CN103173125B - 一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法 - Google Patents

一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103173125B
CN103173125B CN201310065665.6A CN201310065665A CN103173125B CN 103173125 B CN103173125 B CN 103173125B CN 201310065665 A CN201310065665 A CN 201310065665A CN 103173125 B CN103173125 B CN 103173125B
Authority
CN
China
Prior art keywords
whiteruss
forming resin
film
clay
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310065665.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103173125A (zh
Inventor
姜国松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fulaiyin Automobile Parts Co Ltd
Original Assignee
Fulaiyin Automobile Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fulaiyin Automobile Parts Co Ltd filed Critical Fulaiyin Automobile Parts Co Ltd
Priority to CN201310065665.6A priority Critical patent/CN103173125B/zh
Publication of CN103173125A publication Critical patent/CN103173125A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103173125B publication Critical patent/CN103173125B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法，其组成原料的重量份为：液体石蜡95-100、卡那巴蜡5-10、二茂铁1-3、成膜树脂1-3、改性陶土2-4、邻苯二甲酸二丁酯18-22、十二烷基醚硫酸钠0.7-0.9、桐油0.2-0.4、二戊胺0.7-0.9、2，6-二叔丁基对甲酚2-4、氧化锌0.8-1.2和聚乙烯吡咯烷酮1-2；本发明的防锈蜡以液体石蜡为主要原料，不仅具有良好的防锈性能，使用方便，而且原料中添加了改性陶土，本发明的防锈蜡具有比同类产品更优异的耐温性能、表面光滑度，以及具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性。

Description

一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法，属于金属防锈技术领域。
背景技术
钢铁类金属在自然存放条件下，因为环境和其它因素使部件容易锈蚀，从而降低或失去使用价值，造成安全事故和经济损失，我国每年因金属锈蚀所造成的直接经济损失数额巨大。
金属锈蚀从机理上主要分为化学腐蚀和电化学腐蚀，产生锈蚀的原因有很多，如机械损伤、表面缺陷、内部缺陷、环境因素等，常见的腐蚀因素有接触空气、表面污染、电化学腐蚀和表面划伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法，本发明的防锈蜡以液体石蜡为主要原料，不仅具有良好的防锈性能，使用方便，而且原料中添加了改性陶土，本发明的防锈蜡具有比同类产品更优异的耐温性能、表面光滑度，以及具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
以液体石蜡为主体的金属防锈蜡，其组成原料的重量份为：液体石蜡95-100、卡那巴蜡5-10、二茂铁1-3、成膜树脂1-3、改性陶土2-4、邻苯二甲酸二丁酯18-22、十二烷基醚硫酸钠0.7-0.9、桐油0.2-0.4、二戊胺0.7-0.9、2，6-二叔丁基对甲酚2-4、氧化锌0.8-1.2和聚乙烯吡咯烷酮1-2。
以液体石蜡为主体的金属防锈蜡，其组成原料的重量份为：液体石蜡98、卡那巴蜡8、二茂铁2、成膜树脂2、改性陶土3、邻苯二甲酸二丁酯20、十二烷基醚硫酸钠0.8、桐油0.3、二戊胺0.8、2，6-二叔丁基对甲酚3、氧化锌1和聚乙烯吡咯烷酮1.5。
以液体石蜡为主体的金属防锈蜡的制备方法，包括以下步骤：
（1）成膜树脂的制备：
成膜树脂的配方为尿素2-5、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-3、柠檬酸三丁酯3-5、柠檬酸4-6、氧化铁0.2-0.3、环氧亚麻子油3-5、二甲苯2-3、液体石蜡3-5、过硫酸钾0.2-0.3、聚丙烯醇0.1-0.3、邻苯二甲酸二丁酯0.3-0.5；制备方法如下：
a：将柠檬酸三丁酯、柠檬酸、苯胺甲基三乙氧基硅烷、环氧亚麻子油、二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯、液体石蜡加入不锈钢反应釜，升温至100±5℃，开动搅拌加入尿素、聚丙烯醇、过硫酸钾、氧化铁；
b：然后以50-60℃/h速率升温到170-185℃，反应1-2小时停止加热，冷却到70±5℃搅匀得到成膜树脂；
（2）首先将液体石蜡、卡那巴蜡和成膜树脂按配比加入到不锈钢容器中缓慢加热至110-130℃混合反应20-30分钟制成油相物料；
（3）在步骤（2）制成的油相物料中加入剩余其他组成原料，混合乳化，混合乳化完备后再搅拌稳定15-30分钟，冷却，即得金属防锈蜡。
所述的改性陶土的制备方法为将陶土溶于水中，再加入硅藻土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末。
本发明的有益效果：
本发明的防锈蜡以液体石蜡为主要原料，不仅具有良好的防锈性能，使用方便，而且原料中添加了改性陶土，本发明的防锈蜡具有比同类产品更优异的耐温性能、表面光滑度，以及具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性，可用于钢材、轴承、大型机械、管道等的防锈处理。
具体实施方式
实施例1：以液体石蜡为主体的金属防锈蜡，其组成原料的重量份（公斤）为：液体石蜡98、卡那巴蜡8、二茂铁2、成膜树脂2、改性陶土3、邻苯二甲酸二丁酯20、十二烷基醚硫酸钠0.8、桐油0.3、二戊胺0.8、2，6-二叔丁基对甲酚3、氧化锌1和聚乙烯吡咯烷酮1.5。
以液体石蜡为主体的金属防锈蜡的制备方法，包括以下步骤：
（1）成膜树脂的制备：
成膜树脂的配方（公斤数）为尿素5、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、柠檬酸三丁酯3、柠檬酸6、氧化铁0.3、环氧亚麻子油3、二甲苯2、液体石蜡3、过硫酸钾0.2、聚丙烯醇0.3、邻苯二甲酸二丁酯0.3；制备方法如下：
a：将柠檬酸三丁酯、柠檬酸、苯胺甲基三乙氧基硅烷、环氧亚麻子油、二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯、液体石蜡加入不锈钢反应釜，升温至100±5℃，开动搅拌加入尿素、聚丙烯醇、过硫酸钾、氧化铁；
b：然后以50-60℃/h速率升温到170-185℃，反应1-2小时停止加热，冷却到70±5℃搅匀得到成膜树脂；
（2）首先将液体石蜡、卡那巴蜡和成膜树脂按配比加入到不锈钢容器中缓慢加热至110-130℃混合反应20-30分钟制成油相物料；
（3）在步骤（2）制成的油相物料中加入剩余其他组成原料，混合乳化，混合乳化完备后再搅拌稳定15-30分钟，冷却，即得金属防锈蜡。
所述的改性陶土的制备方法为将陶土溶于水中，再加入硅藻土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末。
上述实施例制得的防锈蜡涂于钢管表面的性能数据：
本发明的防锈蜡具有-23℃下的抗低温性，95℃的耐高温性，77℃下不变形流动，耐湿热性为92天，耐盐雾性为24天，防锈蚀时间为6个月以上，并具有良好的表面光滑度。

Claims (2)

1.一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡，其特征在于其组成原料的重量份为：液体石蜡95-100、卡那巴蜡5-10、二茂铁1-3、成膜树脂1-3、改性陶土2-4、邻苯二甲酸二丁酯18-22、十二烷基醚硫酸钠0.7-0.9、桐油0.2-0.4、二戊胺0.7-0.9、2，6-二叔丁基对甲酚2-4、氧化锌0.8-1.2和聚乙烯吡咯烷酮1-2；所述的成膜树脂的配方为尿素2-5、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-3、柠檬酸三丁酯3-5、柠檬酸4-6、氧化铁0.2-0.3、环氧亚麻子油3-5、二甲苯2-3、液体石蜡3-5、过硫酸钾0.2-0.3、聚丙烯醇0.1-0.3、邻苯二甲酸二丁酯0.3-0.5；
所述的成膜树脂的制备方法如下：
1）将柠檬酸三丁酯、柠檬酸、苯胺甲基三乙氧基硅烷、环氧亚麻子油、二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯、液体石蜡加入不锈钢反应釜，升温至100±5℃，开动搅拌加入尿素、聚丙烯醇、过硫酸钾、氧化铁；
2）然后以50-60℃/h速率升温到170-185℃，反应1-2小时停止加热，冷却到70±5℃搅匀得到成膜树脂；
所述的以液体石蜡为主体的金属防锈蜡的制备方法，包括以下步骤：
（1）根据成膜树脂的配方及制备方法制成成膜树脂；
（2）首先将液体石蜡、卡那巴蜡和成膜树脂按配比加入到不锈钢容器中缓慢加热至110-130℃混合反应20-30分钟制成油相物料；
（3）在步骤（2）制成的油相物料中加入剩余其他组成原料，混合乳化，混合乳化完备后再搅拌稳定15-30分钟，冷却，即得金属防锈蜡；所述的改性陶土的制备方法为将陶土溶于水中，再加入陶土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末。
2.根据权利要求1所述的以液体石蜡为主体的金属防锈蜡，其特征在于其组成原料的重量份为：液体石蜡98、卡那巴蜡8、二茂铁2、成膜树脂2、改性陶土3、邻苯二甲酸二丁酯20、十二烷基醚硫酸钠0.8、桐油0.3、二戊胺0.8、2，6-二叔丁基对甲酚3、氧化锌1和聚乙烯吡咯烷酮1.5。
CN201310065665.6A 2013-03-02 2013-03-02 一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法 Active CN103173125B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310065665.6A CN103173125B (zh) 2013-03-02 2013-03-02 一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310065665.6A CN103173125B (zh) 2013-03-02 2013-03-02 一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103173125A CN103173125A (zh) 2013-06-26
CN103173125B true CN103173125B (zh) 2016-01-13

Family

ID=48633339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310065665.6A Active CN103173125B (zh) 2013-03-02 2013-03-02 一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103173125B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105272355B (zh) * 2015-10-09 2017-05-31 中南林业科技大学 一种桐油改性石蜡乳液及其制备和使用方法
CN105925964A (zh) * 2016-05-26 2016-09-07 合肥市田源精铸有限公司 一种耐温性较好的金属防锈蜡及其制备方法
CN109054640B (zh) * 2018-07-20 2021-05-04 东华大学 一种碳纳米管/液体石蜡复合涂料及其制备方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101104774A (zh) * 2007-08-06 2008-01-16 金京 金属防锈蜡及其制造方法
CN102618044A (zh) * 2011-01-27 2012-08-01 中科合成油技术有限公司 一种防锈蜡
CN102888188A (zh) * 2012-09-14 2013-01-23 广西大学 汽车车体表面防腐防锈蜡组合物
CN102898845A (zh) * 2012-09-14 2013-01-30 广西大学 汽车发动机表面防腐防锈蜡组合物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4320675B2 (ja) * 2006-12-28 2009-08-26 株式会社Ｉｎａｘ 塗り目地用目地材及び塗り目地工法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101104774A (zh) * 2007-08-06 2008-01-16 金京 金属防锈蜡及其制造方法
CN102618044A (zh) * 2011-01-27 2012-08-01 中科合成油技术有限公司 一种防锈蜡
CN102888188A (zh) * 2012-09-14 2013-01-23 广西大学 汽车车体表面防腐防锈蜡组合物
CN102898845A (zh) * 2012-09-14 2013-01-30 广西大学 汽车发动机表面防腐防锈蜡组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN103173125A (zh) 2013-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102993803B (zh) 一种含有改性水溶性纳米级硅溶胶的金属防锈蜡及其制备方法
CN102993804B (zh) 一种以凡士林为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103173125B (zh) 一种以液体石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103695889A (zh) 一种用于镀锌板、铝及铜合金表面处理的无铬钝化液
CN103627302A (zh) 一种用于金属热处理保护涂料
CN103849866A (zh) 一种钛锌板表面灰色保护层及制备方法
CN103555041A (zh) 具有高冲片性能无取向电工钢绝缘涂料及制备方法和应用
CN103173069B (zh) 一种以聚乙烯蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN105568300A (zh) 一种用于工业清洗的吡啶季铵盐缓蚀剂及其制备方法
CN103173120B (zh) 一种以松节油为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103059721A (zh) 一种含有聚乙二醇的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103173124B (zh) 一种以乳化蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN103865380A (zh) 一种绝缘涂料和电工钢材料及其制备方法
CN102993834B (zh) 一种以pe蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN105154181A (zh) 一种金属防锈蜡
CN103131290A (zh) 一种水性金属烤漆及其制备方法
CN103114281A (zh) 一种不含铬的钝化液
CN103087627B (zh) 一种金属铝合金表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103173123B (zh) 一种以氯化石蜡为主体的金属防锈蜡及其制备方法
CN102993802A (zh) 一种含有改性纳米级二氧化钛的金属防锈蜡及其制备方法
CN103710736A (zh) 铝合金封孔剂
CN103102724A (zh) 一种含有丙烯酸的金属表面硅烷处理剂及其制备方法
CN103911606A (zh) 无磷转化膜处理剂及其制备方法
CN102993805B (zh) 一种含有改性丙烯酸乳液的金属防锈蜡及其制备方法
CN104313558A (zh) 一种水性铁锈转化防锈液及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Metal antirust wax with liquid paraffin as main body and preparation method thereof

Effective date of registration: 20170606

Granted publication date: 20160113

Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Fulaiyin Automobile Parts Co., Ltd.

Registration number: 2017340000084

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20180627

Granted publication date: 20160113

Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Fulaiyin Automobile Parts Co., Ltd.

Registration number: 2017340000084

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Metal antirust wax with liquid paraffin as main body and preparation method thereof

Effective date of registration: 20180706

Granted publication date: 20160113

Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Fulaiyin Automobile Parts Co., Ltd.

Registration number: 2018340000289

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190110

Granted publication date: 20160113

Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Fulaiyin Automobile Parts Co., Ltd.

Registration number: 2018340000289

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Metal antirust wax with liquid paraffin as main body and preparation method thereof

Effective date of registration: 20190118

Granted publication date: 20160113

Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Fulaiyin Automobile Parts Co., Ltd.

Registration number: 2019340000055

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20200421

Granted publication date: 20160113

Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: FULAIYIN AUTOMOBILE PARTS Co.,Ltd.

Registration number: 2019340000055

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Metal antirust wax with liquid paraffin as main body and preparation method thereof

Effective date of registration: 20200423

Granted publication date: 20160113

Pledgee: Qingyang Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: FULAIYIN AUTOMOBILE PARTS Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980001734