CN103185178A - 聚乙烯钢塑复合缠绕管 - Google Patents
聚乙烯钢塑复合缠绕管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103185178A CN103185178A CN2011104456005A CN201110445600A CN103185178A CN 103185178 A CN103185178 A CN 103185178A CN 2011104456005 A CN2011104456005 A CN 2011104456005A CN 201110445600 A CN201110445600 A CN 201110445600A CN 103185178 A CN103185178 A CN 103185178A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- pipe
- plastic composite
- plastic
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种聚乙烯钢塑复合缠绕管,其管体是由钢塑复合板带材缠绕成型,相邻钢塑复合板带材之间采用金属电焊工艺进行焊接,聚乙烯树脂包覆层包覆在相邻钢塑复合板带材之间的焊接线上,管体外壁T型帽之间缠绕嵌入V形增强钢肋。该聚乙烯钢塑复合缠绕管的管体由钢塑复合板带材缠绕成型,管壁内部由钢带焊接完整的管作为抗内压支撑管,大大提升了大口径塑料管耐内压水平,同时较塑料管具有更高的环刚度,钢带焊接管管壁完全包覆于聚乙烯树脂中,耐腐蚀性能大大提高,外壁采用V形增强钢肋作为主体支撑外压作用,在极大节省钢和塑料的使用前提下大大提升了整体管材的环刚度,而整体管材重量轻,利于施工安装。
Description
技术领域
本发明属于管道制造领域,特别是一种聚乙烯钢塑复合缠绕管。
背景技术
目前,水泥管和金属管依然是大口径给排水管道主要产品,优点是在较大口径下水泥管和金属管依然能够保持很高的刚度要求,但是缺点更加突出,主要是不耐腐蚀,易渗漏,重量大,施工难度大等,而对于塑料材料来说,由于自身的蠕变性及较低的模量直接导致其在大口径管道领域内的应用受到极大的限制,特别是大口径给水管材,例如直径2000mm以上的给水管材基本没有塑料管材能使用,若要使用塑料管材实现大口径给排水的目的需要大量的原材料资源,不符合国家节约能源,降低能耗的政策。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种具有刚度大、耐腐蚀、重量轻、抗张强度大的聚乙烯钢塑复合缠绕管。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种聚乙烯钢塑复合缠绕管,其管体是由钢塑复合板带材缠绕成型,相邻钢塑复合板带材之间采用金属电焊工艺进行焊接,聚乙烯树脂包覆层包覆在相邻钢塑复合板带材之间的焊接线上,管体外壁T型帽之间缠绕嵌入V形增强钢肋。
上述的聚乙烯钢塑复合缠绕管,其中,所述钢塑复合板带材主体为一聚乙烯基质的平壁结构,平壁上侧设有一个或多个T型帽,平壁下侧平滑,平壁内部设有一层钢带,钢带两侧露出平壁1mm~5mm 。
上述的聚乙烯钢塑复合缠绕管,其中,所述V形增强钢肋为耐腐蚀的镀铝锌钢带或塑料包覆钢带轧制而成,优选镀铝锌钢带。
上述技术方案具有如下有益效果:该聚乙烯钢塑复合缠绕管的管体由钢塑复合板带材缠绕成型,管壁内部由钢带焊接完整的管作为抗内压支撑管,大大提升了大口径塑料管耐内压水平,同时较塑料管具有更高的环刚度,钢带焊接管管壁完全包覆于聚乙烯树脂中,耐腐蚀性能大大提高,外壁采用V形增强钢肋作为主体支撑外压作用,在极大节省钢和塑料的使用前提下大大提升了整体管材的环刚度,而整体管材重量轻,利于施工安装。
附图说明
图1为本发明实施例的截面图;
图2为本发明实施例中的钢塑复合板带材的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示,该聚乙烯钢塑复合缠绕管的管体是由钢塑复合板带材1缠绕成型,相邻钢塑复合板带材1之间采用金属电焊工艺进行焊接,聚乙烯树脂包覆层3包覆在相邻钢塑复合板带材1之间的焊接线2上,管体外壁T型帽12之间嵌入采用镀铝锌钢带轧制而成的V形增强钢肋4。
如图2所示,钢塑复合板带材1主体为一聚乙烯基质的平壁结构,平壁11上侧设有四个T型帽12,平壁11下侧平滑,平壁11内部设有一层钢带13,钢带13两侧露出平壁2mm 。
应当认识到,上述的实施例仅作为本发明的优选的实施方式的例举而提出,本发明并不仅局限于此,本领域技术人员可以实施的各种简单改进也应当落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种聚乙烯钢塑复合缠绕管,管体外壁T型帽之间缠绕嵌入V形增强钢肋,特征在于:其管体是由钢塑复合板带材缠绕成型,相邻钢塑复合板带材之间采用金属电焊工艺进行焊接,聚乙烯树脂包覆层包覆在相邻钢塑复合板带材之间的焊接线上。
2.根据权利要求1所述的钢塑复合板带材,其主体为一聚乙烯基质的平壁结构,平壁上侧设有一个或多个T型帽,平壁下侧平滑,其特征在于:钢塑复合板带材的平壁内部设有一层钢带,钢带两侧露出平壁1mm~5mm 。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104456005A CN103185178A (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 聚乙烯钢塑复合缠绕管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104456005A CN103185178A (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 聚乙烯钢塑复合缠绕管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103185178A true CN103185178A (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48676522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104456005A Pending CN103185178A (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 聚乙烯钢塑复合缠绕管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103185178A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108426165A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 北京天海工业有限公司 | 非金属内胆缠绕气瓶 |
CN109307110A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-05 | 于柱 | 一种hdpe双肋增强缠绕管 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2379679Y (zh) * | 1999-06-10 | 2000-05-24 | 赵培成 | 搭接缠绕式钢塑复合管 |
CN1598383A (zh) * | 2004-09-14 | 2005-03-23 | 甘国工 | 带金属骨架增强体的缠绕成型双壁波纹管及其制造方法 |
CN2755200Y (zh) * | 2004-08-09 | 2006-02-01 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 塑料包覆钢肋与塑料带材复合而成的钢塑缠绕管 |
CN200993273Y (zh) * | 2006-12-07 | 2007-12-19 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 玻璃纤维增强型塑料缠绕管板带材 |
CN101900229A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-01 | 江阴三本科技有限公司 | 焊接式螺旋孔网骨架pe复合管 |
-
2011
- 2011-12-28 CN CN2011104456005A patent/CN103185178A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2379679Y (zh) * | 1999-06-10 | 2000-05-24 | 赵培成 | 搭接缠绕式钢塑复合管 |
CN2755200Y (zh) * | 2004-08-09 | 2006-02-01 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 塑料包覆钢肋与塑料带材复合而成的钢塑缠绕管 |
CN1598383A (zh) * | 2004-09-14 | 2005-03-23 | 甘国工 | 带金属骨架增强体的缠绕成型双壁波纹管及其制造方法 |
CN200993273Y (zh) * | 2006-12-07 | 2007-12-19 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 玻璃纤维增强型塑料缠绕管板带材 |
CN101900229A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-01 | 江阴三本科技有限公司 | 焊接式螺旋孔网骨架pe复合管 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108426165A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-21 | 北京天海工业有限公司 | 非金属内胆缠绕气瓶 |
CN109307110A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-05 | 于柱 | 一种hdpe双肋增强缠绕管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203905299U (zh) | 不锈钢管-钢丝网管-碳素钢管再生混凝土空心组合柱 | |
CN103185178A (zh) | 聚乙烯钢塑复合缠绕管 | |
CN201202898Y (zh) | 超薄钢制承插口预应力钢筒钢纤维混凝土管 | |
CN2804539Y (zh) | 玻璃钢夹砂管 | |
CN204573360U (zh) | 一种钢丝增强超高分子量聚乙烯片材缠绕复合管材 | |
CN203517034U (zh) | 钢塑缠绕复合高强排水管 | |
CN202852223U (zh) | 一种钢筋增强玻璃钢复合管 | |
CN201326838Y (zh) | 一种钢塑复合管 | |
AU2019456680B2 (en) | Textile-reinforced concrete-steel pipe-FRP composite pipe and manufacturing method therefor | |
CN114508633A (zh) | 一种新型环向增刚增强聚乙烯复合塑料管道 | |
CN203571251U (zh) | 一种螺旋缠绕筋增强钢管 | |
CN102235558A (zh) | 带肋薄壁钢纤维混凝土管 | |
CN202001739U (zh) | 利用高密度聚乙烯钢带制成的双壁缠绕管 | |
CN201916609U (zh) | 带管基的内衬筒混凝土管 | |
CN202532038U (zh) | 一种双复合钢塑复合管 | |
CN202884286U (zh) | 一种带增强内肋和增强钢带的聚乙烯缠绕结构壁管材 | |
CN201875293U (zh) | 一种纤维增强复合自浮管道 | |
CN207049457U (zh) | Prsg埋地用高强度复合塑料排水管 | |
CN207777806U (zh) | 一种钢带增强缠绕管 | |
CN201772157U (zh) | 耐高压钢筋混凝土玻璃钢复合管 | |
CN210687300U (zh) | 一种大管径塑料增强给水管道 | |
CN101592270A (zh) | 超薄钢制承插口预应力纵筋钢纤维混凝土管 | |
CN205136846U (zh) | 一种高强度耐腐蚀塑胶管材 | |
CN201651588U (zh) | 带肋薄壁钢纤维混凝土管 | |
CN203770868U (zh) | 一种复合排水管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130703 |