CN103166376A - 一种节能电机结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能电机结构,节能电机包括电机外壳、设于电机外壳内的电机定子与电机转子,节能电机的电机外壳内取消内风扇以及用于引导风向的导风筒,同时通过电磁设计、结构设计和改变材料等方式,降低电机的发热损耗、增加散热面积、降低电机热负荷,达到控制电机温升的目的。本发明实现了电机工作效率的提高,同时降低了电机噪声,提高了电机运行稳定性。

Description

一种节能电机结构
技术领域
本发明涉及一种节能电机结构。
背景技术
传统设计的电机,内风扇安装在电机转子上或在电机转子端环上,随着电机的旋转而产生风压,以驱动冷却气体通过电机发热部件,从而达到对电机冷却的目的。但在电机运行过程中,电机内部风扇的旋转产生损耗,降低了电机效率。
缺点:
1. 内风扇随电机旋转,产生损耗,浪费能源;
2. 内风扇的不平衡、不规则引起的疲劳、共振、振动;
3. 内风扇随电机旋转,产生通风噪声;
4. 有内风扇及挡风板等部件,装配调试不便。
发明内容
本发明目的在于提供一种节能电机结构,其实现了电机工作效率的提高,降低了电机噪声,提高了电机运行稳定性。
为了解决现有技术中的这些问题,本发明提供的技术方案是:
一种节能电机结构,节能电机包括无内置的内风扇的主轴、无导向筒的电机外壳以及相配合的电机定子与电机转子,电机定子固定在电机外壳上,电机转子与主轴相连构成联动结构
对于上述技术方案,发明人还有进一步的优化措施。
作为优化,通过电磁设计、结构设计和改变材料等方式,用于降低电机热负荷达到控制电机温升的目的。
电机外壳上设有出风口和进风口,用于实现电机内部的流量流通。有些结构的电机外壳上不设出风口和进风口,根据电机内部产生热量以及通风散热结构可作调整。
相对于现有技术中的方案,本发明的优点是:
1.        消除电机旋转过程中内风扇的损耗,提高电机效率;
2.        消除电机旋转过程中内风扇的疲劳、共振、振动,提高电机运行的稳定性;
3.        消除电机旋转过程中内风扇的噪声,降低电机通风噪声;
4.        方便电机装配调试。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为传统的电机结构示意图一;
图2为传统的电机结构示意图二;
图3为针对图1、图2进行改进后的电机结构示意图;
图4为传统的电机结构示意图三;
图5为针对图4进行改进后的电机结构示意图;
图6为传统的电机结构示意图四;
图7为针对图6进行改进后的电机结构示意图;
其中:1、电机外壳;2、电机定子;3、电机转子;4、出风口;5、进风口;6、内风扇;7、导风筒。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例:
本实施例描述了一种节能电机结构,节能电机包括电机外壳1、设于电机外壳1内的电机定子2与电机转子3,电机外壳1上设有出风口4和进风口5。(有些结构的电机外壳上不设出风口和进风口)
传统的电机结构包括图1与图2、图4、图6所示结构,而图3、图5、图7分别是针对上述图示所述传统结构进行改进后的电机结构,很容易发现,本实施例所描述的节能电机,取消了电机外壳1上所设的用于引导风向的导风筒7,同时取消了设置在主轴上的内风扇6。达到提高电机效率、提高电机运行稳定性、降低电机噪声、方便电机装配调试的目的。
但取消内风扇后,冷却效果会受到影响,此时,通过电磁设计、结构设计和改变材料等方式,降低电机的发热损耗、增加散热面积、降低电机热负荷,达到控制电机温升的目的。
以一台1000千瓦电动机为例,如果电动机效率由95%提高到96.5%,95%时输入功率为1052.63千瓦,96.5%时输入功率为1036.27千瓦,按照电机使用寿命20年,每年运行8000小时,每千瓦时电费1元人民币计算,这台电动机在使用寿命周期内可以节约电费261.76万元人民币。
采用本结构的节能电机消除了由于内风扇的疲劳、共振、振动引起电机不能正常运行,甚至导致停产等事件的发生,减少直接损失和间接损失,同时方便电机装配调试,减少检修时间。另外,还可降低工作过程中的噪声污染。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种节能电机结构,其特征在于,节能电机包括无内置的内风扇的主轴、无导向筒的电机外壳以及相配合的电机定子与电机转子,电机定子固定在电机外壳上,电机转子与主轴相连构成联动结构。
2.根据权利要求1所述的一种节能电机结构,其特征在于,通过电磁设计、结构设计和改变材料等方式,用于降低电机热负荷达到控制电机温升的目的。
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