CN103187208A - 一种新型继电器 - Google Patents

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Abstract

一种新型继电器,包括:线圈、轭铁、基板、上支架、触点保护件、输入极板、线圈插脚A、线圈插脚B、常闭触点插脚、常开触点插脚、加固板、衔铁、簧片、动触点a、动触点b、常闭触点、常开触点、输入极插脚;其特征在于:轭铁穿过线圈镙接在基板上,上支架通过轭铁固置在线圈的上方;输入极板与簧片、输入极插脚一体成型,簧片前端置有上下两个动触点a、b,输入极板固置在基板上,衔铁铆置在簧片的底部置于轭铁的上方;动触点a、b处于常闭触点和常开触点之间,在簧片的弹力作用下动触点a与常闭触点处于常闭状态,动触点b与常开触点处于常开,各插脚既可与基板插接,也可与基板预埋注塑而成,在真空状态下扣上塑料罩壳并与基板密闭即可。

Description

一种新型继电器
技术领域
本发明涉及一种继电器。
背景技术
继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,实际上使用较小的电流去控制较大的电流的一种“自动开关”。在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用,应用极为广泛。目前市场上使用的继电器的不足是加工单件化,成本较高,体积重量大,使用寿命短,驱动功耗大,开关速度低。而国外使用的一些微机械继电器,对多回路触点的开合控制性还不能满足同步闭合,且线圈耗能较高,产品一致性差。同时,有些继电器在使用时还与被控制的电器元件并联或串联,继电器在工作状态下其吸合电流(即继电器产生闭合动作所需要的最小电流)或释放电流(即继电器产生释放动作所需要的最大电流)也在不断交替变化,而实际应用中,闭合电流远远大于释放电流,继电器的这种不稳定特性,往往对电路中的被控电器的正常工作产生一定的影响,同时由于吸合电流往往要高出给定电流的1.5倍,才能确保继电器的正常工作,电磁线圈在高低变化的电流作用下,极易发热以致损毁线圈。
发明内容
本发明就是为解决上述技术存在的问题,而公开的一种新型继电器。主要包括:线圈(1)、轭铁(2)、基板(3)、上支架(4)、触点保护件(5)、输入极板(6)、线圈插脚A(7)、线圈插脚B(8)、常闭触点插脚(9)、常开触点插脚(10)、加固板(11)、衔铁(12)、簧片(13)、动触点a(14)、动触点b(15)、常闭触点基板(16)、常闭触点(17)、常开触点基板(18)、常开触点(19)、铆钉(20)、输入极插脚(21)、正极连接线(22)、负极连接线(23);其特征在于:轭铁(2)穿过线圈(1)的圆心,底端镙接在基板(3)上,基板(3)是一长方形耐热材料注塑件,上支架(4)与触点保护件(5)一体成型,并通过轭铁(2)固置在线圈(1)的上方,其形状与基板(3)的形状相同;输入极板(6)与簧片(13)、输入极插脚(21)一体成型,输入极板(6)为长方形,在其上方弯折110°~115°后,形成簧片(13),靠近常闭触点基板(16)时形成长条状,在簧片(13)前端长条状的端部置有上下两个动触点a(14)动触点b(15),输入极板(6)通过铆钉(20)与加固板(11)铆置在一起,加固板(11)为长方形软磁性材料金属板,并通过输入极板(6)的输入极插脚(21)固置在基板(3)上,并凸出至基板(3)的底部,使加固板(11)内侧紧靠在上支架(4)的末端,衔铁(12)铆置在簧片(13)的底部,并置于轭铁(2)的上方,并与轭铁(2)保持一定距离,且靠近加固板(11)的一端置于加固板(11)的顶端,确保输入极板(6)和簧片(13)之间保持一定的弹力;线圈插脚A(7)、线圈插脚B(8)分别通过分别连接线(23)和(22)与线圈(1)的正负极连接,并插置在基板(3)上,其底端凸出基板(3)下方形成插脚,其插接在基板(3)上的位置较输入极插脚(21)偏内;常闭触点插脚(9)和常开触点插脚(10)均呈“7”形,其上端分别相对嵌置在上支架(4)的触点保护件(5)的凹槽内,形成上下重叠的平行状态,使常闭触点插脚(9)的横端部置于常开触点插脚(10)的横端部的上方,且在常闭触点插脚(9)的横端部设置向下的常闭触点(17),常开触点插脚(10)的横端部向上设置常开触点(19),常闭触点(17)与常开触点(19)上下相对并保持0.5~0.8cm的间隙,簧片(13)前端的动触点a(14)、动触点b(15)处于常闭触点(17)和常开触点(19)之间的间隙内,并在簧片(13)的弹力作用下动触点a(14)与常闭触点(17)处于常闭状态,动触点b(15)与常开触点(19)处于常开状态,常闭触点插脚(9)和常开触点插脚(10)的下端嵌置在基板(3)上,其末端凸出基板(3)形成插脚,输入极插脚(21)、线圈插脚A(7)、线圈插脚B(8)、常闭触点插脚(9)及常开触点插脚(10)既可以与基板(3)插接,也可以与基板(3)预埋注塑而成,基板(3)的边缘上部设置卡槽(图中未显示),当各部分组件组装完毕后,在真空状态下扣上塑料透明或不透明罩壳密封即可。
        并入电路时,向线圈输入工作电流线圈及产生电磁效用,轭铁对衔铁产生磁力,当磁力达到一定程度时,簧片在衔铁与轭铁的吸合作用下克服簧片的弹力作用,向轭铁靠近并带动动触点a(14)与常闭触点(17)分开,而动触点b(15)在磁力作用下与常开触点(19)闭合,当断开线圈电流,电磁效应消失,簧片在弹力作用下恢复初始状态,使动触点a(14)与常闭触点(17)重新闭合,动触点b(15)与常开触点(19)分离,从而达到控制电流从输入极插脚(21)流经常闭触点插脚(9)或常开触点插脚(10)达到控制电路的作用。
        该发明的优点在于:由于采用集成式插脚设计,安装、拆卸、更换都极为方便,体积小成本低、且由于采用密闭的真空设计,避免了电弧对元件的损伤,同时线圈供电采用与工作电路分开的设计,使线圈的工作状态电压稳定,不管是释放电流还是吸合电流变化不大,避免了线圈因电流的大幅度变化容易发热的问题产生,延长了继电器的使用寿命。 
附图说明
        参见附图,图1是本发明的侧视结构示意图;
                  图2是本发明正视时的结构示意图。
具体实施方式
        下面结合幅图及具体实施例,对本发明的具体特征作进一步说明。
        参见图1和图2,包括:线圈(1)、轭铁(2)、基板(3)、上支架(4)、触点保护件(5)、输入极板(6)、线圈插脚A(7)、线圈插脚B(8)、常闭触点插脚(9)、常开触点插脚(10)、加固板(11)、衔铁(12)、簧片(13)、动触点a(14)、动触点b(15)、常闭触点基板(16)、常闭触点(17)、常开触点基板(18)、常开触点(19)、铆钉(20)、输入极插脚(21)、正极连接线(22)、负极连接线(23)。
各插脚与基板(3)的连接采用预埋件注塑而成,将线圈(1)套置在轭铁(2)上,轭铁(2)的底部固接在基板(3)上,线圈(1)的两极分别通过正极连接线(22)和负极连接线(23)连接到线圈插脚B(8)和线圈插脚A(7)上,将上支架(4)固置在轭铁(2)的上部,并与线圈(1)的上端紧密贴靠,同时将常闭触点插脚(9)和常开触点插脚(10)的横端部分别嵌置在触点保护件(5)的凹槽内,并使簧片(13)端部的动触点a(14)、动触点b(15)处于常闭触点插脚(9)和常开触点插脚(10)之间的间隙内,并使动触点a(14)、动触点b(15)分别与常闭触点(17)和常开触点(19)上下相对应,然后在真空状态下扣上罩壳密封即可。

Claims (4)

1.一种新型继电器,主要包括:线圈(1)、轭铁(2)、基板(3)、上支架(4)、触点保护件(5)、输入极板(6)、线圈插脚A(7)、线圈插脚B(8)、常闭触点插脚(9)、常开触点插脚(10)、衔铁(12)、簧片(13)、铆钉(20)、正极连接线(22)、负极连接线(23);其特征在于:所述的轭铁(2)穿过所述的线圈(1)的圆心,底端镙接在所述的基板(3)上,所述的基板(3)是一长方形耐热材料注塑件,所述的上支架(4)与所述的触点保护件(5)一体成型,并通过轭铁(2)固置在线圈(1)的上方,其形状与基板(3)的形状相同;所述的输入极板(6)、线圈插脚A(7)、线圈插脚B(8)、常闭触点插脚(9)、常开触点插脚(10)固置在所述的基板(3)上,且常所述的闭触点插脚(9)、常开触点插脚(10)的上部嵌置在触点保护件(5)上的卡槽内,所述的衔铁(12)铆置在所述的簧片(13)底部,置于轭铁(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型继电器,其特征在于:所述的输入极板(6)包括输入极插脚(21)、簧片(13)、加固板(11)、铆钉(20)、衔铁(12)、动触点a(14)、动触点b(15),所述的输入极板(6)与所述的簧片(13)、输入极插脚(21)一体成型,所述的输入极板(6)为长方形,在其上方弯折110°~115°后形成簧片(13),在簧片(13)前端长条状的端部置有上下两个动触点a(14)动触点b(15),所述的输入极板(6)通过铆钉(20)与加固板(11)铆置在一起,所述的加固板(11)为长方形软磁性材料金属板,并通过输入极板(6)的输入极插脚(21)固置在基板(3)上,并凸出至基板(3)的底部,使加固板(11)内侧紧靠在上支架(4)的末端,所述的衔铁(12)铆置在簧片(13)的底部,并置于轭铁(2)的上方,且靠近加固板(11)的一端置于加固板(11)的顶端,确保输入极板(6)和簧片(13)之间保持一定的弹力。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型继电器,其特征在于:所述的常闭触点插脚(9)和常开触点插脚(10)均呈“7”形,其上端分别相对嵌置在所述的上支架(4)的触点保护件(5)的凹槽内,形成上下重叠的平行状态,使常闭触点插脚(9)的横端部置于常开触点插脚(10)的横端部的上方,且在所述的常闭触点插脚(9)的横端部设置向下的常闭触点(17),所述的常开触点插脚(10)的横端部向上设置常开触点(19),所述的常闭触点(17)与常开触点(19)上下相对并保持0.5~0.8cm的间隙,簧片(13)前端的动触点a(14)、动触点b(15)处于常闭触点(17)和常开触点(19)之间的间隙内,并在簧片(13)的弹力作用下动触点a(14)与常闭触点(17)处于常闭状态,动触点b(15)与常开触点(19)处于常开状态,常闭触点插脚(9)和常开触点插脚(10)的下端嵌置在基板(3)上,其末端凸出基板(3)形成插脚。
4.根据权利要求1所述的一种新型继电器,其特征在于:所述的输入极插脚(21)、线圈插脚A(7)、线圈插脚B(8)、常闭触点插脚(9)及常开触点插脚(10)既可以与基板(3)插接,也可以与基板(3)预埋注塑而成,所述的基板(3)的边缘上部设置卡槽图中未显示,当个部分组件组装完毕后,在真空状态下扣上塑料罩壳密封即可。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104008924A (zh) * 2014-06-11 2014-08-27 东北林业大学 结构可分解替换的电磁驱动开关电器
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