CN211182081U

CN211182081U - 一种新型真空断路器

Info

Publication number: CN211182081U
Application number: CN202020020714.XU
Authority: CN
Inventors: 李彬波
Original assignee: Zhengzhou Min'an Electric Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Min'an Electric Co ltd
Priority date: 2020-01-07
Filing date: 2020-01-07
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2030-01-07

Abstract

本实用新型涉及真空断路器技术领域，且公开了一种新型真空断路器，包括支架小车，所述支架小车顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶部固定安装有第一橡胶块，所述第一橡胶块顶部开设有第一安装孔。该新型真空断路器，解决了真空断路器在使用过程中因其频繁通断工作，经常出现发热集热等情况，影响其工作效率，也影响了其使用寿命，目前，真空断路器多数在其壳体开设通风口，进行散热，虽然有一定的降温效果，但是，这种散热效率低，集中的热量散发慢，经常出现真空断路器工作失效的情况，影响其正常使用，也影响了其使用寿命，同时真空断路器减震性能差，容易受到震动影响，导致真空断路器的使用寿命降低的问题。

Description

一种新型真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种新型真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

真空断路器在使用过程中因其频繁通断工作，经常出现发热集热等情况，影响其工作效率，也影响了其使用寿命，目前，真空断路器多数在其壳体开设通风口，进行散热，虽然有一定的降温效果，但是，这种散热效率低，集中的热量散发慢，经常出现真空断路器工作失效的情况，影响其正常使用，也影响了其使用寿命，同时真空断路器减震性能差，容易受到震动影响，导致真空断路器的使用寿命降低，故而提出一种新型真空断路器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型真空断路器，具备散热和减震性能好，保证真空断路器使用寿命的优点，解决了真空断路器在使用过程中因其频繁通断工作，经常出现发热集热等情况，影响其工作效率，也影响了其使用寿命，目前，真空断路器多数在其壳体开设通风口，进行散热，虽然有一定的降温效果，但是，这种散热效率低，集中的热量散发慢，经常出现真空断路器工作失效的情况，影响其正常使用，也影响了其使用寿命，同时真空断路器减震性能差，容易受到震动影响，导致真空断路器的使用寿命降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述散热和减震性能好，保证真空断路器使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空断路器，包括支架小车，所述支架小车顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶部固定安装有第一橡胶块，所述第一橡胶块顶部开设有第一安装孔，所述第一安装孔内活动连接有贯穿并延伸至第一安装孔顶部的第二橡胶块，所述第二橡胶块内开设有第二安装孔，所述第二橡胶块顶部固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间固定连接有贯穿第一安装孔和第二安装孔的减震气垫，所述第一安装板左右两侧均固定安装有数量为两个的第一固定块，所述第二安装板左右两侧均固定安装有数量为两个的第二固定块，所述第一固定块顶部固定连接有贯穿第二固定块并延伸至第二固定块顶部的导向杆，所述导向杆外套接有位于第一固定块与第二固定块之间的减震弹簧，所述第二安装板顶部固定安装有操作面板，所述第二安装板顶部固定安装有位于操作面板左侧的绝缘筒，所述绝缘筒外套接有导热套，所述导热套左侧固定连接有散热板，所述散热板前侧开设有散热孔，所述散热板前侧固定安装有位于散热孔前侧的散热风扇。

优选的，所述支架小车前后两侧均转动连接有数量为两个的移动轮，所述支架小车右侧固定安装有数量为两个的拉环。

优选的，所述第一橡胶块和第二橡胶块相接触的一侧均开设有防滑槽，所述减震气垫右侧固定安装有与减震气垫相连通的充气管。

优选的，所述第二固定块内开设有与导向杆相适配的通孔，所述导向杆顶部固定安装有位于第二固定块顶部且直径大于通孔的限位块。

优选的，所述第一橡胶块和第二橡胶块的高度均大于减震弹簧的压缩长度，所述绝缘筒内固定安装有真空灭弧室。

优选的，所述导热套与绝缘筒之间填充有导热硅脂，所述导热套和散热板均为矩形铜板，所述散热孔的数量为大于五个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型真空断路器，具备以下有益效果：

该新型真空断路器，通过设置减震气垫，由于操作面板和绝缘筒均通过减震气垫与支架小车连接，通过导向杆限制震动时操作面板和绝缘筒的移动方向，当机器运行产生震动时，通过挤压减震气垫消耗部分能量，同时通过第一橡胶块与第二橡胶块的摩擦和减震弹簧吸收部分震动能量，从而达到减震效果好的目的，由于真空灭弧室在开断时会集中产生热量，而真空灭弧室位于绝缘筒内，通过设置导热套可以快速的传递真空灭弧室产生的热量，然后通过设置散热板和散热孔，增加散热面积并通过散热风扇加快散热，从而达到了散热性能好，保证真空断路器使用寿命的目的，从而有效的解决了真空断路器在使用过程中因其频繁通断工作，经常出现发热集热等情况，影响其工作效率，也影响了其使用寿命，目前，真空断路器多数在其壳体开设通风口，进行散热，虽然有一定的降温效果，但是，这种散热效率低，集中的热量散发慢，经常出现真空断路器工作失效的情况，影响其正常使用，也影响了其使用寿命，同时真空断路器减震性能差，容易受到震动影响，导致真空断路器的使用寿命降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图。

图中：1支架小车、2第一安装板、3第一橡胶块、4第一安装孔、5第二橡胶块、6第二安装孔、7第二安装板、8减震气垫、9第一固定块、10第二固定块、11导向杆、12减震弹簧、13操作面板、14绝缘筒、15导热套、16散热板、17散热孔、18散热风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型真空断路器，包括支架小车1，支架小车1前后两侧均转动连接有数量为两个的移动轮，支架小车1右侧固定安装有数量为两个的拉环，支架小车1顶部固定安装有第一安装板2，第一安装板2顶部固定安装有第一橡胶块3，第一橡胶块3顶部开设有第一安装孔4，第一安装孔4内活动连接有贯穿并延伸至第一安装孔4顶部的第二橡胶块5，第一橡胶块3和第二橡胶块5相接触的一侧均开设有防滑槽，第二橡胶块5内开设有第二安装孔6，第二橡胶块5顶部固定连接有第二安装板7，第一安装板2与第二安装板7之间固定连接有贯穿第一安装孔4和第二安装孔6的减震气垫8，减震气垫8右侧固定安装有与减震气垫8相连通的充气管，第一安装板2左右两侧均固定安装有数量为两个的第一固定块9，第二安装板7左右两侧均固定安装有数量为两个的第二固定块10，第一固定块9顶部固定连接有贯穿第二固定块10并延伸至第二固定块10顶部的导向杆11，第二固定块10内开设有与导向杆11相适配的通孔，导向杆11顶部固定安装有位于第二固定块10顶部且直径大于通孔的限位块，导向杆11外套接有位于第一固定块9与第二固定块10之间的减震弹簧12，第一橡胶块3和第二橡胶块5的高度均大于减震弹簧12的压缩长度，第二安装板7顶部固定安装有操作面板13，第二安装板7顶部固定安装有位于操作面板13左侧的绝缘筒14，绝缘筒14内固定安装有真空灭弧室，绝缘筒14外套接有导热套15，导热套15与绝缘筒14之间填充有导热硅脂，导热套15左侧固定连接有散热板16，导热套15和散热板16均为矩形铜板，散热板16前侧开设有散热孔17，散热孔17的数量为大于五个，散热板16前侧固定安装有位于散热孔17前侧的散热风扇18。

在使用时，通过设置减震气垫8，由于操作面板13和绝缘筒14均通过减震气垫8与支架小车1连接，通过导向杆11限制震动时操作面板13和绝缘筒14的移动方向，当机器运行产生震动时，通过挤压减震气垫8消耗部分能量，同时通过第一橡胶块3与第二橡胶块5的摩擦和减震弹簧12吸收部分震动能量，从而达到减震效果好的目的，由于真空灭弧室在开断时会集中产生热量，而真空灭弧室位于绝缘筒14内，通过设置导热套15可以快速的传递真空灭弧室产生的热量，然后通过设置散热板16和散热孔17，增加散热面积并通过散热风扇18加快散热，从而达到了散热性能好，保证真空断路器使用寿命的目的。

综上所述，该新型真空断路器，通过设置减震气垫8，由于操作面板13和绝缘筒14均通过减震气垫8与支架小车1连接，通过导向杆11限制震动时操作面板13和绝缘筒14的移动方向，当机器运行产生震动时，通过挤压减震气垫8消耗部分能量，同时通过第一橡胶块3与第二橡胶块5的摩擦和减震弹簧12吸收部分震动能量，从而达到减震效果好的目的，由于真空灭弧室在开断时会集中产生热量，而真空灭弧室位于绝缘筒14内，通过设置导热套15可以快速的传递真空灭弧室产生的热量，然后通过设置散热板16和散热孔17，增加散热面积并通过散热风扇18加快散热，从而达到了散热性能好，保证真空断路器使用寿命的目的，从而有效的解决了真空断路器在使用过程中因其频繁通断工作，经常出现发热集热等情况，影响其工作效率，也影响了其使用寿命，目前，真空断路器多数在其壳体开设通风口，进行散热，虽然有一定的降温效果，但是，这种散热效率低，集中的热量散发慢，经常出现真空断路器工作失效的情况，影响其正常使用，也影响了其使用寿命，同时真空断路器减震性能差，容易受到震动影响，导致真空断路器的使用寿命降低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型真空断路器，包括支架小车（1），其特征在于：所述支架小车（1）顶部固定安装有第一安装板（2），所述第一安装板（2）顶部固定安装有第一橡胶块（3），所述第一橡胶块（3）顶部开设有第一安装孔（4），所述第一安装孔（4）内活动连接有贯穿并延伸至第一安装孔（4）顶部的第二橡胶块（5），所述第二橡胶块（5）内开设有第二安装孔（6），所述第二橡胶块（5）顶部固定连接有第二安装板（7），所述第一安装板（2）与第二安装板（7）之间固定连接有贯穿第一安装孔（4）和第二安装孔（6）的减震气垫（8），所述第一安装板（2）左右两侧均固定安装有数量为两个的第一固定块（9），所述第二安装板（7）左右两侧均固定安装有数量为两个的第二固定块（10），所述第一固定块（9）顶部固定连接有贯穿第二固定块（10）并延伸至第二固定块（10）顶部的导向杆（11），所述导向杆（11）外套接有位于第一固定块（9）与第二固定块（10）之间的减震弹簧（12），所述第二安装板（7）顶部固定安装有操作面板（13），所述第二安装板（7）顶部固定安装有位于操作面板（13）左侧的绝缘筒（14），所述绝缘筒（14）外套接有导热套（15），所述导热套（15）左侧固定连接有散热板（16），所述散热板（16）前侧开设有散热孔（17），所述散热板（16）前侧固定安装有位于散热孔（17）前侧的散热风扇（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器，其特征在于：所述支架小车（1）前后两侧均转动连接有数量为两个的移动轮，所述支架小车（1）右侧固定安装有数量为两个的拉环。

3.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器，其特征在于：所述第一橡胶块（3）和第二橡胶块（5）相接触的一侧均开设有防滑槽，所述减震气垫（8）右侧固定安装有与减震气垫（8）相连通的充气管。

4.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器，其特征在于：所述第二固定块（10）内开设有与导向杆（11）相适配的通孔，所述导向杆（11）顶部固定安装有位于第二固定块（10）顶部且直径大于通孔的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器，其特征在于：所述第一橡胶块（3）和第二橡胶块（5）的高度均大于减震弹簧（12）的压缩长度，所述绝缘筒（14）内固定安装有真空灭弧室。

6.根据权利要求1所述的一种新型真空断路器，其特征在于：所述导热套（15）与绝缘筒（14）之间填充有导热硅脂，所述导热套（15）和散热板（16）均为矩形铜板，所述散热孔（17）的数量为大于五个。