CN103177888A - 互锁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种互锁装置。所述互锁装置(4)用于电气开关设备(1),电气开关设备(1)包括可在闭合位置(6a)、断开位置(6b)和接地位置(6c)之间操作的接触件(6),其中互锁装置(4)包括可在闭合模式位置(85)、断开模式位置(90)和接地模式位置(95)之间移动的模式选择器杆(75)及可操作联接至模式选择器杆(75)的遮板(80),模式选择器杆(75)可致动遮板(80),允许构件(35)与接触件(5)接合以响应模式选择器杆(75)处于闭合模式位置(85)而在闭合位置(6a)和断开位置(6b)之间操作接触件(6),并允许构件(35)与接触件(6)接合以响应模式选择器杆(75)处于接地模式位置(95)而在断开位置(6b)和接地位置(6c)之间操作接触件(6)。

Description

互锁装置
技术领域
本发明涉及一种用于具有三个开关位置的电气开关设备的互锁装置。
背景技术
电气开关设备用在电力系统或电网中,并用于使器材断电,以允许完成工作并在下游清除故障。开关设备包括隔离开关和接地开关模块(disconnector and earthing switch modules),以允许隔离诸如变压器的设备。因此,隔离开关和接地开关模块位于电气开关设备的馈线侧。
隔离开关和接地开关模块可以在三个开关位置进行操作,这三个开关位置包括闭合位置、断开位置和接地位置。处于闭合位置时建立电气连接,处于断开位置时中断电气连接,而处于接地位置时开关模块电接地。任一单接触件可以在所有的三个位置之间进行操作,或者两个接触件可用于在三个位置之间进行操作。该接触件通常是旋转轴,在开关操作期间通过合适的构件旋转该轴,例如通过电动机旋转该轴、或通过曲柄或操作手柄来手动旋转该轴。
互锁装置设有隔离开关和接地开关模块,以确保电气开关设备的安全操作工序、防止可危及操作者的危险情况和疏忽操作。例如,互锁方案应设置为只允许预定的操作顺序,并且电缆箱盖应仅在预定的接触位置才允许被打开或关闭。
本文中概述了用于适于环形电路单元的隔离开关和接地开关模块的互锁操作,这通常是针对电气开关设备的安全操作而设置。当隔离开关和接地开关模块处于断开位置并且电缆箱盖关闭时,可允许将隔离开关和接地开关模块转换至闭合位置或接地位置,而不允许打开电缆箱盖。当隔离开关和接地开关模块处于闭合位置并且电缆箱盖关闭时,可允许将隔离开关和接地开关模块转换至断开位置,而不允许打开电缆箱盖以及将隔离开关和接地开关模块转换至闭合位置。当隔离开关和接地开关模块处于接地位置并且电缆箱盖关闭时,可允许将隔离开关和接地开关模块转换至断开位置以及打开电缆箱盖,而不允许将隔离开关和接地开关模块转换至闭合位置。当隔离开关和接地开关模块处于接地位置并且电缆箱盖打开时,可允许将隔离开关和接地开关模块转换至断开位置以及关闭电缆箱盖,而不允许将隔离开关和接地开关模块转换至闭合位置。当隔离开关和接地开关模块处于断开位置并且电缆箱盖打开时,可允许将隔离开关和接地开关模块转换至接地位置,而不允许将隔离开关和接地开关模块转换至闭合位置以及关闭电缆箱盖。
通常,使用两个接触件来实现这三个开关位置。用于两个接触件的互锁装置包括复杂的结构以及许多机械部分。这使得互锁装置相对昂贵且复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电气开关设备的互锁装置,电气开关设备包括可在三个开关位置之间操作的单一接触件。
通过用于电气开关设备的互锁装置实现以上目的,电气开关设备包括可在闭合位置、断开位置和接地位置之间操作的接触件,其中,互锁装置包括可在闭合模式位置、断开模式位置和接地模式位置之间移动的模式选择器杆以及可操作地联接至模式选择器杆的遮板(shutter),遮板可被模式选择器杆致动,以便允许构件与接触件接合以响应模式选择器杆处于闭合模式位置而在闭合位置和断开位置之间操作接触件,并允许构件与接触件接合以响应模式选择器杆处于接地模式位置而在断开位置和接地位置之间操作接触件。
这导致确保接触件只使用单一的模式选择器杆以预定次序被操作,并被联接到单一遮板。因此,实现了机械部分的量的减少,从而导致更低的成本。
根据一个实施方式,其中遮板适于限定构件的旋转界限。这就实现了防止接触件从接地位置直接操作至闭合位置。
根据另一实施方式,遮板包括第一开口和第二开口,第一开口用于允许构件与接触件的接合,以响应模式选择器杆处于闭合模式位置而在闭合位置和断开位置之间操作接触件,第二开口用于允许构件与接触件的接合,以响应模式选择器杆处于接地模式位置而在断开位置和接地位置之间操作接触件。遮板可响应模式选择器杆的位置而移动,因此,所述开口允许接触件与构件的接合,用于转换接触件的位置。
根据再一实施方式,第一开口和第二开口被隔开,使得构件与接触件的接合被阻断在模式选择器杆的断开模式位置中。所述开口定位成使得响应于模式选择器杆处于闭合模式位置以及处于接地模式位置,互锁装置允许构件与接触件的接合;并且使得响应于模式选择器杆处于断开模式位置,互锁装置防止构件与接触件的接合。
根据又一实施方式,遮板包括与第一开口邻接的第一缝以及与第二开口邻接的第二缝,第一缝和第二缝适于限定构件的旋转界限。所述缝与所述开口邻接,因此构件可旋转,以便只在相应的可允许位置之间操作接触件。
根据还一实施方式,遮板包括第一凹曲部和第二凹曲部,第一凹曲部用于允许构件与接触件的接合,以响应模式选择器杆处于闭合模式位置而在闭合位置和断开位置之间操作接触件,第二凹曲部用于允许构件与接触件的接合,以响应模式选择器杆处于接地模式位置而在断开位置和接地位置之间操作接触件。相应的凹曲部与驱动前板的开口对准,以便响应模式选择器杆处于闭合模式位置以及处于接地模式位置而允许构件与接触件的接合。
根据另一个实施方式,第一凹曲部包括第一边缘,并且第二凹曲部包括第二边缘,第一边缘和第二边缘适于限定构件的旋转界限。这使构件可旋转,以便只在相应的可允许位置之间操作接触件。
根据再一个实施方式,互锁装置还包括锁定杆,锁定杆可在锁定位置和解锁位置之间操作,锁定杆可操作地联接至接触件,并被构造成响应接触件处于接地位置而在锁定位置和解锁位置之间操作。锁定杆适于接收电缆箱盖。当锁定杆响应接触件处于接地位置而在锁定位置和解锁位置之间操作时,电缆箱盖只有在接触件处于接地位置时才被开启或关闭。这确保在电缆的维护期间馈线电缆接地。
根据又一个实施方式,互锁装置还包括联接至锁定杆的偏压元件,偏压元件被构造成向锁定杆施加偏压力。
根据另一实施方式,互锁装置还包括机械联接至锁定杆的细长构件,该细长构件包括隆起部,以便与遮板的腿部形成干涉,以阻止模式选择器杆从断开模式位置移向闭合模式位置。这确保当电缆箱盖开启时接触件不会从接地位置操作至闭合位置。
根据再一实施方式,互锁装置还包括与模式选择器杆接合的模式选择器偏压元件,模式选择器偏压元件适于向处于闭合模式位置以及处于接地模式位置的模式选择器杆施加偏压力,以便将模式选择器杆移向断开模式位置。当构件与接触件脱离时,这成功地将模式选择器杆从闭合模式位置以及从接地模式位置带回到断开模式位置。
根据又一实施方式,模式选择器杆包括锁定孔,锁定孔用于使用挂锁将模式选择器杆锁定在模式位置的一个之中。
根据还一实施方式,互锁装置还包括臂,该臂包括用于接收挂锁的至少一个孔。这允许将该臂锁至模式选择器杆。
根据另一个实施方式,该至少一个孔定位成与模式选择器杆的模式位置中的一个对应。
根据又一个实施方式,该臂包括三个所述孔,其定位成与模式选择器杆的模式位置对应,用于将模式选择器杆锁定在每个模式位置之中。这允许将模式选择器杆锁定在每个相应模式位置之中。
附图说明
下文中,参考在附图中示出的说明性实施方式来进一步描述本发明,在图中:
图1图示了根据本文中实施方式的包括环形电路单元的电气开关设备的示意图,
图2图示了电气开关设备的接触件的示意图,其中接触件可在包含闭合位置、断开位置和接地位置的三个开关位置之间进行操作,
图3图示了根据本文中实施方式的接触件的示例性示意图,
图4图示了根据本文中实施方式的用于操作接触件的构件的示例性示意图,
图5是图示了用于电气开关设备的互锁装置、接触件以及用于操作该接触件的构件的示例性示意图,接触件可在对应于闭合位置、断开位置和接地位置的三个位置中转换,
图6详细图示了根据本文中实施方式的互锁装置,其中模式选择器杆处于闭合模式位置,
图7是图示了第一开口、第二开口、接触件6以及构件的横截面图,
图8图示了互锁装置,其中模式选择器杆处于断开模式位置,
图9图示了互锁装置,其中模式选择器杆处于接地模式位置,以及
图10图示了根据本文中另一实施方式的用于具有接触件的电气开关设备的互锁装置,接触件可在对应于断开位置、闭合位置和接地位置的三个位置中转换。
参考附图描述了各种实施方式,其中贯穿全文相同的标号用于表示相同的元件。在下面的描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节,以便提供对一个或多个实施方式的全面了解。显而易见的是,这些实施方式可实践,无需这些具体细节。
具体实施方式
图1图示了根据本文中实施方式的包括环形电路单元2的电气开关设备1的示意图。环形电路单元2用接触件(在图2中示出)与馈线电缆3连接及分离。另外,接触件用于在电气开关设备1的维护期间将馈线电缆3接地。由此,接触件可在断开位置、闭合位置和接地位置这三个开关位置中进行操作。通常,接触件可以在这三个位置之间手动操作。例如,在一个执行方案中,接触件可使用下文中称为构件的操作手柄(如图4所示)进行操作。互锁装置4设有环形电路单元2,用于允许或防止一构件(在图4中示出)与接触件的接合,所述构件用于在三个开关位置中操作接触件。电气开关设备1包括电缆箱盖5,从而可进行电缆箱的维护。但是,出于安全考虑,要求电缆箱盖5应仅在馈线电缆3接地时才开启。
图2图示了图1中电气开关设备1的接触件6的示意图,其中接触件6可在包含闭合位置6a、断开位置6b和接地位置6c的三个开关位置之间进行操作。通常,接触件6是轴,并且可通过旋转在三个位置中进行操作。在所示的图1的示例中的接触件6是旋转轴,并且使用构件(在图4中示出)在三个位置之间进行操作。在所示的图1的示例中,接触件6用于将馈线电缆3电连接至母线15、将馈线电缆3与母线15断开电连接以及通过将馈线电缆3电连接至接地端20使馈线电缆3接地。在闭合位置6a,接触件6电连接至母线15,以接通馈线电缆3与母线15之间的电气连接。在接地位置6c,接触件6电连接至接地端20,用于使馈线电缆3接地。在接触件6的断开位置6b,接触件6断开与母线15及接地端20分离的电连接。
图3图示了根据本文中实施方式的接触件6的示例性示意图。在所示的图2的示例中,接触件6图示为旋转轴25。插头28设置在轴25上、端部30处。构件(在图4中示出)接合在轴的端部30处,用于操作轴25。
图4图示了根据本文中实施方式的用于操作图3中接触件6的构件35的示例性示意图。在所示的图3的示例中,构件35包括细长杆40,细长杆40包括在端部50处的槽45。细长杆40的端部50与旋转轴25的端部28接合。突出部55设置成邻近细长杆40的端部55。根据一个方面,旋转杆60设有细长杆40,使得可轻松地旋转细长杆40,以便在三个位置6a、6b、6c之间旋转图3的轴25。
现在参照图3和图4,在细长杆40与轴25的接合期间,为了在三个位置6a、6b、6c之间操作轴25,槽45接收轴25的插头28。由此,为了细长杆40与轴25的接合,细长杆40与轴25接合的方式必须是:插头28与槽45对准成使得插头28可接收在槽45中。
参考图1至图4,图5是图示了用于图1中电气开关设备1的互锁装置4、图3的接触件6以及用于操作接触件6的图4中的构件35的示例性示意图,接触件6可在对应于闭合位置6a、断开位置6b和接地位置6c的三个位置中转换。互锁装置4用于通过只在某些条件下允许将构件35与接触件6接合来控制接触件6的操作。因此,互锁装置4处在接触件6与构件35之间。如图5的示例所示,互锁装置4包括驱动前板70,驱动前板70包括开口72,可穿过开口72经由构件35来操作接触件6。可操作地联接至遮板80的模式选择器杆75安装到驱动前板70上。在所示的图5的示例中,遮板80阴影化,以指示遮板80在驱动前板70另一侧上。在所示的图5的示例中,遮板80机械耦合至模式选择器杆75。但是,遮板80也可机电耦合至模式选择器杆75。
仍参照图5,模式选择器杆75可在闭合模式位置85、断开模式位置90和接地模式位置95之间移动。在模式选择器杆75的闭合模式位置85,期望允许构件35与接触件6的接合,用于在闭合位置6a和断开位置6b之间操作接触件6。在模式选择器杆75的断开模式位置90,期望阻断构件35与接触件6的接合。在模式选择器杆75的接地模式位置95,期望允许构件35与接触件6的接合,用于在断开位置6b和接地位置6c之间操作接触件6。
图6详细图示了根据本文中实施方式的互锁装置4。在所示图6示例中的互锁装置4的模式选择器杆75处于闭合模式位置85。有利地,如图6所示,模式选择器杆75滑动地安装到驱动前板70上。这实现了模式选择器杆75在闭合模式位置85、断开模式位置90和接地模式位置95之间的滑动。模式选择器杆75的滑动式安装仅图示为示例,并可使用其它机构安装模式选择器杆75,诸如将其旋转地安装等等。
仍参照图6,遮板80滑动地安装到驱动前板70上。在所示的图1的示例中,遮板80安装于驱动前板70的前侧100a。但是,遮板80也可安装于驱动前板70的后侧。在所示的图6的示例中,遮板80是金属板,包括第一开口105和第二开口110。开口105、110被隔开,使得开口105、110允许构件36与接触件6的接合,用于在模式选择器杆75的闭合模式位置85和接地模式位置95中分别操作接触件6,并且使得开口105、110阻断图5中构件35与图5中接触件6在模式选择器杆75的断开模式位置90中的接合。与模式选择器杆75接合的遮板80可响应模式选择器杆75的模式位置变化而滑动。
依然参照图6,第一开口105位于遮板80上,使得当模式选择器杆75处于闭合模式位置85时,第一开口105与在驱动前板70上的图5中的开口72对准,以允许构件35与接触件6的接合,从而可操作接触件6。第一缝115形成为与第一开口105邻接。只有当模式选择器杆75处于闭合模式位置85时,第一缝115协助使接触件6在闭合位置6a和断开位置6b之间旋转,因为构件35的突出部50只可沿着第一缝115移动。由于构件35的槽45必须与接触件6的插头28对准,用于在位置6a、6b、6c之间操作接触件6,则构件35的突出部50将被第一缝115容纳,并只可沿着第一缝115移动。这将限定构件35的旋转界限,并将允许构件35专门沿着第一缝115旋转。因此,遮板80的第一缝115限定了接触件6在闭合位置6a和断开位置6b之间的操作界限。这将在稍后更加详细地加以说明。因此,为了在闭合位置6a和断开位置6b之间操作接触件6,模式选择器杆75可移向闭合模式位置85,而相应地,遮板80移动使得第一开口105与驱动前板70的图5中的开口72对准。通过驱动前板70的图5中的开口72和第一开口105使构件35与接触件6接合,可操作接触件6。在图6的示例中,第一开口105没有阴影化,以指示第一开口对准于图5的开口72,并且允许构件35接合接触件6,用于在闭合位置6a和断开位置6b之间操作接触件6。
类似地,第二开口110位于遮板80上,使得当模式选择器杆75处于接地模式位置95时,第二开口110与在驱动前板70上的图5中的开口72对准,以允许构件35与接触件6的接合,从而可操作接触件6。第二缝120形成为与第二开口110邻接。类似于第一缝115,第二缝120协助使接触件6在断开位置6b和接地位置6c之间旋转。
类似于突出部50与第一缝115的配合的说明,构件35的槽45必须与接触件6的插头28对准,用于在位置6a、6b、6c之间操作接触件6,构件35的突出部50将被第二缝120容纳,并只可沿着第二缝120移动。因此,为了在断开位置6b和接地位置6c之间操作接触件6,模式选择器杆75可滑向接地模式位置95,而相应地,遮板80移动使得第二开口110与驱动前板70的图5中的开口72对准。通过图5中的开口72和第二开口110使构件35与接触件6接合,可操作接触件6。这将限定构件35的旋转界限,并将允许构件35专门沿着第一缝115旋转。因此,遮板80的第二缝120限定了接触件6在接地位置6c和断开位置6b之间的操作界限。这防止接触件6直接从接地位置6c向闭合位置6a的操作,反之亦然。
仍要参照图6,由于第一开口105和第二开口110被隔开,当模式选择器杆75处于断开模式位置90时,遮板80阻断了构件35与接触件6的接合。模式选择器偏压元件(未示出)联接至模式选择器杆75,使得模式选择器偏压元件向处于闭合模式位置85及接地模式位置95的模式选择器杆75施加偏压力,以便将模式选择器杆75移向断开模式位置90。例如,模式选择器偏压元件可以是弹簧或盘簧,当模式选择器杆75从断开模式位置90移向闭合模式位置85或接地模式位置95时,弹簧或盘簧处于张紧状态。因此,当构件35与接触件6脱离时,构件35从第一开口105或第二开口110移走,施加到模式选择器杆75的偏压力将模式选择器杆75从闭合模式位置85或接地模式位置95带回到断开模式位置90。
依旧参照图6,如图1的示例中所图示的,根据一个方面,滑槽125、130设置在驱动前板70上,遮板80滑动地安装到驱动前板70上。因为遮板80机械联接至模式选择器杆75,遮板80可沿着滑槽125、130的长度滑动。使遮板80沿着驱动前板70的滑槽125、130滑动的机构仅图示为示例,并可使用用于滑动式安装遮板80的其他技术。因为遮板80机械联接至模式选择器杆75,遮板80响应模式选择器杆75的滑动而沿着滑槽125、130滑动。因此,响应于模式选择器杆75的位置,可阻断或允许接触件6的接合。
还要参照图6,互锁装置4还包括锁定杆135,锁定杆135用于锁定图1中电气开关设备1的图1中的电缆箱盖5。锁定杆135可操作地联接至图5的接触件6。锁定杆135可在锁定位置和解锁位置之间操作,以便当接触件6处于接地位置6c时锁定以及解锁图1的电缆箱盖5。因此,图1的电缆箱盖5只有在接触件6处于接地位置6c时才被打开或关闭。在所示的图1的示例中,锁定杆135包括L-型构件140,L-型构件140包括弯曲部分145。弯曲部分145构造成在锁定杆135的锁定位置中以钩子的方式支持图1的电缆箱盖5,且构造成在锁定杆135的解锁位置中释放图1的电缆箱盖5。在图1的示例中,锁定杆135机械联接至接触件6,以便当接触件6处于接地位置6c时锁定以及解锁图1的电缆箱盖5。通常,为了维护图1的电气开关设备1,需要打开图1的电缆箱盖5,并且只有当接触件6处于接地位置6c时才执行该维护。因此,只有当接触件6处于接地位置6c时才允许打开以及关闭图1中电缆箱盖5的锁定杆135提供了电气开关设备所需的安全特征。
仍然参照图6,互锁装置4还包括机械联接至锁定杆135的细长构件146。该细长构件146包括隆起部147,使得隆起部147与遮板80的腿部148形成干涉,以防止遮板80移动。这防止了当图1的电缆箱盖5打开时模式选择器杆75从断开模式位置90移向闭合模式位置85。偏压元件149将一端联接至驱动前板70,而另一端联接至锁定杆135。在所示的图1的示例中,偏压元件149图示为弹簧。根据一个方面,锁定杆135可竖直移动,并且当图1的电缆箱盖5关闭时锁定杆135向下移动。如之前所提到的,只有当接触件6处于接地位置6c时才可打开电缆箱盖。一旦用于向接地位置6c操作接触件6的构件35从第二开口110移走,则通过模式选择器偏压元件施加的偏压力,模式选择器杆75从接地模式位置95移向断开模式位置90。图1的电缆箱盖5处于打开状态,偏压元件149向锁定杆135施加偏压力,并且锁定杆135向上移动。联接至锁定杆135的细长构件147可以与锁定杆135一起移动。因此,当接触件6处于接地位置6c且电缆箱盖5被打开时,隆起部147与遮板80的腿部148干涉,并且模式选择器杆75不能从断开模式位置90移向闭合模式位置85,除非图1的电缆箱盖5关闭。这防止了当打开图1的电缆箱盖5以便维护图1的电气开关设备1时接触件6转换至闭合位置6a。当图1的电缆箱盖5关闭时,隆起部147下移,同时锁定杆135向下移动。现在,模式选择器杆75可从断开模式位置90移向闭合模式位置85。这防止了当打开电缆箱盖5时接触件6从接地位置6c转换至闭合位置6a。
现在参照图7,参考图1至图6,图7是横截面图,图示了第一开口105、第二开口110、接触件6以及构件35。出于安全考虑,要求接触件6不要从接地位置6c直接操作到闭合位置6a。因此,当电缆箱盖5关闭时,图6的模式选择器杆75可在闭合模式位置85、断开模式位置90和接地模式位置95中操作,而相应地,遮板80可移动。因此,当接触件6处于接地位置6c时,在构件35上的突出部55不被如图7中所图示的第一缝115接收。这防止接触件6从接地位置6c直接操作至闭合位置6a。
再次参照图6,根据一个方面,驱动前板70还包括臂150,臂150包括三个孔155、160、165。模式选择器杆75还包括锁定孔(未示出)。孔155、160、165定位成使得模式选择器杆75的锁定孔与响应于模式选择器杆75相应位置的相应孔155、160、165对准。挂锁可插入相应的孔155、160、165中,在模式选择器杆75上的锁定孔将模式选择器杆75锁定,以防止模式选择器杆75的未经许可的操作。通常,模式选择器杆75需要用挂锁锁定在模式选择器杆75的断开模式位置90中,使得防止未经许可而接触到图5的接触件6。因此,通过锁定臂150的孔160以及处于断开模式位置90的模式选择器杆75的锁定孔,模式选择器杆75可锁定在断开模式位置90中。臂150的另外的孔155、165可用于将模式选择器杆75分别锁定在闭合模式位置85和接地模式位置95中。这提供了将模式选择器杆75维持在各自位置中的优点(在维护期间如果需要的话)。例如,如图1所示,在模式选择器杆75的闭合模式位置85中,臂150的孔155和在模式选择器杆75上的锁定孔对准,从而可使用挂锁将模式选择器杆75锁定。
参考图1至图7,图8图示了互锁装置4,其中模式选择器杆75处于断开模式位置90。在所示的图8的示例中,可以看出,模式选择器杆75处于断开模式位置11,并且遮板80阻断了图5中构件35与图5中接触件6的接合。在本示例中,第一开口105和第二开口110阴影化,以指示遮板80阻断了构件35与接触件6的接合。模式选择器杆75的锁定孔与臂150的孔160对准,并且可使用挂锁(未示出)将模式选择器杆75锁定在断开模式位置90中。在模式选择器杆75的断开模式位置90处,防止了构件35与接触件6的接合,因此,接触件6不能转换至闭合位置或接地位置。
参考图1至图7,图9图示了互锁装置4,其中模式选择器杆75处于接地模式位置95。在所示的图3的示例中,可以看出,模式选择器杆75处于接地模式位置95,并且遮板80的第二开口110与驱动前板70的图5中的开口72对准,以允许图5中构件35与图5中接触件6的接合,用于在断开位置6b和闭合位置6a之间操作接触件6。在本示例中,第二开口110未阴影化,以便指示遮板80允许构件35与接触件6的接合,用于在断开位置6b和接地位置6c之间操作接触件。模式选择器杆75的锁定孔(未示出)与臂150的孔165对准,并且可使用挂锁(未示出)将模式选择器杆75锁定在接地模式位置95中。
参考图1至图4,根据本文中另一实施方式,图10图示了用于图1中电气开关设备1的互锁装置4,电气开关设备1具有图2的接触件6,接触件6可在对应于断开位置6b、闭合位置6a和接地位置6c的三个位置中转换。在所示的图4的示例中,遮板80定位在驱动前板70的后侧100b处。遮板80包括第一凹曲部170和第二凹曲部180。第一凹曲部170和第二凹曲部180成为遮板的凹曲部,使得当模式选择器杆75处于闭合模式位置85和接地模式位置95时,有洞的凹处(through recess)(如果已形成)允许图5中构件35与图5中接触件6的接合。遮板80用枢轴构件190枢转地安装到驱动前板70上。遮板80包括凸部195,并且凸部195机械联接至模式选择器杆75。模式选择器杆75包括狭缝200,并且遮板80的凸部195接收在狭缝200中。模式选择器杆75滑动地安装到驱动前板70上。在所示的图10的示例中,驱动前板70包括驱动前板狭缝210,使得模式选择器杆75能够滑动地安装到驱动前板70上。模式选择器杆75可沿着驱动前板狭缝210的长度滑动。由于模式选择器杆75对遮板80的致动作用,狭缝200和凸部195的布置使得遮板80可在枢轴构件190处枢转地移动。
仍然参照图10,当模式选择器杆75处于断开模式位置90时,遮板80阻断了图5中构件35与图5中接触件6的接合。当模式选择器杆75移向闭合模式位置85时,遮板80枢转地移动,使得第一凹曲部170与驱动前板70的图5中的开口72对准。这允许接触件6与构件35的接合,使得可在断开位置6b和闭合位置6a之间操作接触件6。类似地,当模式选择器杆75移向接地模式位置95时,遮板80枢转地移动,使得第二凹曲部180与驱动前板70的图5中的开口72对准。这允许接触件6与构件35的接合,使得可在断开位置6b和接地位置6c之间操作接触件5。第一凹曲部170的第一边缘175限定构件35的旋转界限,并允许只在闭合位置6a和断开位置6b之间操作接触件6,因为图4中构件35的图4中突出部55的运动被边缘185限定界限。类似地,第二凹曲部180的第二边缘185限定构件35的旋转界限,并允许只在断开位置6b和接地位置6c之间旋转接触件6,因为构件35的突出部55的运动被边缘185限定界限。
依然参照图10,在所示的图10的示例中,锁定孔215图示为用于将模式选择器杆75的位置锁定在特定的模式位置处。挂锁(未示出)可穿过锁定孔215以及图6中臂150的图6中的相应孔155、160、165,用于将模式选择器杆75锁定在图6中特定的模式位置85、90、953处。
本文实施方式中所描述的互锁装置可用来提供所需的安全特征,其用于操作电气开关设备的环形电路单元的负荷断路开关。互锁装置通过数量减少了的机械部分使提供所需的安全特征得以实现。这导致互锁装置相对地低成本化。另外,由于机械部分的量减少,互锁装置安装到电气开关设备上变得简单。
虽然本发明已参考某些优选实施方式详细地进行了描述,但应了解,本发明并不限于那些具体的实施方式。相反,考虑到描述用于实践本发明的当前最佳模式的本公开,许多修改和变形会将其自身呈献给本领域技术人员,而不会脱离本发明的范围和精神。因此,本发明的范围由接下来的权利要求指明,而非由上述的说明书指明。落入等同权利要求的意义和范围内的所有变化、修改以及变形均视为在其范围内。

Claims (15)

1.一种用于电气开关设备(1)的互锁装置(4),所述电气开关设备(1)包括可在闭合位置(6a)、断开位置(6b)和接地位置(6c)之间操作的接触件(6),所述互锁装置(4)包括:
-可在闭合模式位置(85)、断开模式位置(90)和接地模式位置(95)之间移动的模式选择器杆(75),以及
-可操作地联接至所述模式选择器杆(75)的遮板(80),所述遮板(80)可被所述模式选择器杆(75)致动,以便
-允许构件(35)与所述接触件(5)接合,以响应所述模式选择器杆(75)处于所述闭合模式位置(85)而在所述闭合位置(6a)和所述断开位置(6b)之间操作所述接触件(6),并且
-允许所述构件(35)与所述接触件(6)接合,以响应所述模式选择器杆(75)处于所述接地模式位置(95)而在所述断开位置(6b)和所述接地位置(6c)之间操作所述接触件(6)。
2.根据权利要求1所述的互锁装置(4),其中,所述遮板(80)适于限定所述构件(35)的旋转界限。
3.根据权利要求1或2所述的互锁装置(4),其中,所述遮板(80)包括第一开口(105)和第二开口(110),所述第一开口(105)用于允许所述构件(35)与所述接触件(6)的接合,以响应所述模式选择器杆(75)处于所述闭合模式位置(85)而在所述闭合位置(6a)和所述断开位置(6b)之间操作所述接触件(6),所述第二开口(110)用于允许所述构件(35)与所述接触件(6)的接合,以响应所述模式选择器杆(75)处于所述接地模式位置(95)而在所述断开位置(6b)和所述接地位置(6c)之间操作所述接触件(6)。
4.根据权利要求3所述的互锁装置(4),其中,所述第一开口(105)和所述第二开口(110)被隔开,使得所述构件(35)与所述接触件(6)的接合被阻断在所述模式选择器杆(75)的断开模式位置(90)中。
5.根据权利要求4所述的互锁装置(4),其中,所述遮板(80)包括与所述第一开口(105)邻接的第一缝(115)以及与所述第二开口(110)邻接的第二缝(120),所述第一缝(115)和所述第二缝(120)适于限定所述构件(35)的旋转界限。
6.根据权利要求2所述的互锁装置(4),其中,所述遮板(80)包括第一凹曲部(170)和第二凹曲部(180),所述第一凹曲部(170)用于允许所述构件(35)与所述接触件(6)的接合,以响应所述模式选择器杆(75)处于所述闭合模式位置(85)而在所述闭合位置(6a)和所述断开位置(6b)之间操作所述接触件(6),所述第二凹曲部(180)用于允许所述构件(35)与所述接触件(6)的接合,以响应所述模式选择器杆处于所述接地模式位置(95)而在所述断开位置(6b)和所述接地位置(6c)之间操作所述接触件(6)。
7.根据权利要求6所述的互锁装置(4),其中,所述第一凹曲部(170)包括第一边缘(175),并且所述第二凹曲部(180)包括第二边缘(185),所述第一边缘(175)和所述第二边缘(185)适于限定所述构件(35)的旋转界限。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的互锁装置(4),还包括锁定杆(135),所述锁定杆(135)可在锁定位置和解锁位置之间操作,所述锁定杆(135)可操作地联接至所述接触件(6),并被构造成响应所述接触件(6)处于所述接地位置(6c)而在所述锁定位置和所述解锁位置之间操作。
9.根据权利要求8所述的互锁装置(4),还包括联接至所述锁定杆(135)的偏压元件(149),所述偏压元件(149)被构造成向所述锁定杆(135)施加偏压力。
10.根据权利要求9所述的互锁装置(4),还包括机械联接至所述锁定杆(136)的细长构件(146),所述细长构件(146)包括隆起部(147),以便与所述遮板(80)的腿部(148)形成干涉,以阻止所述模式选择器杆(75)从所述断开模式位置(6b)移向所述闭合模式位置(6a)。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的互锁装置(4),还包括与所述模式选择器杆(75)接合的模式选择器偏压元件,所述模式选择器偏压元件适于向处于所述闭合模式位置(85)以及处于所述接地模式位置(95)的所述模式选择器杆(5)施加偏压力,以便将所述模式选择器杆(75)移向所述断开模式位置(90)。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的互锁装置(4),其中,所述模式选择器杆(5)还包括锁定孔(215),所述锁定孔(215)用于使用挂锁将所述模式选择器杆(75)锁定在所述模式位置(85,90,95)的一个之中。
13.根据权利要求12所述的互锁装置(4),还包括臂(150),所述臂(150)包括用于接收所述挂锁的至少一个孔(155,160,165)。
14.根据权利要求13所述的互锁装置(4),其中,所述至少一个孔(1555,160,165)定位成与所述模式选择器杆(75)的模式位置(85,90,95)中的一个对应。
15.根据权利要求13或14所述的互锁装置(4),其中,所述臂(150)包括三个所述孔(1555,160,165),三个所述孔(1555,160,165)定位成与所述模式选择器杆(75)的模式位置(85,90,95)对应,用于将所述模式选择器杆(75)锁定在每个模式位置(85,90,95)之中。
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