CN103195306B - 防技术开启锁芯及其钥匙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防技术开启锁芯及其钥匙，包括：内芯、外芯、锁定块、防拨块、中柱、钥匙；内芯为柱状，在内芯的中心开有阶梯孔，在阶梯孔中设有中柱，外芯为中空的柱状结构，在内芯上开有与阶梯孔垂直并贯通的锁定孔，在外芯内壁对应于锁定孔的位置开有盲孔，在锁定孔内设有可活动的锁定块，通过锁定块在内芯、外芯之间滑动来决定内芯与外芯可相对转动或是锁定状态。本发明通过在钥匙插入面锁定孔之间的上设置防拨孔、防拨块，在外芯对应位置设置防拨槽，使得当转动内芯到达技术开启位置时，防拨块在外芯内壁凸起的限制下与中柱处于强制抱紧状态，从而阻绝了技开工具的插入，使本发明锁芯无法被技术开启。

Description

防技术开启锁芯及其钥匙

技术领域：

本发明涉及锁具，特别涉及一种防技术开启锁芯及其钥匙。

背景技术：

    随着时代的发展，贫富差距的加大，道德的下滑，登门入室、偷盗扒窃越发的严重，特别是治安不好的小区及街边的电瓶车往往成为开锁偷窃者的眼中的肥肉；而且由于越来越多的人掌握了技术开锁的技巧，普通的锁具面对他们时形同虚设。技术开锁有两条途径：1、从门缝入手，迫使锁舌退回以达到开锁目的。2、使用工具直接从钥匙孔逐个拨动弹子到开启位。对于前一途径，目前很多锁具的锁舌采用平头锁舌或平头锁舌配合带坡度的锁舌，较为有效的解决了锁舌的安全隐患；对于后一途径目前还没有一种简单可靠的方案。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种防技术开启锁芯及其钥匙。

一种防技术开启锁芯及其钥匙，包括锁芯和钥匙；锁芯包括：内芯、外芯、锁定块、防拨块、中柱；内芯为柱状，在内芯的中心开有阶梯孔，阶梯孔垂直于内芯的钥匙插入面，靠近钥匙插入面的阶梯孔部分为前孔，靠近内芯的后端面的阶梯孔部分为后孔，且前孔的孔径大于后孔，在阶梯孔中设有中柱，中柱的截面形状大小与后孔相匹配，中柱通过过盈配合或螺钉与后孔固定，中柱后端从内芯的后端面穿出，前孔跟中柱形成的孔隙为钥匙插入孔。

外芯为中空的柱状结构，其孔形状大小与内芯相匹配，在内芯上开有与阶梯孔垂直并贯通的锁定孔，在外芯内壁对应于锁定孔的位置开有盲孔，在锁定孔内设有可活动的锁定块，通过锁定块在内芯、外芯之间滑动来决定内芯与外芯可相对转动达到开启或是锁定状态，锁定块与锁定孔或锁定块与盲孔为非紧配合关系，锁定块与锁定孔或锁定块与盲孔之间存在一定活动余量，当内芯和外芯处于锁定状态时，此活动余量允许内芯和外芯进行一定角度的相对旋转。

在内芯外壁上开有与前孔贯通的防拨孔，防拨孔位于钥匙插入面与锁定孔之间，在外芯内壁对应于防拨孔的位置开有防拨槽，在防拨孔内设有可在防拨孔与防拨槽之间滑动的防拨块，防拨块下沿与其所在处的中柱侧壁可完全吻合，且防拨块下沿朝向钥匙插入面的一侧有倒角；钥匙杆为中空柱状且钥匙头外沿有倒角，钥匙杆内外径与钥匙插入孔匹配，钥匙对应防拨孔处开有通孔，且通孔的大小要使当防拨块完全进入通孔后，防拨块下沿与其所在处的中柱侧壁可完全吻合，通孔靠近钥匙头部的侧壁为向外开放的斜面。

在锁定状态下，当钥匙插入钥匙插入孔时，钥匙头外沿的倒角推动防拨块下沿的倒角，使防拨块下沿离开中柱，防拨块进入防拨槽，随着钥匙的插入，防拨块沿钥匙外壁移动，当钥匙插入到位后，防拨块恰好能落入钥匙的通孔内，当转动内芯使防拨块从防拨槽滑出时，防拨孔从正对防拨槽渐渐过渡到外芯内壁凸起下，防拨块在外芯内壁凸起的限制下与中柱的缝隙越来越小，当防拨孔完全位于外芯内壁凸起下时，防拨块与中柱处于强制抱紧状态，也正在此时，锁定块与锁定孔或锁定块与盲孔之间的活动余量耗尽，锁定块与锁定孔和盲孔处于吃力状态。当退出钥匙时，通过钥匙通孔的斜面将防拨块渐渐顶起，最终使其脱离钥匙通孔，进入防拨槽，钥匙离开钥匙插入孔。

当使用细杆或片状物等技开工具进行技术开启时，需要：1、顶起防拨块以伸入到锁定块处；2、之后逐个拨动锁定块，使其处于解锁状态；3、转动锁芯完成开锁。其中，在进行步骤2时，需要转动内芯，以寻找锁定块与锁定孔/盲孔的着力点，因为加工精度关系，锁定块之间、锁定孔之间以及盲孔之间会有些偏差，造成在转动内芯时，有的锁定块先与锁定孔和盲孔处于吃力状态；依次寻找并拨动处于吃力状态的锁定块即可实现内芯与外芯的解锁。由前述可知，当锁定块与锁定孔和盲孔处于吃力状态，也就是锁定块与锁定孔或锁定块与盲孔之间的活动余量耗尽，也就是防拨块与中柱处于强制抱紧状态，此时钥匙孔已被封死，技开工具无法进入。

    优选的，内芯、外芯、外芯内孔、锁定孔均为圆柱状。

    优选的，阶梯孔、中柱、钥匙杆均为圆柱状。

    优选的，在内芯的同一圆周上设有2个防拨孔，在内芯轴向上错开一定距离的圆周上再设置2个防拨孔，且4个防拨孔呈两两之间错开相同的角度；在外芯内壁对应于防拨孔的位置开有4个防拨槽，钥匙对应防拨孔处开有4个通孔，每个防拨块下沿长度≥1/4中柱圆周长。

    优选的，为了便于机械加工，外芯内壁轴向上开有与防拨槽相切的柱面槽，柱面槽始于防拨槽处止于外芯前端。

优选的，在钥匙插入面的阶梯孔壁上开有槽口，在钥匙杆对应槽口的位置设有凸起。

本发明通过在钥匙插入面锁定孔之间的上设置防拨孔、防拨块，在外芯对应位置设置防拨槽，使得当转动内芯到达技术开启位置时，防拨块在外芯内壁凸起的限制下与中柱处于强制抱紧状态，从而阻绝了技开工具的插入，使本发明锁芯无法被技术开启。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的内芯立体示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的内芯轴面剖视示意图。

附图3是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的内芯左视示意图。

附图4是附图2的A-A视图。

附图5是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的防拨块主视示意图。

附图6是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的外芯立体示意图。

附图7是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的外芯左视示意图。

附图8是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的钥匙立体示意图。

附图9是一幅较佳实施方式的防技术开启锁芯及其钥匙的钥匙轴面剖视示意图。

图中：钥匙2、内芯11、外芯12、防拨块13、中柱14、阶梯孔111、钥匙插入面112、后端面113、前孔1111、后孔1112、钥匙插入孔114、锁定孔115、防拨孔116、防拨槽121、防拨块下沿131、钥匙杆21、倒角22、通孔23、侧壁231、内壁凸起122、外芯前端123、槽口117、凸起24。

具体实施方式：

如图1所示，一种防技术开启锁芯及其钥匙，包括锁芯和钥匙2；锁芯包括：内芯11、外芯12、锁定块、防拨块13、中柱14；内芯11为柱状，在内芯11的中心开有阶梯孔111，阶梯孔111垂直于内芯11的钥匙插入面112，靠近钥匙插入面112的阶梯孔111部分为前孔1111，靠近内芯11的后端面113的阶梯孔111部分为后孔1112，且前孔1111的孔径大于后孔1112，在阶梯孔111中设有中柱14，中柱14的截面形状大小与后孔1112相匹配，中柱14通过过盈配合或螺钉与后孔1112固定，中柱14后端从内芯11的后端面113穿出，前孔1111跟中柱14形成的孔隙为钥匙插入孔114。

外芯12为中空的柱状结构，其孔形状大小与内芯11相匹配，在内芯11上开有与阶梯孔111垂直并贯通的锁定孔115，在外芯内壁对应于锁定孔115的位置开有盲孔，在锁定孔115内设有可活动的锁定块，通过锁定块在内芯11、外芯12之间滑动来决定内芯11与外芯12可相对转动或是锁定状态，锁定块与锁定孔115或锁定块与盲孔为非紧配合关系，锁定块与锁定孔115或锁定块与盲孔之间存在一定活动余量，当内芯11和外芯12处于锁定状态时，此活动余量允许内芯11和外芯12进行一定角度的相对旋转。

在内芯11外壁上开有与前孔1111贯通的防拨孔116，防拨孔116位于钥匙插入面112与锁定孔115之间，在外芯12内壁对应于防拨孔116的位置开有防拨槽121，在防拨孔116内设有可在防拨孔116与防拨槽121之间滑动的防拨块13，防拨块下沿131与其所在处的中柱14侧壁可完全吻合，且防拨块下沿131朝向钥匙插入面112的一侧有倒角；钥匙杆21为中空柱状且钥匙头外沿有倒角22，钥匙杆内外径与钥匙插入孔114匹配，钥匙2对应防拨孔116处开有通孔23，且通孔23的大小要使当防拨块13完全进入通孔23后，防拨块下沿131与其所在处的中柱14侧壁可完全吻合，通孔23靠近钥匙头部的侧壁231为向外开放的斜面。

在锁定状态下，当钥匙2插入钥匙插入孔114时，钥匙头外沿的倒角22推动防拨块下沿131的倒角，使防拨块下沿131离开中柱14，防拨块13进入防拨槽121，随着钥匙2的插入，防拨块13沿钥匙2外壁移动，当钥匙2插入到位后，防拨块13恰好能落入钥匙2的通孔23内，当转动内芯11使防拨块13从防拨槽121滑出时，防拨孔116从正对防拨槽121渐渐过渡到外芯12内壁凸起122下，防拨块13在外芯12内壁凸起122的限制下与中柱14的缝隙越来越小，当防拨孔116完全位于外芯内壁凸起122下时，防拨块13与中柱14处于强制抱紧状态，也正在此时，锁定块与锁定孔116或锁定块与盲孔之间的活动余量耗尽，锁定块与锁定孔116和盲孔处于吃力状态。当退出钥匙2时，通过钥匙2通孔23的斜面231将防拨块13渐渐顶起，最终使其脱离钥匙2通孔23，进入防拨槽121，钥匙2离开钥匙插入孔114。

当使用细杆或片状物等技开工具进行技术开启时，需要：1、顶起防拨块13以伸入到锁定块处；2、之后逐个拨动锁定块，使其处于解锁状态；3、转动锁芯完成开锁。其中，在进行步骤2时，需要转动内芯11，以寻找锁定块与锁定孔116/盲孔的着力点，因为加工精度关系，锁定块之间、锁定孔116之间以及盲孔之间会有些偏差，造成在转动内芯11时，有的锁定块先与锁定孔116和盲孔处于吃力状态；依次寻找并拨动处于吃力状态的锁定块即可实现内芯11与外芯12的解锁。由前述可知，当锁定块与锁定孔116和盲孔处于吃力状态，也就是锁定块与锁定孔116或锁定块与盲孔之间的活动余量耗尽，也就是防拨块13与中柱14处于强制抱紧状态，此时钥匙孔已被封死，技开工具无法进入。

    在本实施方式中，内芯11、外芯12、外芯内孔、锁定孔115均为圆柱状。

    在本实施方式中，阶梯孔111、中柱14、钥匙杆21均为圆柱状。

    在本实施方式中，在内芯11的同一圆周上设有2个防拨孔116，在内芯11轴向上错开一定距离的圆周上再设置2个防拨孔116，且4个防拨孔116呈两两之间错开相同的角度；在外芯12内壁对应于防拨孔116的位置开有4个防拨槽121，钥匙2对应防拨孔116处开有4个通孔23，每个防拨块下沿131长度≥1/4中柱14圆周长。

    在本实施方式中，为了便于机械加工，外芯12内壁轴向上开有与防拨槽121相切的柱面槽，柱面槽始于防拨槽121处止于外芯前端123。

在本实施方式中，在钥匙插入面112的阶梯孔111壁上开有槽口117，在钥匙杆21对应槽口117的位置设有凸起24。 

Claims (2)

1.一种防技术开启锁芯及其钥匙，包括锁芯和钥匙；其特征在于，锁芯包括：内芯、外芯、锁定块、防拨块、中柱；内芯为柱状，在内芯的中心开有阶梯孔，阶梯孔垂直于内芯的钥匙插入面，靠近钥匙插入面的阶梯孔部分为前孔，靠近内芯的后端面的阶梯孔部分为后孔，且前孔的孔径大于后孔，在阶梯孔中设有中柱，中柱的截面形状大小与后孔相匹配，中柱通过过盈配合或螺钉与后孔固定，中柱后端从内芯的后端面穿出，前孔跟中柱形成的孔隙为钥匙插入孔；外芯为中空的柱状结构，其孔形状大小与内芯相匹配，在内芯上开有与阶梯孔垂直并贯通的锁定孔，在外芯内壁对应于锁定孔的位置开有盲孔，在锁定孔内设有可活动的锁定块，锁定块与锁定孔或锁定块与盲孔之间存在一定活动余量，当内芯和外芯处于锁定状态时，此活动余量允许内芯和外芯进行一定角度的相对旋转；在内芯外壁上开有与前孔贯通的防拨孔，防拨孔位于钥匙插入面与锁定孔之间，在外芯内壁对应于防拨孔的位置开有防拨槽，在防拨孔内设有可在防拨孔与防拨槽之间滑动的防拨块，防拨块下沿与其所在处的中柱侧壁可完全吻合，且防拨块下沿朝向钥匙插入面的一侧有倒角；钥匙杆为中空柱状且钥匙头外沿有倒角，钥匙杆内外径与钥匙插入孔匹配，钥匙对应防拨孔处开有通孔，且通孔的大小要使当防拨块完全进入通孔后，防拨块下沿与其所在处的中柱侧壁可完全吻合，通孔靠近钥匙头部的侧壁为向外开放的斜面。

2.如权利要求1所述的防技术开启锁芯及其钥匙，其特征在于，内芯、外芯、外芯内孔、锁定孔均为圆柱状。

3.如权利要求2所述的防技术开启锁芯及其钥匙，其特征在于，阶梯孔、中柱、钥匙杆均为圆柱状。

4.如权利要求3所述的防技术开启锁芯及其钥匙，其特征在于，在内芯的同一圆周上设有2个防拨孔，在内芯轴向上错开一定距离的圆周上再设置2个防拨孔，且4个防拨孔呈两两之间错开相同的角度；在外芯内壁对应于防拨孔的位置开有4个防拨槽，钥匙对应防拨孔处开有4个通孔，每个防拨块下沿长度≥1/4中柱圆周长。

5.如权利要求4所述的防技术开启锁芯及其钥匙，其特征在于，外芯内壁轴向上开有与防拨槽相切的柱面槽，柱面槽始于防拨槽处止于外芯前端。

6.如权利要求1所述的防技术开启锁芯及其钥匙，其特征在于，在钥匙插入面的阶梯孔壁上开有槽口，在钥匙杆对应槽口的位置设有凸起。