CN103183575B - 乳化炸药复合油相 - Google Patents

乳化炸药复合油相 Download PDF

Info

Publication number
CN103183575B
CN103183575B CN201310072820.7A CN201310072820A CN103183575B CN 103183575 B CN103183575 B CN 103183575B CN 201310072820 A CN201310072820 A CN 201310072820A CN 103183575 B CN103183575 B CN 103183575B
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsion explosive
oil phase
wax
oxidized
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310072820.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103183575A (zh
Inventor
许畅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAYANNUR SHENGAN CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310072820.7A priority Critical patent/CN103183575B/zh
Publication of CN103183575A publication Critical patent/CN103183575A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103183575B publication Critical patent/CN103183575B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种乳化炸药复合油相,动物油90~95wt%,高分子蜡1~5wt%,添加剂1~5wt%,使其配比之和达到100%进行混合;本发明乳化炸药复合油相性质稳定、价格低廉、原料易得;使用所述复合油相生产的乳化炸药,粘度合适,药态好,装药方便,便于储存和运输。

Description

乳化炸药复合油相
技术领域
本发明属于乳化炸药领域,特别是一种乳化炸药复合油相。
背景技术
目前,乳化炸药具有优异的性能——良好的爆炸性能、生产相对安全,成品感度较低等——在世界范围内得到了广泛的应用,而油相材料的选择是影响乳化炸药性能的关键因素,所以选择合适的油相材料对于乳化炸药的性能起着主要的作用。有关乳化炸药专用蜡的研究一直备受关注,例如USP4790890,CN1120824C,CN1031401C,CN101108917A等,但是这些技术存在的主要问题是均以石油炼制品为主,辅以一定的添加剂,或者直接将石油炼制品进行复配。随着石油资源的逐渐枯竭,石油炼制品的成本越来越高,导致目前乳化炸药中使用的油相材料成本过高,也有用菜油作乳化炸药的油相材料,如CN101037373A,但是都存在成本过高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服现有乳化炸药油相材料成本过高和提高乳化炸药爆炸性能的问题,提供一种成本低廉、性能优越的用于乳化炸药、粉状乳化炸药及含有乳化炸药组分的混合炸药生产的复合油相。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种乳化炸药复合油相,含有动物油90~95 wt %,高分子蜡1~5 wt %,氧化蜡1~5 wt %,使其配比之和达到100%进行混合。
本发明与现有技术相比,其显著优点:
本发明的乳化炸药复合油相性质稳定、价格低廉、原料易得;使用所述复合油相生产的乳化炸药,粘度合适,药态好,装药方便,储存稳定性强,便于储存和运输。
具体实施方式
本发明一种乳化炸药复合油相,含有动物油90~95 wt %,高分子蜡1~5 wt %,氧化蜡1~5 wt %,使其配比之和达到100%进行混合。
所述的动物油为猪油、羊油、鱼油、牛油、鸭油或其他动物油脂中的一种或多种混合动物油脂。所述的高分子蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡或者聚四氟乙烯蜡中的一种或多种混合物。所述的氧化蜡为氧化聚乙烯蜡、氧化微晶蜡。
本发明实施方案如下:
将设定比例的动物油、高分子蜡和氧化蜡配制复合油相。按照炸药生产工序加入复合油相,经乳化、敏化等工序生产炸药。
下面通过具体实例说明对本发明作进一步说明,但实施事例并不限制本发明的保护范围。
    实施例1
将猪油90 wt %、聚乙烯蜡5 wt %,氧化聚乙烯蜡5 wt %,混合制备复合油相。制备5kg乳化炸药,选择组分和配比是:硝酸铵70 wt %,硝酸钠13 wt %,复合油相5 wt %,乳化剂2 wt %,水10 wt %,玻璃微球2.5 wt %。首先制备硝酸铵水溶液,控制水相温度不高于120℃左右,复合油相和乳化剂经加热,控制温度在90℃左右,经乳化器乳化后冷却,添加玻璃微球进行敏化,制成乳化炸药,所述乳化炸药密度为1.21g/cm3,爆速为4560m/s。作功能力360ml,殉爆距离为7cm。
实施例2
将猪油95 wt %、聚乙烯蜡1 wt %,氧化聚乙烯蜡4 wt %,混合制备复合油相。制备5kg乳化炸药,选择组分和配比是:硝酸铵70 wt %,硝酸钠13 wt %,复合油相5 wt %,乳化剂2 wt %,水10 wt %,玻璃微球2.5 wt %。首先制备硝酸铵水溶液,控制水相温度不高于120℃左右,复合油相和乳化剂经加热,控制温度在90℃左右,经乳化器乳化后冷却,添加玻璃微球进行敏化,制成乳化炸药,所述乳化炸药密度为1.20g/cm3,爆速为4290m/s。作功能力330ml,殉爆距离为6cm。
实施例3
将猪油93 wt %、聚乙烯蜡4 wt %,氧化聚乙烯蜡3 wt %,混合制备复合油相。制备5kg乳化炸药,选择组分和配比是:硝酸铵70 wt %,硝酸钠13 wt %,复合油相5 wt %,乳化剂2 wt %,水10 wt %,玻璃微球2.5 wt %。首先制备硝酸铵水溶液,控制水相温度不高于120℃左右,复合油相和乳化剂经加热,控制温度在90℃左右,经乳化器乳化后冷却,添加玻璃微球进行敏化,制成乳化炸药,所述乳化炸药密度为1.19g/cm3,爆速为4470m/s。作功能力340ml,殉爆距离为7cm。
实施例4
将猪油95 wt %、聚乙烯蜡4 wt %,氧化聚乙烯蜡1 wt %,混合制备复合油相。制备5kg乳化炸药,选择组分和配比是:硝酸铵70 wt %,硝酸钠13 wt %,复合油相5 wt %,乳化剂2 wt %,水10 wt %,玻璃微球2.5 wt %。首先制备硝酸铵水溶液,控制水相温度不高于120℃左右,复合油相和乳化剂经加热,控制温度在90℃左右,经乳化器乳化后冷却,添加玻璃微球进行敏化,制成乳化炸药,所述乳化炸药密度为1.19g/cm3,爆速为4490m/s。作功能力340ml,殉爆距离为7cm。
实施例5
将牛油95 wt %、聚酰胺蜡1 wt %、氧化微晶蜡4 wt %,混合制备复合油相。制备10kg乳化炸药,选择组分和配比是:硝酸铵68 wt %,硝酸钠12 wt %,复合油相4.5 wt %,乳化剂1.5 wt %,水14 wt %,玻璃微球3 wt %。首先制备硝酸铵水溶液,并保持温度在120℃左右,加热复合油相,控制温度在95℃左右,经乳化器乳化冷却后,添加玻璃微球进行敏化。密度为1.17 g/cm3,爆速为4260m/s。作功能力310ml,殉爆距离为6cm。
实施例6
将羊油95 wt %、聚丙烯蜡4 wt %,氧化聚乙烯蜡1 wt %,混合制备复合油相。制备5kg乳化炸药,选择组分和配比是:硝酸铵70 wt %,硝酸钠13 wt %,复合油相4.5 wt %,乳化剂1.5 wt %,水11 wt %,玻璃微球2.5 wt %。首先制备硝酸铵水溶液,控制水相温度不高于120℃左右,复合油相和乳化剂经加热,控制温度在95℃左右,经乳化器乳化后冷却,添加玻璃微球进行敏化,制成乳化炸药,所述乳化炸药密度为1.20g/cm3,爆速为4530m/s。作功能力350ml,殉爆距离为7cm。
实施例7
将羊油95 wt %、聚四氟乙烯蜡4 wt %,氧化聚乙烯蜡1 wt %,混合制备复合油相。制备5kg乳化炸药,选择组分和配比是:硝酸铵70 wt %,硝酸钠13 wt %,复合油相4.5 wt %,乳化剂1.5 wt %,水11 wt %,玻璃微球2.5 wt %。首先制备硝酸铵水溶液,控制水相温度不高于120℃左右,复合油相和乳化剂经加热,控制温度在95℃左右,经乳化器乳化后冷却,添加玻璃微球进行敏化,制成乳化炸药,所述乳化炸药密度为1.21g/cm3,爆速为4550m/s。作功能力360ml,殉爆距离为7cm。

Claims (2)

1.一种乳化炸药复合油相,其特征在于,含有动物油90%~95wt%,高分子蜡1~5wt%,氧化蜡1~5wt%,使其配比之和达到100%进行混合;高分子蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡或者聚四氟乙烯蜡中的一种或多种混合物;所述的氧化蜡为氧化聚乙烯蜡或氧化微晶蜡。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药复合油相,其特征在于,所述的动物油为猪油、羊油、鱼油、牛油、鸭油或其中的一种或多种混合动物油脂。
CN201310072820.7A 2013-03-07 2013-03-07 乳化炸药复合油相 Active CN103183575B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310072820.7A CN103183575B (zh) 2013-03-07 2013-03-07 乳化炸药复合油相

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310072820.7A CN103183575B (zh) 2013-03-07 2013-03-07 乳化炸药复合油相

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103183575A CN103183575A (zh) 2013-07-03
CN103183575B true CN103183575B (zh) 2015-09-09

Family

ID=48675059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310072820.7A Active CN103183575B (zh) 2013-03-07 2013-03-07 乳化炸药复合油相

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103183575B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114907173B (zh) * 2022-05-05 2023-03-24 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种具有强降感包覆层结构的炸药及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844756A (en) * 1985-12-06 1989-07-04 The Lubrizol Corporation Water-in-oil emulsions
US4908079A (en) * 1987-11-13 1990-03-13 Nippon Oil And Fats Co., Ltd. Water in oil type emulsion explosive
US5401341A (en) * 1993-04-14 1995-03-28 The Lubrizol Corporation Cross-linked emulsion explosive composition
CN1144792A (zh) * 1995-09-05 1997-03-12 冶金工业部长沙矿冶研究院 含稳定剂的粉状硝铵炸药及其制造工艺
CN1606537A (zh) * 2001-12-20 2005-04-13 日本化药株式会社 炸药
CN101108917A (zh) * 2007-08-23 2008-01-23 华东理工大学 一种用于乳化炸药的植物型专用蜡及其制备方法
CN102001900A (zh) * 2010-10-11 2011-04-06 谢斌 一种抗水型植物质复合油相

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3959044A (en) * 1975-03-17 1976-05-25 Union Oil Company Of California Particulate high explosive of NH4 NO3 - CaSO4 - sensitizer
JPS6054991A (ja) * 1983-09-05 1985-03-29 日本油脂株式会社 油中水型エマルシヨン爆薬組成物
JPH0637344B2 (ja) * 1986-03-10 1994-05-18 日本油脂株式会社 油中水型エマルシヨン爆薬組成物
US6808573B2 (en) * 2002-09-23 2004-10-26 Dyno Nobel Inc. Emulsion phase having improved stability

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844756A (en) * 1985-12-06 1989-07-04 The Lubrizol Corporation Water-in-oil emulsions
US4908079A (en) * 1987-11-13 1990-03-13 Nippon Oil And Fats Co., Ltd. Water in oil type emulsion explosive
US5401341A (en) * 1993-04-14 1995-03-28 The Lubrizol Corporation Cross-linked emulsion explosive composition
CN1144792A (zh) * 1995-09-05 1997-03-12 冶金工业部长沙矿冶研究院 含稳定剂的粉状硝铵炸药及其制造工艺
CN1606537A (zh) * 2001-12-20 2005-04-13 日本化药株式会社 炸药
CN101108917A (zh) * 2007-08-23 2008-01-23 华东理工大学 一种用于乳化炸药的植物型专用蜡及其制备方法
CN102001900A (zh) * 2010-10-11 2011-04-06 谢斌 一种抗水型植物质复合油相

Also Published As

Publication number Publication date
CN103183575A (zh) 2013-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101948362B (zh) 一种高威力乳化炸药及其制备方法
CN104311373B (zh) 三级煤矿许用安全环保乳化炸药及其制备方法
CN101475424A (zh) 一种高威力乳化炸药
CN103113172B (zh) 一种露天乳化炸药及其制备方法
CN103183575B (zh) 乳化炸药复合油相
CN106916042B (zh) 一种包装型乳化铵油炸药及其制备方法
MX2015017496A (es) Metodo para preparar una composicion para el acondicionamiento del cabello que comprende poliol.
CN103724143A (zh) 一种岩石粉状民用乳化炸药及其生产工艺
CN102503742A (zh) 三级煤矿许用乳化炸药及其制备方法
CN103976892A (zh) 一种光甘草定微乳液及其制备方法
CN102153428A (zh) 低密度炸药乳液
CN101531555A (zh) 一种高威力、强硬度的乳化炸药
CN103666386A (zh) 一种环保无毒蓄冷剂及其制备方法
CN104557348B (zh) 一种含水铵油炸药及其制备工艺
CN104003826B (zh) 一种使用液态硝酸铵生产粉状乳化炸药的制备方法
CN101786932A (zh) 水包油型粉状乳化炸药及其制备方法和用途
CN102241552B (zh) 一种高密度岩石粉状乳化炸药及其制备方法
CN102659493B (zh) 一种乳化炸药及其制备方法
CN103880571B (zh) 一种岩石乳化炸药及其制备方法
CN103086811A (zh) 一种粉状乳化炸药生物型专用脂
CN103694067B (zh) 一种二硝酰胺铵用热稳定剂及应用
CN102584503B (zh) 一种乳化炸药的添加剂
CN109651024A (zh) 基于不合格乳化炸药回收利用的方法及乳化炸药
CN103183574A (zh) 用于铵油炸药生产的复合油相
CN104287978A (zh) W/o乳化型化妆品及其制备方法、季铵盐-18膨润土应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160728

Address after: Wulatehouqi Bayan town the Inner Mongolia Autonomous Region Bayannaoer City Ulan village 015543

Patentee after: Bayannur Shengan Chemical Co., Ltd.

Address before: 210009, Hunan Road building, building 22, building A, Phoenix Square, No. 1, Gulou District, Jiangsu, Nanjing, Jiangsu

Patentee before: Xu Chang