CN103194841A

CN103194841A - 一种坯布的制备方法及其用途

Info

Publication number: CN103194841A
Application number: CN2013101644444A
Authority: CN
Inventors: 凌超
Original assignee: SHANGHAI YUHAI ENTERPRISE DEVELOPMENT GROUP Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI YUHAI ENTERPRISE DEVELOPMENT GROUP Co Ltd
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2013-07-10

Abstract

本发明公开了一种坯布的制备方法及其用途，该坯布由经纱和纬纱及分别间隔在经纱和纬纱中的导电纤维共同交织而成；导电纤维为碳纳米管聚酯导电纤维，分别沿经向和纬向每间隔0.5~2.8cm交织一根，其质量百分比为坯布的0.3%~5%。该制备方法包含：步骤1，将棉纤维、壳聚糖纤维以及大麻纤维分别进行开清棉处理；步骤2，将棉纤维和壳聚糖纤维制成纤维条并条后，再进行梳棉、纺纱即得经纱；将棉纤维与大麻纤维制成的纤维条进行赛络纺，即得纬纱；步骤3，经纱和纬纱中分别间隔0.5~2.8cm交织一根导电纤维，在织机上制成坯布。本发明还提供了该方法制备的坯布的用途。本发明提供的方法制备坯布，工艺简单，防静电效果好且均匀透气性好、耐高温、耐水洗，并能够长效抗菌。

Description

一种坯布的制备方法及其用途

技术领域

本发明涉及一种坯布的制备方法及其用途，具体地，涉及一种防静电抗菌牛仔坯布的制备方法及其用途。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布，即织成后还没有经过印染加工的布。

坯布按加工方法可以分为以下几类：

（1）机（梭）织物（woven fabrics）：由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物。有牛仔布、织锦缎、板司呢、麻纱等。

（2）针织物（knitted fabrics）：由纱线编织成圈而形成的织物，分为纬编和经编。

a纬编针织物是将纬线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。

b经编针织物是采用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入针织机的所有工作针上，同时进行成圈而成。

（3）非织造物（non-woven fabrics）：将松散的纤维经粘合或缝合而成。目前主要采用粘合和穿刺两种方法。用这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔的发展前途。

（4）编结（织）物（braided fabrics）：两组或两组以上的线状物，相互错位、卡位或者交编形成的产品，如席类、筐类等竹、藤制品；或者是一根或多根纱线互相串套、扭辫、打结的编结产品。另外一类是有专用设备、多路进纱按照一定的空间交编串套规律编结成的三维结构的复杂产品。

（5）复合织物（compound fabrics）：由机织物、针织物、编结物、非织造织物或膜材中的两种或者两种以上的材料通过交编、针刺、水刺、黏结、缝合、铆合等方法形成的多层织物。

按纱线原料可分为：

（1）纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物毛织物丝织物涤纶织物等。

（2）混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成。

（3）混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。

（4）交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。

按构成织物原料是否染色则可以分为：

（1）白坯织物：未经漂染的原料经过加工而成织物，丝织中又称生货织物。

（2）色织物：将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物，丝织中又称熟货织物。

当今时代布料的品种越来越多，而在需要抗菌性和抗静电性的服装面料时，人们首先考虑的是使用牛仔坯布。为了进一步提高织物的抗菌性和抗静电性，目前一般采用喷涂导电涂料和加入抗菌剂的方法。但是牛仔坯布需要经过一个后续的洗水工艺，这样会导致通过上述方法而获得具有更强的抗菌抗静电效果的牛仔面料在酸、碱、酵素、高锰酸钾等的作用下失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制作服饰鞋帽包箱等的防静电抗菌牛仔坯布的制备方法和用途，该坯布工艺简单，防静电效果好且均匀透气性好、耐高温、耐水洗，并能够长效抗菌。

为了达到上述目的，本发明提供了一种坯布的制备方法，其中，所述的坯布由经纱和纬纱及分别间隔在经纱和纬纱中的导电纤维共同交织而成；所述的导电纤维为碳纳米管聚酯导电纤维，分别沿经向和纬向每间隔0.5~2.8cm交织一根，其质量百分比为所述坯布的0.3%~5%；所述经纱选用棉纤维和壳聚糖纤维作为原料，所述纬纱选用棉纤维和大麻纤维作为原料。

上述的坯布的制备方法，其中，所述的方法包含以下步骤：步骤1，将棉纤维、壳聚糖纤维以及大麻纤维分别进行开清棉处理；步骤2，将开清棉后的棉纤维制成第一纤维条，壳聚糖纤维制成第二纤维条，将所述第一纤维条与第二纤维条并条后，再进行梳棉、纺纱即得经纱；将开清后的棉纤维制成纤维条与大麻纤维制成的大麻纤维条进行赛络纺，即得纬纱；步骤3，经纱和纬纱中分别间隔0.5~2.8cm交织一根导电纤维，在织机上制成坯布。

上述的坯布的制备方法，其中，所述的经纱原料组分的质量百分比为棉纤维65~92%，壳聚糖纤维8~35% ；所述的纬纱原料组分的质量百分比为棉纤维65~85%，大麻纤维15~35%。

上述的坯布的制备方法，其中，所述的开清棉处理是指采用梳针打手。

上述的坯布的制备方法，其中，所述的梳棉采用的刺辊速度为650~850转/分，锡林速度为250~350 转/分。

本发明还提供了上述坯布的制备方法制备的坯布的用途，其特征在于，所述的坯布用于制备抗菌防静电的面料。

上述的坯布的制备方法，其中，所述的面料用于制作服装、鞋帽、防具以及箱包等。

本发明提供的坯布的制备方法及其用途具有以下优点：

通过该方法制备的牛仔坯布，其抗菌功能具有永久性、环保性、广泛性和良好地服用性等优点。同时，均匀间隔设置的导电纤维使整匹布幅面上具有等量的防静电效果。全裸结构的碳纳米管聚酯导电纤维在布料中两面外露，静电释放通道多，释放彻底。其抗静电效果具有相对的持久性，且导电纤维以较低的混用率既能够达到良好的抗静电效果。

用这种坯布制成的牛仔面料，既可以用来制作时装类服装穿着，也可以作为防静电抗菌工作服穿着，若防静电纤维的密度较高时，还可作为防电磁辐射服装穿着。该面料与普通面料加工工艺相似，易于加工，成本低廉。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式作进一步地说明。

本发明提供的坯布的制备方法，其中，该坯布由经纱和纬纱及分别间隔在经纱和纬纱中的导电纤维共同交织而成；导电纤维为碳纳米管聚酯导电纤维，分别沿经向和纬向每间隔0.5~2.8cm交织一根，其质量百分比为坯布的0.3%~5%。

经纱选用棉纤维和壳聚糖纤维作为原料，纬纱选用棉纤维和大麻纤维作为原料。经纱原料组分的质量百分比为棉纤维65~92%，壳聚糖纤维8~35% ；纬纱原料组分的质量百分比为棉纤维65~85%，大麻纤维15~35%。

该制备方法包含以下步骤：步骤1，将棉纤维、壳聚糖纤维以及大麻纤维分别进行开清棉处理；步骤2，将开清棉后的棉纤维制成第一纤维条，壳聚糖纤维制成第二纤维条，将第一纤维条与第二纤维条并条后，再进行梳棉、纺纱即得经纱；将开清后的棉纤维制成纤维条与大麻纤维制成的大麻纤维条进行赛络纺，即得纬纱；步骤3，经纱和纬纱中分别间隔0.5~2.8cm交织一根导电纤维，在织机上制成坯布。

其中，开清棉处理是指采用梳针打手。梳棉采用的刺辊速度为650~850转/分，锡林速度为250~350 转/分。

具体条件如表1所示。

表1：抗菌防静电牛仔坯布制备条件。

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					经纱棉纤维含量	65%	75%	80%	90%
经纱壳聚糖纤维含量	35%	25%	20%	10%
					纬纱棉纤维含量	85%	80%	70%	65%
纬纱大麻纤维含量	15%	20%	30%	35%
					导电纤维含量	0.3%	1.8%	3.5%	5%
导电纤维距离	2.8cm	2cm	1.3cm	0.5cm

所制备牛仔坯布的抗菌测试结果如表2所示。

表2牛仔坯布抗菌测试结果。

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					金黄葡萄球菌抑菌率	85.32%	86.45%	84.12%	89.26%
大肠杆菌抑菌率	90.25%	87.79%	82.02%	81.74%
					肺炎克雷伯氏菌抑菌率	88.46%	84.37%	89.66%	83.49%

该牛仔坯布的防静电效果则符合国家标准《GB12014-89标准》，经检测布料电荷密度均小于或等于1μc/m²，此数值优于国家标准规定的防静电工作服面料电荷密度不大于7μc/m²的指标。

本发明还提供了上述制备方法制备的坯布的用途，用于制备抗菌防静电的面料。该面料则可用于制作服装、鞋帽、防具以及箱包等。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims

1.一种坯布的制备方法，其特征在于，所述的坯布由经纱和纬纱及分别间隔在经纱和纬纱中的导电纤维共同交织而成；

所述的导电纤维为碳纳米管聚酯导电纤维，分别沿经向和纬向每间隔0.5~2.8cm交织一根，其质量百分比为所述坯布的0.3%~5%；

所述经纱选用棉纤维和壳聚糖纤维作为原料，所述纬纱选用棉纤维和大麻纤维作为原料。

2.如权利要求1所述的坯布的制备方法，其特征在于，所述的方法包含以下步骤：

步骤1，将棉纤维、壳聚糖纤维以及大麻纤维分别进行开清棉处理；

步骤2，将开清棉后的棉纤维制成第一纤维条，壳聚糖纤维制成第二纤维条，将所述第一纤维条与第二纤维条并条后，再进行梳棉、纺纱即得经纱；将开清后的棉纤维制成纤维条与大麻纤维制成的大麻纤维条进行赛络纺，即得纬纱；

步骤3，经纱和纬纱中分别间隔0.5~2.8cm交织一根导电纤维，在织机上制成坯布。

3.如权利要求2所述的坯布的制备方法，其特征在于，所述的经纱原料组分的质量百分比为棉纤维65~92%，壳聚糖纤维8~35% ；所述的纬纱原料组分的质量百分比为棉纤维65~85%，大麻纤维15~35%。

4.如权利要求2所述的坯布的制备方法，其特征在于，所述的开清棉处理是指采用梳针打手。

5.如权利要求2所述的坯布的制备方法，其特征在于，所述的梳棉采用的刺辊速度为650~850转/分，锡林速度为250~350 转/分。

6.一种如权利要求1~5中任意一项所述的坯布的制备方法制备的坯布的用途，其特征在于，所述的坯布用于制备抗菌防静电的面料。

7.如权利要求6所述的坯布的用途，其特征在于，所述的面料用于制作服装、鞋帽、防具以及箱包。