CN103171018A - 由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床 - Google Patents
由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103171018A CN103171018A CN201110430540XA CN201110430540A CN103171018A CN 103171018 A CN103171018 A CN 103171018A CN 201110430540X A CN201110430540X A CN 201110430540XA CN 201110430540 A CN201110430540 A CN 201110430540A CN 103171018 A CN103171018 A CN 103171018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loess
- bed
- mentioned
- piece
- weight portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
Abstract
本发明提供一种由黄土块形成的黄土床的制造方法及由所述方法制造的黄土床,该制造方法将用于制造黄土床的黄土块在自然状态下进行干燥而不是在高温下加热,从而使黄土中的各种有用成分和微生物保存完整;并且将黄土变成细微粉末状进行搅拌后,在成型框架中进行自然干燥,从而使黄土块的表面光滑,不飞散黄土粉末。
Description
技术领域
本发明涉及由黄土块形成的黄土床的制造方法,具体涉及一种由黄土块形成的黄土床的制造方法及由上述方法制造的黄土床,将硫酸钙(硫磺25重量%以上)和黄土粉末以主要原料使用而制造黄土块,并利用该黄土块制造黄土床,从而提高黄土块的凝聚力和强度,而且提高黄土块的吸收力,同时不在黄土块的表面涂抹另外的釉料也不掉落黄土粉末。
背景技术
众所周知,黄土包含大量对人体和环境有益的微生物,不仅能够抑制房内的霉菌等的栖息,提供舒适的居住环境,并且能够防止各种病菌传染,制造健康的生活空间,而且在40~50℃下释放大量的远红外线,通过远红外线的释放热量和渗透力,使人体的末梢毛细血管功能活跃,从而促进血液循环的顺畅,能够享受健康的生活。
并且,黄土中包含维持人体健康所需要的4种成分,包含解除毒素的过氧化氢酶、用于分解力的联苯酚氧化酶、用于酵素菌肥料的转化酶及净化酵素-蛋白酶,而且释放使人体的新陈代谢顺畅的能量。
并且黄土是具有凝聚力、硬化力的原料,用显微镜观察时形成有对人类有益的蜂窝形状的霉菌,而且含有在加热时释放大量的远红外线的生物成分,因此有利于杀菌处理、除臭效果、血液循环、成人病预防,在东医宝鉴中记载着以往我们的祖先用黄土制造地浆水,而广泛使用于肝癌、胃癌等。
因为黄土有着对人体非常有用的效果,因此对黄土的利用度急剧上升。从初期的建筑物到广泛使用于普通生活用品、化妆品、桑拿房、寝具等,特别是床具是结束一天的日程之后取得充分休息的用品,并且与人体长时间直接接触,因此近来实现了诸多对黄土床的开发和实用化。
如上述开发的普通黄土床是将黄土按一定的厚度涂抹在普通的床具框架的上部或者放置包含黄土的黄土垫而形成,并且上述黄土垫从四角框架体型的框架的内侧下部顺次层压支撑板、用于防止电热器或电热板等取暖设备的热气向下部损失的绝缘板、释放热气而取暖的取暖设备、通过释放远红外线及人体有益的微生物而提供舒适的居住的黄土、对黄土层表面进行最后处理的盖板或炕油纸而形成。
但,如上述的现有的黄土床在形成黄土层时在1300℃的温度下对黄土进行加热之后进行固化处理而使用,因此使黄土自身含有的各种微生物死亡而且使有用成分被消灭。并且为了防止从黄土层飞散细微粉末,对黄土表面进行化学药品处理,因此该处理也不能使微生物的效能正常发挥。
并且,现有的黄土床在黄土层的表面铺设护板或者炕油纸,因此微生物的效能不能正常传达到人体,并且睡眠时汗或从人体发生的各种有害物质因炕油纸或护板不能吸收至黄土表面,无法正常实现黄土床的功能,因此无法熟睡,也不能100%发挥黄土所具有的有用的效能。
现有技术的文献信息
[文献1]授权实用新型公告授权号第20-0442839号(实用新型的名称:黄土床用床垫,公开日:2008年12月11日)
[文献2]公开实用新型公告公开号第20-2008-0003784号(实用新型的名称:黄土床,公开日:2008年09月10日)
[文献3]授权实用新型公告授权号第20-0299750号(实用新型的名称:黄土炕床,授权日:2002年12月17日)
[文献4]授权实用新型公告授权号第20-0362917号(实用新型的名称:热水锅炉取暖式黄土床垫,授权日:2004年09月13日)
[文献5]授权实用新型公告授权号第20-0419535号(实用新型的名称:黄土床的磁石配置结构,授权日:2006年06月15日)
[文献6]授权实用新型公告授权号第20-0415587号(实用新型的名称:功能性黄土床,授权日:2006年04月27日)
[文献7]授权实用新型公告授权号第20-0348974号(实用新型的名称:黄土床,授权日:2004年04月19日)
发明内容
本发明为了解决上述问题而提出,其目的在于提供一种不在高温下加热黄土而是进行自然干燥,使黄土中含有的各种微生物完整存活,而能够完整实现黄土本身的功能的以黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床。
而且,本发明的又另一目的在于提供一种将黄土和硫酸钙(硫磺25%以上)进行混合并进行自然干燥,而提高黄土的凝聚力和强度,从而防止黄土表面发生裂痕的由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床。
本发明的又另一目的在于不仅在黄土块的表面不涂抹釉料或粘合剂及化学药品等,而且也不铺设另外的装饰(例如炕油纸、窗户纸等),因此使黄土吸收汗或从人体发生的各种有害成分的由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床。
本发明的的技术方案为:
本发明的一种由黄土块形成的黄土床的制造方法包括以下步骤:将采取的黄土在自然状态下进行干燥之后,粉碎至400~700目数的粉末形状,并对于上述黄土粉末的100重量份混合硫酸钙20~30重量份,之后对于上述混合物100重量份添加水30重量份,并在15~18℃下搅拌3~4分钟;
在通常的成型模上放置玻璃板后,在上述玻璃板上再放置成型框架,之后将由树脂制成的铸模插入到上述成型框架,并将上述搅拌的黄土填充至上述铸模内部后,在其上面覆盖玻璃板,然后给予30秒~60秒的振动而解除气泡,以使成型为黄土块形状,再将该黄土块在自然状态下进行干燥,由此制造黄土块;
将多个上述黄土块插入至通常的床具用框架,由此制造黄土床。
本发明还提供了一种由上述方法而制造的由黄土块形成的黄土床。
本发明的技术效果在于:
本发明的优点是,将制造黄土床时使用的黄土块不在1300℃的高温下加热而在自然状态下进行干燥,使微生物完整存活,并且使各种有用成分保存在黄土本身,从而能够100%体现黄土具有的各种功能。
并且,本发明不在黄土块的表面铺设另外的盖板或炕油纸,特别是不涂敷釉料或粘合剂及化学药品等,因此使黄土块完整吸收从人体发生的汗及各种有害成分,从而能够进入熟睡,特别是能够防止因流汗而发生身体粘稠。
附图说明
图1为顺次表示根据本发明的优选实施例的制造黄土床用黄土块的方法的图;
图2a至图2f是详细表示图1中表示的成型阶段的图;
图3至图7是表示由图1中表示的制造方法而制成的黄土块的形状的图;
图8是表示利用根据本发明的优选一实施例的黄土块而制造的黄土床的结构的图;
图9是表示根据本发明的用于制造黄土床的黄土块的放射率和放射能源的试验成绩单;
图10是表示根据本发明的用于制造黄土床的黄土块的有害成分检测结果的试验成绩单;
图11是表示根据本发明的用于制造黄土床的黄土块的负离子的试验成绩单;
图12a和图12b表示根据本发明的用于制造黄土床的黄土块的除臭试验的试验成绩单;
图13a至图13c是表示根据本发明的用于制造黄土床的黄土块的大肠菌及绿脓杆菌的抗菌试验的试验成绩单。
附图标记说明:
10,20:玻璃板
12:成型框架
14:铸模
16:模型物
18:黄土
具体实施方式
以下参照附图详细说明本发明的实施例。后述的详细说明中为了解决上述的技术课题,将提供本发明的代表实施例。并且本发明能够提供的其他实施例,在本发明的结构中代替说明。
本发明提供一种由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床,将用于制造黄土床的黄土块不在高温下进行加热,而是在自然状态下进行干燥,从而使黄土中的各种有用成分和微生物完整存活,并且将黄土变成细微粉末状并搅拌后,在成型框架进行自然干燥,从而使黄土块的表面光滑并且不飞散黄土粉尘。
并且,本发明提供一种制造黄土块的过程中将搅拌的黄土进行自然干燥时,为了提高凝聚力和强度,在黄土粉砂中混合含有硫磺25%以上的硫酸钙而制造黄土块的方法。从而,在黄土块的表面不进行另外的釉料或者窗户纸、炕油纸、布等加工处理,也能防止黄土粉尘的粘贴现象,并且能够完整保持黄土的效能。并且,将搅拌的黄土进行自然干燥时,上述硫酸钙起到防止收缩现象和在干燥过程中发生裂痕的现象,并且起到提高黄土块的强度、防止弯曲的作用。
并且,本发明为了使上述效果加倍,数次进行了黄土粉砂和含有硫磺25%以上的硫酸钙的最佳混合比例的实验,其结果,将黄土粉砂和硫酸钙以6∶4的比例混合,即可得到最佳的效果。
具体地,通过实验确认,对上述黄土粉砂的100重量份混合
碳酸钙20~40重量份(优选地,40重量份),可得到最佳的效果。
此时,上述硫酸钙的混合比20~40重量份以下时,不仅黄土块的强度变弱,干燥时间也变长,从而降低了生产率;上述硫酸钙的混合比20~40重量份以上时,虽然对制造黄土块没有特别的问题,但因黄土块产品的单价变高,因此硫酸钙的混合比是20~40重量份为最理想。
此时,混合上述黄土粉末和硫酸钙时,水的含量也是需要考虑的事项,具体地,将黄土粉砂和硫酸钙混合并搅拌时,水的含量根据硫酸钙的强度和品质稍有差异,并且根据黄土粉末的目数有差异。例如,混合强度高而品质优良的硫酸钙和湿度低的细微粉末状态的黄土粉末进行搅拌时,优选地使水的含量低;上述硫酸钙的强度低、品质低,且上述黄土粉砂的湿度高、粉末的粒子大时,优选地使水的含量高。例如,最优选地对于由黄土粉砂和硫酸钙制成的混合物的100重量份添加水30重量份。
并且,本发明在制造黄土块时,可将模型物插入到黄土块而成型,优选地将搅拌的黄土填充至铸模进行自然干燥之前,在铸模的中间放置模型物之后倒入搅拌物而成型,从而从黄土块的表面能够看到模型物,提高美感。此时,上述模型物可以放置提高美感的,例如使用宝石、螺钿、碳、玉、陶瓷等。
以下,根据本发明的优选实施例进行详细说明,但本发明并不限于实施例。在下述的实施例1中对本发明的制造方法详细说明时,黄土粉砂和硫酸钙的混合比、搅拌黄土粉末和硫酸钙时使用的水的含量将以上述的事项为基础。优选地本发明体现的实施例,将黄土粉末和含有硫磺25%以上的硫酸钙以6∶4的比例进行混合,对上述混合物的100重量份添加水30重量份后进行搅拌。
实施例1
如图1所示,从自然采集原生黄土后,进行自然干燥(例如,夏季约一天左右)后,将上述干燥的黄土粉碎至400~700目数的粉末形状(优选地为700目数),之后将上述黄土粉末和含有硫磺25%以上的硫酸钙混合并搅拌均匀。
之后,相对于上述混合物(即,将黄土粉末和含有硫磺25%以上的硫酸钙以6∶4的比率混合)的100重量份,添加水30重量份并搅拌。此时,搅拌过程优选在15~18℃的温度下,搅拌大约3~4分钟左右。此时,如果在15℃以下温度进行搅拌,将使完成品(黄土块)发生变形,并且超过4分钟时,将使搅拌物固化,因此遵守上述的温度和时间是最重要的。
之后,将搅拌的黄土(优选混合含有硫磺25%以上的硫酸钙的黄土)填充到成型用铸模而成型,下面参照图2a至图2f进行详细说明。
首先,如图2a所示,在未图示的成型模型上放置玻璃板10后,在上述玻璃板10上放置由四角形状制成的成型框架12。(参照图2b)此时,上述玻璃板10是用于防止铸模14因黄土18在铸模14的内部自然干燥时凝固过程中发生的黄土的膨胀力而向下侧下垂的现象。
其次,如图2c所示,将由树脂制成的铸模14插入到上述成型框架12后,在上述铸模14的中间,选择插入模型物16(参照图2d)。此时,上述铸模14优选由树脂材质制成,但由柔韧的材质成型也足以,这是为了使黄土在凝固过程中吸收一定程度的膨胀力。同时,如上述,上述模型物16优选使用宝石、螺钿、碳、玉、陶瓷等。
之后,如图2e所示,将进行搅拌处理的黄土18填充至插入上述模型物16的铸模14后,在其上面覆盖玻璃板20(参照图2f)。此时,上述玻璃板20防止黄土18在凝固过程中向上膨胀。即,分别放置在上述成型框架12的上/下面的玻璃板10,20可防止黄土18在干燥过程中膨胀,起到为了防止黄土块的表面和周围面弯曲,由一定的压力进行按压的作用。
其次,如上述如2f所示,在铸模14填充树脂的状态下,进行30秒~60秒的振动,这是在本发明的制造方法中最重要的因素。即,在上述成型步骤中进行震动时,可去除黄土中的气泡(或者空气层),特别在去除上述气泡的过程中,硫酸钙(部分细微的黄土粉砂)将沉淀到树脂铸模14的底面。由此黄土块的表面因硫酸钙而很光滑,并可进行磨光作业。并且通过上述过程(给予振动使硫酸钙沉淀到底面,而使表面光滑并可进行磨光作业)使黄土块的表面光滑,因此不涂抹釉料也能防止粘贴黄土的现象。
之后,将经过上述成型步骤的完成品(半成品状态的黄土块)在自然状态下进行第一次干燥后,从铸模14脱离,并进行第二次干燥。此时第一次干燥时间优选地在25~30℃下进行24小时左右,第二次干燥时间优选地在30℃以下大约进行30日左右。
然后,将经过上述第一次干燥和第二次干燥步骤的黄土块通过通常的细加工步骤(即,打磨作业),制造如图3至图7的黄土块。
执行如上述的一系列工序而完成本发明的黄土块,可制造如图3由纯粹的黄土而形成的黄土块或者如图4,5制造镶嵌玉等宝石类的黄土块,也可制造如图6,7插入黑炭的黄土块。
最后,如上述制造的黄土块用于制造黄土床,具体地,如图8将上述黄土块插入到床具框架即可当黄土床使用,上述黄土块的表面不需要设置任何终饰(例如,盖板或炕油纸等),这是因为本发明的黄土块自身完整保存着各种微生物和有用成分,因此即使睡眠时从人体排出汗或者各种有害成分也能在黄土块的表面直接吸收,而能够进入熟睡状态。
利用由本发明的制造方法而形成的黄土块制造的黄土床,如图9至图13c,通过上述试验成绩单可以得知,未检测出各种有害成分,不仅除臭效果卓越,而且减少了99.9%的绿脓菌。
Claims (2)
1.一种由黄土块形成的黄土床的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
将采取的黄土在自然状态下进行干燥之后,粉碎至400~700目数的粉末形状,并对于上述黄土粉末的100重量份混合硫酸钙20~30重量份,之后对于上述混合物100重量份添加水30重量份,并在15~18℃下搅拌3~4分钟;
在通常的成型模上放置玻璃板后,在上述玻璃板上再放置成型框架,之后将由树脂制成的铸模插入到上述成型框架,并将上述搅拌的黄土填充至上述铸模内部后,在其上面覆盖玻璃板,然后给予30秒~60秒的振动而解除气泡,以使成型为黄土块形状,再将该黄土块在自然状态下进行干燥,由此制造黄土块;
将多个上述黄土块插入至通常的床具用框架,由此制造黄土床。
2.一种由权利要求1的方法而制造的由黄土块形成的黄土床。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110430540XA CN103171018A (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110430540XA CN103171018A (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103171018A true CN103171018A (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48631429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110430540XA Pending CN103171018A (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103171018A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103467064A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-25 | 赵玉侠 | 一种复合土质床板制造方法 |
CN105310339A (zh) * | 2014-05-30 | 2016-02-10 | 金国柱 | 黄土板 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2831921Y (zh) * | 2005-11-15 | 2006-11-01 | 崔峰 | 远红外线保健黄土床垫 |
RU2288838C1 (ru) * | 2005-05-06 | 2006-12-10 | Дмитрий Юрьевич Бузин | Способ изготовления стеновых изделий из легких бетонов с лицевым фактурным слоем и изделия, изготовленные этим способом |
KR100796977B1 (ko) * | 2006-09-02 | 2008-01-22 | 백성현 | 흙침대구조체 및 흙침대구조체의 제조방법 |
KR101038640B1 (ko) * | 2010-12-01 | 2011-06-03 | 김옥균 | 황토블록으로 이루어진 황토 침대의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 황토 침대 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN201110430540XA patent/CN103171018A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2288838C1 (ru) * | 2005-05-06 | 2006-12-10 | Дмитрий Юрьевич Бузин | Способ изготовления стеновых изделий из легких бетонов с лицевым фактурным слоем и изделия, изготовленные этим способом |
CN2831921Y (zh) * | 2005-11-15 | 2006-11-01 | 崔峰 | 远红外线保健黄土床垫 |
KR100796977B1 (ko) * | 2006-09-02 | 2008-01-22 | 백성현 | 흙침대구조체 및 흙침대구조체의 제조방법 |
KR101038640B1 (ko) * | 2010-12-01 | 2011-06-03 | 김옥균 | 황토블록으로 이루어진 황토 침대의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 황토 침대 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103467064A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-25 | 赵玉侠 | 一种复合土质床板制造方法 |
CN105310339A (zh) * | 2014-05-30 | 2016-02-10 | 金国柱 | 黄土板 |
CN105310339B (zh) * | 2014-05-30 | 2018-11-02 | 金国柱 | 黄土板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105478003A (zh) | 一种具有空气净化功能的新材料及其制备方法 | |
CN105832567A (zh) | 碧玺能量膜丽贴及其制备方法 | |
CN103171018A (zh) | 由黄土块形成的黄土床的制造方法及以所述方法制造的黄土床 | |
WO2016134653A1 (zh) | 一种隔水防菌粉扑的制备方法 | |
CN108821725B (zh) | 一种石膏仿玉制品及其制备方法 | |
CN104816422B (zh) | 一种乳胶制品生产工艺 | |
CN101781429A (zh) | 释放负离子的软质发泡滴塑材料及其制备技术 | |
CN108704166A (zh) | 一种多孔生物陶瓷的制备方法 | |
KR101038640B1 (ko) | 황토블록으로 이루어진 황토 침대의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 황토 침대 | |
KR101378104B1 (ko) | 숯가루를 함유한 침대용 황토보드의 제조방법 | |
CN105310339A (zh) | 黄土板 | |
KR101187937B1 (ko) | 현무암과 황토를 주재로 하는 건축용 내장패널 및 이의 제조방법 | |
CN202386274U (zh) | 冬夏两用竹炭席垫 | |
KR20100019593A (ko) | 가구 제작용 황토 보드의 제조방법 및 상기 방법에 의해제조된 황토 보드 | |
CN104649623A (zh) | 一种硅酸钙板及其制备方法 | |
KR100983695B1 (ko) | 숯과 황토를 주성분으로 하는 판재의 제조방법 | |
KR200204045Y1 (ko) | 건축용 내장판넬 | |
KR20110002722U (ko) | 황토 침대용 황토블록 | |
KR100833578B1 (ko) | 건축용 황토 판넬의 제조방법 | |
CN101734080A (zh) | 一种活性炭工艺品及其生产方法 | |
CN202198395U (zh) | 炭制造型物 | |
KR20110015478A (ko) | 상변화물질을 이용한 기능성 코튼스프레이 조성물 및 그 제조방법 및 그것을 이용한 건축재 | |
KR20060116606A (ko) | 기능성 인조보석 및 그 제조방법 | |
KR20170127215A (ko) | 기능성 매트리스의 제조방법 및 기능성 매트리스 | |
CN115215568A (zh) | 一种废塑料自组装功能型石膏基胶凝材料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |