CN103165277B - 变压器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器及其制造方法。所述变压器包括：骨架，磁芯，一次侧绕组和二次侧绕组，所述一次侧绕组和二次侧绕组分别绕制在所述骨架上，所述骨架上设有一次侧引脚和二次侧引脚，所述一次侧绕组的自由端分别对应地与所述一次侧引脚相连，所述二次侧绕组的自由端分别对应地与所述二次侧引脚相连，所述一次侧绕组的自由端中的一个自由端与一个一次侧引脚连接后留出线尾段，所述线尾段与所述磁芯相连。根据本发明实施例的变压器，结构简单，生产工艺简化，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器及该变压器的制造方法。
背景技术
小型的变压器常用于将交流、高压市电等转换为低压直流，以供一些小功率的设备使用。目前变压器在EMC(电磁兼容性)上的测试是衡量变压器的一个重要指标。EMC包括两方面的内容：即EMI(电磁干扰)和EMS(电磁敏感性)。变压器在EMC测试中一直是很大的问题(通常准许20％的不良存在)，可见这一问题的难度。从市场上通用的变压器分析，为了达到EMC的测试要求，除了加大量的内屏蔽外，还在外部加上镀锡线、铜箔等，还有在磁芯上包覆铜箔等反磁性材料层，且需要再单独添加镀锡线之类的导线，通过导线将反磁性材料层与引脚连接，这样增加大量工艺、使变压器结构复杂，生产繁琐，成本增加。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种变压器，该变压器结构简单，生产工艺简化，成本低。
本发明的另一目的在于提出一种变压器的制造方法。
根据本发明第一方面实施例的变压器，包括：骨架，磁芯，一次侧绕组和二次侧绕组，所述一次侧绕组和二次侧绕组分别绕制在所述骨架上，所述骨架上设有一次侧引脚和二次侧引脚，所述一次侧绕组的自由端分别对应地与所述一次侧引脚相连，所述二次侧绕组的自由端分别对应地与所述二次侧引脚相连，所述一次侧绕组的自由端中的一个自由端与一个一次侧引脚连接后留出线尾段，所述线尾段与所述磁芯相连。
根据本发明实施例的变压器，通过将一次侧绕组的自由端中的一个自由端与一个一次侧引脚连接后留出的线尾段并将该线尾段与磁芯相连，可以实现屏蔽，减少了变压器外部铜箔、镀锡线等为磁芯接地而额外增加的工序和材料，同时变压器结构简单、成本低，提高了产品的安全性、生产效率和产品良率，改善了变压器在电子线路中的电磁兼容性(EMC)，减小了对周围电子设备的电磁干扰(EMI)并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度。
可选地，所述一个一次侧引脚为地脚、低电位脚或高电位脚。
根据本发明的一个实施例，变压器还包括屏蔽件，所述屏蔽件设在所述一次侧绕组与所述二次侧绕组之间。通过设置屏蔽件，可以增加变压器的电磁屏蔽效果，进一步改善变压器的电磁兼容性。
可选地，所述屏蔽件为铜箔或者漆包线。由此，使用方便且屏蔽效果好。
进一步地，所述铜箔通过屏蔽引线与所述一次侧引脚中的一个相连或所述漆包线的自由端与所述一次引脚中的一个相连。由此进一步改善了变压器的电磁兼容性。
根据本发明的一个实施例，所述屏蔽引线或所述漆包线的自由端与所述线尾段所连的一次侧引脚相连。由此，改善了变压器的电磁屏蔽和电磁兼容性，进一步减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度。
在本发明的一个实施例中，所述线尾段的自由端通过胶带紧固到所述磁芯上。因此，线尾段与磁芯的连接方便，简单可靠。
进一步地，所述线尾段的自由端紧固到所述磁芯的外周面上。由此进一步提高了连接方便性。
根据本发明的一个实施例，所述线尾段为2-20毫米长。由此方便将线尾段连接至磁芯上，且操作安全。
根据本发明实施例的变压器，通过将一次侧绕组的自由端中的一个自由端与一个一次侧引脚连接后留出线尾段，线尾段与磁芯相连，同时可选地在一次侧绕组和二次侧绕组之间设置屏蔽件，例如是铜箔或漆包线，且铜箔通过屏蔽引线或漆包线的自由端与一个一次侧引脚相连，使得屏蔽件和磁芯同时接地以实现屏蔽，便于改善变压器在电子线路中的电磁兼容性，减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度，且变压器结构简单，生产工艺简化，成本低。
根据本发明第二方面实施例的一种变压器的制造方法，包括如下步骤：将一次侧绕组和二次侧绕组分别绕制在骨架上，将所述一次侧绕组的自由端对应地连接到所述骨架上的一次侧引脚，且将所述二次侧绕组的自由端对应地连接到所述骨架上的二次侧引脚；将所述一次侧绕组的自由端中的一个自由端与一个一次侧引脚连接后留出线尾段；将所述骨架与磁芯组装在一起；和将所述线尾段与所述磁芯相连。
根据本发明实施例的变压器的制造方法，通过在一次侧绕组的一个自由端留出线尾段且将线尾段与磁芯相连，可以方便地实现屏蔽，且变压器的制造简单，工序步骤少，提高了生产效率，而且改善了变压器的电磁兼容性，减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度。
根据本发明的一个实施例，所述线尾段的自由端通过胶带紧固到所述磁芯上。因此，线尾段与磁芯的连接方便，简单可靠。
进一步地，所述线尾段的自由端紧固到所述磁芯的外周面上。由此进一步提高了连接方便性。
在本发明的一个实施例中，所述线尾段为2-20毫米长。方便操作人员将线尾段连接到磁芯上，且操作安全。
根据本发明的一个实施例，变压器的制造方法还包括在所述一次侧绕组与所述二次侧绕组之间设置屏蔽件。由此进一步改善变压器的电磁兼容性。
可选地，所述屏蔽件为铜箔或者漆包线。由此，使用方便且屏蔽效果好。
进一步地，变压器的制造方法还包括通过屏蔽引线将所述铜箔与所述一次侧引脚中的一个相连或将所述漆包线的自由端与所述一次引脚中的一个相连。由此进一步改善了变压器的电磁兼容性。
在本发明的一个实施例中，所述屏蔽引线或所述漆包线的自由端与所述线尾段所连的一次侧引脚相连。由此进一步改善变压器的电磁屏蔽和电磁兼容性，进一步减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的变压器的立体示意图；
图2是图1所示变压器的另一立体示意图；
图3是图1所示变压器的剖视图；
图4是根据本发明另一实施例的变压器的主视图；
图5是根据本发明实施例的变压器的骨架的示意图；和
图6是根据本发明实施例的变压器的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的变压器100，根据本发明实施例的变压器100例如用于将通常使用的交流、高压市电等转换为低压直流，以供一些小功率的设备(例如手机充电器)使用。
根据本发明实施例的变压器100包括：骨架1、磁芯2、一次侧绕组6和二次侧绕组7。
具体地，一次侧绕组6和二次侧绕组7分别绕制在骨架1上，骨架1上设有一次侧引脚3和二次侧引脚4，一次侧绕组6的自由端(图未示出)分别对应地与一次侧引脚3相连。二次侧绕组7的自由端(图未示出)分别对应地与二次侧引脚4相连。一次侧绕组6的自由端中的一个自由端与一次侧引脚3a连接后留出线尾段5，线尾段5与磁芯2相连。所谓线尾段5就是一次绕组6的一个自由端与一次侧引脚3a连接后留出从一次侧引脚3a延伸出预定长度。在本发明的一些实施例中，上述一次侧引脚3a可以为地脚、低电位脚或高电位脚。
根据本发明实施例的变压器100，通过将一次侧绕组6的自由端中的一个自由端与一次侧引脚3a连接后留出的线尾段5与磁芯2相连，实现屏蔽，例如，实现磁芯2接地，由此减少了变压器外部铜箔、镀锡线等为磁芯2接地而额外增加的工序和材料，变压器100结构简单、成本低，提高了产品的安全性、生产效率和产品良率。改善了变压器100在电子线路中的电磁兼容性(EMC)，减小了对周围电子设备的电磁干扰(EMI)并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度。
根据本发明的一个实施例，变压器100还包括屏蔽件(图未示出)，屏蔽件设在一次侧绕组6与二次侧绕组7之间。由此，进一步提高变压器100的电磁屏蔽效果，改善变压器100的电磁兼容性。例如，屏蔽件可以铜箔或者漆包线(即屏蔽绕组)。由此，铜箔或漆包线形式的屏蔽件，使用方便且屏蔽效果好，成本低，便于设置。
在本发明的一个优选实施例中，铜箔通过屏蔽引线(图未示出)与一次侧引脚3中的一个相连，或者所述漆包线的自由端与一次侧引脚3中的一个相连。优选地，屏蔽引线或漆包线的自由端与一个一次侧引脚3a相连。换言之，一次侧引脚3a不仅与屏蔽引线或漆包线相连，同时与一次侧绕组6的自由端中的一个自由端连接且留出线尾段5，线尾段5与磁芯2相连，使得铜箔或漆包线(即屏蔽绕组)与磁芯2相连而接地，改善了变压器100的电磁屏蔽和电磁兼容性，进一步减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度，并且屏蔽简单，无需设置额外的外部铜箔、镀锡线。
根据本发明的一个实施例，线尾段5的自由端通过胶带紧固到磁芯2上，由此线尾段5与磁芯2连接非常方便，可靠和简单。具体地线尾段5的自由端紧固到磁芯2的外周面上，进一步提高了连接的方便性。
在本发明的一个实施例中，线尾段5为2-20毫米长，方便操作人员将线尾段5连接到磁芯2上，且操作安全。
根据本发明实施例的变压器100，通过将一次侧绕组6的自由端中的一个自由端与一次侧引脚3a连接后留出线尾段5，线尾段5与磁芯2相连，可选地，在一次侧绕组6和二次侧绕组7之间设置屏蔽件，例如铜箔或漆包线，铜箔通过屏蔽引线或漆包线的自由端与一次侧引脚3a相连，使得屏蔽件和磁芯2接地以实现屏蔽，便于改善变压器100在电子线路中的电磁兼容性，减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度，且变压器100结构简单，生产工艺简化，成本低。
下面参考图1-图6描述根据本发明第二方面实施例的变压器的制造方法。
根据本发明实施例的变压器的制造方法，包括如下步骤：
将一次侧绕组6和二次侧绕组7分别绕制在骨架1上，将一次侧绕组6的自由端对应地连接到骨架1上的一次侧引脚3，且将二次侧绕组7的自由端对应地连接到骨架1上的二次侧引脚4。
将一次侧绕组6的自由端中的一个自由端与一次侧引脚3a连接后留出线尾段5。
将骨架1与磁芯2组装在一起。
将线尾段5与磁芯2相连。
根据本发明实施例的变压器的制造方法，通过使一次侧绕组6的一个自由端留出线尾段5且将线尾段5与磁芯2相连，使得磁芯2接地以实现屏蔽。因此，变压器100的制造简单，工艺步骤简化，降低了成本，提高了生产效率，并且改善了变压器100的电磁兼容性，减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度。
根据本发明的一个实施例，线尾段5的自由端通过胶带紧固到磁芯2上，由此线尾段5与磁芯2连接非常方便，可靠和简单。优选地，线尾段5的自由端紧固到磁芯2的外周面上，操作简单且安全。
在本发明的一个实施例中，线尾段5为2-20毫米长，方便操作人员将线尾段5连接到磁芯2上，且操作安全。
根据本发明的一个实施例，变压器的制造方法中还包括在一次侧绕组6与二次侧绕组7之间设置屏蔽件，进一步改善变压器100的屏蔽效果。例如，屏蔽件可以为铜箔或者漆包线。
优选地，变压器的制造方法还包括通过屏蔽引线将铜箔或者将漆包线的自由端与一次侧引脚3中的一个相连，可以使得铜箔或漆包线接地，进一步改善了变压器100的电磁兼容性。
具体地，屏蔽引线或漆包线与一次侧引脚3a相连。此时，一次侧引脚3a不仅与屏蔽引线相连，同时与一次侧绕组6的自由端中的一个自由端连接且留出线尾段5，线尾段5与磁芯2相连，使得铜箔或者漆包线和磁芯2同时接地，实现了变压器100的电磁屏蔽，从而改善了变压器100的电磁兼容性，进一步减小了对周围电子设备的电磁干扰并且提高了对周围电子设备的电磁干扰的抗干扰度。
根据本发明实施例的变压器100的制造方法，工艺简单，成本低，得到的变压器屏蔽效果好，改善了电磁兼容性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种变压器，其特征在于，包括：骨架，磁芯，一次侧绕组和二次侧绕组，所述一次侧绕组和二次侧绕组分别绕制在所述骨架上，所述骨架上设有一次侧引脚和二次侧引脚，所述一次侧绕组的自由端分别对应地与所述一次侧引脚相连，所述二次侧绕组的自由端分别对应地与所述二次侧引脚相连，所述一次侧绕组的自由端中的一个自由端与一个一次侧引脚连接后留出线尾段，所述线尾段与所述磁芯相连；线尾段的自由端通过胶带紧固到所述磁芯上；
所述线尾段的自由端紧固到所述磁芯的外周面上；
屏蔽件，所述屏蔽件设在所述一次侧绕组与所述二次侧绕组之间，所述屏蔽件为铜箔或者漆包线，所述铜箔通过屏蔽引线与所述一次侧引脚中的一个相连或所述漆包线的自由端与所述一次侧引脚中的一个相连；
所述屏蔽引线或所述漆包线的自由端与所述线尾段所连的一次侧引脚相连。
2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述线尾段所连的一次侧引脚为地脚、低电位脚或高电位脚。
3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述线尾段为2-20毫米长。
4.一种变压器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
将一次侧绕组和二次侧绕组分别绕制在骨架上，将所述一次侧绕组的自由端对应地连接到所述骨架上的一次侧引脚，且将所述二次侧绕组的自由端对应地连接到所述骨架上的二次侧引脚；
将所述一次侧绕组的自由端中的一个自由端与一个一次侧引脚连接后留出线尾段；
将所述骨架与磁芯组装在一起；和
将所述线尾段与所述磁芯相连；
所述线尾段的自由端通过胶带紧固到所述磁芯上；
所述线尾段的自由端紧固到所述磁芯的外周面上；
在所述一次侧绕组与所述二次侧绕组之间设置屏蔽件，所述屏蔽件为铜箔或者漆包线，通过屏蔽引线将所述铜箔与所述一次侧引脚中的一个相连或将所述漆包线的自由端与所述一次侧引脚中的一个相连，所述屏蔽引线或所述漆包线的自由端与所述线尾段所连的一次侧引脚相连。
5.根据权利要求4所述的变压器的制造方法，其特征在于，所述线尾段为2-20毫米长。
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