CN103179879A - 包括托架轨和抽屉底板的配置组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括托架轨（10）和抽屉底板（8）的配置组件，其中，所述托架轨（10）具有用于分别支承在抽屉底板（8）上的第一支承板条（12）和至少一个从所述第一支承板条（12）侧向突伸的第二支承板条（14），所述托架轨（10）的第一支承板条（12）与第二支承板条（14）分别具有至少一个能够向抽屉底板（8）弯曲的凸耳（12a，14a），其中，所述抽屉底板（8）在至少一个边缘区域上具有基本上呈阶梯形的企口（9），第一支承板条（12）的至少一个凸耳（12a）设置在抽屉底板（8）的底侧上以及第二支承板条（14）的至少一个凸耳（14a）设置在抽屉底板（8）的阶梯形的企口（9）中。

Description

包括托架轨和抽屉底板的配置组件

技术领域

本发明涉及一种包括托架轨和抽屉底板的配置组件，其中，所述托架轨具有用于分别支承在抽屉底板上的第一支承板条和至少一个从所述第一支承板条侧向突伸的第二支承板条，托架轨的第一支承板条和第二支承板条分别具有至少一个能够向抽屉底板弯曲的凸耳。

另外，本发明还涉及一种包括所要描述的这种类型的配置组件的抽屉侧壁、一种包括这种侧壁的抽屉以及一种用于以所要描述的这种类型的配置组件的方式将抽屉底板装配在托架轨上的方法。

背景技术

空腔型材形式的、例如由金属挤压型材或者金属局部成型件制成的抽屉侧壁为了固定抽屉底板而可以具有一个托架轨，抽屉底板的侧向边缘区域可以支撑或者固定在该托架轨上。为此托架轨可以具有冲压制成的凸耳形式的固定机构，通过它们使抽屉底板可以相对托架轨夹紧地固定。

DE8715166U1在图8、11和12中示出了一种带有侧向台阶的抽屉底板，所述台阶以一个阶梯形的企口置于一个型材边条的侧向支承板条上，所述型材边条又与抽屉侧壁连接。

DE29709362U1示出了一种具有彼此成直角延伸的板条的托架轨，其中，在装配位置中水平布置的板条具有一个可以压入到抽屉底板的材料中的凸耳。

DE29709362U1涉及这样一种托架轨方案，其中，在装配位置中水平布置的板条具有多个凸耳，这些凸耳可以压入到抽屉底板的底侧之中。

WO2010/046175A2在图31中示出了一种固定方案，其中，托架轨具有下部的和侧向的凸耳，这些凸耳一方面可以压入抽屉底板的底侧中，另一方面可以从侧向刺入抽屉底板。在此，板状的抽屉底板具有一个恒定的厚度，其中，为了即便在抽屉较高负载状态下也能防止抽屉底板断裂，抽屉底板的厚度尺寸需设定得较大。其中的缺点在于：需较大设定尺寸的抽屉底板由于其厚度而降低了储藏空间高度并由此减少了抽屉的有效容积。

发明内容

因此本发明的目的是，提供一种文首述及类型的配置组件，避免上述的缺点。

根据本发明，这个目的通过权利要求1的特征得以实现。本发明的其他的有益设计在从属权利要求中加以阐述。

因而根据本发明规定：抽屉底板在至少一个边缘区域上具有一个基本上呈阶梯形的企口，其中，第一支承板条的凸耳设置在抽屉底板的底侧上以及第二支承板条的凸耳设置在抽屉底板的阶梯形的企口中。

通过设置在第一装配步骤中被压入抽屉底板的阶梯形企口中的、可弯曲的凸耳，在其他凸耳接下来压入抽屉底板的底侧内时可防止：以侧向边缘区域贴靠在抽屉侧壁的相应止挡上的抽屉底板可能跳脱出来。通过先将凸耳压入阶梯形的企口内，还可以降低具有侧向企口的抽屉底板在其他凸耳紧接着被压到抽屉底板的底侧之中或之上时发生断裂的危险。

通过在其侧向边缘区域内具有阶梯形企口的抽屉底板构造设计，可以提高抽屉的储藏空间高度。在示范性地假设抽屉底板的侧向企口为8mm的情况下，那么抽屉底板的顶侧与传统的方案相比同样能够下降8mm，就是说通过这种方式使得抽屉的储藏空间高度也升高了8mm。

根据本发明的一个实施例可以规定：第二支承板条的凸耳在装配位置中设置在阶梯形企口的一个基本上竖直设立的部段上。这个配置于企口的第二凸耳因此在初始状态中是位于支承板条的一个竖直的部段上，并且通过手动按压可以移入一个从托架轨的竖直部段侧向伸出的位置中，通过这种方式，抽屉底板在第一装配步骤中便可以沿竖直方向得到支承。在这个高度方面的支承完成之后，在下一步的装配步骤中，第一凸耳可以被压到抽屉底板的底侧之上或之中，这时，先前被压入企口内的第二凸耳承受由将第一凸耳压到抽屉底板的底侧上所产生的那些作用力。以这种方式可以放弃使用单独的夹紧面-该夹紧面在装配位置中贴靠在抽屉底板的顶侧上。

根据另一个实施例可以规定：第一支承板条和第二支承板条彼此基本上成直角地延伸。也就是说，托架轨可以在横截面中具有一个基本上呈Z形的部段。作为可选方案，托架轨可以具有一个基本上呈S形的部段，特别是在企口具有内角倒圆的情况下。

本发明的抽屉侧壁的特征在于其具备所述及类型的配置组件。本发明的抽屉具有至少一个这种类型的抽屉侧壁。

本发明的用于抽屉底板的装配方法的特征在于：在第一装配步骤中将第二支承板条的凸耳压到阶梯形企口之上或之中，以及在下一步的装配步骤中将第一支承板条的凸耳压到抽屉底板的底侧之上或之中。

附图说明

参照附图所示的实施例对本发明的其他细节和优点进行阐述。附图中示出：

图1为带有抽屉的家具的透视图，所述抽屉通过抽屉抽拉导向装置相对家具柜体可移动地支承；

图2为带有与其相连接的抽屉侧壁的托架轨、抽屉底板以及抽屉后壁的透视图；

图3a至3d为连同待固定于其上的抽屉底板的托架轨的下部透视图以及按时间顺序排列的装配步骤的详细视图；

图4为包括装配在其上的抽屉底板的托架轨的示意性的横断面。

具体实施方式

图1示出的是家具1的透视图，其中，抽屉3通过抽屉抽拉导向装置4相对家具柜体2可移动地支承。抽屉抽拉导向装置4在所示出的实施例中被构造成三件式轨道系统，具有需固定在家具柜体2上的柜体轨道5、可相对该柜体轨道移动的中间轨道6和可拉出的抽屉轨道7，该抽屉轨道要与一个需装配在抽屉3上的并且这里看不到的托架轨10连接。然而也可以将抽屉抽拉导向装置4构造为包括仅仅一个可拉出的轨道的两件式轨道系统，其中，需装配在抽屉3上的托架轨10也可以作为抽屉轨道7为实现完全拉出发挥作用。抽屉3分别具有一个抽屉底板8，该抽屉底板-如在下面的附图中所描述的那样–是要与托架轨10连接。

图2示出的是托架轨10、抽屉底板8和抽屉后壁11的透视图。抽屉底板8在至少一个边缘区域上具有一个阶梯形的企口9，亦即一个向抽屉底板8的边缘开放的槽口，该企口基本上在抽屉底板8的整个长度上延伸。企口9在装配位置中构成一个竖直设立的部段9a和一个水平延伸的部段9b。通过抽屉底板8的这种构造设计，抽屉底板8的表面可以放置得较低以及更加接近抽屉轨道7的上边缘（图1）。因此抽屉底板8的边缘区域具有较小的厚度，而抽屉底板8的稳定性则不会受其影响，因为这个局部削弱通过所设的托架轨10得以补偿。托架轨10具有用于支承在抽屉底板8的底侧上的水平的第一支承板条12和用于支承在企口9的水平的部段9b上的上部的水平的翼缘13，其中，下部的水平支承板条12和上部的水平翼缘13通过一个优选为基本上竖直的或者弯曲的第二支承板条14相互连接。水平的第一支承板条12具有多个沿托架轨10的纵向间隔开的凸耳12a，这些凸耳可以被压到抽屉底板8的底侧之上或之中。基本上竖直设立的第二支承板条14以类似方式具有多个沿托架轨10的纵向间隔开的凸耳14a，这些凸耳可以被压到企口9的竖直设立的部段9a之中或之上。第一支承板条12的凸耳12a和第二支承板条14的凸耳14a在初始位置中分别基本上齐平地设置在两个支承板条12、14的空隙部内。一个抽屉侧壁15与托架轨10连接，该抽屉侧壁构成一个止挡16，抽屉底板8的边缘区域的顶侧可以支承在该止挡上。抽屉侧壁15的止挡16在所示出实施例中被构造成一个指向抽屉中心的突头。

图3a示出的是带有抽屉底板8的托架轨10的透视图，而图3a至图3d则示出了按时间顺序排列的装配步骤的详细视图。在图3a中可以看到，托架轨10的水平翼缘13贴靠在企口9的水平的部段9b（图2）上。竖直延伸的第二支承板条14贴靠在企口9的竖直的部段9a（图2）上，而水平的第一支承板条12则贴靠在抽屉底板8的底侧上。图3b示出的是在图3a中用圆圈出的区域的放大视图，其中，第一支承板条12的凸耳12a和第二支承板条14的凸耳14a在初始位置中分别齐平地设置在所述支承板条12、14的空隙部内。在所示出的实施例中，设置有分别成对的凸耳12a和14a，这些成对凸耳可以分别压向抽屉底板8，例如借助专用的工具或者借助螺丝刀。在第一装配步骤中（图3c），首先第二支承板条14的第二凸耳14a被压入企口9的竖直的部段9a（图2）内，通过这种方式使得抽屉底板8相对托架轨10沿竖直方向被预先固定。然后在下一个装配步骤中，第一支承板条12的第一凸耳12a也被压入或者压紧到抽屉底板8的底侧中。

图4示出的是托架轨10与装配在其上的抽屉底板8的示意性的横断面。托架轨10在装配位置中具有一个基本上水平的翼缘13和一个水平的第一支承板条12，其中，所述水平的翼缘13与所述第一支承板条12通过一个-优选基本上竖直延伸的-第二支承板条14相互连接。在第一装配步骤中，第二支承板条14的凸耳14a被压入或者压紧到企口9的竖直延伸的部段9a内。以此方式，抽屉底板8相对托架轨10在高度方面被预先固定。借此防止：抽屉底板8在下部的凸耳12a压入时在抽屉侧壁15止挡16很窄的情况下跳脱出来。与抽屉底板8的顶侧重叠的止挡16的宽度可以在2mm与6mm之间，优选在3mm与5mm之间。但是需要说明的是，由于凸耳14a也能够单独承担对抽屉底板8的竖直支承，所以原则上可以完全取消该止挡16。也就是说，凸耳14a承受在下部的凸耳12a压入过程中所产生的那些作用力。如果没有侧向凸耳14a的话，那么在止挡16与下部凸耳12a之间的相对间距也的确比较大，因而在这种情况下（特别是对于具有企口9的抽屉底板8）还将产生下述潜在的危险，即，开有企口的抽屉底板8在下部凸耳12a压紧的过程中可能会断裂。但是由于根据本发明首先将侧向凸耳14a压入或者压紧到了企口9之上或者之中，然后才将下部凸耳12a压入或者压紧到抽屉底板8之上或者之中，所以在下部凸耳12a压紧过程中所出现的作用力能够被侧向凸耳14a所承受。

本发明并不局限于所示的实施例，而是涉及所有可能落入后面权利要求范围之中的变型方案和技术上相当的内容。再者，说明书中所选用的方位表述，诸如上、侧向等等都是针对于直接示出的附图，在方位发生变化时就其含义而言可转至新的方位。

Claims (13)

1.包括托架轨（10）和抽屉底板（8）的配置组件，其中，所述托架轨（10）具有用于分别支承在抽屉底板（8）上的第一支承板条（12）和至少一个从所述第一支承板条（12）侧向突伸的第二支承板条（14），所述托架轨（10）的第一支承板条（12）和第二支承板条（14）分别具有至少一个能够向所述抽屉底板（8）弯曲的凸耳（12a，14a），其特征在于：所述抽屉底板（8）在至少一个边缘区域上具有基本上呈阶梯形的企口（9），其中，所述第一支承板条（12）的至少一个凸耳（12a）设置在所述抽屉底板（8）的底侧上以及所述第二支承板条（14）的至少一个凸耳（14a）设置在所述抽屉底板（8）的阶梯形的企口（9）中。

2.如权利要求1所述的配置组件，其特征在于：所述第二支承板条（14）的凸耳（14a）在装配位置中设置在所述阶梯形的企口（9）的基本上竖直设立的部段（9a）上。

3.如权利要求1或2所述的配置组件，其特征在于：所述第一支承板条（12）和所述第二支承板条（14）彼此基本上成直角地延伸。

4.如权利要求1至3之任一项所述的配置组件，其特征在于：所述托架轨（10）在横截面中具有基本上呈S形的或者基本上呈Z形的部段。

5.如权利要求1至4之任一项所述的配置组件，其特征在于：所述第一支承板条（12）的和第二支承板条（14）的各凸耳（12a，14a）在初始位置中分别基本上与所述支承板条（12，14）齐平地设置。

6.如权利要求1至5之任一项所述的配置组件，其特征在于：所述抽屉底板（8）由木质材料制成，其中，所述第一支承板条（12）的凸耳（12a）和所述第二支承板条（14）的凸耳（14a）能够分别压入到所述抽屉底板（8）的木质材料中。

7.如权利要求1至6之任一项所述的配置组件，其特征在于：所述抽屉底板（8）的阶梯形的企口（9）基本上在该抽屉底板（8）的整个长度上延伸。

8.如权利要求1至7之任一项所述的配置组件，其特征在于：设置有与所述托架轨（10）连接的止挡（16），其中，在装配位置中所述抽屉底板（8）的顶侧贴靠在该止挡（16）上。

9.如权利要求8所述的配置组件，其特征在于：所述止挡（16）构造成抽屉侧壁（15）上的突头。

10.如权利要求1至9之任一项所述的配置组件，其特征在于：所述托架轨（10）与抽屉侧壁（15）相连接或者能够与所述抽屉侧壁可拆卸地连接。

11.抽屉侧壁（15），其包括如权利要求1至10之任一项所述的配置组件。

12.抽屉，其包括至少一个如权利要求11所述的抽屉侧壁（15）。

13.用于以如权利要求1至10之任一项所述的配置组件的方式将抽屉底板装配在托架轨上的方法，其特征在于：在第一装配步骤中将第二支承板条（14）的凸耳（14a）压到阶梯形的企口（9）之上或之中，以及在下一步装配步骤中将第一支承板条（12）的凸耳（12a）压到抽屉底板（8）的底侧之上或之中。

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