CN103171293A - 打印流体盒、打印设备和打印流体盒的使用 - Google Patents

Abstract

打印流体盒、打印设备和打印流体盒的使用。打印流体盒包括主体、托架和凹部，主体包括构造成存储打印流体的室和构造成将打印流体从室的内部在第一方向上供应到室的外部的打印流体供应部，托架构造成相对于主体在与第一方向交叉的第二方向上移动，凹部设置在托架处。打印设备包括该打印流体盒和盒安装部。盒安装部包括：引导部，构造成接触和引导托架的引导部，使得托架相对于主体在第四方向上移动；触点，构造成在弹性变形的同时与作为上述凹部的电接口接触。打印流体盒的元件能相对于盒安装部的对应元件容易地定位。

Description

打印流体盒、打印设备和打印流体盒的使用

技术领域

本发明涉及一种被构造成被安装到盒安装部的打印流体盒，且涉及一种包括这种打印流体盒的打印设备。

背景技术

已知的图像打印设备，如专利申请特开No.JP2009-132098A中描述的，被构造成在打印纸张上打印图像。已知的图像打印设备具有喷墨打印头且被构造成从打印头的喷嘴将墨滴选择性地喷射到打印纸张上。墨滴着落在打印纸张上且从而在打印纸张上打印希望的图像。已知的图像打印设备具有墨盒，并且该墨盒被构造成存储将被供应到打印头的墨。墨盒被构造成被安装到设置在已知的图像打印设备中的安装部和被从该安装部拆除。

另一种已知墨盒，如专利申请特开No.JP2000-37780中描述的，具有例如存储器模块的电子部件，该存储器模块用于存储关于墨盒的信息的数据，例如墨的颜色、墨的成分、墨的剩余量、维护状态等。当墨盒被安装到安装部时，存储器模块与设置在安装部中的电触点接触且电连接，使得能够读出存储器模块中存储的数据。同时，安装部的墨管被插入墨盒的供墨部中。

发明内容

然而，当墨盒被安装到安装部时，供墨部需要相对于墨管定位，并且存储器模块需要相对于触点定位。因为墨盒的被构造成接入安装部的对应元件的多个元件需要相对于安装部的对应元件定位，所以在墨盒的设计和制造方面需要高精确度。

因此，出现了对克服现有技术的这些和其它缺陷的打印流体盒和打印设备的需求。本发明的技术优势在于打印流体盒的元件能够相对于盒安装部的对应元件容易地定位。

根据本发明的第一方面，一种打印流体盒包括主体、托架和凹部，所述主体包括室和和打印流体供应部，所述室被构造成在所述室中存储打印流体，所述打印流体供应部被构造成将打印流体从所述室的内部在第一方向上供应到所述室的外部，所述托架被构造成相对于所述主体在与所述第一方向交叉的第二方向上移动，所述凹部被设置在所述托架处。

由于该构造，因为托架被构造成相对于主体移动，打印流体供应部和凹部能够相对于盒安装部的对应元件独立地定位。

根据本发明的第二方面的打印流体盒基于第一方面的打印流体盒，其中所述凹部是电接口。

根据本发明的第三方面的打印流体盒基于第二方面的打印流体盒，其中所述电接口在与所述第二方向平行的第三方向上可接入。

根据本发明的第四方面的打印流体盒基于第三方面的打印流体盒，其中所述打印流体盒被构造成在所述第一方向上插入盒安装部中，并且所述托架进一步包括引导部，所述引导部被构造成被所述盒安装部的引导部接触和引导，使得所述托架相对于所述主体在与所述第三方向相反的第四方向上移动，其中所述第二方向是所述第三方向和所述第四方向的组合。

根据本发明的第五方面的打印流体盒基于第四方面的打印流体盒，其中所述托架具有贯穿所述托架形成的开口，所述托架的所述引导部包括所述托架的限定所述开口的内表面。

根据本发明的第六方面的打印流体盒基于第四方面的打印流体盒，其中所述电接口被构造成被所述盒安装部的触点在所述第三方向上接触和偏压。

根据本发明的第七方面的打印流体盒基于第六方面的打印流体盒，其中当完成将所述打印流体盒安装到所述盒安装部时，所述托架被所述盒安装部的所述触点和所述引导部夹着。

根据本发明的第八方面的打印流体盒基于第七方面的打印流体盒，其中所述第二方向是上下方向，所述第三方向是向下方向，并且所述第四方向是向上方向。

根据本发明的第九方面的打印流体盒基于第三方面的打印流体盒，其中所述打印流体盒被构造成在直立位置中在所述第一方向上被插入盒安装部中，并且所述打印流体盒进一步包括：前表面，当所述打印流体盒被插入所述盒安装部中时，所述前表面朝向所述第一方向取向，其中所述打印流体供应部位于所述前表面处；和后表面，所述后表面的位置就所述插入方向而言与所述前表面相反，其中所述电接口位于所述前表面和所述后表面之间。

根据本发明的第十方面的打印流体盒基于第九方面的打印流体盒，进一步包括顶表面，所述顶表面连接到所述前表面和所述后表面，其中当所述打印流体盒处于所述直立位置时所述顶表面向上取向，并且所述托架包括所述顶表面的一部分，其中所述电接口被设置在所述顶表面的所述一部分处。

根据本发明的第十一方面的打印流体盒基于第一方面的打印流体盒，其中所述凹部是光衰减部。

根据本发明的第十二方面的打印设备包括：根据第六方面所述的打印流体盒；和盒安装部，所述打印流体盒被构造成被安装到所述盒安装部，所述盒安装部包括：引导部，所述引导部被构造成接触和引导所述托架的所述引导部，使得所述托架相对于所述主体在所述第四方向上移动；和触点，所述触点被构造成在弹性变形的同时与所述电接口接触。

根据本发明的第十三方面的打印设备基于第十二方面的打印设备，其中所述盒安装部进一步包括打印流体供应管，所述打印流体供应管被构造成被插入所述打印流体供应部中。

根据本发明的第十四方面是根据第四方面的打印流体盒的使用，使得所述托架的所述引导部被所述盒安装部的引导部接触和引导，从而所述托架相对于所述主体在所述第四方向上移动。

根据本发明的第十五方面是根据第六方面的打印流体盒的使用，使得所述托架的所述引导部被所述盒安装部的引导部接触和引导，从而所述托架相对于所述主体在所述第四方向上移动，并且所述电接口被所述盒安装部的触点在所述第三方向上接触和偏压。

根据本发明的第十六方面是根据第七方面的打印流体盒的使用，使得当完成将所述打印流体盒安装到所述盒安装部时，所述托架被所述盒安装部的所述触点和所述引导部夹着。

通过以下本发明的详细描述和附图，对于本领域技术人员而言，其它目的、特征和优势将是显而易见的。

附图说明

为了更完整地理解本发明、从而其满足的需求、目标、特征和优势，现在对与附图结合的以下描述进行参考。

图1是根据本发明实施例的包括盒安装部和墨盒的打印机的示意剖面图。

图2是墨盒的透视图。

图3是墨盒的分解透视图。

图4是墨盒的竖向剖面图。

图5是盒安装部和墨盒的透视图。

图6是盒安装部的竖向剖面图。

图7是在将墨盒安装到盒安装部期间盒安装部和墨盒的竖向局部剖面图。

图8是在将墨盒安装到盒安装部期间盒安装部和墨盒的另一竖向局部剖面图。

图9是盒安装部和墨盒的竖向局部剖面图，其中完成将墨盒安装到盒安装部。

图10A是根据变型实施例的墨盒的侧视图。

图10B是图10A的墨盒的前视图。

图11A是根据另一变型实施例的墨盒的侧视图。

图11B是图11A的墨盒的前视图。

具体实施方式

通过参考图1-11B可以理解本发明的实施例、其特征和优势，在各图中相同附图标记用于表示对应部分。

[打印机10]

参考图1，例如打印机10的打印设备是被构造成通过在打印纸张上选择性地喷射墨滴而在打印纸张上打印图像的喷墨打印机。打印机10包括供墨装置100。供墨装置100包括盒安装部110。盒安装部110被构造成允许例如墨盒30的打印流体盒被安装于其中。盒安装部110具有开口112，墨安装部110的内部经由该开口112暴露于盒安装部110的外部。墨盒30被构造成经由开口112被插入盒安装部110中，使得墨盒30被安装到盒安装部110。墨盒30被构造成经由开口112从盒安装部110拆除。

墨盒30被构造成存储由打印机10使用的墨。打印机10包括打印头21和墨管20。当墨盒30被安装到盒安装部110时，墨盒30和打印头21经由墨管20流体连接。打印头21包括副容器28。副容器28被构造成临时存储从墨盒30经由墨管20供应的墨。打印头21包括喷嘴29，且被构造成通过喷嘴29选择性地喷射从副容器28供应的墨。

打印机10包括馈纸盘15、馈纸辊23、输送辊对25、压盘26、排出辊对22和排出盘16。输送路径24被形成为从馈纸盘15经由输送辊对25、压盘26和排出辊对22直到排出盘16。馈纸辊23被构造成将打印纸张从馈纸盘15馈送到输送路径24。输送辊对25被构造成将从馈纸盘15馈送的打印纸张输送到压盘26上。打印头21被构造成将墨选择性地喷射到在压盘26上经过的打印纸张上。因此，图像被打印在打印纸张上。已在压盘26上经过的打印纸张被排出辊对22排出到设置在输送路径24的最下游处的纸张排出盘16。

[墨盒30]

参考图2至图5，墨盒30被构造成：在墨盒30在如图2所示的直立位置中的同时，墨盒30在插入/拆除方向50上插入盒安装部110中和从盒安装部110拆除，在该直立位置，墨盒30的顶表面面向上且墨盒30的底表面面向下。插入/拆除方向50在水平方向上延伸。当墨盒30被安装到盒安装部110、在安装位置中时，墨盒30在直立位置中。墨盒30被构造成在插入方向56上插入盒安装部110中且在拆除方向55上从盒安装部110拆除。插入/拆除方向50是插入方向56和拆除方向55的组合。插入方向56在水平方向上延伸，且拆除方向55在水平方向上延伸。当墨盒30在直立位置中时，高度方向(上下方向)52与重力方向(竖直方向)对应。在另一实施例中，插入/拆除方向50可不严格地在水平方向上延伸，而是可以在与水平方向和重力方向(竖直方向)交叉的方向上延伸。

墨盒30具有大致平行六面体形状且包括主体31和托架90。主体31和托架90形成墨盒30的外观。墨盒30是被构造成在其中存储墨的容器。墨盒30包括墨室36，该墨室是形成在墨盒30内部的空间。更具体地，主体31包括形成于其中的墨室36，例如主体31包括内框架35，墨室36被形成在内框架35中。墨盒30具有在宽度方向(左右方向)51上的宽度、在高度方向(上下方向)52上的高度和在深度方向(前后方向)53上的深度。宽度方向(左右方向)51、高度方向(上下方向)52和深度方向(前后方向)53彼此垂直。墨盒30的宽度小于墨盒30的高度和深度。当墨盒30在安装位置(直立位置)中时，宽度方向(左右方向)51与水平面平行，深度方向(前后方向)53也与水平面平行，高度方向(上下方向)52与重力方向(竖直方向)平行。当墨盒30被插入盒安装部110和从盒安装部110拆除时，深度方向(前后方向)53与插入/拆除方向50平行，宽度方向(左右方向)51和高度方向(上下方向)52与插入/拆除方向50垂直。高度方向(上下方向)52与向上方向和向下方向平行且是向上方向和向下方向的组合。

墨盒30包括前壁40和就插入方向56而言与前壁40相反的后壁42。当墨盒30被插入盒安装部110中时，前壁40位于墨盒30的就插入方向56而言的前侧。更具体地，当墨盒30被插入盒安装部110中时，前壁40面向插入方向56，换言之，前壁40朝向插入方向56取向。当墨盒30被插入盒安装部110中时，后壁42位于墨盒30的就插入方向56而言的后侧。更具体地，当墨盒30被插入盒安装部110中时，后壁42面向拆除方向55，换言之，后壁42朝向拆除方向55取向。前壁40和后壁42在深度方向(前后方向)53上对准。当墨盒30被插入盒安装部110中时，前壁40和后壁42在插入/拆除方向50上对准。墨盒30包括每个在插入/拆除方向50上延伸且与前壁40和后壁42连接的侧壁37、38。侧壁37和38在宽度方向(左右方向)51上对准。墨盒30包括与前壁40、后壁42和侧壁37、38的上端连接的顶壁39。墨盒30包括与前壁40、后壁42和侧壁37、38的下端连接的底壁41。顶壁39和底壁41在高度方向(上下方向)52上对准。前壁40的外表面是墨盒30的前表面，后壁42的外表面是墨盒30的后表面。因此，当墨盒30在直立位置中被插入盒安装部110中时，墨盒30的前表面朝向插入方向56取向，并且当墨盒30在直立位置中被插入盒安装部110中时，墨盒30的后表面朝向拆除方向55取向。顶壁39的外表面是墨盒30的顶表面，底壁31的外表面是墨盒30的底表面。因此，当墨盒30在直立位置中被插入盒安装部110中时，墨盒30的顶表面在向上方向上取向，并且当墨盒30在直立位置中被安装到盒安装部110时，墨盒30的底表面在向下的方向上取向。顶表面与前表面和后表面的上端连接，底表面与前表面和后表面的下端连接。同样地，侧壁37、38的外表面是墨盒30的侧表面。

在该实施例中，托架90包括前壁40、侧壁37的一部分、侧壁38的一部分和底壁41的一部分，并且主体31包括后壁42、侧壁37的其它部分、侧壁38的其它部分、顶壁39的其它部分和底壁41的其它部分。因此，托架90包括墨盒30的前表面、墨盒30的顶表面的一部分、墨盒30的底表面的一部分和墨盒30的侧表面的部分，并且主体31包括墨盒30的后表面、墨盒30的顶表面的其它部分、墨盒30有底表面的其它部分和墨盒30的侧表面的其它部分。

[主体31]

参考图2至图4，主体31在主体31的就高度方向(上下方向)52而言的中部处包括检测部33。检测部33位于主体31的前壁40侧。更具体地，检测部33位于主体31的前表面处，当墨盒30被插入盒安装部110中时，主体31的前表面面向插入方向56，换言之，朝向插入方向56取向。托架90包括第一突出部85，该第一突出部包括检测部，例如肋88。第一突出部85包括就插入方向56而言的前端。肋88包括就插入方向56而言的前端。托架90包括第二突出部86。第二突出部86包括就插入方向56而言的前端。托架90包括另一检测部89。检测部33定位成就插入方向56而言比第一突出部85的前端、肋88的前端、第二突出部86的前端和检测部89向后。检测部33具有开口朝向墨室36的箱形，使得检测部36的内部与墨室36流体连通。检测部33包括由例如透明或半透明的透光树脂制成的一对壁，该对壁允许例如可见光或红外光的光在与插入/拆除方向50垂直的方向上行进以通过该对壁。在该实施例中，与插入/拆除方向50垂直的方向是宽度方向(左右方向)51。检测部33经由开口95暴露到墨盒30的外部，该开口95形成为在托架90的前壁40侧处贯穿托架90。当墨盒30被安装到盒安装部110时，光学传感器114(见图6)在与插入/拆除方向50垂直的方向上发射光。检测部33可允许从光学传感器114发射且经由开口95到达检测部33的光通过检测部33。

检测部33的该对壁在宽度方向(左右方向)51上对准，且在检测部33的该对壁之间形成空间。墨室36中存储的墨能够到达该空间。参考图4，主体31包括设置在墨室36中的传感器臂60。传感器臂60包括主要在深度方向(前后方向)53上延伸的臂本体61、位于臂本体61的一端处的指示器62和位于臂本体61的另一端处的浮子63。指示器62位于检测部33的该对壁之间形成的空间中。主体31包括在宽度方向(左右方向)51上延伸的支撑轴64，且传感器臂60由支撑轴64支撑，使得传感器臂60能够绕支撑轴64枢转。传感器臂60被构造成基于墨室36中存储的墨的量枢转，因此指示器62被构造成基于墨室36中存储的墨的量枢转。传感器臂60被构造成在上位置和下位置之间移动。当传感器臂60处于上位置时，指示器62位于检测部33的就重力方向(竖直方向)而言的上侧。当传感器臂60处于下位置时，指示器62位于检测部33的就重力方向而言的下侧。图4描绘了当墨室36具有存储于其中的预定量或更多的墨时位于下位置的传感器臂60。

当墨盒30被安装到盒安装部110时，检测部33位于光学传感器114的光发射器和光接收器之间，该光发射器和光接收器在与插入/拆除方向50垂直的水平方向(宽度方向或左右方向51)上对准，并且检测部33被构造成使其状态在第一状态和第二状态之间改变。当检测部33处于第一状态时，检测部33允许从光学传感器114的光发射器发射且在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上行进的光通过该检测部33。当检测部33处于第二状态时，检测部33衰减光。更具体地，当检测部33处于第一状态且光到达检测部33的在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上的一侧时，预定量或更多的光从检测部33的在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上的另一侧出来且到达光学传感器114的光接收器。当检测部33处于第二状态且光到达检测部33的在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上的一侧时，从检测部33的另一侧出来且到达光学传感器114的光接收器的光的量少于预定量，例如零。当传感器臂60处于上位置时，检测部33处于第一状态以允许光通过该检测部33。当传感器臂60处于下位置时，检测部33处于第二状态以衰减光。通过指示器62完全防止光在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上通过、通过指示器62吸收一定量的光、通过指示器62偏转光、通过指示器62全反射光等引起光衰减。如此，到达光学传感器114的光接收器的光的量(强度)取决于检测部33的状态。通过用光学传感器114检测检测部33的状态，确定墨室36是否具有存储于其中的预定量或更多的墨。

在另一实施例中，墨盒30可不包括传感器臂60，因此指示器62可不位于检测部33中。在这种情况下，当检测部33中存储墨时，检测部33可衰减光。当检测部33中不存储墨时，检测部33可允许光通过该检测部33。更具体地，当检测部33中不存储墨且光到达检测部33的与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)的一侧时，预定量或更多的光可从检测部33的在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上的另一侧出来且到达光学传感器114的光接收器。当检测部33中存储墨且光到达检测部33的在与插入/拆除方向50(宽度方向或左右方向51)上的一侧时，从检测部33的另一侧出来且到达光学传感器114的光接收器的光量小于预定量，例如零。可通过墨吸收一些光量而引起光衰减。在又一实施例中，检测部33可包括在其中形成空间的柔性膜。当墨被存储在由柔性膜形成的空间中时，柔性膜膨胀。墨盒30可包括与柔性膜接触的可枢转杆，通过完全防止光在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上穿过杆、通过吸收一些光量、通过使光偏转、通过全反射光等，杆可衰减光。当墨移动离开由柔性膜形成的空间且柔性膜收缩时，与柔性膜接触的杆可移动到杆不再衰减光的位置。在再一实施例中，检测部33包括棱柱状结构。在这种情况下，当墨接触棱柱状结构时，棱柱状结构可反射光，使得光不到达光学传感器114的光接收器。当墨不接触棱柱状结构时，棱柱状结构可反射光，使得光到达光学传感器114的光接收器。

主体31在主体31的前壁40侧、在检测部33上方具有空气连通开口32。更具体地，空气连通开口32位于主体31的面向插入方向56的前表面处。空气连通开口32被形成为在深度方向(前后方向)53上贯穿限定墨室36的壁。形成在墨室36中的空气层和墨室36外部的大气可以经由空气连通开口32流体连通。空气连通开口32位于托架90的前部和主体31的后壁42之间。托架90具有形成为在深度方向(前后方向)53上贯穿第一突出部85的壁的圆形开口96，从墨盒30的外部在拆除方向55上经由开口96可进入空气连通开口32。

主体31包括被构造成选择性地打开和关闭空气连通开口32的空气连通阀73。当空气连通开口32被打开时，维持为负压的墨室36中的压力变成与大气压力相等。在另一实施例中，空气连通开口32可以不位于主体31的前壁40侧处，而是可以位于任何位置，只要墨室36的内部和外部可以流体连通。在又一实施例中，墨盒30可被构造成在墨室36维持负压的状态下用于打印机10中。在这种情况下，墨盒30可不具有空气连通开口32。

主体31包括打印流体供应部，例如主体31的前壁40侧处、位于检测部33下方的供墨部34。更具体地，供墨部34位于主体31的面向插入方向56的前表面处。供墨部34位于主体31的前表面的下部，即主体的前表面的底壁41侧。托架90具有形成为在深度方向(前后方向)53上贯穿前壁40的圆形开口97。供墨部34具有圆柱形状且在插入/拆除方向50上延伸穿过前壁40的开口97。因此，供墨部34位于前壁40处。供墨部34具有形成在供墨部34的末端处的供墨开口71。

供墨部34具有形成于其中的墨路径72。墨路径72从供墨开口71在深度方向(前后方向)53上延伸直到墨室36。主体31包括被构造成选择性地打开和关闭供墨开口71的供墨阀70。当墨盒30被安装到盒安装部110时，设置在盒安装部110中的墨管122被经由供墨开口71插入且推压供墨阀70，使得供墨开口71被打开。当这种情况发生时，墨流出墨室36以经由墨路径72在插入方向56上进入墨管122。

在另一实施例中，墨盒30可不包括供墨阀70。在这种情况下，供墨开口71可以被膜覆盖或封闭。当墨盒30被安装到盒安装部110时，墨管122可穿破膜，使得供墨开口71被打开。

参考图3和图4，主体31在主体31的底壁41侧且前壁40侧包括接合钩43。接合钩43从主体31的前表面的下部向深度方向(前后方向)53的前方延伸。接合钩43的前端包括在宽度方向(左右方向)51上的相反方向上向外延伸的两个突出部。接合钩43具有形成于其中的切口。切口位于接合钩43的就宽度方向(左右方向)51而言的中部且在深度方向(前后方向)53上延伸。由于该切口，接合钩43被构造成弹性地变形，使得其在宽度方向(左右方向)51上的尺寸减小。接合钩43的前端的突出部别位于形成为贯穿托架90的伸长开口91、92中，且分别与限定伸长开口91、92的壁的内表面接触。

主体31包括位于墨盒30的顶壁39侧的接合部45。更具体地，接合部45位于顶壁39的就深度方向(前后方向)53而言的中部处。接合部45从顶部39向上延伸且离开墨室36，且包括在宽度方向(左右方向)51和高度方向(上下方向)52上延伸的接合表面46。当墨盒30被插入盒安装部110中时，接合表面46面对就插入方向56而言的后方，换言之，面向拆除方向55。在另一实施例中，接合表面46可不从顶壁39竖直地延伸，而是可以相对于高度方向(左右方向)51倾斜，并且当墨盒30被插入盒安装部110中时，接合表面46可以面向就插入方向56而言的后方，换言之，面向拆除方向55。当墨盒30被安装到盒安装部110时，接合表面46与盒安装部110的接合构件145接触，且接收外力。更具体地，当墨盒30被安装到盒安装部110且保留于盒安装部110中时，墨盒30被在拆除方向55上推压，且因此接合表面46在拆除方向55上推压接合构件145。结果，接合表面46从接合构件145接收在插入方向56上的反作用力。

主体31包括位于主体31的就高度方向(上下方向)52而言的上侧且在主体31的后壁42侧处的枢转构件80。更具体地，枢转构件80位于顶壁39的后部。枢转构件80具有弯曲的平坦板状，且其较长尺寸在与深度方向(前后方向)53大致平行的方向上延伸。枢转构件80在其弯曲点处包括轴83。弯曲点位于枢转构件80的就深度方向(前后方向)53而言的中部。轴83在宽度方向(左右方向)51上延伸。在朝向后壁42与接合表面46分离的位置处，轴83由主体31的其它部分支撑，使得枢转构件80能够绕轴83枢转。枢转构件80包括前端部81和后端部82。前端部81从轴83朝向接合表面46延伸。后端部82从轴83朝向后壁42延伸。

当没有外力施加到枢转构件80时，由于其自重，枢转构件80被定位，使得前端部81位于离顶壁39最远的位置，即，前端部81处于相对于顶壁39的最高位置，即，后端部82比前端部81重。当枢转构件80处于该位置时，前端部81可向外延伸超出主体31的其它部分的上端。在另一实施例中，前端部81可不向外延伸超出主体31的其它部分的上部，且与主体31的其它部分的上端相比位于更内部，即位于主体31的其它部分的上端的下方。当前端部81被向下推压时，枢转构件80抵抗其自重在图4中的顺时针方向上枢转。当枢转构件80沿顺时针方向枢转到尽可能的程度时，前端部81位于接合表面46的上端的下方。在另一实施例中，枢转构件80可与主体31的其它部分一体地形成。在又一实施例中，枢转构件80可被弹簧在顺时针方向上偏压。在这种情况下，当后端部82被向下推压时，枢转构件80抵抗弹簧的偏压力而沿逆时针方向枢转。

如上面提到的，主体31包括侧壁37、38的一部分。侧壁37、38的该部分的每一个从后壁42延伸直到主体31的就深度方向(前后方向)53而言的中部。侧壁37、38的该部分的每一个包括平板部和在平板部的就深度方向(前后方向)53而言的前部处的锥形部。更具体地，平板部的每一个包括在深度方向(前后方向)53和高度方向(上下方向)52上延伸的平面外表面以及在深度方向(前后方向)53和高度方向(上下方向)52上延伸的平面内表面。锥形部包括在深度方向(前后方向)53和高度方向(上下方向)52上延伸的平面外表面以及在倾斜于深度方向(前后方向)53的方向上延伸且在高度方向(上下方向)52上延伸的倾斜内表面47或48。侧壁37的该部分包括倾斜内表面47，侧壁38的部分包括倾斜内表面48。当在墨盒30被组装之前托架90不附接到主体31时，内框架35的限定墨室36的前部不被侧壁37、38的该部分覆盖，而是露出。

[托架90]

托架90被附接到主体31。托架90覆盖主体31的前部，该前部从内倾斜表面47、48周围延伸到主体31的面向插入方向56的前表面。更具体地，托架90覆盖主体31的前表面、主体31的前部的侧壁37侧、主体31的前部的侧壁38侧、主体31的前部的顶壁39侧和主体31的前部的底壁41侧。换言之，托架90覆盖主体31的前表面、主体31的前部的顶表面、底表面和侧表面。

如上所述，托架90包括侧壁37、38的一部分。侧壁37、38的该部分分别具有形成为贯穿其的伸长开口91、92。伸长开口91、92分别位于侧壁37、38的该部分的底壁41侧。换言之，伸长开口91、92位于侧壁37、38的该部分的下部。伸长开口91、92的每一个在高度方向(上下方向)52上具有较长尺寸。接合钩43的前端的突出部别位于伸长开口91、92中，且分别与壁的限定伸长开口91、92的内表面接触。如果试图通过在深度方向(前后方向)53上拉动托架90而将托架90从主体31拆除，则接合钩43的前端的突出部钩到壁的限定伸长开口91、92的内表面上，使得托架90不能被从主体31拆除。接合钩43的前端的突出部的每一个在高度方向(上下方向)52上的尺寸小于伸长开口91、92的每一个在高度方向(上下方向)52上的尺寸。侧壁37、38的该部分分别在其后壁42侧包括端部93、94。端部93、94在高度方向(上下方向)52上延伸且分别被主体31的侧壁37、38的该部分的锥形部覆盖。端部93、94分别面向倾斜部的倾斜内表面47、48，即端部93、94在宽度方向(左右方向)51上与倾斜内表面47、48重叠。托架90被构造成相对于主体31在高度方向(上下方向)52在一范围内移动，该范围由伸长开口91、92在高度方向(上下方向)52上的、允许接合钩43的前端的突出部在伸长开口91、92内在高度方向(上下方向)52内滑动的尺寸限定。换言之，接合钩43的前端的突出部的每一个和伸长开口91、92的对应一个的端部之间在高度方向(上下方向)52上存在空间，使得托架90能够在主体31上在高度方向(上下方向)52上滑动。当托架90相对于主体31移动时，托架90的端部93、94分别在倾斜内表面47、48上滑动。换言之，当托架90相对于主体31移动时，倾斜内表面47、48起引导件的作用。在通常状态下，托架90被主体31的前部的上表面从下方支撑。

托架90具有形成为在宽度方向(左右方向)51上贯穿托架90的开口95。开口95位于托架90的前壁40侧，处于托架90的就高度方向(左右方向)52而言的中部。在该实施例中，开口95具有矩形形状，但是，根据变型实施例，开口95可以具有任何其它适当形状。开口95具有与主体31的检测部33对应的尺寸和大小，且处于与检测部33对应的位置，使得检测部33在宽度方向(左右方向)51上经由开口95暴露到墨盒30的外部。托架90的限定开口95的部分包括检测部89和支撑部79，该检测部89在高度方向(上下方向)52上延伸，该支撑部79从检测部89的下端在深度方向(前后方向)53上朝向主体31延伸且被构造成从下方支撑检测部33。当托架90被主体31的前部的上表面从下方支撑时，在检测部33和支撑部79之间存在空间。当托架90相对于主体31在向上方向上移动时，支撑部79与检测部33的下端接触。托架90相对于主体31在高度方向(上下方向)52移动的范围能够通过伸长开口91、92在高度方向(上下方向)52上、允许接合钩43的前端的突出部在伸长开口91、92内在高度方向(上下方向)52上滑动的尺寸限定，或能够通过当托架90被主体31的前部的上表面从下方支撑时在检测部33和支撑部79之间形成的空间限定。

托架90具有形成为在深度方向(前后方向)53上贯穿第一突出部85的壁的开口96。在该实施例中，开口96具有圆形形状，但是，根据变型实施例，开口也可以是任何其它形状。开口96具有与主体31的空气连通开口32对应的尺寸和大小，且处于与空气连通开口32对应的位置，使得从墨盒30的外部在拆除方向55上经由开口96可进入空气连通开口32。

托架90具有形成为在深度方向(前后方向)53上贯穿前壁40的开口97，开口97位于前壁40的就高度方向52而言的下部。在该实施例中，开口97具有圆形形状，但是，根据变型实施例，也可以是任何其它形状。开口97具有与主体31的供墨部34对应的尺寸和大小，且处于与供墨部34对应的位置，使得供墨部34在深度方向(前后方向)53上延伸穿过开口37。

托架90在前壁40处包括第一突出部85和第二突出部86。第一突出部85从前壁40的上端在离开后壁42的插入方向56上延伸。第一突出部85在宽度方向(左右方向)51上的宽度与前壁40在宽度方向(左右方向)51上的宽度相同。在另一实施例中，第一突出部85的宽度可以小于前壁40的宽度。第一突出部85的前端定位成在离开后壁42的插入方向56上比形成在供墨部34的末端处的供墨开口71向前。第一突出部85具有凹部，例如形成在第一突出部85的就宽度方向(左右方向)52而言的中部的沟槽87。沟槽87在深度方向(前后方向)53上延伸。沟槽87在插入方向56上向前敞开且在高度方向(上下方向)52上向上敞开。沟槽87的就宽度方向(左右方向)51而言的两侧由第一突出部85的一对表面限定和封闭，且沟槽87的底部由第一突出部85的表面限定且封闭。沟槽87的沿高度方向(上下方向)52和宽度方向(左右方向)51截取的剖面是矩形的。

第一突出部85包括设置在沟槽87的就宽度方向(左右方向)51而言的中部的肋88。肋88在深度方向(前后方向)53和高度方向(上下方向)52上延伸。肋88从第一突出部85的限定沟槽87的底部的表面在向上方向上延伸。肋88位于墨盒30的顶壁39侧处。肋88在顶壁39和前壁40之间的边界处从墨盒30的前壁40在深度方向53或插入方向56上延伸。肋88的就宽度方向(左右方向)51而言的侧表面的每一个在深度方向(前后方向)53和高度方向(上下方向)52上延伸，与第一突出部85的限定沟槽87的就宽度方向(左右方向)51而言的两侧的一对表面平行。第一突出部85的限定沟槽87的就宽度方向(左右方向)51而言的两侧的表面分别与肋88的在宽度方向(左右方向)51上的侧表面对置。肋88被构造成衰减在与插入/拆除方向50垂直的方向上行进的光，例如可见光或红外光。在该实施例中，与插入/拆除方向50垂直的方向是宽度方向(左右方向)51。更具体地，当墨盒30被安装到盒安装部110时，肋88位于光学传感器116的光发射器和光接收器之间，该光发射器和光接收器在与插入/拆除方向50垂直的水平方向(宽度方向或左右方向)上对准。肋88被构造成衰减从光学传感器116的光发射器发射且在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上行进的光。当光到达肋88的在与插入/拆除方向50垂直的方向上(宽度方向或左右方向51)的一侧时，从肋88的另一侧出来且到达光学传感器116的光接收器的光的量少于预定量，例如零。换言之，肋88被构造成将光的量或强度衰减到足以被光学传感器116检测到的程度。通过肋88完全防止光在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上穿过、通过肋88吸收一些光量、通过肋88偏转光、通过肋88全反射光等，引起光的衰减。如此，肋88能够被光学传感器116检测到。从一种类型的墨盒30到另一种类型的墨盒30，肋88从前壁40直到肋88的前端在离开后壁42的插入方向56上的尺寸改变。不同类型的墨盒30可包括不同颜色的墨、例如染料或颜料的不同成分的墨、存储在墨室36中不同初始量的墨等。

在另一实施例中，第一突出部85可具有形成于其中的凹部87。凹部87可在插入方向56上向前敞开，在高度方向(上下方向)52上向上敞开，且在第一突出部85的宽度方向(左右方向)51上的一侧或两侧上敞开。

第二突出部86从前壁40的下端在离开后壁42的插入方向56上延伸。第二突出部86位于供墨部34的下方。第二突出部86在宽度方向(左右方向)51上的宽度与前壁40在宽度方向(左右方向)51上的宽度相同。在另一实施例中，第二突出部86的宽度可以小于前壁40的宽度。第二突出部86的前端定位成在离开后壁42的插入方向56上比形成在供墨部34的末端处的供墨开口71向前。从一种类型的墨盒30到另一种类型的墨盒30，第二突出部86的从前壁40直到第二突出部86的前端在离开后壁42的插入方向56上的尺寸改变。不同类型的墨盒30可包括不同颜色的墨、例如染料和颜料的不同成分的墨、存储在墨室36中的不同初始量的墨等。在该实施例中，第二突出部86由光学传感器117间接地检测(见图1)。在另一实施例中，第二突出部86可由光学传感器117直接地检测。

托架90在前壁40处或邻近前壁40、就高度方向(上下方向)52而言在第一突出部85和第二突出部86之间包括检测部89。检测部89定位成在离开后壁42的插入方向56上比检测部33向前。检测部33和检测部89在插入方向56上对准。检测部89在宽度方向(左右方向)51上的宽度与检测部33在宽度方向(左右方向)51上的宽度相同，但是，根据变型实施例，也可以是其它较大或较小的宽度。检测部89被构造成衰减在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上行进的例如可见光或红外光的光通过该检测部。更具体地，在将墨盒30安装到盒安装部110期间，检测部89通过光学传感器114的光发射器和光接收器之间。当这种情况发生时，检测部89衰减从光学传感器114的光发射器发射且在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上行进的光。当光到达检测部89的在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上的一侧时，从检测部89的另一侧出来且到达光学传感器114的光接收器的光的量少于预定量，例如零。换言之，检测部89被构造成将光的量或强度衰减到足以被光学传感器114检测到的程度。通过检测部89完全防止光在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上通过该检测部89、通过检测部89吸收一些量的光、通过检测部89偏转光、通过检测部89完全反射光等引起光的衰减。如此，能够通过光学传感器114检测到检测部89。

在深度方向(前后方向)53上在检测部89和检测部33之间存在间隙。在将墨盒30安装到盒安装部110期间，从光学传感器114的光发射器发射且在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上行进的光通过该间隙且到达光学传感器114的光接收器。从该间隙出来且到达光学传感器114的光接收器的光的量大于或等于预定量。从一种类型的墨盒30到另一种类型的墨盒30，检测部89在深度方向(前后方向)53上的尺寸改变。不同类型的墨盒30可包括不同颜色的墨、例如染料和颜料的不同成分的墨、存储在墨室36中的不同初始量的墨等。

第一突出部85的前端、第二突出部86的前端和检测部89定位成就插入方向56而言比检测部33向前。换言之，检测部33定位成就插入方向56而言比第一突出部85的前端、第二突出部86的前端和检测部89向后。检测部33和供墨开口71的每一个就高度方向52而言位于第一突出部85和第二突出部86之间。

墨盒30包括在顶壁39处的引导部65。引导部65是从顶壁39向上延伸且在深度方向(前后方向)53上延伸的一对肋。引导部65在托架90和主体31上延伸。引导部65在肋的宽度方向(左右方向)上的外表面之间的宽度小于墨盒30在主体31的侧壁37、38的外表面之间的宽度和托架90在宽度方向(左右方向)上的宽度。引导部65在肋的宽度方向(左右方向)的内表面之间的内间隙大于接合构件145在宽度方向(左右方向)上的宽度。引导部65包括在插入方向56上的前端。引导部65位于第一突出部85的沟槽87和后壁42之间。更具体地，引导部65位于沟槽87的就插入方向56而言的后方。

墨盒30在底壁41处包括引导部66。引导部66是从底壁41向下延伸且在深度方向(前后方向)53上延伸的突出部。引导部66在托架90和主体31上延伸。引导部66在引导部66的宽度方向(左右方向)上的外表面之间的宽度小于墨盒30在主体31的侧壁37、38的外表面之间的宽度和托架90在宽度方向(左右方向)上的宽度。当墨盒30被插入盒安装部110中且从盒安装部110拆除时，引导部65、66被插入盒安装部110的引导沟槽109中。

墨盒30包括设置在托架90处、在引导部65的该对肋之间的IC板74。IC板74位于第一突出部85的沟槽87和后壁42之间且位于接合部45与前壁40之间。IC板74位于墨盒30的顶壁39侧、在前壁40和后壁42之间。IC板74定位成就插入方向56而言比前壁40和沟槽87向后。IC板74和供墨开口71就插入方向56而言偏离。更具体地，IC板74定位成就插入方向56而言比供墨开口71向后。

托架90包括其上设置IC板74的平台67。平台67位于引导部65的该对肋之间。当墨盒30在安装位置(直立位置)中时，平台67是在宽度方向(左右方向)51和深度方向(前后方向)53上延伸且在插入/拆除方向50上延伸的平面表面。平台67在其上延伸的平面、即在深度方向(前后方向)53和宽度方向(左右方向)51上延伸的平面与接合表面46在其上延伸的平面、即在高度方向(上下方向)52和宽度方向(左右方向)51上延伸的平面交叉。在该实施例中，平台在其上延伸的平面与接合表面46在其上延伸的平面垂直。IC板74包括在宽度方向(左右方向)51和深度方向(前后方向)53上延伸的上表面。当墨盒30在安装位置(直立位置)中时，IC板74的上表面水平延伸且面向上。IC板74的上表面在其上延伸的平面、即在深度方向(前后方向)53和宽度方向(左右方向)51上延伸的平面，与接合表面46在其上延伸的平面、即在高度方向(上下方向)52和宽度方向(左右方向)51上延伸的平面交叉。在该实施例中，IC板74的上表面在其上延伸的平面与接合表面46在其上延伸的平面垂直。因为平台67定位成就插入方向56而言比接合表面46向前，所以IC板74定位成就插入方向56而言比接合表面46向前。IC板74就高度方向(上下方向)52而言位于第一突出部85的肋88和沟槽87的上方(较高)。换言之，IC板74与肋88和沟槽87相比位于更外侧。IC板74就高度方向(上下方向)52而言位于接合部45的至少一部分的上方(较高)。换言之，IC板74与接合部45的至少一部分相比位于更外侧。盒安装部110包括在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上对准的三个触点106。在将墨盒30安装到盒安装部110期间，IC板74与三个触点(见图6)接触和电连接。当完成将墨盒30安装到盒安装部110时，IC板74仍与三个触点106接触且电连接。

参考图2和图3，IC板74包括IC(未示出)和电接口，例如热电极75、接地电极76和信号电极77。IC是半导体集成电路且存储关于墨盒30的信息的数据，例如墨盒30的批号、墨盒30的制造日期、墨盒30中存储的墨的颜色等。当墨盒30被安装到盒安装部110时，存储在IC中的数据能够由打印机10读出。

热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个与IC电连接。热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个在深度方向(前后方向)53上延伸。热电极75、接地电极76和信号电极77在深度方向(左右方向)51上彼此对准且间隔开。接地电极76位于热电极75和信号电极77之间。IC板74具有在宽度方向(左右方向)51上的宽度，第一突出部85的肋88具有在宽度方向(左右方向)51上的宽度，且IC板74的宽度大于肋88的宽度。热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个具有在宽度方向(左右方向)51上的宽度，且热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个的宽度大于肋88的宽度。IC板74在宽度方向(左右方向)51上的中心和第一突出部85的肋88在宽度方向(左右方向)51上的中心位于一个平面中，该平面与高度方向(上下方向)52和深度方向(前后方向)53平行。因此，IC板74和肋88与和高度方向(上下方向)52及深度方向(前后方向)53平行的平面交叉。换言之，IC板74和肋88在宽度方向(左右方向)51上不偏离。更具体地，接地电极76在宽度方向(左右方向)51上的中心和肋88的中心位于和深度方向(上下方向)52及深度方向(前后方向)53平行的平面中。换言之，接地电极76在宽度方向(左右方向)51上的中心和肋88的中心在宽度方向(左右方向)51上不偏离。因此，接地电极76和肋88与和高度方向(上下方向)52及深度方向(前后方向)53平行的平面交叉。换言之，接地电极76和肋88在宽度方向(左右方向)51上不偏离。热电极75、接地电极76、信号电极77和肋88就与高度方向(上下方向)52和深度方向(前后方向)53平行的平面而言对称地布置。接合表面46、IC板74和沟槽87与和高度方向(上下方向)52及深度方向(前后方向)53平行的平面交叉。换言之，接合表面46、IC板74和沟槽87在宽度方向(左右方向)51上不偏离。更具体地。接合表面46、接地电极76和沟槽87与和高度方向(上下方向)52及深度方向(前后方向)53平行的平面交叉，接合表面46、热电极75和沟槽87与和高度方向(上下方向)52及深度方向(前后方向)53平行的另一平面交叉，接合表面46、热电极75和沟槽87与和高度方向(上下方向)52及深度方向(前后方向)53平行的又一表面交叉。换言之，热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个、接合表面46和沟槽87在宽度方向(左右方向)51上不偏离。在将墨盒30安装到盒安装部110期间，热电极75、接地电极76和信号电极77分别与三个触点106(见图6)接触和电连接。当完成将墨盒30安装到盒安装部110时，热电极75、接地电极76和信号电极77仍分别与三个触点106接触和电连接。

接合表面46、IC板74和沟槽87在墨盒30的顶壁39侧就高度方向52而言向上暴露到墨盒30的外部。热电极75、接地电极76和信号电极77在IC板74的上表面处向上暴露到墨盒30的外部，使得当墨盒30在安装位置中时，热电极75、接地电极76和信号电极77可从上方接入。换言之，热电极75、接地电极76和信号电极77在与宽度方向(左右方向)51和插入/拆除方向50垂直的向下方向上可以接入。当墨盒30在安装位置中时可从上方接入接合表面46。换言之，可在与宽度方向(左右方向)51和插入/拆除方向50垂直的向下方向上接入接合表面46。

引导部65的该对肋向上且向插入方向56的前方延伸超出IC板74。换言之，引导部65的该对肋向外延伸超出IC板74。托架90包括将引导部65的该对肋连接的斜坡49。斜坡49位于第一突出部85的沟槽87和后壁42之间且在IC板74和前壁40之间。斜坡49位于第一突出部85的沟槽87和IC板74之间。斜坡49就插入方向56而言向下倾斜，使得斜坡49的前部与斜坡49的后部相比位置较低。当墨盒30被插入盒安装部110中和从盒安装部110拆除时，接合构件145在斜坡49上滑动。

在接合部45和托架90之间、在接合部45和托架90边界处且在墨盒30的上部形成凹部78。当主体31和托架90分别相对于盒安装部110定位时，如下所述，在凹部78的两侧，接合部45和托架90之间在高度方向(上下方向)52上没有高度差。因此，当墨盒30被插入盒安装部110中和从盒安装部110拆除时，接合构件145不卡在凹部78中。

在该实施例中，托架90覆盖主体31的前表面、主体31的前部的侧壁37侧、主体31的前部的侧壁38侧、主体31的前部的顶壁39侧和主体31的前部的底壁41侧。然而，托架90可不同地覆盖主体31的前部。参考图10A和图10B，在变型实施例中，托架90可不覆盖主体31的前部的侧壁37侧。参考图11A和图11B，在另一变型实施例中，托架90可不覆盖主体31的前部的底壁41侧。

[供墨装置100]

参考图1，打印机10包括供墨装置100。供墨装置100被构造成将墨供应到打印头21。供墨装置100包括墨盒30可安装于其上的盒安装部110。在图1中，墨盒30被安装到盒安装部110。

[盒安装部110]

参考图5和图6，盒安装部110包括壳体101，壳体101具有形成为贯穿壳体101的一个表面的开口112。墨盒30被构造成经由开口112插入壳体101中和从壳体101拆除。壳体101具有形成在限定壳体101的内部空间的上端的顶表面中的沟槽109，还具有形成在限定壳体101的内部空间的下端的底表面中的沟槽109。沟槽109在插入/拆除方向50上延伸。在引导部65被插入形成在壳体101的顶表面中的沟槽109中和引导部66被插入形成在壳体101的底表面中的沟槽109中的状态下，墨盒30被在插入/拆除方向50上引导。壳体101被构造成接收分别存储青色墨、品红色墨、黄色墨和黑色墨的四个墨盒30。

壳体101包括在竖直方向和插入/拆除方向50上延伸的三个分隔板102。三个分隔板102将壳体101的内部空间划分成四个空间。四个墨盒30被构造成分别被安装在四个空间中。

参考图6，壳体101包括在插入/拆除方向50上与开口112相反的端表面。盒安装部110包括设置在壳体101的该端表面的下部处的连接部103，处于与安装到壳体101的墨盒30的供墨部34对应的位置。在该实施例中，为可安装到壳体101的四个墨盒30设置四个连接部103。

连接部103包括例如墨管122的打印流体供应管以及保持部121。墨管122是由合成树脂制成的圆筒状管。墨管122在壳体101的外部与墨管20连接。与墨管122连接的墨管20延伸到打印头21以将墨供应到打印头21。在图5和图6中，墨管20未示出。

保持部121具有圆筒形状。墨管122位于保持部121的中心。参考图9，当墨盒30被安装到盒安装部110时，供墨部34被插入保持部121中。当这种情况发生时，通过供墨部34的外表面与保持部121的内表面接触，供墨部34相对于保持部121就高度方向(上下方向)52而言定位。当供墨部34被插入保持部121中时，墨管122被插入供墨开口71中。这允许存储于墨室36中的墨流出进入墨管122中。

参考图6，盒安装部110在连接部103上方包括传感器单元104。传感器单元104包括板113和安装到板113的光学传感器114。更具体地，传感器单元104包括一个板113和安装到一个板113上的四个光学传感器114，其与可安装到壳体101的四个墨盒30对应。

如上所述，光学传感器114包括例如发光二极管的光发射器和例如光敏晶体管的光接收器。光发射器和光接收器被容纳在外壳中，且该外壳从板113在插入/拆除方向50上朝开口112延伸。当从上方看时外壳具有U形形状。光学传感器114的光发射器和光接收器以其间形成空间的状态在与插入/拆除方向50垂直的水平方向(宽度方向或左右方向51)上对准。光发射器被构造成在与插入/拆除方向50垂直的水平方向(宽度方向或左右方向51)上朝光接收器发射光，例如红外光或可见光，且光接收器被构造成接收从光发射器发射的光。检测部33和检测部89能够被插入光发射器和光接收器之间的空间中。光学传感器114被构造成当检测部33或检测部89进入形成在光发射器和光接收器之间的光路(检测点)时检测光量(强度)的变化。光学传感器114与打印机10的控制器(后面描述)电连接，当光学传感器114检测到检测部33或检测部89时，从光学传感器114输出到控制器的信号改变。

参考图6，墨盒安装部110包括位于壳体101的顶表面、邻近壳体101的端表面处的传感器单元105。传感器单元105包括板115和安装到板115的光学传感器116。更具体地，传感器单元105包括一个板115和安装到一个板115的四个光学传感器116，其与可安装到壳体101的四个墨盒30对应。

如上所述，光学传感器116包括例如发光二极管的光发射器和例如光敏晶体管的光接收器。光发射器和光接收器被容纳在外壳中，且该外壳从板115在竖直方向上向下延伸。当从插入/拆除方向50上看时，外壳具有大致倒U形。

光学传感器116的光发射器和光接收器在其间形成空间的状态下在与插入/拆除方向50垂直的水平方向(宽度方向或左右方向51)上对准。光发射器被构造成在与插入/拆除方向50垂直的水平方向(宽度方向或左右方向51)上朝光接收器发射光，例如红外光或可见光，且光接收器被构造成接收从光发射器发射的光。当墨盒30被安装到盒安装部110时，第一突出部85的肋88被插入光发射器和光接收器之间的空间中。光学传感器116被构造成当肋88进入形成在光发射器和光接收器之间的光路(检测点)时检测光量(强度)的改变。光学传感器116被电连接到打印机10的控制器，并且当光学传感器116检测到肋88时，从光学传感器116输出到控制器的信号改变。基于该信号改变，通过控制器能够确定墨盒30是否被安装到盒安装部110。换言之，肋88被构造成通过衰减光学传感器116的光来提供关于墨盒30存在于盒安装部110中的信息。

盒安装部110包括位于壳体101的顶表面处、在壳体101的端表面和开口112之间的电触点106。触点106被在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上设置且对准。三个触点106被布置在与墨盒30的热电极75、接地电极76和信号电极77对应的位置处。触点106具有导电性和弹性。触点106被构造成在向上方向上弹性地变形。设置四组三个触点106，与可安装到壳体101的四个墨盒30对应。

打印机10包括控制器，并且触点106经由电路与控制器电连接。控制器可包括CPU、ROM、RAM等。当热电极75与触点106的对应一个接触且电连接时，电压Vc被施加到热电极75。当接地电极76与触点106的对应一个接触且电连接时，接地电极76被接地。当热电极75和接地电极76分别与对应触点106接触且电连接时，电力被供应到IC。当信号电极77与触点106的对应一个接触且电连接时，存储在IC中的数据可存取。来自电子电路的输出被输入到控制器。

参考图1，壳体101具有形成在壳体101的端表面的下端处的空间130。盒安装部110包括设置在空间130中的滑动器135。四个滑动器135被与可安装到盒101的四个墨盒30对应地设置。空间130与壳体101的内部空间连续。滑动器135被构造成在空间130中在插入/拆除方向50上移动。滑动器135具有大致长方体形状。滑动器135位于墨盒30的第二突出部86的行进路线中，且被构造成与第二突出部86接触。

盒安装部110包括设置在空间130中的螺旋弹簧139。螺旋弹簧139被构造成将滑动器135朝开口112、即在拆除方向55上偏压。当螺旋弹簧139处于自然长度时，即当没有外力施加到滑动器135时，滑动器135位于空间130的开口112侧。当墨盒30被插入壳体101中时，墨盒30的第二突出部86与滑动器135接触且将滑动器135在插入方向56上推压。当这种情况发生时，螺旋弹簧139收缩且滑动器135在插入方向56上滑动。处于收缩状态的螺旋弹簧139经由滑动器135在拆除方向55上偏压墨盒30。

盒安装部110在空间130的上部处包括光学传感器117。四个光学传感器117与可安装到壳体101的四个墨盒30对应地设置。换言之，四个光学传感器117与四个滑动器135对应地设置。四个光学传感器117在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上对准。光学传感器117具有与光学传感器116相同的结构。

当墨盒30被安装到壳体101时，滑动器135被推压且插入光学传感器117的光发射器和光接收器之间的空间中。光学传感器117被构造成当滑动器135进入形成在光学传感器117的光发射器和光接收器之间的光路(检测点)时检测光量(强度)的改变。光学传感器117与打印机10的控制器电连接，并且当光学传感器117检测到滑动器135时，从光学传感器117输出到控制器的信号改变。在图6至图9中，未示出滑动器135、螺旋弹簧139和光学传感器117。

在盒安装部110中，光学传感器114的检测点(光路)定位成在插入方向56上比光学传感器116的检测点(光路)和光学传感器117的检测点(光路)向后。

参考图6，盒安装部110在壳体101的端表面处包括杆125。杆125就高度方向(上下方向)52而言的位置与安装到盒安装部110的墨盒30的空气连通阀73就高度方向(上下方向)52而言的位置对应。四个杆125被与可安装到壳体101的四个墨盒30对应地设置。杆125具有圆柱状且从壳体101的端表面在插入/拆除方向50上朝开口112延伸。在将墨盒30安装到盒安装部110期间，杆125被经由托架90的开口96插入，并且杆125的末端与空气连通阀73接触。空气连通阀73被杆125推压，使得空气连通口32被打开。杆125的外表面与托架90的限定开口96的内表面98接触，从而托架90相对于盒安装部110就高度方向(上下方向)52而言定位。

参考图6，盒安装部110包括位于壳体101的上部的接合构件145。接合构件145被构造成将墨盒30保留在安装位置中。接合构件145的位置邻近开口112的上端。接合构件145位于开口112和触点106之间。触点106和接合构件145的每一个与一平面交叉，该平面与插入/拆除方向50和竖直(重力)方向平行。换言之，触点106和接合构件145的每一个在宽度方向(左右方向)51上不偏离。四个接合构件145被与可安装到壳体101的四个墨盒30对应地设置。

盒安装部110包括邻近于开口112的上端定位的轴147。轴147被附接到壳体101且在与插入/拆除方向50垂直的方向(宽度方向或左右方向51)上延伸。轴147穿过接合构件145的与开口112邻近的端部、换言之接合构件145的就插入方向56而言的后端延伸。接合构件145被轴147支撑，使得接合构件145能够绕轴147选择性地朝壳体101的内部空间和离开壳体101的内部空间枢转。接合构件145包括与接合构件145的轴147穿过其延伸的端部相反的接合端146。换言之，接合端146位于接合构件145的就插入方向56而言的前端。接合构件146被构造成与墨盒30的接合部45接触。通过接合端146和接合部45的接合表面46之间的接触，墨盒30抵抗来自滑动器135的偏压力而被保留在壳体101中的安装位置中。当接合端146与接合表面46接触时，接合端146大致在宽度方向(左右方向)51上和高度方向(上下方向)52上延伸。接合构件145被构造成在锁定位置和解锁位置之间移动。当接合构件145处于锁定位置时，接合端146能够与接合部45接触。当接合构件145处于解锁位置时，接合端146不与接合部45接触。

接合构件145包括从接合端146朝轴147延伸的滑动表面148。当接合端146与接合表面46接触时，滑动表面148大致在宽度方向(左右方向)51和深度方向(前后方向)53上延伸。滑动表面148具有在宽度方向(前后方向)51上的宽度，使得当墨盒30被插入盒安装部110和从盒安装部110拆除时，滑动表面148同时与热电极75、接地电极76和信号电极77全部接触且在其上滑动。

接合构件145被构造成由于其自重或通过弹簧(未示出)偏压而向下枢转。当墨盒30被安装到盒安装部110时，与接合部45接触的接合端146位于枢转构件80的前端部81上方。当前端部81向上移动且向上推压接合端146时，接合构件145绕轴147从锁定位置向上枢转到解锁位置。接合构件145的可移动范围被限制，使得接合构件145不向下枢转超出锁定位置。

[将墨盒30安装到盒安装部110]

参考图7至图9，描述墨盒30被如何安装到盒安装部110。在图7至图9中，盒安装部110被以剖面图示出，但是仅墨盒30的顶壁39侧部以剖面图示出。

如上所述，因为托架90被主体31的前部的上表面从下方支撑，在墨盒30被安装到盒安装部110之前，托架90相对于主体31可在向上方向上移动。参考图7，当墨盒30被在插入方向56上插入盒安装部110中时，墨盒30的引导部65、66被插入壳体101的沟槽109中，从而墨盒30被相对于盒安装部110就宽度方向(左右方向)51和高度方向(上下方向)52而言粗略地定位。墨盒30被构造成在引导部65、66被插入沟槽109的同时朝壳体101的端表面滑动。

参考图7和图8，当墨盒30被插入壳体101中时，第一突出部85的前端与接合构件145的滑动表面148接触。当墨盒30被进一步插入时，滑动表面148爬行到第一突出部85和斜坡49上。当这种情况发生时，接合构件145从锁定位置在图7的逆时针方向上向上枢转到解锁位置。当墨盒30被进一步插入时，接合构件145的滑动表面148在斜坡49和IC板74上滑动且在凹部78上经过。当滑动表面148在热电极75、接地电极76和信号电极77上滑动时，灰尘被从热电极75、接地电极76和信号电极77擦去。

参考图1，当墨盒30被插入壳体101时，第二突出部86与滑动器135接触。当墨盒30被进一步插入时，滑动器135抵抗来自螺旋弹簧139的偏压力而被在插入方向56上推压进入光学传感器117的检测点(光路)。当光学传感器117检测到滑动器135时，从光学传感器117输出到控制器的信号从高电平信号改变成低电压信号。

参考图8，在第二突出部86开始推压滑动器135之后，检测部89进入光学传感器114的检测点(光路)。当光学传感器114检测到检测部89时，从光学传感器114输出到控制器的信号从高电平信号改变成低电平信号。

参考图8，在检测部89进入光学传感器114的检测点(光路)之后，第一突出部85的肋88进入光学传感器116的检测点(光路)。当光学传感器116检测到肋88时，从光学传感器116输出到控制器的信号从高电平信号改变为低电平信号。在检测部89通过光学传感器114的检测点(光路)之后，检测部89和检测部33之间的间隙通过光学传感器114的检测点(光路)。当这种情况发生时，从光学传感器114输出到控制器的信号从低电平信号改变成高电平信号。然后，当检测部33进入光学传感器114的检测点(光路)时，如果传感器臂60处于低位置，则从光学传感器114输出到控制器的信号从高电平信号改变成低电平信号。

如果在一种类型的墨盒30中，检测部89在深度方向(前后方向)53上较长，当肋88开始进入光学传感器116的检测点(光路)时，检测部89仍处于光学传感器114的检测点(光路)，因此在从光学传感器116输出的信号从高电平信号改变成低电平信号时，从光学传感器114输出的信号是低电平信号。如果在另一种类型的墨盒30中，检测部89在深度方向(前后方向)53上较短，当肋88开始进入光学传感器116的检测点(光路)时，检测部89不再在光学传感器114的检测点(光路)中，因此，在从光学传感器116输出的信号从高电平改变成低电平信号时，从光学传感器114输出的信号是高电平信号。换言之，肋88和检测部89被构造成通过衰减光学传感器116和光学传感器114的光提供关于墨盒30的类型的信息。

如果在一种类型的墨盒30中，第二突出部86在深度方向(前后方向)53上较长，当肋88开始进入光学传感器116的检测点(光路)时，滑动器135已经在光学传感器117的检测点(光路)中，因此，在从光学传感器116输出的信号从高电平信号改变到低电平信号时，从光学传感器117输出的信号是低电平信号。如果在另一类型的墨盒30中，第二突出部86在深度方向(前后方向)53上较短，当肋88开始进入光学传感器116的检测点(光路)时，滑动器135尚未处于光学传感器117的检测点(光路)中，因此在从光学传感器116输出的信号从高电平信号改变到低电平信号时从光学传感器117输出的信号是高电平信号。换言之，肋88和第二突出部86被构造成通过衰减光学传感器116和光学传感器117的光来提供关于墨盒30的类型的信息。

参考图8，在将墨盒30插入壳体101期间，墨盒30的供墨部34被插入保持部121且墨管122被插入供墨开口71。当这种情况发生时，通过供墨部34的外表面与保持部121的内表面接触，供墨部34相对于保持部121就高度方向(上下方向)52而言定位，即主体31相对于盒安装部110就高度方向(上下方向)52而言定位。供墨阀70被墨管122推压，使得供墨开口71被打开。墨管122具有形成于其末端的墨引入开口，且存储在墨室36中的墨经由墨引入开口在插入方向56上流入墨管122。

参考图8，在将墨盒30插入壳体101期间，杆125进入托架90的开口96。托架90相对于主体31可在向上方向上移动。当杆125进入开口96时，杆125的外表面的上部与托架90的内表面98的限定开口96的上部接触，且向上推压托架90，使得托架90在主体31上在向上方向上滑动。托架90不能相对于盒安装部110在向下方向上移动，因为杆125的外表面的上部与托架90的内表面98的从下方限定开口96的上部接触。参考图9，杆125与空气连通阀73接触且推压空气连通阀73。空气连通阀73从空气连通开口32移动离开，使得空气经由空气连通开口32流入墨室36中。

同时，参考图8和图9，触点106与托架90的斜坡49接触。因为当触点106朝墨盒30的后壁42移动时斜坡49向上倾斜，且因为在杆125的外表面的上部与托架90的内表面98的限定开口96的下部接触的状态下托架90不能在向下方向上移动，所以当触点106在斜坡49和IC板74上滑时触点106在向上方向上弹性地变形。弹性变形的触点106在向下方向上偏压IC板74。当触点106到达IC板74时，通过触点106和杆125分别从上方和下方夹着托架90，托架90相对于盒安装部110就高度方向(上下方向)52而言定位。

当墨盒30被进一步朝壳体101的端表面插入时，参考图9，触点106分别与IC板74的热电极75、接地电极76、信号电极77接触且电连接。当墨盒30的安装到达安装位置时，热电极75、接地电极76和信号电极77仍分别与三个触点106接触且电连接。

当墨盒30到达安装位置时，墨盒30的接合部45的接合表面46已在插入方向56上通过接合构件145的接合端146。接合构件145在图9中的顺时针方向上枢转到锁定位置，接合端146与接合表面46接触。由于接合构件145和接合部45之间的该接触，墨盒30抵抗来自螺旋弹簧139的偏压力而被保留在安装位置中。换言之，墨盒30相对于盒安装部110就插入/拆除方向50而言定位。如此，完成将墨盒30安装到盒安装部110。

当墨盒30处于盒安装部110中的安装位置时，主体31在供墨部34被插入保持部121且墨管122被插入供墨开口71的状态下定位，并且托架90被触点106和杆125夹着而定位在其可移动范围的端部之间的位置。

当墨盒30处于盒安装部110中的安装位置时，枢转构件80的前端部81位于接合构件145的接合端146下方。枢转构件80的后端部82被离开顶壁39地定位。

基于来自光学传感器116的输出信号的电平，通过控制器确定墨盒30是否被安装到盒安装部110。换言之，肋88被构造成通过衰减光学传感器116的光来提供关于墨盒30存在于盒安装部110中的信息。基于来自光学传感器114的输出信号的电平和基于在来自光学传感器116的信号输出从高电平信号改变成低电平信号时来自光学传感器117的输出信号的电平，通过控制器确定墨盒30的类型。换言之，肋88和检测部89或第二突出部86被构造成通过衰减光学传感器116和光学传感器114或光学传感器117的光来提供关于墨盒30的类型的信息。通过周期性地检查来自光学传感器114的输出信号的电平，通过控制器确定墨室36中存储的墨量，即确定墨室36是否具有存储于其中的预定量或更多的墨。换言之，检测部33被构造成通过衰减或不衰减光学传感器114的光来指示墨室36内存在或不存在墨。基于从IC板74读出的数据，确定墨盒30的信息，例如墨盒30的批号、墨盒30的生产日期、墨盒30中存储的墨的颜色等。

在另一实施例中，在墨盒30被安装到盒安装部110之前的初始位置，托架90相对于主体31在向下方向上可移动。在这种情况下，托架90通过托架90的端部93、94和主体31的倾斜内表面47、48之间的静摩擦力支撑。当墨盒30被插入壳体101中且杆125被插入托架90的开口96中时，杆125的外表面初始地可不接触托架90的限定开口96的内表面98。当墨盒30被进一步插入时，触点106与斜坡49和IC板74接触且向下推压托架90，使得杆125的外表面的上部与托架90的内表面98的限定开口96的上部接触。当触点106到达IC板74时，通过触点106和杆125分别从上方和下方夹着托架90，托架90相对于盒安装部110就高度方向(上下方向)52而言定位。

这里更详细地描述在将墨盒30插入到盒安装部110期间发生事件的时间表。当插入开始时，接合部145的滑动表面148开始在IC板74上滑动。然后第二突出部86与滑动器135接触且开始推压滑动器135。然后检测部89开始进入光学传感器114的检测点(光路)。然后肋88开始进入光学传感器116的检测点(光路)。然后杆125与空气连通阀73接触且开始推压空气连通阀73。然后触点106开始与IC板74接触。然后检测部89和检测部33之间的间隙开始进入光学传感器114的检测点(光路)。然后墨管122与供墨阀70接触且开始推压供墨阀70。然后检测部33开始进入光学传感器114的检测点(光路)。然后接合端146与接合表面46接触。

在完成将墨盒30安装到盒安装部110之后，打印机10开始打印。当墨室36中存储的墨被打印机10用完时，用过的墨盒30被从盒安装部110拆除，且新的墨盒30被安装到盒安装部110。

[将墨盒30从盒安装部110拆除]

当意图从盒安装部110拆除墨盒30时，枢转构件80的后端部82被使用者向下推压。因此，枢转构件80的前端部81向上移动且与顶壁39分离。当这种情况发生时，接合构件145被枢转构件80的前端部81向上推压，并且接合构件145的接合端146移动到接合表面46上方的位置，即移动到与接合表面46分离的位置。如此，接合构件145从锁定位置移动到解锁位置，并且墨盒30被从由接合构件145保持的状态解除。

当接合端146与接合表面46分离时，施加到墨盒30的外力、例如螺旋弹簧139的偏压力使墨盒30在拆除方向55上移动。然而，因为使用者的手指仍与枢转构件80的压下的后端部82接触，所以在拆除方向55上移动的墨盒30被使用者止动。螺旋弹簧139的偏压力经由枢转构件80被使用者的手指接收。

当使用者使他的/她的手指在拆除方向55上移动时，墨盒30被滑动器135和螺旋弹簧139推压而跟随手指移动。当这种情况发生时，设置在托架90上的IC板74被从盒安装部110的触点106的向下偏压力解除。在墨盒30在拆除方向55上跟随使用者的手指移动时，接合构件145的滑动表面148在凹部78上方经过且在IC板74和斜坡49上滑动。当滑动表面148在热电极75、接地电极76和信号电极77上滑动时，灰尘被从热电极75、接地电极76和信号电极77擦去。在斜坡49上滑动之后，滑动表面148在沟槽87上方经过。当这种情况发生时，被滑动表面148擦去的灰尘落到沟槽87中。因此，灰尘落下且粘着到供墨部34的环绕供墨开口71的部分的可能性减小。

同时，杆125的外表面与托架90的限定开口96的内表面98分离，使得托架90相对于主体31向下移动到初始位置，在该初始位置中托架90被主体31的前部的上表面支撑。墨管122被拉出供墨部34。如此，墨盒30被从盒安装部110拆除。

[优势]

在该实施例中，因为墨盒30包括被构造成由与IC板74独立的光学传感器114、116检测的检测部89和肋88，即使IC板74和触点106之间的电连接不能建立或数据不能经由信号电极77从IC读出，基于从检测部89和肋88获得的信息能够确定墨盒30被安装到打印机10。因此，即使IC板74和触点106之间的电连接不能建立或数据不能经由信号电极77从IC读出，也能够使用墨盒30。

在该实施例中，因为从光学传感器114、116发射的光在与插入方向50垂直的方向(宽度方向、左右方向)上行进，所以检测部89和肋88能够在插入方向50上以希望的定时进入光学传感器114、116的检测点(光路)。而且，因为热电极75、接地电极76和信号电极77可在与插入方向50垂直的向下方向和光行进的方向上可接入，所以即使热电极75、接地电极76和信号电极77被触点106在向下方向上接入，使得墨盒30在向下方向上移动，这种移动也不影响检测部89和肋88在插入方向56上进入光学传感器114、116的检测点(光路)的定时。这是因为该定时通过墨盒30在插入方向56上的移动来确定，而不是通过墨盒30的向下移动来确定。通常来说，当在彼此垂直的方向上发生事件时，这样的事件可以是独立的事件且不能相互影响。

在该实施例中，因为热电极75、接地电极76和信号电极77位于前壁40和后壁42之间，来自滑动器135和螺旋弹簧139的在拆除方向55上的偏压力不被热电极75、接地电极76和信号电极77直接接收。因此，过度负载被施加到热电极75、接地电极76和信号电极77的可能性减小。而且，墨从供墨部34泄漏以及热电极75、接地电极76和信号电极77被墨污染的可能性减小。

如果IC板74被设置在面对插入方向56的前壁40处，则热电极75、接地电极76和信号电极77与触点106之间的接触可能不稳定，因为墨盒30被在拆除方向55上、即在热电极75、接地电极76和信号电极77与触点106分离的方向上偏压。因此，在这种情况下，触点106的变形范围和触点106的弹性将不得不被设定得较大，以便即使当热电极75、接地电极76和信号电极77通过偏压墨盒30的偏压力而移动离开触点106时，保证热电极75、接地电极76和信号电极77与触点106之间接触。然而，触点106的较大变形范围和较大弹性可能对热电极75、接地电极76和信号电极77施加大偏压力，即过度的负载可能被施加到热电极75、接地电极76和信号电极77。而且，如果IC板74被设置在前壁40处，已从供墨部34泄漏的墨可能到达热电极75、接地电极76和信号电极77，且引起热电极75、接地电极76和信号电极77之间短路。

在该实施例中，因为热电极75、接地电极76和信号电极77以及接合部45被设置在墨盒30的同一侧，即顶壁39侧，热电极75、接地电极76和信号电极77被邻近于接合部45地定位。因为当接合部45与接合构件145接触时，接合部45确定就插入/拆除方向50而言墨盒30相对于盒安装部110的位置，邻近于接合部45定位的热电极75、接地电极76和信号电极77能够就插入/拆除方向50而言相对于触点106精确地定位。

在该实施例中，因为热电极75、接地电极76和信号电极77定位成就插入方向56而言比接合表面46向前，所以热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个和接合表面46与相应的平面交叉，该平面与高度方向(上下方向)52和深度方向(前后方向)53平行，在将墨盒30插入盒安装部110期间，接合构件145在热电极75、接地电极76和信号电极77上滑动。因此热电极75、接地电极76和信号电极77上的灰尘被擦除，且热电极75、接地电极76和信号电极77与触点106之间的电连接变得不稳定的可能性减小。

在该实施例中，热电极75、接地电极76和信号电极77位于接合部45的接合表面46的至少一部分上方。因为接合构件145被构造成由于其自重或通过弹簧偏压而向下枢转，所以热电极75、接地电极76和信号电极77上的灰尘可被接合构件145以更强的向下力擦除。而且，接合构件145的可移动范围被限制，使得接合构件145不向下枢转超出锁定位置，如果热电极75、接地电极76和信号电极77位于接合表面46的下方，则接合构件145不能与热电极75、接地电极76和信号电极77接触。因而热电极75、接地电极76和信号电极77的处于接合表面46的至少一部分上方的位置有利于接合构件145的擦拭功能。

在该实施例中，因为热电极75、接地电极76和信号电极77定位成就插入方向56而言比供墨部34的供墨开口71向后，即使当墨盒30被插入到盒安装部110中和/或从盒安装部110拆除时热电极75、接地电极76和信号电极77上的灰尘被擦去，这种灰尘粘着到供墨部34的环绕供墨开口71的部分的可能性也减小。因此，墨被灰尘污染的可能性减小。

在该实施例，因为凹部例如沟槽87定位成就插入方向56而言比热电极75、接地电极76和信号电极77向前，热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个和沟槽87与相应平面交叉，该平面与高度方向(上下方向)52和深度方向(前后方向)53平行，热电极75、接地电极76和信号电极77位于沟槽87上方，从热电极75、接地电极76和信号电极77擦除的灰尘落入沟槽87中。因此，灰尘落下且粘着到供墨部34的环绕供墨开口71的部分的可能性减小。

在该实施例中，因为供墨部34位于前壁40处且热电极75、接地电极76和信号电极77位于顶壁39处，从供墨部34飞溅的墨到达且污染热电极75、接地电极76和信号电极77的可能性减小。

在该实施例中，因为托架90相对于主体31在高度方向(上下方向)52上可移动，托架90和主体31能够独立地相对于盒安装部110就高度方向(上下方向)52而言定位。因此，设置在托架90处的元件例如IC板74、肋88和检测部89，和设置在主体31处的元件例如供墨部34，能够相对于设置在盒安装部110上的对应元件例如触点106、光学传感器114、116和墨管122独立地定位。

因为墨盒30由多个元件组装而成，每个元件的尺寸容差通常需要被设定得小，在设计和制造每个元件中需要高精度。如果每个元件的尺寸容差相对大，则墨盒30的累积的尺寸误差通常较大。在这种情况下，墨管122可能不被插入供墨开口71中且可与供墨部34的末端接触且被破坏，触点106可以以高压力与IC板74接触且可被破坏，相反，触点106可不能与IC板74接触，或肋88和检测部89可不能进入光学传感器114、116的光发射器和光接收器之间。然而，在该实施例中，因为托架90相对于主体31可移动，所以托架90和主体31能够相对于盒安装部110独立地定位，在元件的中等尺寸容差的情况下，设置在托架90处的元件例如IC板74、肋88和检测部89以及设置在主体31处的元件例如供墨部34，能够相对于设置在盒安装部110上的对应元件例如触点106、光学传感器114、116和墨管122独立地定位。

在该实施例中，因为热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个的宽度大于肋88的宽度，换言之，肋88的宽度小于热电极75、接地电极76和信号电极77的每一个的宽度，肋88适于被光学感器116非接触地检测，而热电极75、接地电极76和信号电极77适于与触点106物理接触。

在另一实施例中，第二突出部86可包括与第一突出部85的肋88类似的肋，并且光学传感器117可被构造成直接地检测第二突出部86的肋。

在另一实施例中，除了伸长开口91、92或检测部33和支撑部79之外，可以通过已知结构、例如形成在主体31或托架90中的引导沟槽确定托架90相对于主体31移动的范围。而且，除了倾斜内表面47、48之外，托架90的移动可通过已知结构引导，例如通过形成在主体31或托架90处的引导轨引导。

在另一实施例中，托架90的限定开口96的内表面98可不与杆125的外表面接触以使托架90相对于主体31移动。在这种情况下，托架90在顶表面或底表面处可包括在与插入/拆除方向50交叉的方向上延伸的表面，并且当墨盒30被插入盒安装部110时，表面可与设置在墨盒安装部110中的突出部接触且在其上滑动，使得托架90相对于主体31移动。

在另一实施例中，盒安装部110可不包括滑动器135、螺旋弹簧139和光学传感器117。在这种情况下，墨盒30可被与供墨阀70和/或空气连通阀73联接的弹簧在拆除方向55上偏压。

在另一实施例中，IC可以不被设置在其上设置热电极75、接地电极76和信号电极77的同一板上。例如，IC可被设置在后壁42处或邻近后壁42，且可以通过电线连接到设置在顶壁39处或邻近顶壁39的热电极75、接地电极76和信号电极77。

虽然已经结合不同示例性结构和说明性实施例对本发明进行了描述，但是本领域技术人员可以理解，在不背离本发明范围的情况下可以做出上述结构和实施例的其它变体和变型。通过考虑这里公开的本发明的说明书或实践，本领域技术人员将理解其它结构和实施例。意图在于说明书和描述的示例仅仅是说明性的，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (16)

1.一种打印流体盒(30)，包括：

主体(31)，所述主体包括室(36)和打印流体供应部(34)，所述室被构造成在所述室中存储打印流体，所述打印流体供应部被构造成将所述打印流体从所述室(36)的内部在第一方向(56)上供应到所述室(36)的外部，

托架(90)，所述托架被构造成相对于所述主体(31)在与所述第一方向(56)交叉的第二方向(52)上移动；和

凹部(75，76，77，88，89)，所述凹部被设置在所述托架(90)处。

2.根据权利要求1所述的打印流体盒(30)，其中所述凹部(75，76，77)是电接口(75，76，77)。

3.根据权利要求2所述的打印流体盒(30)，其中所述电接口(75，76，77)在与所述第二方向(52)平行的第三方向上可接入。

4.根据权利要求3所述的打印流体盒(30)，其中所述打印流体盒(30)被构造成在所述第一方向(56)上插入盒安装部中，并且所述托架(90)进一步包括引导部(98)，所述引导部(98)被构造成被所述盒安装部的引导部接触和引导，使得所述托架(90)相对于所述主体(31)在与所述第三方向相反的第四方向上移动，其中所述第二方向(52)是所述第三方向和所述第四方向的组合。

5.根据权利要求4所述的打印流体盒(30)，其中所述托架(90)具有贯穿所述托架形成的开口(96)，所述托架(90)的所述引导部(98)包括所述托架(90)的限定所述开口(96)的内表面(98)。

6.根据权利要求4所述的打印流体盒(30)，其中所述电接口(75，76，77)被构造成被所述盒安装部的触点在所述第三方向上接触和偏压。

7.根据权利要求6所述的打印流体盒(30)，其中当完成将所述打印流体盒(30)安装到所述盒安装部时，所述托架(90)被所述盒安装部的所述触点和所述引导部夹着。

8.根据权利要求7所述的打印流体盒(30)，其中所述第二方向(52)是上下方向(52)，所述第三方向是向下方向，并且所述第四方向是向上方向。

9.根据权利要求3所述的打印流体盒(30)，其中所述打印流体盒(30)被构造成在直立位置中在所述第一方向(56)上被插入盒安装部中，并且所述打印流体盒(30)进一步包括：

前表面，当所述打印流体盒(30)被插入所述盒安装部中时，所述前表面朝向所述第一方向(56)取向，其中所述打印流体供应部(34)位于所述前表面处；和

后表面，所述后表面的位置就所述插入方向(56)而言与所述前表面相反，

其中所述电接口(75，76，77)位于所述前表面和所述后表面之间。

10.根据权利要求9所述的打印流体盒(30)，进一步包括顶表面，所述顶表面连接到所述前表面和所述后表面，其中当所述打印流体盒(30)处于所述直立位置时所述顶表面向上取向，并且所述托架(90)包括所述顶表面的一部分，其中所述电接口(75，76，77)被设置在所述顶表面的所述一部分处。

11.根据权利要求1所述的打印流体盒(30)，其中所述凹部(75，76，77，88，89)是光衰减部(88，89)。

12.一种打印设备(10)，包括：

根据权利要求6所述的打印流体盒(30)；和

盒安装部(110)，所述打印流体盒(30)被构造成被安装到所述盒安装部，所述盒安装部(110)包括：

引导部(125)，所述引导部被构造成接触和引导所述托架(90)的所述引导部(98)，使得所述托架(90)相对于所述主体在所述第四方向上移动；和

触点(106)，所述触点被构造成在弹性变形的同时与所述电接口(75，76，77)接触。

13.根据权利要求12所述的打印设备(10)，其中所述盒安装部(110)进一步包括打印流体供应管(122)，所述打印流体供应管(122)被构造成被插入所述打印流体供应部(34)中。

14.根据权利要求4所述的打印流体盒(30)的使用，使得所述托架(90)的所述引导部(98)被所述盒安装部的引导部接触和引导，从而所述托架(90)相对于所述主体(31)在所述第四方向上移动。

15.根据权利要求6所述的打印流体盒(30)的使用，使得所述托架(90)的所述引导部(98)被所述盒安装部的引导部接触和引导，从而所述托架(90)相对于所述主体(31)在所述第四方向上移动，并且所述电接口(75，76，77)被所述盒安装部的触点在所述第三方向上接触和偏压。

16.根据权利要求7所述的打印流体盒(30)的使用，使得当完成将所述打印流体盒(30)安装到所述盒安装部时，所述托架(90)被所述盒安装部的所述触点和所述引导部夹着。

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