CN103194270A - 自热式煤气煤粉逆流气流床气化炉 - Google Patents

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Abstract

本发明名称为：自热式煤气煤粉逆流气流床气化炉，煤化工领域。是指利用煤气煤粉和气化剂反应所产生的热量使气化炉内温度升高到煤气煤粉熔渣气化所需要的温度并进行连续气化的气流床气化炉，无需开工烧嘴和点火烧嘴，降低了气化炉的故障率，简化了气化炉的操作，提高了气化炉的可靠性。本发明可应用于低温煤气化装置的增产节能环保的技术改造和各种粉煤气化过程。

Description

自热式煤气煤粉逆流气流床气化炉
技术领域
本发明涉及煤化工领域。
背景技术
在煤化工领域，国内外现有的粉煤气化炉，需要复杂的原料煤处理、输送系统，需要技术复杂的粉煤气化烧嘴、点火烧嘴和开工烧嘴等特殊设备，使得煤气化系统非常复杂、可靠性低、故障率高，这些已成为粉煤气化炉运行的重要难题之一。
发明内容
本发明是指采用高温煤气煤粉和气化剂进行高温熔渣气化反应的气化炉。主要针对在煤化工领域存在的粉煤气化炉所配套的粉煤气化喷嘴、开工烧嘴和点火烧嘴等部件技术难度大、材料要求高，使得煤气化炉在运行过程中存在故障率高、可靠性低等技术难题，发明了自热式煤气煤粉逆流气流床气化炉。该气化炉是由一个立式圆筒形的气化室、在气化室顶部设置至少一个高温反应气出口、在气化室底部设置至少一个排渣口和至少2个煤气煤粉气化剂喷嘴等部件所构成，煤气煤粉气化剂喷嘴设置在气化室中部(二分之一)以下的炉壁上，煤气粉煤气化剂喷嘴布置在同一个水平面附近，喷嘴出口方向偏离气化室中心和水平面向下一定的角度，在0.5°～60°之间，高温煤气煤粉在进入气化室前混合后再和气化剂在气化室内混合，无需开工烧嘴和点火烧嘴，在本气化炉开始运行时所进入气化室内的煤气温度不低于300℃，且煤气中含有至少50克/立方米的煤粉，在气化室温度达到正常操作温度及灰熔点流动温度以上后，进入气化室的煤气温度可以在300℃以下或300℃以上，所述煤气是指各种煤气化装置所生产的粗煤气或从其他装置所送来的可燃气或可燃气和其他气体的混合气，所述煤粉是指煤气中夹带的或是在进入本气化炉气化室前添加到煤气中的煤粉、焦粉或其他含碳物质，所述气化室是指和目前所公知的气流床煤气化炉的气化室结构相同或相似的气化室，煤气煤粉气化剂喷嘴是指由至少一个煤气煤粉通道和至少一个气化剂通道所构成的多通道喷嘴，气化剂通道必须设置至少一个水冷却装置或其他保温装置，防止气化剂通道内的气化剂温度升高影响气化剂通道，煤气煤粉喷嘴也可以和气化剂喷嘴分别设置，煤气煤粉喷嘴是指具有至少一个煤气煤粉通道的喷嘴，气化剂喷嘴是指具有至少一个气化剂通道的喷嘴，所述气化剂是指氧气或氧气和其他气体的混合物。
本气化炉可应用于各种低温煤气化装置进行清洁化气化增产节能的技术改造和新建的粉煤气化装置。
附图说明
图1是本发明的结构简图。
具体实施方式
从其他煤气化装置所产生的300℃以上的含有煤粉的煤气或从其他装置来的可燃气，经过煤气煤粉气化剂喷嘴3的煤气煤粉通道进入气化室，和经煤气煤粉气化剂喷嘴3气化剂通道来的气化剂一起在气化室2中进行反应，逐步提升气化室温度至正常操作温度即灰熔点流动温度以上，反应后的熔融炉渣通过气化室2的下部排渣口4流出气化室，反应后的高温气体从气化室2的上部高温气体出口1离开气化室，当气化室温度达到气化室正常操作温度范围时，进入气化室的煤气可以是低于300℃以下或高于300℃以上的煤气。

Claims (2)

1.一种自热式煤气煤粉逆流气流床气化炉，其特征是由一个立式圆筒形的气化室、至少一个设置在气化室顶部的高温反应气出口、至少一个设置在气化室底部的排渣口、至少2个煤气煤粉气化剂喷嘴等部件所构成，煤气煤粉气化剂喷嘴设置在气化室炉壁中部(二分之一)以下的位置，煤气煤粉气化剂喷嘴布置在同一个水平面附近，且所有喷嘴出口方向分别同时偏离气化室中心和水平面以下一定的角度，在0.5°～60°之间，无需点火烧嘴和开工烧嘴，开工前进入气化室的煤气温度必须在300℃以上，当气化室温度达到气化室正常操作温度范围即灰熔点流动温度以上时，进入气化室的煤气可以是低于300℃以下或高于300℃以上的煤气。
2.上述气化炉所使用的煤气煤粉气化剂喷嘴是指由至少有一个煤气煤粉通道、至少一个气化剂通道和1个水冷却通道所构成的多通道喷嘴，且气化剂通道必须有水冷却或采用其他保温装置，防止气化剂通道内的气化剂温度升高影响气化剂通道，且煤气煤粉和气化剂在气化室内混合， 
所述煤气煤粉是指各种煤气化装置所生产的粗煤气或其他装置来的可燃气或可燃气和其他气体的混合物，且煤气中含有至少50克/立方米的煤粉，所述煤粉是指煤气中夹带的或是在进入本气化炉前加入到煤气中的煤粉、焦粉或其他含碳物质，所述气化室是指和目前所公知的气流床煤气化炉的气化室结构相同或相似的气化室，所述气化剂是指氧气或含有氧气和其他气体的混合物。 
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