CN103170943B - 螺丝批 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺丝批，包括手柄，剥线组件被内置在手柄中，在手柄上设有与剥线组件的工作部相对应的开口。

Description

螺丝批
技术领域
本发明涉及一种螺丝批和一种工具手柄。
背景技术
很多工具都是独立的工具，工具的功能比较单一。比如传统的螺丝批的功能比较单一，除了拧螺钉外，没有其他延伸扩展的功能；再比如传统的剥线钳只有剥线的功能，也没有其他扩展的功能，螺丝批与剥线钳相互独立。
电工在作业的时候需要拧螺钉和接线，一般用到的工具是螺丝批和剥线钳，而这两工具是分离的，电工去作业时要分别携带。剥线钳具有一定的重量，电工携带的工具比较多，增加一把剥线钳，会多一份重量。如果用小型的剥线钳，则剥线钳混于其他工具中又不太方便寻找，而且小型的剥线钳，还容易丢失。
电工作业的时候，接线比较多，因此需要重复剥线、拧螺钉的工作。如果用剥线钳剥线，则需要多次转换螺丝批与剥线钳，使用不太方便。尤其是在高处作业时，接线的次数较多，螺丝批和剥线钳之间的转换比较频繁，使用不太方便。
电工去作业的时候，螺丝批属于必备的工具，一般不会遗忘，但是剥线钳却不一定携带，这时在接线的时候，剥线就比较麻烦，需要使用一些非常规的方法，比如用钳子剥皮，或者火烧剥皮，这些方法有可能对电线造成损伤，从而有可能影响后续的电路运行。如果出现电路运行故障，也不方便找寻故障点。
中国专利局于2007年10月10日公告了一份CN200957531Y号专利，名称为一种新型鲤鱼钳，包括左钳体、右钳体、旋转枢轴，左、右钳体前部为钳头、后部为钳柄，钳头内侧为钳口，钳口上设有粗齿和圆剥线口，钳口中部设有钢丝扣，钳口后部设有鲤鱼钳口，左、右钳体的钳柄后端各设有螺丝批刃，并在钳柄后端各设有盖住螺丝批刃的拧帽。该钳作为螺丝批使用，操作不太方便，而且螺丝批刃设置在钳柄后端，破坏了钳柄的绝缘性，安全性降低。
发明内容
为解决作业人员在工作的时候需要分别携带螺丝批和剥线钳的问题，本发明提供一种具有剥线功能的螺丝批。
本发明在第一方面提供了一种螺丝批，包括具有剥线组件的手柄，所述剥线组件被内置在所述手柄中，在所述手柄上设有与所述剥线组件的工作部相对应的开口，内置的剥线组件使螺丝批同时具有了剥线功能。
在本发明的较佳实施方式中，所述剥线组件包括相互配合的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过第一枢转轴连接在一起，这样可确保第一钳体和第二钳体在切割时的配合精度，保证剥线效果，另外由此也可采用通过单独制作剥线组件，而后将之整体装配进手柄的方式以确保剥线组件的加工精度。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述手柄包括活动部件，所述活动部件与所述第一钳体相连，所述活动部件被设置为绕第二枢转轴在第一位置和第二位置间转动，使得所述第一钳体绕所述第一枢转轴转动，且当所述活动部件处于所述第一位置时，所述第一钳体和第二钳体闭合，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述第一钳体和第二钳体打开。
在本发明的另一较佳实施方式中所述第一枢转轴的轴线和所述的第二枢转轴的轴线是重合的。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述活动部件上设置有柱状部，所述第一钳体上设置有滑槽，所述活动部件和所述第一钳体通过所述柱状部和所述滑槽相连，且所述滑槽被设置为，所述柱状部可在所述滑槽中运动以允许所述活动部件绕所述第二枢转轴转动。在本发明的另一较佳实施方式中，所述滑槽被设置在所述第一钳体上远离所述第一枢转轴处。
在本发明的另一较佳实施方式中，还包括扭簧，所述扭簧被设置为将所述活动部件向所述第二位置偏置。
在本发明的另一较佳实施方式中，当所述活动部件处于所述第一位置时，所述活动部件的外表面为所述手柄的外表面的一部分。这样在不进行剥线时，螺丝批的手柄和普通的螺丝批一样，方便操作。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述手柄的外表面为曲面，更符合人体工学。
在本发明的另一较佳实施方式中，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述活动部件的至少一部分突出在所述手柄的外表面之外。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述手柄具有细部和粗部，所述剥线组件具有窄部和宽部，且所述剥线组件的窄部被设置在所述手柄的所述细部处，所述剥线组件的宽部被设置在所述手柄的所述粗部处。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述手柄的所述细部位于所述手柄的头部一侧，所述粗部位于所述手柄的尾部一侧；所述剥线组件的窄部位于所述第一枢转轴一侧，所述宽部位于所述剥线组件的自由端一侧。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述手柄具有细部和粗部，所述剥线组件具有窄部和宽部，且所述剥线组件的窄部被设置在所述手柄的所述细部处，所述剥线组件的宽部被设置在所述手柄的所述粗部处，所述手柄的所述细部位于所述手柄的头部一侧，所述粗部位于所述手柄的尾部一侧；所述剥线组件的窄部位于所述第一枢转轴一侧，所述宽部位于所述剥线组件的自由端一侧，所述滑槽被设置在所述剥 线组件的所述宽部处。
在本发明的另一较佳实施方式中，还包括将所述活动部件锁定在所述第一位置的锁定组件。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述工作部为设置在所述第一钳体和第二钳体上的一对或多对半圆形刀刃。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述工作部为设置在所述第一钳体和第二钳体上多对大小不一的半圆形刀刃，且越靠近第一枢转端的所述半圆形刀刃的尺寸越大。
本发明的在另一方面，提供了一种螺丝批，包括具有剥线组件和框架件的手柄，所述框架件包括第一腔室，所述剥线组件被保持在所述第一腔室中，所述手柄具有内部空间，所述框架件卡扣配合在所述手柄的所述内部空间中，在所述手柄和所述框架件的侧壁上分别开设有与所述剥线组件的工作部相对应的开口。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述剥线组件包括相互配合的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过第一枢转轴连接在一起。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述手柄包括活动部件，所述活动部件与所述第一钳体相连，所述活动部件被设置为绕第二枢转轴在第一位置和第二位置间转动，使得所述第一钳体绕所述第一枢转轴转动，且当所述活动部件处于所述第一位置时，所述第一钳体和第二钳体闭合，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述第一钳体和第二钳体打开。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述活动部件上设置有柱状部，所述第一钳体上设置有滑槽，所述活动部件和所述第一钳体通过所述柱状部和所述滑槽相连，且所述滑槽被设置为，所述柱状部可在所述滑槽中运动以允许所述活动部件绕所述第二枢转轴转动。
在本发明的另一较佳实施方式中，还包括扭簧，所述扭簧被设置为将所述活动部件向所述第二位置偏置。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述框架件还包括第二腔室，所述锁定组件被保持在所述第二腔室中，用于将所述活动部件锁定在所述第一位置。
本发明在另一方面，提供了一种螺丝批，包括内置有剥线组件的手柄，所述剥线组件包括相互配合的第一钳体和第二钳体，所述手柄还包括活动部件，所述活动部件可在第一位置和第二位置间活动，以使所述第一钳体和第二钳体闭合和打开，且当所述活动部件处于所述第一位置时，所述第一钳体和第二钳体闭合，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述第一钳体和第二钳体打开，其特征在于，当所述活动部件处于所述第一位置时，所述活动部件的外表面为所述手柄的外表面的一部分。
在本发明的另一较佳实施方式中，所述手柄的外表面为曲面。
在本发明的另一较佳实施方式中，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述活动部件的至少一部分突出在所述手柄的外表面之外。
在本发明的另一较佳实施方式中，还包括扭簧，所述扭簧被设置为将所述活动部件向所述第二位置偏置。
在本发明的另一较佳实施方式中，还包括将所述活动部件锁定在所述第一位置的锁定组件。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是根据本发明的一种螺丝批的结构示意图。
图2是根据本发明的一种螺丝批的手柄的结构示意图。
图3是本发明图2所示手柄的俯视图。
图4是根据本发明的一种剥线组件的结构示意图。
图5是本发明图4所示结构的A-A剖视图。
图6是本发明图4所示结构的B-B剖视图。
图7是根据本发明的一种框架件的结构示意图。
图8是本发明图7所示框架件的俯视图。
图9是根据本发明的一种活动部件的结构示意图。
图10是本发明图9所示钳体的C-C剖视图。
图11是根据本发明一种扭簧的结构示意图。
图12是本发明图11所示扭簧的侧视图。
图13是根据本发明的一种推钮的结构示意图。
图14是本发明图13所示推钮的侧视图。
图15是根据本发明的一种锁定部示意图。
图16是本发明图15所示锁定部的俯视图。
图17是本发明图15所示锁定部的剖视图。
具体实施方式
图1、2示出了根据本发明的优选实施例，图中1为螺丝批的批杆，2为螺丝批的手柄。手柄2中设有内部空间21，剥线组件3被内置在手柄的内部空间21中。
如图1和图4所示，在本实施例中，类似于现有技术中普通剥线钳的钳头，剥线组件3包括通过第一枢转轴31连接在一起的第一钳体32和第二钳体33。在第一钳体32和第二钳体33上开设有相互对应的半圆形刀刃34、35。当第一钳体32和第二钳体33闭合时，半圆形刀刃34、35相互配合，对电线的绝缘外层进行切割。 在本实施例中，在第一钳体32和第二钳体33上开设有包括半圆形刀刃34和35在内的多对不同大小的半圆形刀刃，这些成对的半圆形刀刃组成了多个大小不一的剥线孔，从而构成了剥线组件3的工作部30，可对不同规格的电线的绝缘层进行切割。
如图2所示，在手柄2上开设有与剥线组件3相对应的开口22，开口22的大小和位置与剥线组件3上的多对半圆形刀刃构成的工作部30相对应，从而使待剥电线可从手柄2上的开口22处伸入与其规格相匹配的剥线孔内。
需要指出的是，剥线钳在现有技术中已知的多种实施方式都可应用于本发明中，本发明对此无意进行限制。
如图1、5、7和8所示，本实施例中，还包括配合在手柄2的内部空间21中的框架件4，且框架件4的形状被设置为与内部空间21的形状相匹配。在框架件4上设置有钩状部41，而手柄2的内部空间21中设置有凹部23，当框架件4被插入手柄2的内部空间21中时，钩状部41和凹部23通过卡扣配合将框架件4固定在内部空间21中。
框架件4内包括第一腔室42和第二腔室43。第一钳体32和第二钳体33被保持在框架件4的第一腔室42中。在第一腔室42的侧壁上设置有第一枢转轴孔44、固定孔45和过线孔46。第一枢转轴31穿过第一枢转轴孔44。第二钳体33上设置有与固定孔45对齐的连接孔36，穿过连接孔36和固定孔45的固定销将第二钳体33固定在框架件4上。过线孔46的大小和位置与剥线组件3上的多对半圆形刀刃以及手柄2上的开口22相对应，用于使待剥电线从中穿过。
由此剥线组件3可借助框架件4而被安装在手柄2的内部空间21中。此时第一钳体32可被操作相对第二钳体33打开和闭合，从而对穿过手柄2的开口22和框架件4的过线孔46的待剥电线的绝缘层进行切割。
如图1、9和10所述，本实施例中还包括绕第二枢转轴51可枢转地连接在框架件4上的活动部件5。在其他实施例中，活动部件5也可被设置为可枢转地连接在手柄上，在本实施例中第二枢转轴51和第一枢转轴31是不重合的，活动部件5上设置有柱状部52，第一钳体32上相应地设有滑槽39。当活动部件5绕第二枢转轴51枢转时，柱状部52在滑槽39中运动，从而允许活动部件5在第一位置和第二位置间绕第二枢转轴51进行枢转运动，并由此带动第一钳体32绕第一枢转轴31随活动部件5进行枢转而相对第二钳体33打开和闭合。当活动部件5处于第一位置时，第一钳体32闭合状态；当活动部件5处于第二位置时，第一钳体32处于打开状态。
需要指出的是，在另一实施例中，柱状部52可被设置第一钳体32上，而滑槽39被设置在活动部件5上。在另一实施例中，第一枢转轴31和第二枢转轴51的轴线可被设置为是重合的，此时活动部件5和第一钳体32之间可以为任何能够使 活动部件5带动第一钳体32的连接方式，比如固定连接。此外，在其他实施方式中还可将第一钳体32设置为相对第二钳体33是独立的，比如第一钳体32可不通过第一枢转轴31连接在第二钳体33上，而是将第一钳体32固定连接在活动部件5上，此时第一钳体32随活动部件5绕第二枢转轴枢转而相对第二钳体33打开和闭合，或者第一钳体32和第二钳体33不是通过相对枢转的方式来配合，而是通过相对平动的方式等，上述这些实施方式的问题在于第一钳体32和第二钳体33之间的配合容易出现误差，以至于影响切割效果。此外由于剥线组件3的加工精度要求较高，其剥线孔的大小需与待剥线的电线的规格一致，这样才能保证剥线时，不会出现一次不能剥开或者将多股线中的几股给剪断的情况。因此为确保剥线组件3的加工精度，优选单独制造剥线组件3，将第一钳体32和第二钳体33通过第一枢转轴31连接，而后将已满足精度要求的剥线组件3整体装配至手柄2中，前述的框架件4和手柄3的连接即为一种剥线组件3的整体装配方式，这样即符合生产工艺也保证了对产品精度的要求。
从图1中可最为清楚地看出，本实施例中的手柄2是变直径的，其外表面26被设计成现有技术中已知的符合人体工学的曲面。而当活动部件5枢转至第一位置，亦即第一钳体32相对第二钳体33处于闭合状态时，活动部件5的外表面53构成了手柄2的符合人体工学的外表面26的一部分。此时，使用者可以如使用普通螺丝批一样获得良好的手感。
如图1、5、11和12所示，在本实施例中还设置了与活动部件5配合的扭簧6，扭簧6被设置为将活动部件5向第二位置偏置。当活动部件5在扭簧6的作用下，自手柄2的外表面53枢转至位于手柄2的外表面53之外的第二位置，并带动第一钳体32相对第二钳体33张开时，这时握紧手柄以按下活动部件5即可方便地进行剥线操作。
如图1、4所示，如同现有技术中的很多螺丝批的手柄一样，在本实施例中手柄2自靠近批杆1的一端开始直径先逐渐缩小而后增大，从而具有细部24和粗部25。而剥线组件3自第一枢转轴31处开始宽度逐渐增大，从而具有窄部37和宽部38。优选地，剥线组件3的窄部37被置于内部空间21中与手柄2的细部24对应处；剥线组件3的宽部38被置于内部空间21中与手柄2的粗部25对应处。一方面，这样可以最大效率地利用手柄2中的内部空间21，从而避免使手柄2的尺寸因剥线组件3的内置而不得不设计的过大。此外，在另一未示出的实施方式中，将多对半圆形刀刃根据与第一枢转轴31的距离而由小到大的排列，使得越大的半圆形刀刃对距离第一枢转轴31越远，这样当第一钳体32打开时，越大的半圆形刀刃对之间的间距就会越大，由此可以活动部件5只需枢转一个较小的角度，即可对较大规格的电线进行剥线操作。另一方面，由于滑槽39优选被设置在第一钳体32上远离第一枢转轴31处，以使在第一钳体32闭合时能具有更大的力矩，而剥线组 件3的宽部38远离第一枢转轴31，因此滑槽39可被优选地设置在剥线组件3的宽部38处，而剥线组件3的宽部38的位置被设置为与手柄2的粗部25对应，而对手柄的粗部25施力对于人手而言是更为方便且符合人体工学的。
如图1、4所示，在本实施例中还包括锁定组件7。锁定组件7被保持在框架件4的第二腔室43中。第二腔室43和第一腔室42之间有通道47，见图7、8。锁定组件7包括锁定部71和推钮72，见图13-17。锁定部71上具有凸块711，活动部件5上设置有可用凸块711配合的锁定孔54。当推动推钮72使凸块711通过通道47，伸入活动部件5上的锁定孔54中时，活动部件5被锁定在第二位置，第一钳体32闭合，活动部件5的外表面26构成了手柄2的外表面53的一部分。当推动推钮72使凸块711自锁定孔54中退出时，活动部件5在扭簧6的偏置力作用下，自手柄2的外表面53中枢转而出，第一钳体32打开，按下活动部件5即可进行切割。
如图13-17所示，锁定部71的上表面设置有T形柱，推钮72具有四个卡爪，其中两侧的卡爪的端部设置有倒钩，四个卡爪围成方形，T形柱卡入到卡爪围成的方形内，倒钩钩住T形柱。推钮72的上表面为斜面，斜面上设置有凸纹。锁定部71的侧壁设置有圆形的盲孔，盲孔内设置有弹簧和钢珠，弹簧的一端与盲孔的底端相接触，弹簧的另一端与钢珠相接触。弹簧推动钢珠顶住锁定部71的侧壁，增加锁定部71滑动的阻力，防止锁定组件7自动锁紧或者解锁。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要的求书所确定的保护范围内。

Claims (25)

1.一种螺丝批，包括手柄，其特征在于，剥线组件被内置在所述手柄中，在所述手柄上设有与所述剥线组件的工作部相对应的开口；其中，所述剥线组件包括相互配合的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过第一枢转轴连接在一起；其中，所述螺丝批还包括活动部件，所述活动部件与所述第一钳体相连，所述活动部件被设置为绕第二枢转轴在第一位置和第二位置间转动，使得所述第一钳体绕所述第一枢转轴转动，且当所述活动部件处于所述第一位置时，所述第一钳体和第二钳体闭合，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述第一钳体和第二钳体打开；所述工作部包括设置在所述第一钳体和第二钳体上的一对或多对半圆形刀刃。
2.如权利要求1所述的螺丝批，其中，所述第一枢转轴的轴线和所述的第二枢转轴的轴线是重合的。
3.如权利要求1所述的螺丝批，其中，所述第一枢转轴的轴线和所述的第二枢转轴的轴线是不重合的。
4.如权利要求3所述的螺丝批，其中，所述活动部件上设置有柱状部，所述第一钳体上设置有滑槽，所述活动部件和所述第一钳体通过所述柱状部和所述滑槽相连，且所述滑槽被设置为，所述柱状部可在所述滑槽中运动以允许所述活动部件绕所述第二枢转轴转动。
5.如权利要求4所述的螺丝批，其中，所述滑槽被设置在所述第一钳体上远离所述第一枢转轴处。
6.如权利要求1所述的螺丝批，其中，还包括扭簧，所述扭簧被设置为将所述活动部件向所述第二位置偏置。
7.如权利要求1所述的螺丝批，其中，当所述活动部件处于所述第一位置时，所述活动部件的外表面为所述手柄的外表面的一部分。
8.如权利要求7所述的螺丝批，其中，所述手柄的外表面为曲面。
9.如权利要求7所述的螺丝批，其中，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述活动部件的至少一部分突出在所述手柄的外表面之外。
10.如权利要求1所述的螺丝批，其中，所述手柄具有细部和粗部，所述剥线组件具有窄部和宽部，且所述剥线组件的窄部被设置在所述手柄的所述细部处，所述剥线组件的宽部被设置在所述手柄的所述粗部处。
11.如权利要求10所述的螺丝批，其中，所述手柄的所述细部位于所述手柄的头部一侧，所述粗部位于所述手柄的尾部一侧；所述剥线组件的窄部位于所述第一枢转轴一侧，所述宽部位于所述剥线组件的自由端一侧。
12.如权利要求4所述的螺丝批，其中，所述手柄具有细部和粗部，所述剥线组件具有窄部和宽部，且所述剥线组件的窄部被设置在所述手柄的所述细部处，所述剥线组件的宽部被设置在所述手柄的所述粗部处，所述手柄的所述细部位于所述手柄的头部一侧，所述粗部位于所述手柄的尾部一侧；所述剥线组件的窄部位于所述第一枢转轴一侧，所述宽部位于所述剥线组件的自由端一侧，所述滑槽被设置在所述剥线组件的所述宽部处。
13.如权利要求1所述的螺丝批，其中，还包括将所述活动部件锁定在所述第一位置的锁定组件。
14.如权利要求1所述的螺丝批，其中，所述工作部包括设置在所述第一钳体和第二钳体上多对大小不一的半圆形刀刃，且越靠近第一枢转端的所述半圆形刀刃的尺寸越大。
15.一种螺丝批，其特征在于，包括具有剥线组件和框架件的手柄，所述框架件包括第一腔室，所述剥线组件被保持在所述第一腔室中，所述手柄具有内部空间，所述框架件卡扣配合在所述手柄的所述内部空间中，在所述手柄和所述框架件的侧壁上分别开设有与所述剥线组件的工作部相对应的开口；所述工作部包括设置在第一钳体和第二钳体上的一对或多对半圆形刀刃。
16.如权利要求15所述的螺丝批，其中，所述剥线组件包括相互配合的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体通过第一枢转轴连接在一起。
17.如权利要求16所述的螺丝批，其中，所述手柄包括活动部件，所述活动部件与所述第一钳体相连，所述活动部件被设置为绕第二枢转轴在第一位置和第二位置间转动，使得所述第一钳体绕所述第一枢转轴转动，且当所述活动部件处于所述第一位置时，所述第一钳体和第二钳体闭合，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述第一钳体和第二钳体打开。
18.如权利要求17所述的螺丝批，其中，所述活动部件上设置有柱状部，所述第一钳体上设置有滑槽，所述活动部件和所述第一钳体通过所述柱状部和所述滑槽相连，且所述滑槽被设置为，所述柱状部可在所述滑槽中运动以允许所述活动部件绕所述第二枢转轴转动。
19.如权利要求18所述的螺丝批，其中，还包括扭簧，所述扭簧被设置为将所述活动部件向所述第二位置偏置。
20.如权利要求19所述的螺丝批，其中，所述框架件还包括第二腔室，锁定组件被保持在所述第二腔室中，用于将所述活动部件锁定在所述第一位置。
21.一种螺丝批，包括内置有剥线组件的手柄，所述剥线组件包括相互配合的第一钳体和第二钳体，所述手柄还包括活动部件，所述活动部件可在第一位置和第二位置间活动，以使所述第一钳体和第二钳体闭合和打开，且当所述活动部件处于所述第一位置时，所述第一钳体和第二钳体闭合，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述第一钳体和第二钳体打开，其特征在于，当所述活动部件处于所述第一位置时，所述活动部件的外表面为所述手柄的外表面的一部分；所述剥线组件包括设置在所述第一钳体和第二钳体上的一对或多对半圆形刀刃。
22.如权利要求21所述的螺丝批，其中，所述手柄的外表面为曲面。
23.如权利要求22所述的螺丝批，其中，当所述活动部件处于所述第二位置时，所述活动部件的至少一部分突出在所述手柄的外表面之外。
24.如权利要求23所述的螺丝批，其中，还包括扭簧，所述扭簧被设置为将所述活动部件向所述第二位置偏置。
25.如权利要求24所述的螺丝批，其中，还包括将所述活动部件锁定在所述第一位置的锁定组件。
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