CN103190308A - 水稻植质钵育秧盘蒸汽干燥工艺方法 - Google Patents

Abstract

水稻植质钵育秧盘蒸汽干燥工艺方法属于水稻育秧秧盘制备技术；所述方法包括：秧盘在自然环境中干燥、再在干燥装置内在确定的蒸汽温度、蒸汽压力和时间条件下连续烘干后经后处理得到满足水稻育秧、插秧和秧苗生长需要的水稻植质钵育秧盘；具有工艺过程简单、干燥秧盘质量好、节能效果显著、热效率高的特点。

Description

水稻植质钵育秧盘蒸汽干燥工艺方法

技术领域

本发明属于水稻育秧秧盘制备技术，主要涉及一种水稻植质钵育秧盘的干燥方法。

背景技术

水稻植质钵育秧盘是由稻草粉、水溶性生物胶、微肥营养介质土、氮肥、磷肥、钾肥、杀菌剂和调酸剂经混合搅拌、热压成型、干燥定型等工艺过程制备完成。秧盘可与水稻秧苗、钵块一起插栽在水田中，又可以在水田中降解，水稻秧苗移栽后在水田中无缓苗期，具有营养丰富、培肥地力降低生产成本与制造成本和提高水稻产量等特点。在秧盘生产中，干燥定型是秧盘生产中的关键环节。且干燥方式对秧盘的质量影响非常大，而秧盘质量的好坏，又直接影响秧盘育秧的质量，秧盘播种和插秧机械化程度。研究发现，自然干燥的秧盘在育秧过程中，在秧盘外边生长出类似细菌的白色衍生物，内部出现腐朽菌，使加入的稻草腐烂变质，水稻秧苗在生长过程中出现发黄、植株矮小等病态特征；利用机器插秧时，产生秧盘力学强度不够，经常折断，造成插秧不规整和漏插的现象，严重影响了插秧质量及效率。在一定的温度下利用热风干燥的秧盘，虽然使上述缺陷消失了，但烘干的效果不理想，部分秧盘出现开裂、翘曲和变形等缺陷，少部分秧盘出现烘干不均匀等现象，严重影响了秧盘的生产质量及机械化插秧的要求。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究一种以单一蒸汽为干燥热源的水稻植质钵育秧盘蒸汽干燥工艺方法，达到干燥作业质量好、热效率高、安全性好的目的。

本发明的目的是这样实现的：所述方法步骤如下：

①、前期处理阶段

将初步成型的水稻植质钵育秧盘冬季在10-15℃的环境里放置1-2小时，夏季在20-30℃的环境里放置0.5-1小时；

②、干燥阶段

干燥装置预热到100-120℃，将水稻植质钵育秧盘送到干燥装置内，在蒸汽温度为135℃，蒸汽压力在3个大气压下连续烘干15-22小时，其中在烘干0.5小时、1小时、3小时的时候，缓慢打开排气阀门，将干燥装置内的空气排净；

③、干燥后处理阶段

连续烘干15-22小时后，关闭进气阀门，将排气阀门打开，缓慢放出里边的蒸汽，此时管内的蒸汽压力为0，然后继续使水稻植质钵育秧盘在干燥装置内凉制0.5-1小时，凉制结束后打开罐门，取出秧盘，干燥结束。

本发明的有益效果：利用蒸汽干燥的水稻植质钵育秧盘工艺过程简单，干燥的质量达到了育秧及机械化插秧的要求，取得了比较理想的效果，同时与热风干燥相比，蒸汽干燥还具有节能效果显著、传热系数大、热效率高、无爆炸失火的危险和有利于保护环境的特点。

具体实施方式

下面对本发明实施例进行详细描述。

实施例一：

(一)、干燥过程

2010年3月，在三江胜利农场，运用本干燥工艺，对秧盘进行了蒸汽干燥生产，具体如下：

1、将生产出来的1500个秧盘放在10-15℃的环境里放置1-2小时，与此同时，将蒸汽干燥装置预热到100-120℃；

2、将秧盘放到干燥车上，每车放置300盘，共5车，推进干燥室的容积是24.5m³干燥装置内，关上反应罐门，通入蒸汽，蒸汽温度控制在135℃，蒸汽压力3个大气压，连续通汽烘干15-22小时，其中在0.5小时、1小时和3小时分别打开排气阀门，排除反应装置内的空气。

3、通汽15-22小时结束，此时关闭进气阀门，缓慢打开排气阀门，将罐内的蒸汽排干净，此时罐内的气压为0，然后继续使秧盘在罐内凉制0.5-1小时，凉制结束后，打开罐门，取出秧盘，干燥结束。

(二)干燥质量评价

1、干燥均匀，断裂和翘曲比较少，成盘率达到93％。

2、干燥强度

经测试，干强度是0.366Mpa，在25℃水中浸泡25天，秧盘保存完整，湿强度是0.369Mpa，符合机械化插秧的要求。

3、在25℃水中浸泡25天后，没有在秧盘周围发现白色衍生物，秧盘内的稻草也没有出现腐烂变质现象。

(三)育秧效果

在春季育秧期间，秧苗长势良好，达到水稻种植的农艺要求。

实施例二：

2010年7月，除环境温度是在20-30℃条件将秧盘放置0.5-1小时外，其它条件与实施例一相同，其干燥质量评价和育秧效果与实例一基本相同。

实验结果对比分析：

秧盘的干燥质量包括翘曲、裂纹、秧盘的强度、秧盘的耐腐蚀性、秧盘浸泡完整性和育秧质量，秧盘的翘曲和裂纹不仅影响秧盘的成盘率和机械化种植的农艺要求，还能够增加生产成本；秧盘的强度包括干强度和湿强度，秧盘强度大小，决定秧盘是否成型及机械化插秧的要求，通过试验，秧盘适合机械化插秧的干强度是0.2-0.4Mpa，湿强度是0.3-0.4Mpa；秧盘的耐腐蚀性决定秧盘在储存及在育秧过程中是否会发霉变质和腐烂，从而影响秧盘的育秧质量；秧盘浸泡完整性决定机械化插秧的生产效率，三种干燥方式的优缺点及试验指标对比见表。

表 自然干燥、热风干燥和蒸汽干燥优缺点及试验指标

Claims (1)

1.一种水稻植质钵育秧盘蒸汽干燥工艺方法，其特征在于所述方法步骤如下：

①、前期处理阶段

将初步成型的水稻植质钵育秧盘冬季在10-15℃的环境里放置1-2小时，夏季在20-30℃的环境里放置0.5-1小时；

②、干燥阶段

干燥装置预热到100-120℃，将水稻植质钵育秧盘送到干燥装置内，在蒸汽温度为135℃，蒸汽压力在3个大气压下连续烘干15-22小时，其中在烘干0.5小时、1小时、3小时的时候，缓慢打开排气阀门，将干燥装置内的空气排净；

③、干燥后处理阶段

连续烘干15-22小时后，关闭进气阀门，将排气阀门打开，缓慢放出里边的蒸汽，此时管内的蒸汽压力为0，然后继续使水稻植质钵育秧盘在干燥装置内凉制0.5-1小时，凉制结束后打开罐门，取出秧盘，干燥结束。