CN103198948A - 一种快速切换感应炉体的开关装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速切换感应炉体的开关装置,包括旋转导电板,其特征在于:还包括两个分别连接各自感应炉体的第一导电板,一个与变频电源相连接的第二导电板,在第二导电板上设置有能够绕第二导电板旋转且能分别与两个第一导电板连通的旋转导电板,所述旋转导电板内设置有水冷管,所述第一导电板内设置有水冷管。本发明解决了现有技术中大功率电源开关采用通风的方式进行冷却,散热效果差,散热系统体积大,噪音大,制作成本高,且绝缘性能差,容易造成漏电事故的问题,提供了一种结构简单、绝缘性能好、散热效果强、操作性强、安全可靠系数高,制作运行成本低、占地面积小的快速切换感应炉体的开关装置。

Description

一种快速切换感应炉体的开关装置
技术领域
本发明涉及一种电气领域内使用的开关,特别是涉及一种快速切换感应炉体的开关装置。
背景技术
目前,所有大功率开关电源都必须解决逆变、整流过程中功率器件因损耗而产生的热量向外散发的冷却问题,以确保功率器件工作在允许的温度环境。在各种机械设备中使用时,如果不能进行有效的散热,将严重影响大功率电源开关的使用寿命,甚至导致大机械设备不能正常工作,给使用者带来极大的不便。目前,对大功率电源开关外壳进行冷却多数是采用通风的方式进行冷却,包括自然风冷和强迫风冷:
1)、自然风冷:把功率器件的热量传递到铜或铝散热器上,利用空气的对流自然散热。其缺点是要求与空气接触的散热器表面积必须很大,而且要求工作环境温度不能太高。
2)、强迫风冷:目前最常用冷却技术。在开关顶部设置大风扇,利用风扇将空气吸入或排出,以便带走功率器件在工作过程产生的热量,应用噪音大,体积也大,当工作环境含有腐蚀的气体时,容易对器件造成腐蚀,存在设备维护费用大和影响产品使用寿命等较难克服的缺陷,且绝缘性能差,容易造成漏电事故的发生。
同时,现有技术中的开关结构复杂,占地面积大,结构不够紧凑,操作费力,很难实现利用一个手闸控制两个开关。
发明内容
为了解决现有技术中大功率电源开关采用通风的方式进行冷却,散热效果差,散热系统体积大,噪音大,制作成本高,且绝缘性能差,容易造成漏电事故的问题,本发明提供了一种结构简单、绝缘性能好、散热效果强、操作性强、安全可靠系数高,制作运行成本低、占地面积小的快速切换感应炉体的开关装置。
为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种快速切换感应炉体的开关装置,包括旋转导电板,其特征在于:还包括两个分别连接各自感应炉体的第一导电板,一个与变频电源相连接的第二导电板,在第二导电板上设置有能够绕第二导电板旋转且能分别与两个第一导电板连通的旋转导电板,所述旋转导电板内设置有水冷管,所述第一导电板内设置有水冷管。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述第二导电板内设置有水冷管。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括绝缘底座,所述绝缘底座采用绝缘材料制成,且绝缘底座用于支撑第一导电板和第二导电板。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括两个把手,在旋转导电板前端两侧分别设置有一个用于按压旋转导电板的把手。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧安装在旋转导电板接触面上,所述压缩弹簧包括中间旋转轴部分和两侧接触部分。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括凸垫片,在压缩弹簧上设置有采用阶梯方式固定压缩弹簧径向跳动的凸垫片。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述旋转导电板、第一导电板和第二导电板均采用铜板。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述水冷管采用水冷铜管。
前述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述凸垫片和压缩弹簧采用不导磁材料制成。
本发明的有益效果是:本发明快速切换感应炉体的开关装置是在电源完全切掉之后人工操作,其结构紧凑,占地面积小,可操作性强,安全系数高,制作和运行成本低。本发明通过向水冷铜管内加冷水,利用冷水的循环作用来降低开关的温度,使用方便,不浪费能源,冷却成本低,使用时先通水后通电,利用冷水冷却,设置压缩弹簧的作用是用来灭弧,降低了故障发生的概率,同时本发明多采用绝缘设计,能够防止漏电。
附图说明
图1是本发明快速切换感应炉体的开关装置的原理示意图。
图2是本发明快速切换感应炉体的开关装置的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1-3所示,一种快速切换感应炉体的开关装置,包括第一固定铜板1、第三固定铜板2、切换铜板3、绝缘底座4、凸垫片5、把手6、压缩弹簧7和第二固定铜板10。绝缘底座4采用绝缘材料制成,第一固定铜板1,第二固定铜板10,第三固定铜板2设置于绝缘底座4上,第一固定铜板1设置于绝缘底座4顶部左侧,第二固定铜板10设置于绝缘底座4顶部右侧,第三固定铜板2设置于绝缘底座4顶部中间。所述第一固定板1与左侧感应炉体8相连接,第二固定铜板10与右侧感应炉体9相连接。
在第三固定铜板2上设置有能够绕第三固定铜板2旋转且能分别与第一固定铜板1或第二固定铜板10连通的切换铜板3,在第一固定铜板1、第三固定铜板2、切换铜板3和第二固定铜板10内均设置有水冷铜管,水冷铜管两端分别设置有水口,两个水口一个作为进水口,一个作为出水口,这样可通入冷水对各铜板进行循环冷却,冷却效果较好。
所述压缩弹簧7安装在切换铜板3接触面上引出的螺栓上,压缩弹簧7包括中间旋转轴部分和两侧接触部分,使切换后的切换铜板3接触面与第一固定铜板1或第二固定铜板10充分接触,避免铜板间短距离产生电弧而影响正常工作,实现衔接铜板高效率导电。在压缩弹簧7上设置有采用阶梯方式固定压缩弹簧径向跳动的凸垫片5。凸垫片5和压缩弹簧7是用不导磁材质制成,以避免发热状况发生。
切换铜板3前端两侧分别设置有一个用于按压切换铜板3的把手。压住左边的把手6,使切换铜板3与第一固定铜板1连接,则左侧感应炉体8导通。压住右边的把手6,使切换铜板3与第二固定铜板10连接,则右侧感应炉体9导通。
综上所述,本发明快速切换感应炉体的开关装置是在电源完全切掉之后人工操作,其结构紧凑,占地面积小,可操作性强,安全系数高,制作和运行成本低。本发明通过向水冷铜管内加冷水,利用冷水的循环作用来降低开关的温度,使用方便,不浪费能源,冷却成本低,使用时先通水后通电,利用冷水冷却,设置压缩弹簧7的作用是用来灭弧,降低了故障发生的概率,同时本发明多采用绝缘设计,能够防止漏电。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种快速切换感应炉体的开关装置,包括旋转导电板,其特征在于:还包括两个分别连接各自感应炉体的第一导电板,一个与变频电源相连接的第二导电板,在第二导电板上设置有能够绕第二导电板旋转且能分别与两个第一导电板连通的旋转导电板,所述旋转导电板内设置有水冷管,所述第一导电板内设置有水冷管。
2.根据权利要求1所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述第二导电板内设置有水冷管。
3.根据权利要求2所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括绝缘底座,所述绝缘底座采用绝缘材料制成,且绝缘底座用于支撑第一导电板和第二导电板。
4.根据权利要求3所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括两个把手,在旋转导电板前端两侧分别设置有一个用于按压旋转导电板的把手。
5.根据权利要求4所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括压缩弹簧,所述压缩弹簧安装在旋转导电板接触面上,所述压缩弹簧包括中间旋转轴部分和两侧接触部分。
6.根据权利要求5所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:还包括凸垫片,在压缩弹簧上设置有采用阶梯方式固定压缩弹簧径向跳动的凸垫片。
7.根据权利要求6所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述旋转导电板、第一导电板和第二导电板均采用铜板。
8.根据权利要求7所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述水冷管采用水冷铜管。
9.根据权利要求8所述的一种快速切换感应炉体的开关装置,其特征在于:所述凸垫片和压缩弹簧采用不导磁材料制成。
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