CN204212538U - 防扭匙防技开的锁钥锁芯 - Google Patents

Abstract

一种防扭匙防技开的锁钥锁芯，包括：前芯、后芯、外芯、阶梯轴、封闭块、启芯杆、锁定杆、控制板；前芯为柱状，在前芯中轴处开有阶梯孔，前芯后端面开有设定数量的启芯孔，启芯孔的另一端部分止于启芯孔端壁，部分与第一阶梯孔贯通；在前芯外壁上开有两圈设定数量的封闭孔，且每圈封闭孔数量至少为两个，两圈封闭孔交错排列且与第一阶梯孔贯通，在后芯端面开有与前芯启芯孔孔数孔径相同且相对的锁定杆孔。本实用新型通过在钥匙插入面封闭孔之间的上设置锁定块，在外芯对应位置设置封闭槽，使得当转动后芯到达技术开启位置时，锁定块在外芯内壁凸起的限制下与阶梯轴处于强制抱紧状态，从而阻绝了技开工具的插入，使本实用新型锁芯无法被技术开启。

Description

防扭匙防技开的锁钥锁芯

技术领域：

本实用新型涉及锁具，特别涉及一种防扭匙防技开的锁钥锁芯。

背景技术：

    针对各种入室偷盗案件的高发，其中快速隐秘开启机械锁芯的途径有两种：1、使用钢制匙坯扭匙搓入钥匙孔将锁定弹子扭断开启锁具锁芯；2、使用技开工具伸入钥匙孔逐个拨动弹子到开启位。综合各类机械锁芯的钥匙插入孔或锁定结构均无屏蔽功能而存在安全隐患。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种防扭匙防技开的锁钥锁芯。

一种防扭匙防技开的锁钥锁芯，包括：前芯、后芯、外芯、阶梯轴、封闭块、启芯杆、锁定杆、控制板；前芯为柱状，在前芯中轴处开有阶梯孔，阶梯孔起始于钥匙插入面的部分为第一阶梯孔，阶梯孔靠近前芯后端面的部分为第二阶梯孔，第一阶梯孔孔径大于第二阶梯孔，在钥匙插入面开有一与第一阶梯孔贯通的凹口；在前芯后端面开有设定数量的启芯孔，启芯孔垂直于后端面，启芯孔的另一端部分止于启芯孔端壁，部分与第一阶梯孔贯通；在前芯外壁上开有两圈设定数量的封闭孔，且每圈封闭孔数量至少为三个，两圈封闭孔交错排列且与第一阶梯孔贯通，在阶梯孔中设有阶梯轴，第一阶梯轴大于第二阶梯轴，第一阶梯孔大于第一阶梯轴形成的孔隙为钥匙插入孔，第一阶梯轴对应于封闭孔位置开有凹陷，第二阶梯轴与第二阶梯孔匹配且通过键槽或螺钉固定；后芯为柱状，在其中轴开有轴孔，在后芯端面开有与前芯启芯孔孔数孔径相同且相对的锁定杆孔，后芯端面与前芯后端面重合，第二阶梯轴后端从后芯端面穿出，在前芯启芯孔内设有可轴向移动的启芯杆，在后芯锁定杆孔内设有弹簧和可在锁定杆孔与启芯孔之间移动的锁定杆，外芯为中空柱状结构，其孔形大小与前芯匹配，在外芯内壁对应封闭孔位置开有封闭槽，在封闭孔内设有可在封闭孔与封闭槽之间移动的封闭块，在外芯末端面对应后芯通槽处开有控制口，在控制口与通槽内设有控制板，控制板中部开有轴孔，控制板通过螺钉与通槽固定，外芯控制口宽度设定大于控制板使得前芯与后芯在锁定状态时与外芯可进行一定角度的相对旋转，在阶梯轴后端穿出控制板处开有卡孔和卡销杆，钥匙为中空柱状结构，钥匙头部外沿开有一圈轴向上长度不等的齿槽，齿槽数与启芯孔孔数相等，钥匙杆部对应封闭孔位置开有通口，钥匙杆部对应凹口处设有凸起。

优选的，后芯、外芯、前芯、阶梯轴均为圆柱状。

在锁定状态下，当钥匙插入钥匙插入孔时，钥匙头外沿的倒角推动封闭块下沿的倒角，使封闭块离开阶梯轴，封闭块上沿进入外芯封闭槽，随着钥匙的插入，齿槽与贯穿中心孔的部分启芯杆迎合通过齿槽末端推动启芯杆至启芯杆另一端致配齐成平面，将插入启芯孔的部分锁定杆一致推离启芯孔面，此时前芯与后芯完成解锁，同时封闭块下沿恰好进入钥匙杆部通口，当转动前芯使得封闭块上沿从外芯封闭槽内移出过度至内壁面下，封闭块在内壁面的限制下，封闭块下沿进入钥匙通口与阶梯轴凹陷处于强制抱紧状态，此时后芯因摩擦力随前芯旋转至控制板与外芯控制口设定间距耗尽，后芯停止转动前芯与阶梯轴继续旋转至开启锁具。当锁定时后芯通槽壁随回转的阶梯轴卡销杆抵住回位，钥匙退离锁芯，同时锁芯杆孔内弹簧驱动使部分锁芯杆插入相对应的前芯启芯孔内将前芯锁心锁定。

当使用钢制匙坯扭匙工具强行开启锁芯时需要：1、与锁芯钥匙孔形状结构相匹配的匙坯扭匙工具插入钥匙孔；2、通过扭匙齿进入贯通中心孔的部分启芯杆，为扭力的着力点将插入前芯后芯孔的部分锁定杆全部扭断达到开启锁芯。其中在进行1时，因本锁芯在启芯孔与钥匙插入面之间设有两圈封闭孔封闭块，使得扭匙为屏蔽封闭块而在扭匙杆部开设通口，而每圈通口面积大于通口与通口的间距，在进行2时因扭匙杆通口处无法支撑齿槽所需的抗扭强度而扭断扭匙，扭匙无法扭开锁芯。

当使用细杆或片状物等技开工具进行技术开启时，需要：1、顶起封闭块以伸入到启芯杆处；2、逐个拨动启芯杆，使其处于解锁状态；3、转动前芯完成开锁。其中，在进行步骤2时，需要转动前芯，以寻找锁定杆与启芯孔之间的着力点，因为加工精度关系，锁定杆与启芯孔之间会有些偏差，造成在转动前芯时，有的锁定杆与启芯孔处于吃力状态；依次寻找并拨动处于吃力状态的启芯杆至无阻力感即可实现前芯与后芯的解锁。由前述可知，当锁定杆与启芯杆处于吃力状态，也就是后芯控制板与外芯控制口的设定间距耗尽，也就是封闭块与阶梯轴凹陷在外芯内壁面的限制下处于强制抱紧状态，此时钥匙插入孔已被阻断封死，技开工具无法进入。

本实用新型通过在钥匙插入面锁定杆之间设置封闭孔、封闭块，在外芯内壁对应位置设置封闭槽，在外芯末端面开有控制口，在后芯末端开有通槽，在后芯通槽与外芯控制口内设有控制板，通过外芯控制口宽度设定大于控制板一定间距使得当转动前芯时锁定杆与启芯孔处于吃力状态时，也就是外芯控制口与后芯控制板的设定间距耗尽，也就是封闭块在外芯内壁面的限制下与阶梯轴处于强制抱紧状态，从而阻绝了技开工具的插入，使本实用新型锁芯无法被技术开启。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的前芯的立体示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的后芯的立体示意图。

附图3是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的前芯的剖视示意图。

附图4是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的前芯的主视示意图。

附图5是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的后芯的后视示意图。

附图6是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的阶梯轴的结构示意图。

附图7是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的外芯的立体示意图。

附图8是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的封闭块和控制板的结构示意图。

附图9是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的启芯杆和锁定杆的立体示意图。

附图10是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的钥匙的立体示意图。

附图11是一幅较佳实施方式的防扭匙防技开的锁钥锁芯的钥匙的主示意图。

图中：前芯11、后芯12、外芯13、阶梯轴14、封闭块15、启芯杆16、锁定杆17、控制板18、阶梯孔111、钥匙插入面112、第一阶梯孔1111、第二阶梯孔1112、启芯孔114、后端面113、封闭孔1122、第一阶梯轴141、第二阶梯轴142、凹陷143、轴孔121、后芯端面122、锁定杆孔1221、封闭槽1311、外芯末端面132、通槽1231、控制口133、轴孔181、钥匙2、通口22、凹口1121、凸起24。

具体实施方式：

如图1~图11所示，一种防扭匙防技开的锁钥锁芯，包括：前芯11、后芯12、外芯13、阶梯轴14、封闭块15、启芯杆16、锁定杆17、控制板18；前芯11为柱状，在前芯11中轴处开有阶梯孔111，阶梯孔111起始于钥匙插入面112的部分为第一阶梯孔1111，阶梯孔111靠近前芯11后端面113的部分为第二阶梯孔1112，第一阶梯孔1111孔径大于第二阶梯孔1112，在钥匙插入面112开有一与第一阶梯孔1111贯通的凹口1121；在前芯11后端面113开有设定数量的启芯孔114，启芯孔114垂直于后端面113，启芯孔114的另一端部分止于启芯孔端壁，部分与第一阶梯孔1111贯通；在前芯11外壁上开有两圈设定数量的封闭孔1122，且每圈封闭孔1122数量至少为三个，两圈封闭孔1122交错排列且与第一阶梯孔1111贯通，在阶梯孔111中设有阶梯轴14，第一阶梯轴141大于第二阶梯轴142，第一阶梯孔1111大于第一阶梯轴141形成的孔隙为钥匙插入孔，第一阶梯轴141对应于封闭孔1122位置开有凹陷143，第二阶梯轴142与第二阶梯孔1112匹配且通过键槽或螺钉固定；后芯12为柱状，在其中轴开有轴孔121，在后芯端面122开有与前芯11启芯孔114孔数孔径相同且相对的锁定杆孔1221，后芯端面122与前芯11后端面113重合，第二阶梯轴142后端从后芯端面122穿出，在前芯11启芯孔114内设有可轴向移动的启芯杆16，在后芯12锁定杆孔1221内设有弹簧和可在锁定杆孔1221与启芯孔114之间移动的锁定杆17，外芯13为中空柱状结构，其孔形大小与前芯11匹配，在外芯13内壁对应封闭孔1122位置开有封闭槽1311，在封闭孔1122内设有可在封闭孔1122与封闭槽1311之间移动的封闭块15，在外芯末端面132对应后芯12通槽1231处开有控制口133，在控制口133与通槽1231内设有控制板18，控制板18中部开有轴孔181，控制板18通过螺钉与通槽1231固定，外芯13控制口133宽度设定大于控制板18使得前芯11与后芯12在锁定状态时与外芯13可进行一定角度的相对旋转，在阶梯轴14后端穿出控制板18处开有卡孔和卡销杆，钥匙2为中空柱状结构，钥匙2头部外沿开有一圈轴向上长度不等的齿槽21，齿槽21数与启芯孔114孔数相等，钥匙杆部对应封闭孔1122位置开有通口22，钥匙杆部对应凹口1121处设有凸起24。

在本实施方式中，后芯12、外芯13、前芯11、阶梯轴14均为圆柱状。每圈封闭孔1122数量为四个；启芯孔114数为七个。 

Claims (2)

1.一种防扭匙防技开的锁钥锁芯，其特征在于：包括：前芯、后芯、外芯、阶梯轴、封闭块、启芯杆、锁定杆、控制板；前芯为柱状，在前芯中轴处开有阶梯孔，阶梯孔起始于钥匙插入面的部分为第一阶梯孔，阶梯孔靠近前芯后端面的部分为第二阶梯孔，第一阶梯孔孔径大于第二阶梯孔，在钥匙插入面开有一与第一阶梯孔贯通的凹口；在前芯后端面开有设定数量的启芯孔，启芯孔垂直于后端面，启芯孔的另一端部分止于启芯孔端壁，部分与第一阶梯孔贯通；在前芯外壁上开有两圈设定数量的封闭孔，且每圈封闭孔数量至少为三个，两圈封闭孔交错排列且与第一阶梯孔贯通，在阶梯孔中设有阶梯轴，第一阶梯轴大于第二阶梯轴，第一阶梯孔大于第一阶梯轴形成的孔隙为钥匙插入孔，第一阶梯轴对应于封闭孔位置开有凹陷，第二阶梯轴与第二阶梯孔匹配且通过键槽或螺钉固定；后芯为柱状，在其中轴开有轴孔，在后芯端面开有与前芯启芯孔孔数孔径相同且相对的锁定杆孔，后芯端面与前芯后端面重合，第二阶梯轴后端从后芯端面穿出，在前芯启芯孔内设有可轴向移动的启芯杆，在后芯锁定杆孔内设有弹簧和可在锁定杆孔与启芯孔之间移动的锁定杆，外芯为中空柱状结构，其孔形大小与前芯匹配，在外芯内壁对应封闭孔位置开有封闭槽，在封闭孔内设有可在封闭孔与封闭槽之间移动的封闭块，在外芯末端面对应后芯通槽处开有控制口，在控制口与通槽内设有控制板，控制板中部开有轴孔，控制板通过螺钉与通槽固定，外芯控制口宽度设定大于控制板使得前芯与后芯在锁定状态时与外芯可进行一定角度的相对旋转，在阶梯轴后端穿出控制板处开有卡孔和卡销杆，钥匙为中空柱状结构，钥匙头部外沿开有一圈轴向上长度不等的齿槽，齿槽数与启芯孔孔数相等，钥匙杆部对应封闭孔位置开有通口，钥匙杆部对应凹口处设有凸起。

2.如权利要求1所述的防扭匙防技开的锁钥锁芯，其特征在于：后芯、外芯、前芯、阶梯轴均为圆柱状。