CN103181311B - 一种全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置,涉及设施农业种植技术领域,是由控制组件、通风系统和多架组合育苗室构成;具有既能实现多层育苗的各层均匀通风、又能降低制造成本、减少设施维修费用等特点,应用于全密闭多架组合多层育苗设施,既可用于蔬菜、瓜果、烟草育苗,也可用于花卉、树木育苗,还可用于粮食作物种植时的育秧。
Description
技术领域
本发明涉及设施农业种植技术领域,特别是一种全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置。
背景技术
设施农业种植技术是今后农业种植技术发展的一个方向,营造全密闭保温人控工厂化育苗环境,创造、模拟全密闭保温人控工厂化育苗种苗生长的最佳环境,涉及光照、温、湿、CO2、O2、通风、PH值等综合环境因子。特别是采用集约化的多层育苗架育苗,其多层育苗的各层通风完全由人工来控制,其各层之间的差异较大,会造成育苗生长高低不一、生长不良等问题。因而,多层育苗的各层均匀通风是近年来国内外现代化育苗研究、开发的一项全新技术,目前国内外尚无成熟技术和产品上市。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种既能实现多层育苗的各层均匀通风、又能降低制造成本、减少设施维修费用的通风装置。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是发明一种全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置:是由控制组件、通风系统和多架组合育苗室构成;控制组件包括控制箱1和操作平台2;
所述的多架组合育苗室是由上层育苗室14和下层育苗室15构成,其间由隔离板21分隔;
所述的通风系统是由A箱通风管道3、抽风机4、A箱出风口6、A箱出风静压箱8、A箱进风口13、A箱进风静压箱11和B箱通风管道20、送风机26、B箱出风口25、B箱出风静压箱22、B箱进风口17、B箱进风静压箱19和风压测试仪5构成;在上层育苗室14的出风端由上室散风板9隔离出A箱出风静压箱8,在上层育苗室14的进风端由上室均风板16隔离出B箱进风静压箱19;在下层育苗室15的出风端由下室散风板23隔离出B箱出风静压箱22,在下层育苗室15的进风端由下室均风板10隔离出A箱进风静压箱11;风压测试仪5装置在A箱通风管道3的内腔中;
抽风机4、A箱通风管道3、A箱进风口13、A箱进风静压箱11、下层 育苗室15、B箱出风静压箱22、B箱出风口25、送风机26、B箱通风管道20、B箱进风口17、B箱进风静压箱19、上层育苗室14、A箱出风静压箱8、A箱出风口6依次连通,构成循环风道;
控制箱1的控制线分别连接抽风机4和送风机26,风压测试仪5信号线连接控制箱1。
在A箱进风口13与A箱进风静压箱11之间还装置有下室进风流量板12;
在A箱出风口6与A箱出风静压箱8之间还装置有上室出风分风板7;
在B箱出风口25与B箱出风静压箱22之间还装置有下室出风分风板24;
在B箱进风口17与B箱进风静压箱19之间还装置有上室进风流量板18。
本发明的全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置,采用在育苗室的进风端和出风端均设置静压箱,使得进入或流出育苗室的各育苗层的气流保持均匀一致,故能实现多层育苗的各层均匀通风。同时,将各育苗层兼作一体化的风道,既节约了专门的风道制作成本,又减少了日后的维修费用,还能满足育苗层需要的通风条件。
附图说明
图1是本发明的原理示意图。
图中:1是控制箱,2是操作平台,3是A箱通风管道,4是抽风机,5是风压测试仪,6是A箱出风口,7是上室出风分风板,8是A箱出风静压箱,9是上室散风板,10是下室均风板,11是A箱进风静压箱,12是下室进风流量板,13是A箱进风口,14是上层育苗室,15是下层育苗室,16是上室均风板,17是B箱进风口,18是上室进风流量板,19是B箱进风静压箱,20是B箱通风管道,21是隔离板,22是B箱出风静压箱,23是下室散风板,24是下室出风分风板,25是B箱出风口,26是送风机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式,但本发明的保护范围不应局限于此。
本实施例是由控制组件、通风系统和多架组合育苗室构成。
控制组件是由控制箱1和操作平台2构成,控制箱1包括控制软件、 PLC控制模块等;操作平台2可输入控制参数,并通过控制软件对通风系统发布指令,进而对育苗室的通风量进行增或减的控制;操作平台2是由操作面板、主机、显示器组成。
多架组合育苗室是一个壳体带有保温层的空心箱体,其中间由隔离板21将内腔分隔上层育苗室14和下层育苗室15,上层育苗室14和下层育苗室15中装置多架组合育苗架。
通风系统是由A箱通风管道3、抽风机4、A箱出风口6、A箱出风静压箱8、A箱进风口13、A箱进风静压箱11和B箱通风管道20、送风机26、B箱出风口25、B箱出风静压箱22、B箱进风口17、B箱进风静压箱19和风压测试仪5构成。
在上层育苗室14的出风端,由上室散风板9隔离出A箱出风静压箱8,在A箱出风静压箱8与A箱出风口6之间还装置有上室出风分风板7,A箱出风口6连通A箱通风管道3的入口端。
在上层育苗室14的进风端,由上室均风板16隔离出B箱进风静压箱19,在B箱进风静压箱19与B箱进风口17之间还装置有上室进风流量板18,B箱进风口17连通B箱通风管道20的出口端。
在下层育苗室15的出风端,由下室散风板23隔离出B箱出风静压箱22,在B箱出风静压箱22与B箱出风口25之间还装置有下室出风分风板24,B箱出风口25连通B箱通风管道20的入口端。
在下层育苗室15的进风端,由下室均风板10隔离出A箱进风静压箱11,在A箱进风静压箱11与A箱进风口13之间还装置有下室进风流量板12,A箱进风口13连通A箱通风管道3的出口端。
上室散风板9、上室出风分风板7、下室均风板10、上室均风板16、下室散风板23和下室出风分风板24均为带有许多孔的平板,以便实现均匀进风和均匀出风;下室进风流量板12和上室进风流量板18均为“百页窗状”安装的平板,可实现无级调节角度,以便调节进风量和进风速度。
抽风机4装置在A箱通风管道3中,风压测试仪5装置在A箱通风管道3的内腔中,送风机26装置在B箱通风管道20中(也可在B箱通风管道20的内腔中装置另一个风压测试仪)。
抽风机4、A箱通风管道3、A箱进风口13、A箱进风静压箱11、下层育苗室15、B箱出风静压箱22、B箱出风口25、送风机26、B箱通风管道 20、B箱进风口17、B箱进风静压箱19、上层育苗室14、A箱出风静压箱8、A箱出风口6依次连通,构成循环风道;
控制箱1的控制线分别连接抽风机4和送风机26,风压测试仪5信号线连接控制箱1(如果在B箱通风管道20的内腔中装置有另一个风压测试仪,其信号线也连接控制箱1)。
使用前,先通过操作平台2的操作面板,设定风压测试仪5的信号控制参数等。
使用过程中,控制箱1启动抽风机4和送风机26,抽风机4驱动A箱通风管道3中的气体沿着A箱通风管道3流动,由A箱进风口13进入,并经下室进风流量板12进入A箱进风静压箱11中,调节下室进风流量板12的角度,可以减缓气体的流速,改变气体的流动方向,避免气体直接冲入,产生冲击气流,并调节气体的流量,为均匀进风奠定基础;由于下室均风板10上均匀地开有许多孔,气体进入A箱进风静压箱11后,在该箱中形成静压状态,再通过下室均风板10上的孔均匀地流进下层育苗室15中,并流过下层育苗室15中的多架组合育苗架上的所育出的苗。与此同时,送风机26产生的抽将下层育苗室15中气体经下室散风板23抽向B箱出风静压箱22中;同样,由于下室散风板23上均匀地开有许多孔,气体的进入是均匀地进行的,而且,由于下室出风分风板24上也均匀地开有许多孔,因而,气体在B箱出风静压箱22中也形成静压状态,并均匀地由下室出风分风板24上的孔中流出,经B箱出风口25进入B箱通风管道20中,并由送风机26驱动,沿着B箱通风管道20流向B箱进风口17;与上述原理相同,气体经上室进风流量板18进入B箱进风静压箱19,再经上室均风板16进入上层育苗室14,并流过上层育苗室14中的多架组合育苗架上的所育出的苗,然后,经上室散风板9进入A箱出风静压箱8中,再经上室出风分风板7流至A箱出风口6,进入A箱通风管道3,完成一个循环周期。
当风压测试仪5检测到A箱通风管道3中的风压信号值超过设定的参数时,控制箱1会自动向抽风机4和送风机26发出控制指令,让其降低抽风或送风量,直至A箱通风管道3中的风压恢复到设定值。
如果在各通风管道中加装加热元件或加湿元件或CO2补充元件或O2补充元件等以及各自的传感元件,还可以实现自动均匀升温、自动均匀增湿、自动均匀补充CO2和O2等。
本发明的全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置,应用于全密闭多架组合多层育苗设施,既可用于蔬菜、瓜果、烟草育苗,也可用于花卉、树木育苗,还可用于粮食作物种植时的育秧。
Claims (2)
1.一种全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置,是由控制组件、通风系统和多架组合育苗室构成;控制组件包括控制箱(1)和操作平台(2);其特征在于:
所述的多架组合育苗室是由上层育苗室(14)和下层育苗室(15)构成,其间由隔离板(21)分隔;
所述的通风系统是由A箱通风管道(3)、抽风机(4)、A箱出风口(6)、A箱出风静压箱(8)、A箱进风口(13)、A箱进风静压箱(11)和B箱通风管道(20)、送风机(26)、B箱出风口(25)、B箱出风静压箱(22)、B箱进风口(17)、B箱进风静压箱(19)和风压测试仪(5)构成;在上层育苗室(14)的出风端由上室散风板(9)隔离出A箱出风静压箱(8),在上层育苗室(14)的进风端由上室均风板(16)隔离出B箱进风静压箱(19);在下层育苗室(15)的出风端由下室散风板(23)隔离出B箱出风静压箱(22),在下层育苗室(15)的进风端由下室均风板(10)隔离出A箱进风静压箱(11);风压测试仪(5)装置在A箱通风管道(3)的内腔中;
在A箱进风口(13)与A箱进风静压箱(11)之间还装置有下室进风流量板(12);
在A箱出风口(6)与A箱出风静压箱(8)之间还装置有上室出风分风板(7);
在B箱出风口(25)与B箱出风静压箱(22)之间还装置有下室出风分风板(24);
在B箱进风口(17)与B箱进风静压箱(19)之间还装置有上室进风流量板(18);
抽风机(4)、A箱通风管道(3)、A箱进风口(13)、A箱进风静压箱(11)、下层育苗室(15)、B箱出风静压箱(22)、B箱出风口(25)、送风机(26)、B箱通风管道(20)、B箱进风口(17)、B箱进风静压箱(19)、上层育苗室(14)、A箱出风静压箱(8)、A箱出风口(6)依次连通,构成循环风道;
控制箱(1)的控制线分别连接抽风机(4)和送风机(26),风压测试仪(5)信号线连接控制箱(1)。
2.根据权利要求1所述的全密闭多架组合育苗层风道一体化均匀通风自控装置,其特征在于:所述下室进风流量板(12)和上室进风流量板(18)均为“百页窗状”安装的平板,可实现无级调节角度。
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