CN103166136B - 互感器安装方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种互感器安装方法及设备，在开关柜上设定互感器安装空间，倒置吊装装配互感器，将平衡安装器设在互感器底板上，用长螺栓穿过平衡安装器定位板、互感器底板与导向柱螺纹连接，启动平衡安装器，推动互感器平稳均衡地下移至一次接线端子完全插入到开关柜连接触头盒内，按顺序依次每取下一个长螺栓，同时换上一个短螺栓将互感器底板与导向柱固定连接。其特点是：安装位置准确，安装精度高，方法简单，省时省力，减轻装配工人的劳动强度，施力均衡平稳，电气连接可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种互感器安装方法及安装用设备，特别适合用于倒装装配的一次接线端子偏心的互感器安装。
背景技术
目前，变电站开关柜(或称电控柜)中互感器的安装，特别是一次接线端子偏心的电压互感器安装非常困难，由于互感器重量重，一次接线端子偏心设计引起装配重心偏移，使得互感器安装重力矩不对称、不平衡，加之一次接线端子绝缘柱的直径相对较细、机械强度低，安装时，很难将倒置的电压互感器的一次接线端子准确地插入到开关柜连接触头盒内，导致互感器一次接线端子绝缘柱折弯损坏，即一次接线端子绝缘柱横向出现裂纹或断裂。尤其是靠人工搬运安装，不但费时费力，还会因互感器安装重力矩不对称、不平衡、插入位置不准确、不到位，更容易导致一次接线端子的损坏，出现端子柱的横向裂纹甚至断裂，以及电气接触不良的问题。由于一次接线端子安装后整体全部落入到开关柜上的连接触头盒中，其损坏或接触不良等现象不易被发现，因此在设备投入运行中，损坏的电压互感器会发生严重放电现象，甚至直接产生一次高压对地击穿短路，引起互感器烧毁，并会引发其它电力设备发生故障，发生重大电力运行事故，直接影响电力系统的安全运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种互感器的安装方法，通过该方法能够安全可靠的将互感器安装在开关柜上，安装精度高、方法简单、省时省力、安装过程不会损坏互感器一次接线端子。
本发明的技术解决方案是：一种互感器安装方法，其特征在于按以下步骤进行：
A、将4个导向柱固定连接在开关柜互感器安装位置的四角处；
B、将倒置的互感器吊起并沿由导向柱限定的空间向下至互感器一次接线端子插入到开关柜连接触头盒内，同时互感器底板上的4个安装孔分别与4个导向柱内螺孔相对应；
C、将互感器平衡安装器设置在互感器底板上，平衡安装器的定位板四角处的安装孔与互感器底板上的安装孔相对，用长螺栓穿过平衡安装器定位板上的安装孔、互感器底板上的安装孔与导向柱内螺孔螺纹连接，将互感器、平衡安装器定位；
D、启动平衡安装器，平衡安装器施加的推力作用在与互感器一次接线端子相对的底板上，在其推动下互感器平稳均衡地下移至一次接线端子完全插入到开关柜连接触头盒内，并使一次端子金属导体与开关柜连接触头盒的导体实现电连接；
E、按顺序依次每取下一个长螺栓，同时换上一个短螺栓将互感器底板与导向柱固定连接。
在所述的步骤E中，按对角顺序依次每取下一个长螺栓，同时用一个短螺栓将互感器底板与导向柱固定连接。
本发明的另一技术解决方案是：一种互感器平衡安装器，其特征在于平衡安装器的定位板四角处设有安装孔，在定位板上与互感器一次接线端子相对的位置处设有丝杠，丝杠穿过定位板上的T型螺母，其两端分别与旋转驱动机构和推力轴承盒连接。
所述的定位板为空心板，定位板的空心结构可以减轻板的重量，从而减轻平衡安装器的重量。
所述的旋转驱动机构为手动控制的驱动手轮或者电动控制机构。
本发明的特点是：安装精度高，安装方法简单，省时省力，减轻装配工人的劳动强度，施力均衡平稳，安装位置准确，电气连接可靠，特别是对于倒装装配过程不会因互感器一次接线端子承受力大或偏心力距而造成互感器一次接线端子的应力损坏或电气连接不可靠，消除安全隐患，保证互感器安全可靠运行，特别适合一次端子偏心的互感器吊装装配。
附图说明
图1是本发明安装过程的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本发明平衡安装器电动控制机构的结构示意图；
图4是本发明将互感器固定安装在开关柜上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1、2所示，安装电压互感器所用的设备为平衡安装器，平衡安装器定位板4的四角处设有安装孔19，定位板为中空板，在定位板上设有丝杠2，丝杠在定位板的位置应与电压互感器偏心一次接线端子的位置相对应，即在偏心一次接线端子中心线的延长线上，丝杠垂直穿过定位板T型螺母3，其上端与旋转手轮1连接，下端与推力轴承盒18连接。推力轴承盒主要是由轴承座9、轴承7、轴承盖6构成，丝杠和轴承通过轴承挡圈8连接在一起。如果旋转驱动机构采用电动控制机构，丝杠上端则与变速器21、电机22连接，电机经变速箱带动丝杠转动，见图3。
本发明将一次接线端子偏心的电压互感器倒装装配在变电站开关柜的安装过程是：在开关柜14的电压互感器安装位置设有4个导向柱11，吊起倒置的电压互感器10并沿由导向柱限定的空间向下移动，使电压互感器偏心设置的一次接线端子12插入到开关柜上的连接触头盒13内，与连接触头盒的导体实现电连接。同时电压互感器底板15四角处的安装孔17分别与导向柱内螺孔16相对。将平衡安装器设置在电压互感器底板上，平衡安装器上的推力轴承盒18应与电压互感器的一次接线端子位置相对，平衡安装器的定位板4上的安装孔19与电压互感器底板上的安装孔相对，用长螺栓5穿过平衡安装器上的安装孔、电压互感器底板上的安装孔与导向柱内螺孔螺纹连接，将平衡安装器、电压互感器定位。旋转平衡安装器手轮1，丝杆2带动推力轴承盒下移，平衡安装器向电压互感器均匀地施加推力，电压互感器向下移动，一次接线端子完全插入到开关柜连接触头盒内，形成紧密配合。安装结束后，按对角顺序依次每取下一个长螺栓，同时换上一个短螺栓20将电压互感器底板与导向柱固定连接，卸下平衡安装器，电压互感器固定安装在开关柜导向柱限定的空间内，见图4，互感器与开关柜成为一个牢固整体，抗外力作用能力强，确保产品安全可靠运行。
Claims (2)
1.一种互感器安装方法，其特征在于按以下步骤进行：
A、将4个导向柱固定连接在开关柜互感器安装位置的四角处；
B、将倒置的互感器吊起并沿由导向柱限定的空间向下至互感器一次接线端子插入到开关柜连接触头盒内，同时互感器底板上的4个安装孔分别与4个导向柱内螺孔相对应；
C、将互感器平衡安装器设置在互感器底板上，平衡安装器的定位板四角处设有安装孔，在定位板上与互感器一次接线端子相对的位置处设有丝杠，丝杠穿过定位板上的T型螺母，其两端分别与旋转驱动机构和推力轴承盒连接，平衡安装器的定位板四角处的安装孔与互感器底板上的安装孔相对，用长螺栓穿过平衡安装器定位板上的安装孔、互感器底板上的安装孔与导向柱内螺孔螺纹连接，将互感器、平衡安装器定位；
D、启动平衡安装器，平衡安装器施加的推力作用在与互感器一次接线端子相对的底板上，在其推动下互感器平稳均衡地下移至一次接线端子完全插入到开关柜连接触头盒内，并使一次端子金属导体与开关柜连接触头盒的导体实现电连接；
E、按顺序依次每取下一个长螺栓，同时换上一个短螺栓将互感器底板与导向柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的互感器安装方法，其特征在于在步骤E中，按对角顺序依次每取下一个长螺栓，同时用一个短螺栓将互感器底板与导向柱固定连接。
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