CN103195741B - 化工流程泵用集装式机械密封 - Google Patents
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Abstract
一种化工流程泵用集装式机械密封，包括动环组件和静环组件，静环组件包括密封压盖和静环，静环装在密封压盖内腔一端，密封压盖上有与密封压盖内腔相通的进水冲洗通道和出水冲洗通道，动环组件包括动环、动环座、弹簧和弹簧座，其中，密封压盖内腔左部周壁上开有供紧定螺钉卡入的环形凹槽，动环、动环座、弹簧以及弹簧座均位于密封压盖内腔中，弹簧座右部位于动环座内腔中，弹簧座右端外周壁上均布有多个凸起，动环座内腔周壁上开有多个供凸起插入的轴向槽，弹簧顶在弹簧座右端与动环座之间，弹簧座左端周壁上连接有多个用于压紧在泵轴上的紧定螺钉，出水冲洗通道与环形凹槽相通。本发明轴向尺寸短，体积较小，现场安装操作非常方便。
Description
技术领域：
本发明涉及一种密封装置，具体讲是一种装在化工流程泵中的集装式机械密封。
背景技术：
所谓集装式机械密封就是将常规机械密封中所有零散的零部件集装在一起，使其成为一个集合体，需要时可以整装整拆。传统集装式机械密封通常包括紧固圈、轴套、动环组件、静环组件以及用于将动环组件和静环组件集装在一起的三块定位板，使用者将这种集装式机械密封装入泵轴与泵壳之间后，拆掉三块定位板即可使化工流程泵工作。虽然上述集装式机械密封已被广泛采用，但它在实际应用过程中仍然存在以下两个缺陷：1、紧固圈和三块定位板一般都是裸露装在轴套一端的，为满足紧固圈和三块定位板的安装要求，轴套的轴向尺寸一般都制造的比较长，而这无疑会增大现有集装式机械密封的体积，此外，较长的轴套也比较费材料；2、现有集装式机械密封在装入泵轴与泵壳之间后需要拆除三块定位板，而拆除三块定位板的时间通常都比较长，这会给使用者的现场安装操作带来麻烦。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是，提供一种轴向尺寸短，体积较小，现场安装操作方便的化工流程泵用集装式机械密封。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的化工流程泵用集装式机械密封：包括动环组件和静环组件，静环组件包括密封压盖和静环，静环装在密封压盖内腔一端，密封压盖上开有与密封压盖内腔相通的进水冲洗通道和出水冲洗通道，动环组件包括动环、动环座、弹簧和弹簧座，动环装在动环座上且与静环紧贴，其中，密封压盖内腔左部周壁上开有供紧定螺钉卡入的环形凹槽，动环、动环座、弹簧以及弹簧座均位于密封压盖内腔中，弹簧座右部位于动环座内腔中，弹簧座右端外周壁上均布有多个用于传递转矩的凸起，动环座内腔周壁上开有多个供凸起插入的轴向槽，弹簧顶在弹簧座右端与动环座之间，弹簧座左端周壁上连接有多个用于压紧在泵轴上的紧定螺钉，出水冲洗通道与环形凹槽相通。
本发明所述的化工流程泵用集装式机械密封，其中，动环座与弹簧座之间设有密封圈以及用于防止密封圈向右脱出的开口挡圈。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明化工流程泵用集装式机械密封具有以下两个优点：
1、集装时，将动环、动环座、弹簧、弹簧座、紧定螺钉及静环放入密封压盖的内腔中，借住出水冲洗通道可直接使用扳手对紧定螺钉进行操作，松退紧定螺钉，当其头部卡入环形凹槽内后，动环组件和静环组件便会集装在一起，组成集装式机械密封，这明显与现有技术集装式机械密封采用三块定位板和紧固圈致使轴套轴向尺寸较长不同，本发明化工流程泵用集装式机械密封省去三块定位板、紧固圈及一根较长的轴套，而采用紧定螺钉卡在环形凹槽的方式来将动环、动环座、弹簧、弹簧座、紧定螺钉及静环紧缩隐藏于密封压盖的内腔中，这种隐藏式的结构大大缩短了本发明化工流程泵用集装式机械密封的轴向尺寸，相应体积也随之减小，节省了材料；
2、本发明化工流程泵用集装式机械密封在装入泵轴与泵壳之间后，使用者无需再像现有集装式机械密封那样拆除三块定位板，只需再次借住出水冲洗通道并使用扳手将紧定螺钉顺时针拧紧在泵轴上即可，这样，化工流程泵就可以开始工作了，通过这种结构，省去了使用者拆除三块定位板的时间，大大方便现场安装操作。
附图说明：
图1是本发明化工流程泵用集装式机械密封的主视剖视结构图；
图2是定位插片插在本发明化工流程泵用集装式机械密封中密封压盖与弹簧座之间时的主视剖视结构图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本发明化工流程泵用集装式机械密封作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本发明化工流程泵用集装式机械密封包括动环组件和静环组件，静环组件包括密封压盖4和静环12，静环12通过销轴14装在密封压盖4内腔右端，密封压盖4上开有与密封压盖4内腔相通的进水冲洗通道15和出水冲洗通道3，密封压盖4内腔左部周壁上开有供紧定螺钉6卡入的环形凹槽8，密封压盖4左端通过胶水粘接有垫片5，动环组件包括动环11、动环座9、弹簧10和弹簧座7，动环11、动环座9、弹簧10以及弹簧座7均位于密封压盖4内腔中，动环11装在动环座9右端且与静环12紧贴，弹簧座7右部位于动环座9内腔中，动环座9与弹簧座7之间设有密封圈1以及用于防止密封圈1向右脱出的开口挡圈18，弹簧座7右端外周壁上均布有多个用于传递转矩的凸起17，动环座9内腔周壁上开有多个供凸起17插入的轴向槽16，弹簧10顶在弹簧座7右端与动环座9之间，弹簧座7左端周壁上连接有三个用于压紧在泵轴13上的紧定螺钉6，三个紧定螺钉6沿圆周均匀分布，出水冲洗通道3与环形凹槽8相通，本发明化工流程泵用集装式机械密封在未使用之前，出水冲洗通道3和进水冲洗通道15上均装有防尘堵头2。
本发明化工流程泵用集装式机械密封的安装方法是：集装时，将动环11、动环座9、弹簧10、弹簧座7、密封圈1、开口挡圈18、紧定螺钉6及静环12放入密封压盖4的内腔中，首先通过销轴14将静环12装在密封压盖4内腔右端，然后可借助定位插片19并将定位插片19插在密封压盖4与弹簧座7之间，这里定位插片19的作用是保证装配时的同轴度，最后使用扳手（图中未示出）穿过出水冲洗通道3对紧定螺钉6进行操作，逆时针旋转（松退紧定螺钉），当紧定螺钉6的头部卡入环形凹槽8内后，移去定位插片19，动环组件和静环组件便会集装在一起，组成集装式机械密封。当使用者将本发明化工流程泵用集装式机械密封装入泵轴（图中未示出）与泵壳（图中未示出）之间后，只需将扳手再次穿过出水冲洗通道3对紧定螺钉6进行操作，顺时针拧紧紧定螺钉6，在确保紧定螺钉6紧紧地抵在泵轴13上后，拨出扳手，化工流程泵就可以开始工作了，现场安装操作非常方便。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种化工流程泵用集装式机械密封，包括动环组件和静环组件，静环组件包括密封压盖(4)和静环(12)，静环(12)装在密封压盖(4)内腔一端，密封压盖(4)上开有与密封压盖(4)内腔相通的进水冲洗通道(15)和出水冲洗通道(3)，动环组件包括动环(11)、动环座(9)、弹簧(10)和弹簧座(7)，动环(11)装在动环座(9)上且与静环(12)紧贴，其特征在于：所述密封压盖(4)内腔左部周壁上开有供紧定螺钉(6)卡入的环形凹槽(8)，所述动环(11)、动环座(9)、弹簧(10)以及弹簧座(7)均位于密封压盖(4)内腔中，所述弹簧座(7)右部位于动环座(9)内腔中，弹簧座(7)右端外周壁上均布有多个用于传递转矩的凸起(17)，所述动环座(9)内腔周壁上开有多个供凸起(17)插入的轴向槽(16)，所述弹簧(10)顶在弹簧座(7)右端与动环座(9)之间，弹簧座(7)左端周壁上连接有多个用于压紧在泵轴(13)上的紧定螺钉(6)，所述出水冲洗通道(3)与环形凹槽(8)相通；
所述动环座(9)与弹簧座(7)之间设有密封圈(1)以及用于防止密封圈(1)向右脱出的开口挡圈(18)。
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