CN103173400B - 用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法 - Google Patents
用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103173400B CN103173400B CN201310068588.XA CN201310068588A CN103173400B CN 103173400 B CN103173400 B CN 103173400B CN 201310068588 A CN201310068588 A CN 201310068588A CN 103173400 B CN103173400 B CN 103173400B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- add
- trimethyl carbinol
- cod
- dewatered sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，以城市污水厂干污泥为原料，经厌氧驯化处理，兼氧驯化处理、筛选后，得到适合处理高浓度叔丁醇废水的菌种。
Description
技术领域
本发明涉及有机污水处理领域，具体地说涉及一种用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法。
背景技术
高浓度叔丁醇废水是一种可生化性很差的有机废水，其BOD值在0.5以下。鉴于此，国内外一般采用物理化学方法处理该废水。李荣等《上海环境科学》2007年第二期中发表的论文，采用超声波搅拌下，Fenton试剂氧化处理含叔丁醇废水。又如张树德等于《2011中国环境科学学会学术年会论文集》中提出用臭氧技术处理含叔丁醇废水的方法。这些物理化学方法均有处理成本高、设备技术复杂的缺点，难以应用于工业化规模的废水处理中。因此，采用生化方法处理高浓度叔丁醇废水，培养能够用于工业规模生化处理叔丁醇废水的菌种，一直是业界人士高度关注的焦点。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法。本发明以城市污水厂干污泥为原料，经厌氧驯化处理，兼氧驯化处理、筛选后，得到适合处理高浓度叔丁醇废水的菌种。用其处理COD含量为5000～6000mg/L的叔丁醇废水，去除率达到95%以上。
为实现上述方案，本发明采用如下技术方案实现：
用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，包括以下步骤：
a、厌氧驯化
所述的厌氧驯化包括六个步骤：
步骤（a1）为：将COD为1000～1500mg/L的叔丁醇废水与城市污水厂干污泥混合，使污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，搅拌同时加入营养剂培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤（a2）为：在步骤（a1）的基础上，引入COD为2000～2500mg/L的叔丁醇废水，补充干泥，使污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使污泥沉降，倾去上层水及浮泥，补充干泥，使污泥浓度在4000～5000mg/L；
步骤（a3）为：在步骤（a2）的基础上，引入COD为3000～3500mg/L的叔丁醇废水，补充干泥，使污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤（a4）为：在步骤（a3）的基础上，引入COD为4000～4500mg/L的叔丁醇废水，补充干泥，使污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤（a5）为：在步骤（a4）的基础上，引入COD为5000～5500mg/L的叔丁醇废水，补充干泥，使污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤（a6）为：在步骤（a5）的基础上，引入COD为5500～6000mg/L的叔丁醇废水，补充干泥，使污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃ 范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，厌氧驯化完成即得兼氧驯化所需的活性污泥；
b、兼氧驯化
所述的兼氧驯化包括七个步骤：
步骤（b1）为：将步骤（a6）得到的活性污泥与COD值为3000mg/L的叔丁醇废水混合，使污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时，静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤（b2）为：在（b1）的基础上加入COD为3500mg/L的叔丁醇废水，补加步骤（a6）中得到的活性污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，补加步骤（a6）中得到的活性污泥，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤（b3）为：在（b2）的基础上加入COD为4000mg/L的叔丁醇废水，补加步骤（a6）中得到的活性污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤（b4）为：在（b3）的基础上加入COD为4500mg/L的叔丁醇废水，补加步骤（a6）中得到的活性污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤（b5）为：在（b4）的基础上加入COD为5000mg/L的叔丁醇废水，补加步骤（a6）中得到的活性污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小 时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤（b6）为：在（b5）的基础上加入COD为5500mg/L的叔丁醇废水，补加步骤（a6）中得到的活性污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤（b7）为：在（b6）的基础上加入COD为6000mg/L的叔丁醇废水，补加步骤（a6）中得到的活性污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去上层水及少量浮泥，下层污泥呈棕黑色，颗粒状网状结构，此活性污泥既为处理叔丁醇废水菌种；
所述的污水厂干泥用量为使污泥浓度达到4000～5000mg/L；
所述的步骤（a）中营养培养基选用：酵母膏、牛奶、葡萄糖、淀粉或氨基酸中的至少一种；其营养培养基每次加入量为泥水总质量的0.05～2%；
步骤（b）中的营养培养基选用：酵母膏、甲醇或乙醇中的至少一种；其营养培养基加入量为泥水总质量的0.01～1%；
所述的无机盐营养基选用：磷酸氢钾、磷酸二氢钾、硫酸镁、氯化钙、氯化钠、硝酸铵或硫酸锰中的至少一种；加入量为叔丁醇废水中C︰N︰P重量比为100︰5︰1；
所述步骤（a）中，叔丁醇废水的pH=7.0～8.2；
所述步骤（b）中，含叔丁醇废水pH=6.5～7.5；
所述的步骤（a）中，每次驯化时间10～15天，总厌氧驯化时间在60～90天；
在上述步骤（b）中，通过吹入控制空气引吹入量，控制废水的溶氧量在0.2～2.0mg/L范围内。
通过上述步骤后，污泥呈深褐色，每一次反应后明显增加，活性污泥呈颗粒状，粒子较步骤（a）处理后的活性污泥明显增大。在显微镜下可观察到团状及丝网菌团，且有小虫存在于菌团表面。此菌株为生物降解叔丁醇废水的高效菌种，经测定其6Sr DNA序列与蜡状芽孢杆菌的菌株同源性在98%以上。初步鉴定其为Bacillus cereus类的菌种系列。
由步骤（b）得到的活性污泥，其中所含菌种特别适用于生化处理含叔丁醇废水。其处理能力在叔丁醇废水COD值高达5000～6000mg/L时，去除率可达95%以上。该菌种有活性高、培养过程简单易行，适合于工业化处理含叔丁醇废水的优点。
本发明的有益效果在于：以城市污水厂干污泥为原料，经厌氧驯化处理，兼氧驯化处理、筛选后，得到适合处理高浓度叔丁醇废水的菌种。用其处理COD含量为5000～6000mg/L的叔丁醇废水，去除率达到95%以上。
具体实施方式
下面通过具体的实施例，对本发明做详细的描述：
实施例1
用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，包括以下步骤：
a、厌氧驯化
1000ml反应瓶，带搅拌、温度计。投入城市污水厂干污泥（呈黑色）20克，含叔丁醇废水600ml（COD1200mg/L）。加入酵母膏0.3克，葡萄糖5克。磷酸二氢钾与硫酸镁，硝酸铵，氯化钠混合物，使废水中C︰N︰P达到100︰5︰1左右。水浴控制瓶内温度在33℃，缓慢搅拌7天后，停止搅拌，静置，倾析去上层水及浮泥，再加入COD值为2000mg/L的叔丁醇废水400ml，补充干污泥使污泥浓度在4000～5000mg/L，补充酵母膏0.3克，葡萄糖0.5克，同上无机 盐营养基少量，使废水中C︰N︰P约为100︰5︰1，升温至33℃，搅拌反应7天后，停止搅拌，静置，倾析去上层水及浮泥。同上补加干污泥，加入COD2500mg/L的叔丁醇废水，营养剂及无机盐培养基，升至33℃搅拌反应7天。
重复上述操作直至70天后，COD为6000mg/L的叔丁醇废水反应完毕。仔细倾去瓶上部水相后，得到活性厌氧污泥，其生物活性良好。
b、兼氧驯化
1000ml反应瓶，带搅拌、温度计及插入瓶下部的气体鼓泡器。投入COD为3000mg/L含叔丁醇废水500ml，加入厌氧驯化得到的活性厌氧污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，加入酵母膏营养剂0.2克，由磷酸氢钾，硫酸镁，硫酸锰，硝酸铵，氯化钠，氯化钙组成的无机营养基，使废水中C：N：P达到100：5：1（重量比），测废水的pH值为7.0。
启动搅拌，缓缓搅动，用水浴控制瓶内温度在30～35℃。引入空气，控制流量鼓泡进入瓶内液体下部反应，使溶氧量保持在0.5～1.0之间。连续48小时后，停止搅拌，沉降1小时，仔细倾析去上层水及浮泥，加入COD值为3500mg/L的叔丁醇废水500ml，补充厌氧驯化得到的活性厌氧污泥，使污泥浓度在3000～4000mg/L，补充酵母膏0.2克，少量由磷酸氢钾，硫酸镁，硫酸锰，硝酸铵，氯化钠，氯化钙组成的无机营养基，使废水中元素重量比C：N：P为100：5：1.再次升温至30～35℃，于溶氧量在0.5～1.0mg/L下反应48小时。重复上述操作，直至加入COD值为6000mg/L的叔丁醇废水驯化完成。静置1小时后，倾析去上层水及少量浮泥。下层污泥呈棕黑色，颗粒状网状结构。从显微镜中可见到有团状，丝网状菌团，且有小虫存在于菌团表面。此活性污泥用于处理叔丁醇废水效果良好。
在上述重复驯化操作中，若pH值低于6.5，应补充碱使pH值为6.5～7.5.
将COD值为5800mg/L的叔丁醇废水500ml投入一个装有机械搅拌，温度计，空气鼓泡装置的1000ml反应瓶中，再加入兼氧驯化中得到的活性污泥，使污泥浓度达到4000-5000mg/L，在缓慢搅拌下，水浴控制内温在30～35℃，引入空气，使瓶内废水中溶氧量为0.5～1.2mg/L。反应72小时后，取样检测，废水中COD值降为1200mg/L。（以上操作为兼氧操作）
继续反应，提高空气引入量，使瓶内废水溶氧量达到3～4mg/L，温度30～35℃下搅拌反应48小时。取水样分析，废水COD降至220mg/L，COD去除率达96.2%。（以上为耗氧过程）。
Claims (6)
1.用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、厌氧驯化
所述的厌氧驯化包括六个步骤：
步骤(a1)为：将COD为1000～1500mg/L的叔丁醇废水与城市污水厂干污泥混合，使干污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，搅拌同时加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使干污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤(a2)为：在步骤(a1)的基础上，引入COD为2000～2500mg/L的叔丁醇废水，补充干污泥，使干污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使干污泥沉降，倾去上层水及浮泥，补充干污泥，使干污泥浓度在4000～5000mg/L；
步骤(a3)为：在步骤(a2)的基础上，引入COD为3000～3500mg/L的叔丁醇废水，补充干污泥，使干污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使干污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤(a4)为：在步骤(a3)的基础上，引入COD为4000～4500mg/L的叔丁醇废水，补充干污泥，使干污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使干污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤(a5)为：在步骤(a4)的基础上，引入COD为5000～5500mg/L的叔丁醇废水，补充干污泥，使干污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，停止搅拌，静止1小时使干污泥沉降，倾去上层水及浮泥；
步骤(a6)为：在步骤(a5)的基础上，引入COD为5500～6000mg/L的叔丁醇废水，补充干污泥，使干污泥浓度在4000～5000mg/L，控制温度在30～35℃范围内，加入营养培养基和无机盐培养基，在厌氧条件下驯化10～15天，厌氧驯化完成即得兼氧驯化所需的活性污泥；
b、兼氧驯化
所述的兼氧驯化包括七个步骤：
步骤(b1)为：将步骤(a6)得到的活性污泥与COD值为3000mg/L的叔丁醇废水混合，使活性污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时，静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤(b2)为：在(b1)的基础上加入COD为3500mg/L的叔丁醇废水，补加步骤(a6)中得到的活性污泥，使活性污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤(b3)为：在(b2)的基础上加入COD为4000mg/L的叔丁醇废水，补加步骤(a6)中得到的活性污泥，使活性污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤(b4)为：在(b3)的基础上加入COD为4500mg/L的叔丁醇废水，补加步骤(a6)中得到的活性污泥，使活性污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤(b5)为：在(b4)的基础上加入COD为5000mg/L的叔丁醇废水，补加步骤(a6)中得到的活性污泥，使活性污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤(b6)为：在(b5)的基础上加入COD为5500mg/L的叔丁醇废水，补加步骤(a6)中得到的活性污泥，使活性污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去除上层水及浮泥；
步骤(b7)为：在(b6)的基础上加入COD为6000mg/L的叔丁醇废水，补加步骤(a6)中得到的活性污泥，使活性污泥浓度在3000～4000mg/L，加入营养培养基和无机盐培养基，鼓入空气，控制温度在30～35℃范围内，搅拌24～48小时；静置1小时后，倾析去上层水及少量浮泥，下层污泥呈棕黑色，颗粒状网状结构，此活性污泥即为处理叔丁醇废水菌种；
所述的步骤(a)中营养培养基选用：酵母膏和葡萄糖的混合物；其营养培养基每次加入量为泥水总质量的0.05～2％；
步骤(b)中的营养培养基选用：酵母膏；其营养培养基加入量为泥水总质量的0.01～1％；
所述的无机盐营养基选用：磷酸二氢钾、硫酸镁、硝酸铵和氯化钠的混合物或者磷酸氢钾、硫酸镁、硫酸锰、硝酸铵、氯化钠和氯化钙混合物；加入量使叔丁醇废水中C︰N︰P重量比为100︰5︰1。
2.根据权利要求1所述的用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，其特征在于：所述的污水厂干污泥用量为使干污泥浓度达到4000～5000mg/L。
3.根据权利要求1所述的用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，其特征在于：所述步骤(a)中，叔丁醇废水的pH＝7.0～8.2。
4.根据权利要求1所述的用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，其特征在于：所述步骤(b)中，叔丁醇废水的pH＝6.5～7.5。
5.根据权利要求1所述的用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，其特征在于：所述的步骤(a)中，每次驯化时间10～15天，总厌氧驯化时间在60～90天。
6.根据权利要求1所述的用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法，其特征在于：在上述步骤(b)中，通过控制空气引入量，控制废水的溶氧量在0.2～2.0mg/L范围内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310068588.XA CN103173400B (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310068588.XA CN103173400B (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103173400A CN103173400A (zh) | 2013-06-26 |
| CN103173400B true CN103173400B (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=48633594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310068588.XA Active CN103173400B (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103173400B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108328727B (zh) * | 2018-01-29 | 2020-12-22 | 台州中知英健机械自动化有限公司 | 一种糖蜜酒精废水脱色菌组的驯化方法 |
| CN111003815A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-14 | 安徽国星生物化学有限公司 | 一种吡啶类有机废水处理菌种的驯化方法 |
| CN111826333B (zh) * | 2020-07-22 | 2023-08-04 | 江西汇和化工有限公司 | 一种用于处理咪鲜胺高盐混合废水菌种的培养方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5511051A (en) * | 1978-07-11 | 1980-01-25 | Tadashi Niimi | Tertiary treatment method of sewage treatment water making use of riverbed soil and apparatus thereof |
| US8101808B2 (en) * | 2007-12-27 | 2012-01-24 | Gevo, Inc. | Recovery of higher alcohols from dilute aqueous solutions |
| WO2011073250A2 (en) * | 2009-12-15 | 2011-06-23 | Stratley Ag | Method for recovery of organic components from dilute aqueous solutions |
-
2013
- 2013-03-04 CN CN201310068588.XA patent/CN103173400B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103173400A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rahimi et al. | Technologies for biological removal and recovery of nitrogen from wastewater | |
| Qian et al. | Recent advances in dissimilatory sulfate reduction: from metabolic study to application | |
| Liu et al. | Microbial reduction of vanadium (V) in groundwater: Interactions with coexisting common electron acceptors and analysis of microbial community | |
| Ye et al. | Enhancing sludge methanogenesis with improved redox activity of extracellular polymeric substances by hematite in red mud | |
| Cai et al. | Optimization of Fe2+ supplement in anaerobic digestion accounting for the Fe-bioavailability | |
| Li et al. | Sulfide removal by simultaneous autotrophic and heterotrophic desulfurization–denitrification process | |
| Zhang et al. | Chlorpyrifos and 3, 5, 6-trichloro-2-pyridinol degradation in zero valent iron coupled anaerobic system: performances and mechanisms | |
| Luo et al. | Performance and mechanism of Fe3O4 improving biotransformation of waste activated sludge into liquid high-value products | |
| Yang et al. | Promoting nitrogen removal during Fe (III) reduction coupled to anaerobic ammonium oxidation (Feammox) by adding anthraquinone-2, 6-disulfonate (AQDS) | |
| Xia et al. | Dissimilatory iron and sulfate reduction by native microbial communities using lactate and citrate as carbon sources and electron donors | |
| Yang et al. | Anaerobic ammonium removal pathway driven by the Fe (II)/Fe (III) cycle through intermittent aeration | |
| Chang et al. | Simultaneous removal of nitrate, manganese, and tetracycline by Zoogloea sp. MFQ7: Adsorption mechanism of tetracycline by biological precipitation | |
| Zhu et al. | Feammox process driven anaerobic ammonium removal of wastewater treatment under supplementing Fe (III) compounds | |
| Kanaparthi et al. | Role of humic substances in promoting autotrophic growth in nitrate-dependent iron-oxidizing bacteria | |
| Tomaszewski et al. | Short-term effects of reduced graphene oxide on the anammox biomass activity at low temperatures | |
| Ma et al. | Simultaneous methanogenesis and acetogenesis from the greenhouse carbon dioxide by an enrichment culture supplemented with zero-valent iron | |
| He et al. | Metal oxyanion removal from wastewater using manganese-oxidizing aerobic granular sludge | |
| CN104150731B (zh) | 一种生化-物化结合的实现城市污泥中重金属稳定化的方法 | |
| Azabou et al. | Sulfate reduction from phosphogypsum using a mixed culture of sulfate-reducing bacteria | |
| CN101774673A (zh) | 一种难降解有机物的处理方法 | |
| CN103173400B (zh) | 用于处理高浓度叔丁醇废水菌种的培养方法 | |
| CN106587197A (zh) | 纳米生物循环水处理剂 | |
| Van der Maas et al. | NO removal in continuous BioDeNOx reactors: Fe (II) EDTA2− regeneration, biomass growth, and EDTA degradation | |
| Tong et al. | Synthesis of magnetic hydrochar from Fenton sludge and sewage sludge for enhanced anaerobic decolorization of azo dye AO7 | |
| Roy et al. | Effect of sodium tungstate on anaerobic digestion of waste sewage sludge: Enhanced methane production via increased acetoclastic methanogens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |