CN103174194A - 净水储水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水储水系统，其包括，储水容器，所述储水容器由多个多边形的滤水井（1）相切连接而成，所述滤水井（1）的井壁为透水结构，井底设置防渗层（4），其中至少一个滤水井（1）为出水井（14）；盖板（2），所述盖板（2）设置于所述储水容器的顶部，其包括设置于所述出水井顶部的防渗盖板（21）以及设置于其余所述滤水井顶部的透水盖板（22）；以及防渗墙（3），其设置于所述储水容器周围。该净水储水系统解决了储水池容易坍塌，并且储水率低的问题。特别适用于雨水收集及其净化处理。
Description
技术领域
本发明属于水处理领域，特别涉及一种净水储水系统。
背景技术
现有净水储水系统通常包括一个设置于地下的储存污水的储水池和设置于储水池外部的专门的净水系统来实现污水净化处理。这种净水储水系统的成本较高，投资较大。并且，上述储水池的底部及四壁一般采用防渗混凝土进行防渗处理，四壁容易产生裂纹而漏水。
为解决上述问题，中国专利文献CN101839009A提供一种多井储水系统，该系统包括:上面开口的储水容器，所述储水容器的容器壁为防水结构；位于储水容器内部的集水井，所述集水井设有防水井盖，井壁为透水结构，所述集水井与所述储水容器之间填充有填料，填料上面铺设有透水表层，所述填料包括细砂及透水储水载体，所述透水储水载体具有储水空间，所述集水井为多口，多口集水井之间用连通管连通，该系统收集雨水或污水，经过透水表层的过滤和细沙的沉淀过滤，得到了较纯净的水，而且水保存在填料中或集水井内，不易变质、发臭。但是，这种储水系统存在如下缺陷：1.由于填料包括混合的细砂及多个透水储水载体，其抗压能力较差，储水池易产生垮塌现象；2.由于填充材料的存在使得该储水池的有效储水率较低；3.储水池的底部及四壁的防渗结构透气性差，如果该系统长时间不循环，储水池内的水体会变质，影响正常的使用。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术的储水池容易坍塌，并且储水率低的问题；进而提供一种池体坚固、储水率高的净水储水系统。
为解决上述技术问题，本发明的一种净水储水系统，包括，储水容器，所述储水容器由多个多边形的滤水井相切连接而成，所述滤水井的井壁为透水结构，井底设置防渗层，其中至少一个滤水井为出水井；盖板，所述盖板设置于所述储水容器的顶部，其包括设置于所述出水井顶部的防渗盖板以及设置于其余所述滤水井顶部的透水盖板；以及防渗墙，其设置于所述储水容器周围。上述净水储水系统中，所述滤水井的井壁由多层的六边形的子单元堆砌而成，所述子单元由六块井砖拼接而成；所述井砖的外壁与内壁之间设有空腔，所述空腔内填充有净水材料。
优选的，所述子单元为正六边形；其由六块大小相等的所述井砖拼接而成；邻接层的所述井砖拼接缝不重合。
优选的，所述井砖为底角为60度的等腰梯形砖，前一块井砖的侧壁顺次贴合连接于后一块井砖的长边上，所述井砖的长边最终围成所述滤水井的内壁，所述井砖的短边及侧壁最终围成所述滤水井的外壁。
优选的，所述井砖的长边的一侧设有适于相邻所述井砖侧壁插入的内扣槽，前一块井砖的侧壁顺次贴合连接于后一块井砖的所述内扣槽上，所述井砖的长边最终围成所述滤水井的内壁，所述井砖的短边及侧壁最终围成所述滤水井的外壁。
上述净水储水系统中，所述井砖包括透水表层和透水基层，所述透水表层和所述透水基层紧密结合为一体，其中所述透水表层形成所述滤水井的内侧井壁，所述透水基层形成所述滤水井的外侧井壁；所述透水表层和所述透水基层中分别包含有骨料颗粒和包覆骨料颗粒的粘结剂；所述透水表层中的粘结剂中至少包含有亲水性粘结剂；所述透水表层的骨料颗粒的粒径为0.2-0.425mm，所述透水基层的骨料颗粒的粒径为1-10mm。
上述净水储水系统中，所述透水盖板由多个六边形透水盖板铺设而成；所述透水盖板包含有骨料颗粒和包覆骨料颗粒的亲水粘结剂；所述骨料颗粒的粒径为0.2-0.425mm。
上述净水储水系统中，所述防渗盖板包含有硅砂颗粒和包覆硅砂颗粒的憎水粘结剂，相邻的所述硅砂颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙所述硅砂颗粒的粒径为0.2-0.425mm。
上述净水储水系统中，所述防渗墙由两层无纺布中间加层5cm-10cm厚的透气防渗砂筑成，所述透气防渗砂包括骨料颗粒以及包覆骨料颗粒的疏水性树脂膜，所述骨料颗粒的粒径为0.075-0.425mm。
上述净水储水系统中，所述防渗层包括由下到上依次为：由透水混凝土铺设的承载层以及由透气防渗砂铺设的透气层，所述透气防渗砂包括骨料颗粒以及包覆骨料颗粒的疏水性树脂膜，所述骨料颗粒的粒径为0.075-0.425mm。
上述净水储水系统中，所述储水容器中的滤水井中至少一个为进水井，所述进水井连通待处理污水，所述进水井与所述出水井隔离至少一个滤水井的距离；所述出水井连通抽水泵。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
（1）本发明将储水容器设置成多边形相切的连接形式，其相对于现有技术来说，整个池体坚固稳定，不会垮塌；并且由于所有滤水井的井壁都可以起到过滤净化水的作用，在保证出水水质完全达标的条件下储水率大大提高。
（2）进一步的，本发明模拟蜂巢结构，将储水容器设置成由多个六边形的滤水井相切连接而成；六边形子单元由六块大小相等的井砖拼接而成；由于正六边形具有圆的特性，其可以将四周的力分散，该结构的储水容器保证坚固、稳定的前提下，兼具蜂巢结构节约材料、容量大的优点，储水率进一步提高。
（3）进一步的，本发明的滤水井的井砖内部设置空腔，空腔内填充净水材料；净水材料时间长后会在其表面附着一层生物膜，通过生物膜的生物净化作用，再次强化了雨水净化，雨水经过多重滤水井的井壁之后进入出水井后，能够确保出水完全达到饮用水水源水质标准。
（4）该井砖优选为设置内扣槽的井砖，其通过井砖衔接处的内扣槽进行连接，其解决了井砖由于四周外力而向内偏移的问题，因此该滤水井不但能高效渗水，还能避免垮塌。
（5）该滤水井的井砖由骨料颗粒为0.2-0.425mm的透水表层和骨料颗粒为1-10mm的透水基层粘接为一体；由于该井砖的透水孔径远小于水中颗粒物，颗粒物被截留在外面，不但不会堵塞滤水井，还对所渗水体进行了过滤净化作用；而由于骨料颗粒之间是通过具有亲水性的粘结剂粘接而成，因此该滤水井可实现高效渗水。
（6）本发明的防渗墙可以由两层无纺布中间加层5cm-10cm厚的透气防渗砂筑成，另外该滤水井的井底也铺设防渗透气砂，其可以实现防渗的同时，还能够接通地气，连接土壤与水体间的离子交换，保证池中水的不易变质。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1 是本发明的净水储水系统的结构示意图；
图2 是本发明的净水储水系统的俯视图；
图3是一种六边形子单元的结构示意图；
图4是一种六边形子单元的结构示意图；
图5是一种六边形子单元的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-滤水井，2-盖板，3-防渗墙，4-防渗层， 11-子单元，12-井砖，13-空腔，14-出水井，15-进水井，121-内扣槽，21-防渗盖板，22-透水盖板，41-承载层，42-透气层。
具体实施方式
以下将结合附图，使用以下实施例对本发明进行进一步阐述。
实施例1
图1，图2为一种净水储水系统，其包括：储水容器，设置于所述储水容器的上部的盖板2以及设置于所述储水容器周围的防渗墙3。
其中，所述储水容器由多个多边形的滤水井1相切连接而成，所述滤水井1的井壁为透水结构，井底设置防渗层4，其中至少一个所述滤水井1为出水井14。本实施例中，所述出水井14为1个，所述出水井14连通抽水泵。
所述防渗层4包括由下到上依次为：由透水混凝土铺设的承载层41以及由透气防渗砂铺设的透气层42，所述透气防渗砂包括骨料颗粒以及包覆骨料颗粒的疏水性树脂膜，所述骨料颗粒的粒径为0.075-0.15mm。这样，所述滤水井1的井底实现了透气不透水。
本实施例中，所述滤水井1的井壁由多层的正六边形的子单元11堆砌而成。如图3所示，所述子单元11由六块大小相等的所述井砖12拼接而成；所述滤水井1之间互相相切连接；所述相切连接包括两个滤水井1之间互相共用一个井壁的连接，还包括两个所述滤水井1的井壁互相邻接。
所述井砖12的外壁与内壁之间设有空腔13，所述空腔13内填充有净水材料。本实施例中的所述净水材料为净水滤水砂。净水材料长时间使用后会在其表面附着一层生物膜，通过生物膜的生物净化作用，再次强化了雨水净化，雨水经过多重滤水井的井壁之后进入出水井后，能够确保出水完全达到饮用水水源水质标准。以下为经过本发明的净水储水系统净化后的水质的检测结果；
实验条件：净水储水系统的储水容器总体积200立方米，进水为北京市路面雨水
滤水井个数：，滤水井高度：2.5m净深，滤水井尺寸：内径700mm，外径900mm。
表1 谱尼测试结果
| 检测项目 | PH | 色度 | 浊度 | 嗅和味 | 悬浮物 | 化学需氧量（CODCr） |
| 进水水质 | 6.8 | 10 | 36 | 无 | 48 | 69 |
| 出水水质 | 6.7 | <5 | 0.69NTU | 无 | <5mg/L | <10mg/L |
由表1的检测结果可以看出：经过净水储水系统处理后，出水水质符合《中华人民共和国国家标准生活饮用水卫生标准》。所述井砖12为底角为60度的等腰梯形砖，所述井砖12的长边的一侧设有适于相邻所述井砖12侧壁插入的内扣槽121，前一块所述井砖12的侧壁顺次贴合连接于后一块所述井砖12的所述内扣槽121上，所述井砖12的长边最终围成所述滤水井1的内壁，所述井砖12的短边及侧壁最终围成所述滤水井1的外壁。
所述井砖12包括透水表层和透水基层，所述透水表层和所述透水基层紧密结合为一体，其中所述透水表层形成所述滤水井1的内侧井壁，所述透水基层形成所述滤水井1的外侧井壁；所述透水表层和所述透水基层中分别包含有骨料颗粒和包覆骨料颗粒的粘结剂；所述透水表层中的粘结剂中至少包含有亲水性粘结剂；所述透水表层的骨料颗粒的粒径为0.2-0.425mm，所述透水基层的骨料颗粒的粒径为1-10mm。
本实施例所述储水容器中的滤水井中包括一个进水井15，所述进水井15连通待处理污水，所述进水井15与所述出水井14隔离至少一个滤水井的距离。
该净水储水系统的所述盖板2包括：设置于所述出水井14顶部的防渗盖板21以及设置于其余所述滤水井1顶部的透水盖板22；
所述透水盖板22由多个六边形透水盖板铺设而成；所述透水盖板22包含有骨料颗粒和包覆骨料颗粒的亲水粘结剂；所述骨料颗粒的粒径为0.2-0.425mm。
所述防渗盖板21包含有硅砂颗粒和包覆硅砂颗粒的憎水粘结剂，相邻的所述硅砂颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙，所述硅砂颗粒的粒径为0.2-0.425mm。
该净水储水系统的所述防渗墙3由两层无纺布中间加层5cm-10cm厚的透气防渗砂筑成，所述透气防渗砂包括骨料颗粒以及包覆骨料颗粒的疏水性树脂膜，所述骨料颗粒的粒径为0.09-0.3mm。
由于本实施例中每一个储水井的井砖的空腔内均设置净水材料，因此，本实施例的净水效果为最优，如果对于净化要求不高的情况，还可以设置一部分没有空腔的井砖，所述井砖结构如图4所示。
对于本领域技术人员来说，组成所述滤水井1的子单元11也可以是普通的六边形而不是正六边形，拼接所述子单元11的井砖12也可以大小不等。
实施例2
本实施例的净水储水系统与实施例1中的净水储水系统基本一致，其区别点在于：
如图5所示，本实施例的所述井砖12为底角为60度的等腰梯形砖，前一块所述井砖12的侧壁顺次贴合连接于后一块所述井砖12的长边上，所述井砖12的长边最终围成所述滤水井1的内壁，所述井砖12的短边及侧壁最终围成所述滤水井1的外壁。这种井砖12的加工成本较低，适用于强度要求低，滤水井较低的场合。
本实施例中的所述防渗墙3由两层无纺布中间加层7.5cm厚的透气防渗砂筑成。
实施例3
本实施例的净水储水系统与实施例1中的净水储水系统基本一致，其区别点在于：
本实施例中的所述储水容器由多个三角形的所述滤水井相切连接而成。这种净水储水系统的稳定性较高，但是储水率下降。
实施例4
本实施例的净水储水系统与实施例1中的净水储水系统基本一致，其区别点在于：
本实施例中的所述储水容器由多个正八边形的所述滤水井相切连接而成。这种净水储水系统的稳定性较高，储水率较高，但是施工成本增加，占用面积较大。
对于本领域技术人员来说，根据储水量和出水量大小以及循环快慢的不同情况，该储水系统中还可以设置多个出水井和多个进水井。另外，该多边形的滤水井不限定于三角形，六边形和八边形三种，还可以为五边形、七边形等等，只要滤水井的井壁之间互相相切连接而围成的储水容器均在本发明的保护范围。
本发明所述的骨料颗粒的大小在筛选时无法而且不必统一到一个粒径尺寸；因此，只要在上述粒径范围之内比如所述透水表层的骨料颗粒的粒径为、0.25mm、0.3mm、0.35mm等均可，所述透水基层的骨料颗粒的粒径为2mm、4mm、6mm、10mm等均可，所述透气防渗砂的所述骨料颗粒的粒径为0.075、0.09mm、0.1mm、0.3mm、0.425mm均属于本发明保护的范围。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种净水储水系统，其特征在于：其包括，
储水容器，所述储水容器由多个多边形的滤水井（1）相切连接而成，所述滤水井（1）的井壁为透水结构，井底设置防渗层（4），其中至少一个滤水井（1）为出水井（14）；
盖板（2），所述盖板（2）设置于所述储水容器的顶部，其包括设置于所述出水井（14）顶部的防渗盖板（21）以及设置于其余所述滤水井（1）顶部的透水盖板（22）；
以及防渗墙（3），其设置于所述储水容器周围。
2.根据权利要求1所述的净水储水系统，其特征在于：
所述滤水井（1）的井壁由多层的六边形的子单元（11）堆砌而成，所述子单元（11）由六块井砖（12）拼接而成；所述井砖（12）的外壁与内壁之间设有空腔（13），所述空腔（13）内填充有净水材料。
3.根据权利要求2所述的净水储水系统，其特征在于：
所述子单元（11）为正六边形；其由六块大小相等的所述井砖（12）拼接而成；邻接层的所述井砖（12）拼接缝不重合。
4.根据权利要求3所述的净水储水系统，其特征在于：
所述井砖（12）为底角为60度的等腰梯形砖，前一块井砖的侧壁顺次贴合连接于后一块井砖的长边上，所述井砖（12）的长边最终围成所述滤水井（1）的内壁，所述井砖（12）的短边及侧壁最终围成所述滤水井（1）的外壁。
5.根据权利要求4所述的净水储水系统，其特征在于：
所述井砖（12）的长边的一侧设有适于相邻所述井砖（12）侧壁插入的内扣槽（121），前一块所述井砖（12）的侧壁顺次贴合连接于后一块所述井砖（12）的所述内扣槽（121）上，所述井砖（12）的长边最终围成所述滤水井（1）的内壁，所述井砖（12）的短边及侧壁最终围成所述滤水井（1）的外壁。
6.根据权利要求2-5任一所述的净水储水系统，其特征在于：
所述井砖（12）包括透水表层和透水基层，所述透水表层和所述透水基层紧密结合为一体，其中所述透水表层形成所述滤水井的内侧井壁，所述透水基层形成所述滤水井的外侧井壁；所述透水表层和所述透水基层中分别包含有骨料颗粒和包覆骨料颗粒的粘结剂；所述透水表层中的粘结剂中至少包含有亲水性粘结剂；所述透水表层的骨料颗粒的粒径为0.2-0.425mm，所述透水基层的骨料颗粒的粒径为1-10mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的净水储水系统，其特征在于：
所述透水盖板（22）由多个六边形透水盖板铺设而成；所述透水盖板（22）包含有骨料颗粒和包覆骨料颗粒的亲水粘结剂；所述骨料颗粒的粒径为0.2-0.425mm。
8.根据权利要求1-7任一所述的净水储水系统，其特征在于：
所述防渗盖板（21）包含有硅砂颗粒和包覆硅砂颗粒的憎水粘结剂，相邻的所述硅砂颗粒之间形成气体分子能够通过且液态水分子不能透过的孔隙，所述硅砂颗粒的粒径为0.2-0.425mm。
9.根据权利要求1-8任一所述的净水储水系统，其特征在于：
所述防渗墙（3）由两层无纺布中间加层5cm-10cm厚的透气防渗砂筑成，所述透气防渗砂包括骨料颗粒以及包覆骨料颗粒的疏水性树脂膜，所述骨料颗粒的粒径为0.075-0.425mm。
10.根据权利要求1-9任一所述的净水储水系统，其特征在于：
所述防渗层（4）包括由下到上依次为：由透水混凝土铺设的承载层（41）以及由透气防渗砂铺设的透气层（42），所述透气防渗砂包括骨料颗粒以及包覆骨料颗粒的疏水性树脂膜，所述骨料颗粒的粒径为0.075-0.425mm。
11.根据权利要求1-10任一所述的净水储水系统，其特征在于：
所述储水容器中的滤水井中至少一个为进水井（15），所述进水井（15）连通待处理污水，所述进水井（15）与所述出水井（14）隔离至少一个滤水井的距离；所述出水井连通抽水泵。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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