CN103174893A - 一种高压密封工况用大直径易拆管连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高压密封工况用大直径易拆管连接结构，包括与第一管道端部焊接的固定端、与第二管道端部焊接的活动端，固定端圆周设置有三个均布的固定端齿，固定端齿的弧长与固定端齿的齿间距相等，活动端圆周设置有三个均布的活动端齿，活动端齿的弧长与活动端齿的齿间距相等，固定端端面设置有环形密封槽，环形密封槽内设置有密封圈。本发明解决了现有的管道连接结构无法适用于小空间内管件更换的技术问题，可以满足小空间对管件更换的需要。

Description

一种高压密封工况用大直径易拆管连接结构
技术领域
本发明涉及一种管道连接结构。主要应用于高压、含尘、小操作空间、大管径连接的管连接结构，一般使用于需拆卸的设备内部管连接的部件上。
背景技术
目前，在一些高压非标准的压力容器内部安装有各种内件(如喷头)，通常由于压力偏高、半年或更长时间才需要检修的环境往往不可能为了更换而开设大的人孔，而如果在需更换位置设计大直径法兰连接便于更换的拆卸结构又造成设备重量的增加及成本的增加。通常还会存在仅能开设小手孔或检查孔，设备内部含有易堵塞会凝结于内件螺纹处的颗粒，管件为标准管无法加工外螺纹等，内件管径为DN65或更大，在这些情况中通常的螺纹连接会在到达检修期时(半年、一年等)螺纹被微粒堵塞，而且手孔空间有限不能通过手臂拧开螺纹，使用强力敲击震松螺纹可能导致管件弯曲等；通常为满足密封要求，螺纹的牙数一般较多，需要旋转很多圈才能拆卸。而常用的快速接头一般仅用于小尺寸管，且加工难度大等。
发明内容
为了解决现有的管道连接结构无法适用于小空间内管件更换的技术问题，本发明提供一种高压密封工况用大直径易拆管连接结构。
本发明的技术解决方案：
一种高压密封工况用大直径易拆管连接结构，包括与第一管道1端部焊接的固定端2、与第二管道6端部焊接的活动端5，其特殊之处在于：所述固定端圆周设置有三个均布的固定端齿，所述固定端齿的弧长与固定端齿的齿间距相等；所述活动端圆周设置有三个均布的活动端齿，所述活动端齿的弧长与活动端齿的齿间距相等；所述固定端端面设置有环形密封槽9，所述环形密封槽内设置有密封圈3；所述固定端和活动端外端面轴向设置有锁舌槽8，所述固定端锁舌槽上端设置有与锁舌槽铰接的锁舌4；所述活动端外侧面与锁舌槽相对的一侧设置有把手7。
本发明所具有的优点：
本发明可以满足小空间(小空间指：人无法进入设备内部仅开设DN200或DN100的检查孔)对管件更换的需要(欲更换的内件需配合尺寸合适的检查孔取出或从其他管口取出)。
附图说明
图1为本发明监控装置安装示意图；
图2为本发明监控装置结构示意图；
图2为本发明监控装置旋转60度锁紧的结构示意图；
其中：1-第一管道，2-固定端，3-密封圈，4-锁舌，5-活动端，6-第二管道，7-把手，8-锁舌槽，9-密封槽。
具体实施方式
本发明高压密封工况用大直径易拆管连接结构，包括与第一管道1端部焊接的固定端2、与第二管道6端部焊接的活动端5，固定端圆周设置有三个均布的固定端齿，固定端齿的弧长与固定端齿的齿间距相等；活动端圆周设置有三个均布的活动端齿，活动端齿的弧长与活动端齿的齿间距相等；固定端端面设置有环形密封槽9，环形密封槽内设置有密封圈3；固定端和活动端外端面轴向设置有锁舌槽8，固定端锁舌槽上端设置有与锁舌槽铰接的锁舌4；活动端外侧面与锁舌槽相对的一侧设置有把手7。
使用时，用把手将活动端托起，将活动端齿对准固定端齿间，卡入后，旋转60度锁紧。然后将固定端的锁舌压在固定端和活动端的锁舌槽内，放置固定端齿和活动端齿相互转动后松脱。

Claims (1)

1.一种高压密封工况用大直径易拆管连接结构，包括与第一管道(1)端部焊接的固定端(2)、与第二管道(6)端部焊接的活动端(5)，其特征在于：所述固定端圆周设置有三个均布的固定端齿，所述固定端齿的弧长与固定端齿的齿间距相等；所述活动端圆周设置有三个均布的活动端齿，所述活动端齿的弧长与活动端齿的齿间距相等；所述固定端端面设置有环形密封槽(9)，所述环形密封槽内设置有密封圈(3)；所述固定端和活动端外端面轴向设置有锁舌槽(8)，所述固定端锁舌槽上端设置有与锁舌槽铰接的锁舌(4)；所述活动端外侧面与锁舌槽相对的一侧设置有把手(7)。
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