CN103202679A - 一种吸尘器旋风分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器旋风分离装置，包括尘杯体，所述尘杯体内部设置网孔过滤器，位于此网体上、下两侧分别设置若干不同孔径的上部网孔、下部网孔；所述上部网孔孔径小于下部网孔。本发明有益效果为：通过设置带有旋风分离的尘杯结构，并采用不同孔径的网孔作为过滤器结构，上部网孔较小而下部网孔较大，这样当含尘气体进入进风口时，一部分进行切向运动，另外一部分向下运动进入尘杯，在进入向下运动时，位于下部的大网孔则迅速实现灰尘与气体分离，灰尘直接进入尘杯底部；而分离后的气流进入二级分离器，可防止灰尘堵塞网孔过滤器的网孔，既提高分离效率，同时又减少了压力损失。

Description

一种吸尘器旋风分离装置

技术领域

本发明涉及吸尘器旋风分离技术，尤其涉及一种吸尘器旋风分离装置。

背景技术

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式，其工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑；另外，吸尘器技术也在不断的更新，例如，还可通过改变改进集尘盒的结构，使空气在吸尘器内部形成旋风，更好地分离灰尘和空气，通过离心力的原理以保证吸尘器的吸力更加持久。但是，在吸尘器技术层面上，尤其是利用到网孔过滤器进行旋风分离的尘杯式吸尘器，由于分离器进风网孔的孔径一般都相同，大孔径的网孔对于小灰尘处理效果比较差，而小孔径的网孔对于大灰尘则容易吸附在过滤器上面，使压力损耗比较大，同时对灰尘的分离效果也不好。因此，结合以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种可迅速实现灰尘与气体分离、防止灰尘堵塞网孔过滤器的网孔、能够减少压力损失的吸尘器旋风分离装置，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种吸尘器旋风分离装置，包括尘杯体，所述尘杯体内部设置网孔过滤器，此网孔过滤器上、下两侧分别设置若干不同孔径的上部网孔、下部网孔。所述上部网孔孔径小于下部网孔，网孔过滤器的网孔分布呈从上至下逐渐变大，网孔过滤器的网孔孔径范围是2.0mm-3.0mm。

本发明所述的吸尘器旋风分离装置的有益效果为：通过设置带有旋风分离的尘杯结构，并采用不同孔径的网孔作为过滤器结构，上部网孔较小而下部网孔较大，这样当含尘气体进入进风口时，一部分进行切向运动，另外一部分向下运动进入尘杯，在进入向下运动时，位于下部的大网孔则迅速实现灰尘与气体分离，灰尘直接进入尘杯底部；而分离后的气流进入二级分离器，可防止灰尘堵塞网孔过滤器的网孔，既提高分离效率，同时又减少了压力损失。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述吸尘器旋风分离装置结构示意图。

图中：

1、尘杯体；2、进风口；3、上部网孔；4、下部网孔；5、杯底。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的吸尘器旋风分离装置，包括尘杯体1，此尘杯体1上端开设一进风口2；所述尘杯体1内部设置为带有不同孔径网孔的过滤网状结构体，位于此网体上、下两侧分别设置若干上部网孔3、下部网孔4，其中的上部网孔3(孔径2.0-2.3)小于下部网孔4(孔径2.5-3.2)；使用时，含尘气体经过尘桶进风口2之后，经过为小孔的上部网孔3，在进风口2下方，大孔的下部网孔4含尘气体具有切向运动，同时又具有向下运动的方向，经过切向运动的气体，进入二级分离，而向下运动的含尘气流向尘杯底5方向运动，从而实现了气体与灰尘的迅速分离，灰尘直接进入尘杯底5，分离后的气流进入二级分离器，减少了灰尘堵塞网孔过滤器，既提高了分离效率，又减少了压力损失。

以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种吸尘器旋风分离装置，包括尘杯体(1)，所述尘杯体(1)内部设置网孔过滤器，其特征在于：此网孔过滤器上、下两侧分别设置若干不同孔径的上部网孔(3)、下部网孔(4)。

2.根据权利要求1所述的吸尘器旋风分离装置，其特征在于：所述上部网孔(3)孔径小于下部网孔(4)。

3.根据权利要求2所述的吸尘器旋风分离装置，其特征在于：所述网孔过滤器的网孔分布呈从上至下逐渐变大。

4.根据权利要求3所述的吸尘器旋风分离装置，其特征在于：所述网孔过滤器的网孔孔径范围是2.0mm-3.0mm。

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