CN1031807C - 球臼接头万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
球臼接头万向联轴器,由通过三个以上的球臼接头相联的一对接盘(3)组成,球臼接头的球臂(4)与臼臂(7)分别插入两接盘盘面上的相对于转动轴线周向等半径均布并彼此对正的孔中,并通过高分子聚合物或合金滑动轴承(2)与接盘(3)成滑动联接;球头和臼座之间通过高分子聚合物或合金滑动轴承(6)成滑动联接,臼座上有臼形压盖(5)。该联轴器工作可靠、装卸方便,节点倾角可达30°,能缓冲减震保护传动系统。传动时转速、转矩衡定,在同回转直径下比“十字轴式联轴器”提高传动转矩50%左右。
Description
本发明涉及一种作为传动部件的万向联轴器。
目前,国内外普遍使用的“十字轴式万向联轴器”,是由叉头、十字轴、滚动轴承和轴套等构成。它有许多优点,但还存在以下缺点有待解决。
1、不宜单个使用。因单个传动时,每转将发生两次落后,两次超前的角速度变化,故都是成对使用。
2、传动力矩不衡定。十字轴每转倾动时产生瞬时角速度变化,导致产生角加速度,因此,必然由惯性力而产生附加力矩。
3、不利于保护传动系统。由惯性力而产生的附加力矩,造成冲击和振动,降低了传动效率和传动零件寿命。
4、联轴器节点倾角不够大,一般极限倾角在12°内。
5、传动转矩比较小。在额定回转直径内,要增大传动转矩,十字轴式万向联轴器受其限制。
本发明的目的旨在提供一种克服了上述缺点的有缓冲减震效果,传动时转速和转矩衡定,节点倾角大,能提高传动转矩的球臼接头联轴器。该联轴器结构新颖、工作可靠,具有自润滑效果。
本发明的目的是这样实现的:通过三个以上的球臼接头相联的一对接盘(3)组成,球臼接头的球臂(4)与臼臂(7)分别插入两接盘盘面上的相对于转动轴线周向等半径均布并彼此对正的孔中,并通过高分子聚合物或合金滑动轴承(2)与接盘(3)成滑动联接;球头和臼座之间通过高分子聚合物或合金滑动轴承(6)成滑动联接,臼座上有臼形压盖(5)。
本发明与现有技术相比,具有以下突出效果:
1、单个联轴器使用时即可满足了每转角速度和传动转矩衡定的要求,特殊用途时,也可两个串联使用。
2、本联轴器节点倾角大,适用于倾角在30°内的传动系统。
3、具有缓冲减震效果,能降低传动噪声和保护传动系统免受冲击,提高传动件寿命的作用。
4、本联轴器与“十字轴式联轴器”在同等回转直径和倾角时,能提高传动转矩50%左右。
5、结构简单、工作可靠、装卸方便、使用寿命长。
附图为本发明的结构示意图。
下面结合附图,对本发明的结构作进一步详细说明。
如图所示,本发明是由球臼接头和接盘构成,接盘(3)有一对,盘面上开有若干孔或槽,用于联接球臼接头多种形状的臂和轴承等部件。在两接盘间用三个以上相同球臼接头联接,并均匀分布地安装在两接盘盘面上周向相对于转动轴线等半径均布并彼此对正的孔或槽内轴承(2)中,每个球臼接头均为伸缩式传动,并由限位件进行调节定位。球臼接头包括球臂(4)和臼臂(7),将球臂和臼臂分别安装在两个接盘的孔或槽内轴承中,用限位件(1)和防松螺栓(8)定位,球臂和臼臂之间通过球头(9)和臼座(10)联接,球头(9)与臼座(10)之间装有臼形轴承(6),臼座上装有臼形压盖(5)定位。
本发明的传动方式有滑动传动和滚动传动两种。采用滑动传动方式,适用于重载低、中转速传动系统的缓冲减震和保护传动件免受冲击载荷的损伤。因此,在球臂上和臼臂上,在球头和臼座间均安装有骨架式高分子聚合物的滑动轴承或合金滑动轴承,滚动传动方式适用于中、高转速传动系统,为此则在球臂上和臼臂上,在球头与臼座间安装有保护架的滚动件,以满足高速刚性传动的需要。
本发明的传动原理是:将传动系统主动轴和从动轴分别联接在两个接盘上,接盘随主动轴转动,带动球臼接头同步转动。球臼臂接头将动力传递给另一个接盘,使从动轴同步转动。当倾角转动时,球头在臼座内随接盘圆周运动的同时又不断产生周期性角度变化,球臂和臼臂在两接盘中随圆周运动时,也不断相对于接盘产生周期性伸缩运动,由角度变化和伸缩运动的复合,从而满足了万向联轴器传动时,转速和力矩衡定,适应了大倾角、大转矩传动的特殊要求。
Claims (1)
1、球臼接头万向联轴器,由通过三个以上的球臼接头相联的一对接盘(3)组成,球臼接头的球臂(4)与臼臂(7)分别插入两接盘盘面上的相对于转动轴线周向等半径均布并彼此对正的孔中,并通过高分子聚合物或合金滑动轴承(2)与接盘(3)成滑动联接;球头和臼座之间通过高分子聚合物或合金滑动轴承(6)成滑动联接,臼座上有臼形压盖(5)。
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- 1991-11-29 CN CN 91108356 patent/CN1031807C/zh not_active Expired - Fee Related
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