑的重量比为1:3:0.01。
外,其余与实施例1相同。
实施例3:
除所述的c)BOPA/PE复合工序中,包括PE的制备工序,在制备工序中,
所述的外层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE重量比为1:2:1;
所述的中层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE重量比为1:1:2
所述的内层由高压低密度聚乙烯LDPE、茂金属线性低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出。高压低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯的重量比为1:6。
外,其余与实施例1相同。
实施例1、2、3的技术效果如下:
Claims (4)
1.一种复合重包装膜,其特征在于:由外到内分别为牛皮纸层、PET聚酯层、AL层、三层共挤聚乙烯层;
所述的三层共挤聚乙烯层由外层、中层、内层组成;
所述的内层由高压低密度聚乙烯LDPE、茂金属线性低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出,高压低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯的重量比为1:3-6;
在内层中加入3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑,高压低密度聚乙烯与3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑的重量比为1:0.01-0.02。
2.根据权利要求1所述的一种复合重包装膜,其特征在于:所述的复合重包装膜,由外到内分别为75g/m2牛皮纸层、12μm PET聚酯层、7μm AL层、65μm三层共挤聚乙烯层。
3.根据权利要求1所述的一种复合重包装膜,其特征在于:所述的外层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE共混挤出,高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、茂金属低密度聚乙烯m-LLDPE重量比为1:1-2:1-2。
4.根据权利要求1所述的一种复合重包装膜,其特征在于:所述的中层由高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE共混挤出,高压低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE重量比为1:1-2:1-2。
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