CN103171920A - 造纸成形网验网用卷网机 - Google Patents

造纸成形网验网用卷网机 Download PDF

Info

Publication number
CN103171920A
CN103171920A CN201310126759XA CN201310126759A CN103171920A CN 103171920 A CN103171920 A CN 103171920A CN 201310126759X A CN201310126759X A CN 201310126759XA CN 201310126759 A CN201310126759 A CN 201310126759A CN 103171920 A CN103171920 A CN 103171920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
net
roller
pony roll
gear
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310126759XA
Other languages
English (en)
Inventor
陆平
周积学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JINNI ENGINEERING FABRIC Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU JINNI ENGINEERING FABRIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU JINNI ENGINEERING FABRIC Co Ltd filed Critical JIANGSU JINNI ENGINEERING FABRIC Co Ltd
Priority to CN201310126759XA priority Critical patent/CN103171920A/zh
Publication of CN103171920A publication Critical patent/CN103171920A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种造纸成形网验网用卷网机，包括大辊和小辊，大辊和小辊分别通过大辊齿轮和小辊齿轮传动，大辊齿轮及小辊齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮通过卷网电机传动，驱动齿轮和卷网电机之间通过电机联轴器连接，大辊和小辊的大小不同，且大辊和小辊的线速度不同。与现有技术相比，本发明采用了一大一小两个辊来实现成形网的卷取，并且这两个辊是以不同的线速度以达到更好的卷取质量。小辊线速度大于大辊，使成形网卷取的更密实，不容易产生折印。

Description

造纸成形网验网用卷网机
技术领域
本发明涉及一种卷网机，尤其涉及一种造纸成形网验网用卷网机。
背景技术
纸机的高车速化、浆料组成的复杂化、人们对成纸质量要求不断提高化，使得造纸工作者对纸机织物提出了越来越高的要求。纸机织物中成形网起到将浆料脱水与纸页成型作用。成形网除了要具备优良的纤维支承度、高效的脱水效能及保证纸页有良好的过滤表面之外，还需要具有较高的运行稳定性。优化选择制造工艺成熟的成形网可以实现减少非生产时间、提高成纸质量、降低生产成本的目标。因此为了避免在生产造纸成形网过程中产生的一些问题，确保造纸企业使用的成形网质量，需要对造纸成形网进行检验。经过检验的成形网通过卷网机进行卷取使用。目前的卷网机使用的是两个同样大小的辊子,卷网钢管放在辊子上由于接触面的范围较小, 成形网在检验过程中容易从辊子上脱落，且辊子的线速度没有掌控好，造成了成形网卷取的不密实，容易产生折印的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种卷取成形网更密实，不容易产生折印的造纸成形网验网用卷网机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种造纸成形网验网用卷网机，包括大辊和小辊，大辊和小辊分别通过大辊齿轮和小辊齿轮传动，大辊齿轮及小辊齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮通过卷网电机传动，驱动齿轮和卷网电机之间通过电机联轴器连接，大辊和小辊的大小不同，且大辊和小辊的线速度不同。
作为本发明进一步改进的技术方案，小辊的线速度大于大辊。
作为本发明进一步改进的技术方案，小辊为无缝钢管。
与现有技术相比，本发明采用了一大一小两个辊来实现成形网的卷取，并且这两个辊是以不同的线速度以达到更好的卷取质量。小辊线速度大于大辊，使成形网卷取的更密实，不容易产生折印。
附图说明
图1造纸成形网验网用卷网机驱动侧图
图2造纸成形网验网用卷网机驱动侧图
图3造纸成形网验网用卷网机卷网方向示意图
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
具体实施方式
 实施例1
参见图1、图2和图3，本实施例提供一种造纸成形网验网用卷网机，包括大辊1、小辊2，大辊1和小辊2分别通过大辊齿轮11和小辊齿轮22传动，大辊齿轮11及小辊齿轮22与驱动齿轮3啮合，驱动齿轮3通过卷网电机5传动，驱动齿轮3和卷网电机5之间通过电机联轴器4连接，大辊1和小辊2的大小不同，且大辊1和小辊2的线速度不同。其中小辊2的线速度大于大辊1。其中小辊使用直径为219毫米的无缝钢管加工制作。大辊1与小辊2直径比为409/219,线速度比为24720/24747。
驱动齿轮3和卷网电机5之间通过电机联轴器4连接来实现驱动，卷网电机5转动传动到驱动齿轮3，驱动齿轮3与大辊齿轮11及小轮齿轮22啮合，所以驱动齿轮3转动时，大辊1及小辊2就会随驱动齿轮3转动按相反方向转动。这时如图3 所示，将卷网钢管21放在大辊1及小辊2上时，卷网钢管21就会在摩擦的作用下产生转动，从而把检验好的成形网卷取到卷网钢管21上。由于大辊1的特种平带的摩擦，使得成形网是按照大辊1的线速度进行卷取, 而大辊1和小辊2的线速度不同，特别是小辊2的线速度比大辊1的稍微快一点时,卷网钢管21的速度是按照小辊1的线速度进行卷取,那么在卷取成形网的过程中,成形网就会被越卷越紧,不会松弛,不会产生印痕,从而保障了卷取质量。另外大辊1和小辊2的大小不同，节约了成本。
与现有技术相比，本发明采用了一大一小两个辊来实现成形网的卷取，并且这两个辊是以不同的线速度以达到更好的卷取质量。小辊线速度大于大辊，使成形网卷取的更密实，不容易产生折印。

Claims (3)

1.一种造纸成形网验网用卷网机，包括大辊（1）和小辊（2），大辊（1）和小辊（2）分别通过大辊齿轮（11）和小辊齿轮（22）传动，大辊齿轮（11）和小辊齿轮（22）与驱动齿轮（3）啮合，驱动齿轮（3）通过卷网电机（5）传动，驱动齿轮（3）和卷网电机（5）之间通过电机联轴器（4）连接，其特征在于：大辊（1）和小辊（2）的大小不同，且大辊（1）和小辊（2）的线速度不同。
2.根据权利要求1所述的造纸成形网验网用卷网机，其特征在于：小辊（2）的线速度大于大辊（1）。
3.根据权利要求2所述的造纸成形网验网用卷网机，其特征在于：小辊（2）为无缝钢管。
CN201310126759XA 2013-04-12 2013-04-12 造纸成形网验网用卷网机 Pending CN103171920A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310126759XA CN103171920A (zh) 2013-04-12 2013-04-12 造纸成形网验网用卷网机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310126759XA CN103171920A (zh) 2013-04-12 2013-04-12 造纸成形网验网用卷网机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103171920A true CN103171920A (zh) 2013-06-26

Family

ID=48632211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310126759XA Pending CN103171920A (zh) 2013-04-12 2013-04-12 造纸成形网验网用卷网机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103171920A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104973440A (zh) * 2015-05-30 2015-10-14 无锡顺铉新材料有限公司 用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85102413A (zh) * 1985-04-20 1986-11-12 美商贝洛特公司 顺应鼓及骑乘辊
US5368252A (en) * 1991-07-16 1994-11-29 Fabio Perini S.P.A. Apparatus and method for winding rolls of web material with severing of web by roll acceleration
JPH0822101A (ja) * 1994-07-04 1996-01-23 Dainippon Screen Mfg Co Ltd フィルム回収装置
CN101920861A (zh) * 2010-07-19 2010-12-22 常熟市嘉诚织造有限公司 脱蜡玻璃纤维布的收卷机构
CN202389998U (zh) * 2011-12-02 2012-08-22 河南省江河纸业有限责任公司 一种新型复卷机
CN102745532A (zh) * 2011-03-25 2012-10-24 沃依特专利有限责任公司 卷绕材料幅的装置
CN203158871U (zh) * 2013-04-12 2013-08-28 江苏金呢工程织物股份有限公司 造纸成形网验网用卷网机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85102413A (zh) * 1985-04-20 1986-11-12 美商贝洛特公司 顺应鼓及骑乘辊
US5368252A (en) * 1991-07-16 1994-11-29 Fabio Perini S.P.A. Apparatus and method for winding rolls of web material with severing of web by roll acceleration
JPH0822101A (ja) * 1994-07-04 1996-01-23 Dainippon Screen Mfg Co Ltd フィルム回収装置
CN101920861A (zh) * 2010-07-19 2010-12-22 常熟市嘉诚织造有限公司 脱蜡玻璃纤维布的收卷机构
CN102745532A (zh) * 2011-03-25 2012-10-24 沃依特专利有限责任公司 卷绕材料幅的装置
CN202389998U (zh) * 2011-12-02 2012-08-22 河南省江河纸业有限责任公司 一种新型复卷机
CN203158871U (zh) * 2013-04-12 2013-08-28 江苏金呢工程织物股份有限公司 造纸成形网验网用卷网机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104973440A (zh) * 2015-05-30 2015-10-14 无锡顺铉新材料有限公司 用于聚酰亚胺薄膜收卷系统的防回缩机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201864369U (zh) 一种可拆卸纸筒的无筒卷纸机
CN202988369U (zh) Pvc膜压延机收卷张力调节装置
CN204570294U (zh) 一种复合式纺织物脱水装置
CN203158871U (zh) 造纸成形网验网用卷网机
CN205238791U (zh) 一种组合式凹版印刷机
CN103171920A (zh) 造纸成形网验网用卷网机
CN202687580U (zh) 自动转移印花生产线上的不间断换纸装置
CN204057366U (zh) 印花机顶升装置
CN202784962U (zh) 一种独立卷取机构
CN209973833U (zh) 一种柔性卷材收卷装置
CN219278975U (zh) 一种烫印膜张力装置
CN204957912U (zh) 收卷机的纸卷快速装卸装置
CN203372883U (zh) 一种布匹验卷机的卷绕装置
CN203428625U (zh) 一种管材收卷机构
CN207158438U (zh) 一种具有展平纸张功能的牵引装置
CN102219127A (zh) 一种无筒卷纸机
CN205739665U (zh) 一种压力可调牵引辊的卷纸机
CN203372885U (zh) 一种布匹验卷机的卷绕装置
CN101439810B (zh) 减小卷取机卷取阻力的方法及装置
CN207981884U (zh) 一种生产锯片用钢卷放卷装置
CN203889729U (zh) 一种宽幅壁纸的收卷装置
CN206305527U (zh) 铝板分切装置
CN206521114U (zh) 一种布料的收卷装置
CN202784955U (zh) 复合机放卷机构
CN201447247U (zh) 一种减小卷取机卷取阻力的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130626