CN103203348A - 内置式静压排泥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内置式静压排泥机，包括中心支撑轴，所述中心支撑轴上安装有用于固定多根吸泥管并具有中心腔体的固定体，所述固定体上方密封设有绕所述中心支撑轴旋转的旋转体，所述旋转体的中部固定设有具有沉孔的中心体，所述固定体的腔体内设有多个隔板，所述相邻每两个隔板形成的吸泥空腔与一根吸泥管的出口连通，所述旋转体的偏心位置设有一个与吸泥空腔连通的排泥孔，所述排泥孔经中心体的沉孔与排泥管的入口连通。本发明结构简单，安全可靠，可以彻底清除超大储油罐罐底污泥，能减轻工作人员的负担。

Description

内置式静压排泥机
技术领域
本发明涉及一种储油罐除污泥装置，具体的讲是一种内置式静压排泥机。
背景技术
目前，原油库超大型储油罐从结构分为拱顶罐和浮顶罐，底部都有加热盘管，拱顶罐容积一般小于20000 m³，浮顶罐容积在30000 m³-50000 m³之间，而且都有内部立柱。储存原油过程中，原油中的固体悬浮物一部分沉降在罐体底部形成底部污泥，当原油罐内的污泥达到一定厚度时，实际上减小了原油罐的有效容积，并且淹埋了加热盘管，此时只能停产人工清罐。人工清罐时会造成一定的资源浪费而且容易破坏罐体的防腐层，影响罐体的使用寿命，人工清罐过程中工人的劳动强度大，同时带来一定的环境污染和安全隐患。油田现有的几种排泥方式主要有内置式刮吸泥机机械排泥、负压排泥装置和集泥坑排泥等几种方式，内置式刮吸泥机技术在小于5000 m³的小型储罐中具有独特的优势，但不适用于这种大型或超大型原油罐；负压排泥装置一次排泥用水量太大，对这种低含水的原油罐也不适合；集泥坑排泥方式破坏了罐体底部的完整性，具有一定的危险性。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，安全可靠，可以彻底清除超大储油罐罐底污泥，能减轻工作人员负担的内置式静压排泥机。
其技术方案是：内置式静压排泥机，包括中心支撑轴，所述中心支撑轴上安装有用于固定多根吸泥管并具有中心腔体的固定体，所述固定体上方密封设有绕所述中心支撑轴旋转的旋转体，所述旋转体的中部固定设有具有沉孔的中心体，所述固定体的腔体内设有多个隔板，所述相邻每两个隔板形成的吸泥空腔与一根吸泥管的出口连通，所述旋转体的偏心位置设有一个与吸泥空腔连通的排泥孔，所述排泥孔经中心体的沉孔与排泥管的入口连通。
所述排泥管上设有与外部水源连通的反冲洗阀门。
所述旋转体下方设有密封板，所述密封板上设有与排泥孔连通的通孔。
所述旋转体上设有用于带动旋转体转动的传动轴。
采用了上述技术方案后，本发明取得的有益效果是：本发明结构简单，安全可靠，可以彻底清除超大储油罐罐底污泥，能减轻工作人员的负担。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明固定体和旋转体的装配图。
具体实施方式
如图1和图2所示，内置式静压排泥机，包括中心支撑轴1，所述中心支撑轴1上安装有用于固定多根吸泥管2并具有中心腔体的固定体3，所述固定体3上方密封设有绕所述中心支撑1轴旋转的旋转体4，所述旋转体4的中部固定设有具有沉孔8的中心体14，所述固定体3的腔体内设有多个隔板5，所述相邻每两个隔板5形成的吸泥空腔6与一根吸泥管2的出口连通，所述旋转体4的偏心位置设有一个与吸泥空腔6连通的排泥孔7，所述排泥孔7经中心体15中心的沉孔8与排泥管9的入口连通。
所述排泥管9上设有与外部水源连通的反冲洗阀门10。这样可以稀释污泥，方便排出。
所述旋转体4下方设有密封板11，所述密封板11上设有与排泥孔7连通的通孔12。
所述旋转体4上设有用于带动旋转体4转动的传动轴13。
本发明将吸泥管2安装在固定体3上，固定体3根据吸泥管2设置不同分成四个或六个空间，旋转体4上的排泥孔7与中心体14中心的沉孔8相通，下部的密封板11仅留有一个Ø200的通孔12，在旋转体4旋转过程中，该通孔12交替与某个吸泥空腔6相通，与之相通的吸泥管2开始工作，排出该部分污泥。
工作时，排泥管9上的电动阀门打开后，靠罐内外液体的重力差将罐底的污泥通过吸泥管2、旋转体4和排泥管9排出罐外，电动阀门开启几秒后电机及减速机开始运转，通过传动轴13及蜗轮蜗杆带动旋转体4旋转，旋转体4转动过程中旋转体4上的排泥孔7交替与吸泥管2连通，连通的吸泥管2开始工作，当旋转体4转动一周后吸泥周期完成，完成罐底的一次排泥工作。当罐底污泥板结或密度太大不宜流动时，可通过关闭电动阀门打开反冲洗阀门10进行反冲洗，反冲洗水可以冲开或稀释污泥，然后关闭反冲洗阀门10打开电动阀门重新进行一个排泥周期。
本发明结构简单，安全可靠，可以彻底清除超大储油罐罐底污泥，能减轻工作人员的负担。

Claims (4)

1.内置式静压排泥机，包括中心支撑轴，其特征在于：所述中心支撑轴上安装有用于固定多根吸泥管并具有中心腔体的固定体，所述固定体上方密封设有绕所述中心支撑轴旋转的旋转体，所述旋转体的中部固定设有具有沉孔的中心体，所述固定体的腔体内设有多个隔板，所述相邻每两个隔板形成的吸泥空腔与一根吸泥管的出口连通，所述旋转体的偏心位置设有一个与吸泥空腔连通的排泥孔，所述排泥孔经中心体的沉孔与排泥管的入口连通。
2.根据权利要求1所述的内置式静压排泥机，其特征在于：所述排泥管上设有与外部水源连通的反冲洗阀门。
3.根据权利要求1所述的内置式静压排泥机，其特征在于：所述旋转体下方设有密封板，所述密封板上设有与排泥孔连通的通孔。
4.根据权利要求1所述的内置式静压排泥机，其特征在于：所述旋转体上设有用于带动旋转体转动的传动轴。
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