CN103181046A - 多极气体绝缘母线段 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多极气体绝缘母线段，其具有多个沿主轴线(2)延伸的导体段(5a、5b、5c)。导体段(5a、5b、5c)固定在绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的外周上。绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有环形轮廓。导体段(5a、5b、5c)在绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的外周上均布地布置。

Description

多极气体绝缘母线段

技术领域

本发明涉及一种多极气体绝缘母线段，带有多个相互电绝缘地布置的基本上沿主轴线延伸的导体段，所述导体段通过基本上横向于主轴线定向的绝缘体彼此相对地固定在其位置上，在所述绝缘体上导体段围绕主轴线环绕分布地布置。

背景技术

此类多极气体绝缘的母线段例如从专利文献DE10010728C1中已知。此类多极气体绝缘的母线段具有多个沿主轴线延伸的导体段。围绕主轴线环绕分布地布置的导体段通过横向于主轴线定向的绝缘体彼此相对定位。

此类绝缘体具有带有三个臂的星形结构，所述臂围绕主轴线对称分布地布置，且相对于主轴线径向地延伸。在传输高功率时，可能出现高的短路电流，所述短路电流导致导体段之间的增大的力作用。此力必须由绝缘体承受。在已知的布置中，绝缘体在控制短路力方面必须构造得相应地坚固，因为绝缘体向前突出主轴的臂的每个必须承受且控制相应的力。相应地，导致大体积的绝缘体。此外，在使用高电压时，属于绝缘体的绝缘材料也受到增大的介电载荷，使得在电压增大时存在绝缘体的绝缘材料内的部分放电的风险。此类部分放电可能导致绝缘体的电削弱或机械削弱。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题是给出一种母线段，所述母线段具有在机械强度和介电强度方面改进的特征。

在前述类型的气体绝缘的母线段的情况中，这根据本发明通过如下方式解决：绝缘体具有封闭环绕的环形轮廓且导体段在绝缘体的外周上分布地布置在其周面上。

多极气体绝缘母线段例如是通过相互电绝缘地布置的导体段传输电能的输电装置的部分。导体段在此用作电流路径。优选地，导体段属于多相输电系统，且传导不同的电势。例如，导体段可用于传输多相交流电系统。多极气体绝缘的母线段具有绝缘气体，所述绝缘气体用于使不同的导体段相互间绝缘，即存在共同的绝缘气体体积，以将多个导体段相互电绝缘。

优选地，气体绝缘可具有电绝缘的绝缘气体，所述绝缘气体处于比大气压高的压力下。此类绝缘气体例如可包括大气的空气、氮气、六氟化硫或另外的合适的电绝缘气体或气体混合物。为实现绝缘气体的挥发或绝缘气体的压力升高，导体段可布置在封装壳体的内部，其中封装壳体形成围绕电绝缘地布置的导体段的流体密封的屏障。封装壳体例如可以具有例如引导地电位的、导电的主体。

导体段相互间的电绝缘的定位通过绝缘体实现。导体段在绝缘体的外周即在绝缘体的周面上分布地布置。导体段在此可与绝缘体直接接触。但绝缘体也可提供有导体段分别与其贴靠的附件(Armatur)，例如场控制元件。在绝缘体和导体段之间存在各一个角度刚性的连接。导体段在主轴线的方向上延伸，即其在主轴的方向上的空间尺寸大于其横向于主轴线的空间尺寸。在基本上横向于主轴线定向的绝缘体的情况中，所述绝缘体的横行于主轴线的尺寸大于其在主轴方向上的尺寸。

封闭的环形轮廓允许作用在绝缘体上的力在绝缘体内部的封闭的轨道上引导。因此，例如可使在短路电流的情况中从导体段的一个或多个发出的弯曲负荷导入到环形结构内。因此，不可能出现绝缘体的纵弯或变形。环形轮廓例如通过环形形状或另外的旋转体给出。此外，通过环形结构在中间区域内在绝缘体上形成了贯通的空隙，所述空隙保持为无电绝缘固体。因此，绝缘体的质量且因此所需的电绝缘固体的体积降低。虽然在电绝缘固体上的此质量降低或体积降低，但可通过环形结构提供扭转刚性的绝缘体。以升高的扭转刚性，在多极气体绝缘母线段上沿主轴线方向在将母线段相互通过绝缘体固定处的点之间的支承宽度可加大。此外，由于绝缘固体的量降低，包括多个电绝缘地布置的导体段和绝缘体的复合体的质量降低。但在质量降低时，包括绝缘体和导体段的复合体的机械稳定性没有明显改变。

环形结构的另外的优点如下，楔形区域，即围绕电导体段的电场重叠且可能导致高的介电负载的区域可通过电绝缘的气体填充。因此，在此楔形区域内在使用带有高的击穿强度的气体时在多极气体密封的母线段上给出了高的介电稳定性。当然，在楔形区域内的击穿或部分放电的情况下(所述楔形区域有利地被母线段的主轴线穿过)，放电在电绝缘的绝缘气体内进行。绝缘气体具有自再生性，即所形成的击穿通道或放电区在击穿消失之后马上以绝缘气体填充，使得实现了绝缘性能的完全的恢复。

此外，环形结构具有的优点是轮廓能以容易的方式倒角和倒圆，以防由于绝缘体的环形轮廓从绝缘体的电绝缘材料突出的尖峰和边缘。因此，也防止在绝缘体上并且在突出的尖峰和边缘上发生放电现象。绝缘体的壁可构造为不同的类型。因此，例如可使用带有构造为圆形的、矩形的、椭圆形的、多边形的或任意的多边形的横截面的壁。有利地，角部应被倒圆。

导体段在外周上的分布和固定导致导体相互间的有利的间隔，即电势分离可与绝缘体的表面间隔地即在气体绝缘以内在导体段之间进行，且此外绝缘体的绝缘材料可在绝缘体的电绝缘固体以内提供充分电绝缘的路径。因此，在绝缘材料上可一方面实现导体段的机械的固定和定位，且另一方面可保证导体段相互间的电绝缘。作为用于绝缘体的绝缘材料，合适的例如是如环氧树脂的树脂，所述树脂例如通过浇注方法形成角度刚性的形状。在以浇注方法所进行的制造方面，通过绝缘体的环形结构也产生了优点，因为可使用简单的注模。所谓的浇注模具可由少数的部分组而组装成，因为在环形的环绕的轮廓上仅少量存在或根本不存在侧凹或咬合部(Hintergreifen)。

此外，导体段支承在绝缘体的外周上的布置具有的优点是不需要空隙，例如在以电导体段穿过绝缘体时应提供的空隙。此外，导体段在周面上的位置可相对可变地选择。因此，例如可行的是，导体段在绝缘体的外周上对称地分布。但也可建议使得不同地进行非对称的布置。由于封闭的环形轮廓，导体段在外周上的止挡点的分布可可变地选择，而在此不必改变绝缘体自身的结构。因此，能以同一个绝缘体的基本形状以可变的方式构造多极气体绝缘的母线段。

在此可建议，导体段直接靠在绝缘体的表面上。但也可建议，通过中间插入例如臂的电绝缘体或导电体实现母线段的间隔，从而避免与绝缘体的电绝缘的固体的直接的接触。因此，例如可行的是，使用由导电材料制成的支承环，所述支承环定位在绝缘体和导体段的支承面之间。此类支承可此外也起到场控制作用，这通过使其例如具有导电表面实现。支承环可以是装入到绝缘体内的臂体的一部分。

另外的有利的构造可建议，绝缘体具有空心柱体的轮廓。

空心柱体的轮廓具有任意成形的底面

所述底面沿主轴线间隔地布置且在外周面上和内周面上相互连接地形成一个主体。如此则空心柱体轮廓也具有环形形状，其中环形形状在底面的区域内优选地具有平的区域。但底面也可具有凹入或凸出拱曲的部分。此外，另外的成形也是可以的，例如底面的凹入或凸出的金字塔形或锥形的空隙。在此，考虑到介电强度，底面和周面之间的过渡处应倒圆，使得在绝缘体上不存在边缘锐利的肩部。

此外，可有利地建议使得绝缘体的底面布置在端侧且分别具有底面横截面和位于底面横截面内的空隙，其中空隙和底面横截面具有互相不同的几何造型。

底面横截面和空隙的不同的几何造型导致绝缘体的环形或空心柱体的结构的壁厚在围绕主轴线的环绕的过程中变化。因此，在绝缘体上提供了更小和更大尺寸的壁。因此，例如可行的是，将处在绝缘体内部的可受到介电载荷的被绝缘气体穿过的楔形区域设置为在空间上尽可能宽。此外，在绝缘体上加强地构造在其上期待在短路期间出现增大的力的区段。因此，例如在其上导体段安放在绝缘体的外周面上的区域可具有加强的壁，以实现尽可能大体积地、宽面积地将力传入到绝缘体的环形结构内。与之对应，处在用于容纳导体段的区域之间的区段横截面减小。

在此，有利地建议，位于绝缘体的端部的、两侧的底面构造为相同的类型。有利地，绝缘体应是直的体。但也可与之不同地建议，底面以及处在底面内的空隙在空心柱体的正面端部上均具有不同的造型，使得在空心柱体的主轴线的走向上实现带有绝缘体的壁厚的相应的变化的连续过渡。这例如在气体绝缘的母线段内引起绝缘气体的一定的流动时是有利的，因此，通过绝缘体的造型会有助于绝缘气体的一定的方向性。

此外，可有利地建议，绝缘体在外周上具有削平部分，其中嵌入了场控制电极。

通过在外周面内提供相应的削平部分，在绝缘体上优选地限定了待使用的贴靠区域。因此，实现了导体段在绝缘体上的简化的安装，因为通过削平部分在其外周上预先规定了导体段的大致的固定。通过削平部分例如也会有助于底面的相应的成型。因此，削平部分例如过渡为直线延伸的体边缘，所述体边缘被倒圆且形成向底面的过渡。

削平部分例如是在具有例如空心柱体轮廓的绝缘体的外周区域内的平坦的部分。场控制电极可在此集束地装入绝缘体的表面内，即在绝缘体和场控制电极之间的连接应尽可能实现为无间隙。但在此也可建议，场控制电极具有形状，所述形状从其嵌入的绝缘体的表面突出。此类形状可例如是用作导体段贴靠在场控制电极上的支承环的环形突起。因此，可保证包围场控制电极的绝缘体的面，或者场控制电极对齐地嵌入的面和贴靠的导体段之间的限定的距离，其中限定地形成的间隙被绝缘气体充满。以此保证不出现仅能很困难地被绝缘气体填充的部分，使得绝缘体以充分的方式被绝缘气体围绕。

有利构造建议，绝缘体具有六边形底面，其角部被倒圆。

可有利地使用六边形的底面，以便在绝缘体的周面内的外周上形成钝的边缘，所述边缘附加地被倒圆。此外，由于六边形底面可实现例如三个导体段的布置，其中，所述导体段可在处在周面的边缘之间的周面区域上交替跳跃地在外周均匀分布。

替代的构造可以建议，绝缘体具有三角形底面，其角部被倒圆。

三角形的底面实现了带有中空柱体轮廓的绝缘体的构造，其中所述中空柱体在其外周上具有三个削平部分，其中削平部分的每个可分别用于容纳一个导体段。因此，可将连接了削平部分的周面区域即三角形的顶点倒圆。有利地，倒圆可选择为，使得底面的被倒圆的角部的各弧相对于主轴线处在同一条圆周轨迹上，其中此外周轨道的中心点被多极气体绝缘的母线段的主轴线穿过。

此外，可有利地建议，导体段分别具有用于绝缘体的支承区，其中支承区在轴向方向上通过导体段的肩部限定边界。

导体段可有利地构造为中空型材。合适的中空型材例如是带有圆环形横截面的管形的导体段。通过在导体段内加工支承区限定了其上以简单的方式安放绝缘体的位置。尤其在多个绝缘体沿主轴线分布在多极气体绝缘的母线段上的情况中，所述绝缘体可以以简单的方式沿导体段定位。突出的肩部在此有利地限定了支承区的边界，以便限制绝缘体在导体段上沿轴向移动。因此，甚至在多极气体绝缘的母线段的首先验证地进行安装时，能以简单的方式进行单独的组件的相互排布。因此，可将多极气体绝缘的母线段的单独的组件首先相互连接，其中连接允许足够的间隙以便进行调校。在此，突出的肩部有助于这样首先根据固定的类型而相互连接的组件且赋予了附加的稳定性。肩部可安装在导体段的壁内，使得其壁厚降低，或在保持壁厚不变的情况下实现形状的改变，从而与各支承区相邻地给出在导体组(Leiterzug)的走向上变化的形状形式。

在此可有利地建议，肩部分别限定在导体段内的槽形的空隙。

在导体段内的槽形的空隙允许插入相对应的部分，例如在绝缘体的外周上的削平部分。在槽内，绝缘体可导引地推动通过肩部。槽可例如通过横截面减小形成在导体段上。尤其在使用中空体用于导体段时，可相应地使用成型加工来形成槽。因此，带有圆环形横截面的管例如可以通过成型加工而提供槽，使得在槽的区域内例如提供管形导体段的半圆形横截面。

有利的构造可建议，支承区分别被至少一个贯穿的空隙通过。

在支承区的区域内的贯穿的空隙实现了例如通过螺栓或类似的固定装置将导体段固定在绝缘体的支承部分上，且导致导体段和绝缘体之间的角度刚性的连接。通过空隙，例如可使螺栓头、螺母或类似物突出到导体段内且在此处可让导体段介电屏蔽。以此，可省去用于固定装置的附加的屏蔽组件。因此，固定装置一端例如可以通过场控制电极介电屏蔽，另一端通过导体段介电屏蔽。场控制电极在此可构造为使得固定螺栓固定在场控制电极上。

另外的有利的构造可建议，导体段形成为中空型材，其中与贯穿的空隙相对的、横截面更大的空隙布置在壁区段内，所述壁区段与具有支承区的壁区段对齐地对置。

在中空型材状的导体段构造中提供了足够的结构空间，以在导体段的形状内布置固定装置。如果现在将与贯穿的空隙相对的、横截面更大的空隙布置在导体段的中空型材的壁区段内，则可在横截面更大的空隙上提供用于导体段的固定装置的安装。因此，横截面更大的空隙开放了安装空间，通过该安装空间给出了通入中空型材内部的入口。对齐轴线应在径向方向上向主轴线延伸。

横截面更大的空隙在此可具有倒圆的边缘，所述边缘构造为突出到中空型材内部内，使得横截面更大的空隙导致介电自屏蔽。

另外的有利的构造可建议，在场控制电极内布置用于固定导体段的螺纹孔。

在场控制电极内提供螺纹孔实现了例如将螺栓定位在场控制电极内且利用此螺栓将导体段固定在场控制电极上。以此，通过场控制电极且通过导体段实现了固定装置的介电屏蔽，其中给出了在两个部件之间可承受机械载荷的连接。

另外的有利的构造可建议，多个绝缘体沿主轴线分级地布置，且绝缘体以及导体段由围绕主轴线的封装壳体包围，相对于所述封装壳体，导体段的定位通过端侧布置在封装壳体上的盘式绝缘器进行。

为形成在主轴方向上延长更长距离的母线段，可将多个绝缘体布置在导体段上。通过使用多个绝缘体实现了将单独的导体段相互稳定。绝缘体可分别相同地成型且沿主轴线对齐地相互间隔。包括导体段和绝缘体的复合体比单独的导体段具有更高的稳定性。因此实现了可使包括导体段和绝缘体的复合体在更长的支承宽度上延伸。因此产生了如下可能性，例如管形构造的封装壳体在主轴的方向上延长且在端侧装配有所谓的盘式绝缘器。盘式绝缘器在此在端侧支承在管形封装壳体上且横向于封装壳体的主轴线延伸。在此，封装壳体的纵向轴线优选地与主轴线同轴地或平行地布置。盘式绝缘器因此称为导体段到封装壳体的电绝缘的机械连接。导体段可相应地支承在盘式绝缘器上，使得导体段在封装壳体内电绝缘地布置。封装壳体的内部提供有相应的电绝缘的绝缘气体。导体段可延伸通过盘式绝缘器，以便在其分别被多极气体绝缘的母线段靠放的侧上与另外的多极气体绝缘的母线段或例如断路开关、功率开关、接地开关等的另外的部件电接触。但也可建议，分别与导体段连接的接触元件加工在盘式绝缘器内。通过接触元件实现了通过盘式绝缘器的导体段的电接触。

盘式绝缘器可以是封装壳体的流体密封的封闭件，使得处于多极气体密封的母线段内部的绝缘气体不可逸出。有利地，处在封装壳体内部的绝缘气体可被施加以相对于环境更高的压力，以此提高了绝缘气体的绝缘强度。但盘式绝缘器也可具有用于绝缘气体溢流的通道。

附图说明

本发明的实施例在下文中在附图中示意性地图示且在下文中描述。

各图为：

图1示出了被部分地剖开的多极气体绝缘的母线段，

图2示出了通过多极气体绝缘的母线段的第一变体的横截面，和

图3示出了绝缘体的实施例。

具体实施方式

在图1中示例地图示了多极气体绝缘的母线段。在此，多极气体绝缘的母线段被部分地剖开，以使单独的组件清晰地可见。

多极气体绝缘的母线段具有封装壳体1。封装壳体1构造为管形且具有基本上圆环形的横截面。封装壳体1与主轴线2同轴地延伸。封装壳体1例如是金属的封装壳体，例如由钢或铝铸件制成的封装壳体。封装壳体1在此构造为流体密封的，其中在封装壳体的端侧分别设有覆盖封装壳体1的端面的盘式绝缘器3a、3b。盘式绝缘器3a、3b具有相同的构造。例如，盘式绝缘器3a、3b可具有作为绝缘器的各一个铸造树脂绝缘体，在所述绝缘体内插入了在主轴线2的方向上穿过盘式绝缘器3a、3b的接触元件4a、4b、4c。接触元件4a、4b、4c与盘式绝缘器3a、3b的绝缘材料流体密封地连接，且实现了电流通过各盘式绝缘器3a、3b的导通，其中接触元件4a、4b、4c通过盘式绝缘器3a、3b相互电绝缘地定位。在外周上，盘式绝缘器3a、3b构造为，使其流体密封地靠放在封装壳体1的环形面上且封闭封装壳体1。为此，例如可建议，封装壳体1在端侧装配有相应的凸缘设备。除通过盘式绝缘器3a、3b将封装壳体1流体密封地封闭之外也可建议，盘式绝缘器3a、3b例如具有空隙，通过所述空隙流体可从封装壳体1的内部通过盘式绝缘器3a、3b溢流到相邻的封装壳体1内，或一般地流出。

两个盘式绝缘器3a、3b的接触元件4a、4b、4c围绕穿过盘式绝缘器3a、3b的主轴线2对称地分布地布置。三个接触元件4a、4b、4c的每个距主轴线2的径向距离相同。因此，接触元件4a、4b、4c在盘式绝缘器3a、3b面内在主轴的方向上分别形成了等边三角形的角点。接触元件4a、4b、4c在此构造为，使得接触元件4a、4b、4c可以与相关的导体段5a、5b、5c角度刚性地连接。为此，在接触元件4a、4b、4c内可例如提供螺纹孔，所述螺纹孔允许导体段5a、5b、5c直接的螺纹连接或通过使用相应的臂体连接。

在此，三个导体段5a、5b、5c被封装壳体1包围。三个导体段5a、5b、5c在此分别具有中空型材的构造，其中主横截面在导体段5a、5b、5c的走向上是圆环形的横截面。圆环形的横截面在图1中在自由端侧象征性地图示。导体段5a、5b、5c与两个盘式绝缘器3a、3b的各相关的接触元件4a、4b、4c分别导电地接触且支承在其上。因此，即使在通过盘式绝缘器3a、3b封闭封装壳体1时也可将电流通过接触元件4a、4b、4c馈送到多极气体绝缘的母线段的导体段5a、5b、5c内。此外，可通过在端侧布置在封装壳体1上的盘式绝缘器3a、3b将导体段5a、5b、5c相对于封装壳体1定位。

为防止导体段5a、5b、5c的下垂或扭曲，在主轴线2的走向上提供多个绝缘体6a、6b、6c的布置。绝缘体6A、6B、6C在根据图1的实施例中具有封闭的环形的构造。

环形构造在此围绕环轴线走向，其中环轴线平行于封装壳体1的主轴线2定向，尤其与所述主轴线2同轴地定向。导体段5a、5b、5c与绝缘体6A、6B、6C角度刚性地连接，使得导体段5a、5b、5c相互支承且刚化。绝缘体6A、6B、6C的壁在此具有矩形横截面，其中将体边缘倒圆。但也可使用另外的横截面，例如使用圆形的、椭圆形的、多边形等横截面来形成绝缘体6A、6B、6C。

绝缘体6A、6B、6C的位置在导体段5a、5b、5c上固定为使得在导体段5a、5b、5c中通过在轴向方向上限制绝缘体6A、6B、6C的可移动性的突出的肩部8a、8b、8c、8d、8e、8f限定支承区7a、7b、7c。在此，导体段5a、5b、5c分别形成为相等的。在与支承区7A、7B、7C径向对置的、导体段5a、5b、5c的表面区域中引入横截面更大的空隙9a、9b、9c、9d、9e、9f。通过横截面更大的空隙9a、9b、9c、9d、9e、9f实现通入中空型材的导体段5a、5b、5c的内部的入口。通过横截面更大的空隙9a、9b、9c、9d、9e、9f绝缘体6A、6B、6C可固定在导体段5a、5b、5c上。因此，例如可将螺栓通过横截面更大的空隙9a、9b、9c、9d、9e、9f引入，或可将安装的工具引入导体段5a、5b、5c内。横截面更大的空隙9a、9b、9c、9d、9e、9f可通过冲压导体段5a、5b、5c的周面而形成，其中冲压毛刺向内突出到导体段5a、5b、5c的中空空间内，使得位于导体段5a、5b、5c外周面区域的、横截面更大的空隙9a、9b、9c、9d、9e、9f的体边缘被倒圆。如毛刺的冲压残余在中空型材内部内被介电屏蔽地布置。

图2示出了通过第一变体的多极气体绝缘的母线段的横截面。图中可见带有圆环形横截面的封装壳体1以及主轴线2。此外，从图1中已知的导体段5a、5b、5c在图2中可见，其中所述导体段5a、5b、5c定位在交替地构造的绝缘体10上。导体段5a、5b、5c在其各支承区内被剖开，使得由于槽形沟槽，圆环形形状在此被约束为部分圆环形形状。突出的肩部高出在各导体段5a、5b、5c的支承区和各相关的场控制电极11之间所形成的间隙。肩部在主轴线2的方向上限制了绝缘体10的移动。

绝缘体10在替代的构造中具有中空柱体的造型，其中底面具有六边形的底面横截面。底片横截面的角部构造为倒圆的。六边形底面横截面相对于主轴线2对称地定向。在底面横截面中设有圆形空隙，使得对于绝缘体10在替代的构造中形成了中空柱体的轮廓。由于底面横截面的六边形造型而处在中空柱体的绝缘体的周面内的周面边缘构造为倒圆的。在中空柱体的绝缘体10的周面的在周面边缘之间延伸的(削平的)区段内引入了场控制电极11a、11b、11c。场控制电极11a、11b、11c形成为部分球形，其中各场控制电极11a、11b、11c的圆形的容纳面齐平地近似无间隙地引入到带有中空柱体轮廓的绝缘体10的外周面内。在场控制电极11a、11b、11c内在中心设有螺纹孔，在备选的结构方案中，借助所述螺纹孔通过使用螺栓将导体段5a、5b、5c相对于场控制电极11a、11b、11c且因此与绝缘体10张紧。与在各场控制电极11a、11b、11c内的各螺纹孔同轴地在绝缘体10内的齐平的面内设有突出的环形肩部12(支承环)。通过所述突出的环形肩部12在贴靠的导体段5a、5b、5c以及绝缘体10或场控制电极11a、11b、11c之间给出限定的距离。这样限定地设置的间隙可很容易被电绝缘的绝缘气体流过，使得在多极气体绝缘的母线段上防止可能导致绝缘强度降低的绝缘中的不连续性。

图2的截面与图1中已知的导体段5a、5b、5c分别在其支承区7a、7b、7c相交。因此，在图2的透视图中，在环形肩部12后方设有限定各一个支承区7a、7b、7c的边界的突出的肩部。突出的肩部限定了各支承区7a、7b、7c的边界，且在朝主轴线2的径向方向高出绝缘体10。因此绝缘体10仅可插入导体段5a、5b、5c确定的区域内，即在支承区7a、7b、7c内。在各支承区7a、7b、7c内具有空隙13a、13b、13c。空隙13a、13b、13c可相应地被螺栓穿过，所述螺栓以各螺距张紧在场控制电极11a、11b、11c内。从图1中已知的横截面更大的空隙9a、9b、9c对齐地对置地布置。横截面更大的空隙9a、9b、9c在此定尺寸为使得例如可将工具引入到导体段5a、5b、5c的中空型材内部，以便例如处在螺栓上的螺栓头运动，从而在备选的结构方案中能够实现导体段5a、5b、5c在绝缘体10上张紧。

封装壳体1的内部以优选地为绝缘气体的电绝缘的流体填充。此流体在此应相对于环境处于升高的压力下，以此可附加地提高流体的绝缘强度。

图3示出了绝缘体11的替代的构造。

备选于在图1和图2中示出的绝缘体，可以使用在图3中示出的绝缘体14。绝缘体14在此具有中空柱体的轮廓，其中垂直于主轴线2的底面横截面具有基本上三角形的横截面，其中三角形的角部被倒圆。在此，角部这样倒圆，使得半径分别选择为相同且半径布置在环绕主轴线2的共同的运行轨道上。在三个角之间在周面内提供了削平部分，其中在削平部分中分别嵌入了各一个场控制电极11a、11b、11c。场控制电极11a、11b、11c在此也具有部分球形的结构，其中圆形截面齐平地嵌入绝缘体14的外周面的削平部分内。

削平部分在此布置为使得底面的直线延伸的体边缘倒圆地过渡到削平部分内。换言之，则带有场控制电极11a、11b、11c的削平部分不构造为削平部分，而是使倒圆的角部的环绕轨道继续，形成带有圆形底面横截面的底面。削平部分在此成为假想的圆形底面横截面内的割线。

在图3中所示的底面横截面被空隙穿过。空隙在此具有星形结构，该星形结构带有三个径向地从主轴线2突出的星臂，其中星臂的端部构造为被倒圆。星臂这样地倒圆，使得星臂通向三角形底面横截面的角点。倒圆选择为使得内周面和外周面的体边缘的走向近似地平行地构造。因此，绝缘体14的角内的壁具有保持相同的横截面。在削平部分的区域内提供了绝缘体的中空柱体轮廓的隆起的壁厚。在隆起的壁厚的区域内嵌入了场控制电极11a、11b、11c。因此实现使得场控制电极11a、11b、11c在主轴线2的方向上完全地以绝缘材料层覆盖，以将场控制电极11a、11b、11c角度刚性地固定在绝缘体14内。另一方面，通过位于底面横截面内的空隙的放射形的延伸形成了中空柱体的轮廓，所述轮廓在绝缘体的楔形区域内提供了大的空间以容纳绝缘气体。尤其，在楔形区域内，即在其中处在场控制电极11a、11b、11c上的导体段5a、5b、5c的电场重叠的区域内，可能出现场强过高

此类场强过高以简单的方式在流体绝缘介质中可控制。

Claims (12)

1.一种多极气体绝缘的母线段，所述母线段带有多个相互电绝缘地布置的基本上沿主轴线(2)延伸的导体段(5a、5b、5c)，各所述导体段(5a、5b、5c)通过基本上横向于所述主轴线(2)定向的绝缘体(6a、6b、6c、10、14)彼此相对固定其位置，在所述绝缘体上各所述导体段(5a、5b、5c)围绕所述主轴线(2)环绕分布地布置，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有封闭环绕的环形结构且所述导体段(5a、5b、5c)在绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的外周上分布地设置在其外周面上。

2.根据权利要求1所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有中空柱体的轮廓。

3.根据权利要求1或2所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)的底面布置在端侧且具有各一个底面横截面和位于底面横截面内的空隙，其中所述空隙和底面横截面具有相互不同的造型。

4.根据权利要求1至3中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)在外周上具有其中嵌入了场控制电极(11a、11b、11c)的削平部分。

5.根据权利要求2至4中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有角部被倒圆的六边形底面。

6.根据权利要求2至5中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)具有角部被倒圆的三角形底面。

7.根据权利要求1至6中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述导体段(5a、5b、5c)分别具有用于所述绝缘体的支承区(7a、7b、7c)，其中所述支承区(7a、7b、7c)在轴向方向上由所述导体段(5a、5b、5c)的肩部限定边界。

8.根据权利要求7所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述肩部分别限定在所述导体段(5a、5b、5c)内的槽形空隙的边界。

9.根据权利要求7或8所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述支承区(7a、7b、7c)分别被至少一个贯穿的空隙(13a、13b、13c)穿过。

10.根据权利要求9所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，所述导体段(5a、5b、5c)形成为中空型材，其中在与具有支承区(7a、7b、7c)的壁区段对齐地对置的壁区段内设有与所述贯穿的空隙(13a、13b、13c)相对的横截面更大的空隙(9a、9b、9c、9d、9e、9f)。

11.根据权利要求4至10中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，在所述场控制电极(11a、11b、11c)内设有用于固定所述导体段(5a、5b、5c)的螺纹孔。

12.根据权利要求1至11中一项所述的多极气体绝缘的母线段，其特征在于，多个绝缘体(6a、6b、6c、10、14)沿所述主轴线(2)分级地布置，且所述绝缘体(6a、6b、6c、10、14)以及所述导体段(5a、5b、5c)被围绕所述主轴线(2)的封装壳体(1)包围，通过在端侧布置在所述封装壳体(1)上的盘式绝缘器(3a、3b)进行所述导体段(5a、5b、5c)相对于所述封装壳体(1)的定位。

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