CN103162897B - 一种压力释放阀校验装置 - Google Patents
一种压力释放阀校验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103162897B CN103162897B CN201310099564.0A CN201310099564A CN103162897B CN 103162897 B CN103162897 B CN 103162897B CN 201310099564 A CN201310099564 A CN 201310099564A CN 103162897 B CN103162897 B CN 103162897B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- relief valve
- pressure relief
- valve
- computing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本发明涉及一种压力释放阀校验装置，该装置包括计算机、标准气源、通用接口、压力检测仪、信号转换装置，所述的计算机通过信号转换装置连接压力检测仪，压力释放阀通过通用接口安装在压力检测仪上，所述的标准气源连接压力释放阀，所述的标准气源还连接计算机，计算机控制标准气源向压力释放阀内充入检测所要求压力的气体，当接到压力释放阀所发出信号时，读取压力检测仪的压力信号反馈给计算机，并记录，直至完成压力释放阀的校验。与现有技术相比，本发明具有检测准确稳定等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力释放阀校验装置，尤其是涉及一种变压器压力释放阀校验装置。
背景技术
在变压器顶部安装压力释放阀，如果变压器在运行中出现短路等故障，油箱内部的压力会急剧上升，当达到开启释放阀的压力值时，压力释放阀在2ms的时间内迅速自动开启并喷油，油从膜盘节流口流出，释放油箱内的故障压力，保护油箱不至于因内部压力过大而损坏。释放压力后，当内部压力值下降至关闭压力值，即小于弹簧压紧力后，压力释放阀又能自动可靠关闭，保证油箱内部的压力高于外部大气压，永远保持正压，可有效的阻止外部空气、水气及其他杂物的进入，避免变压器内油的污染现象出现。压力释放阀在开启工作时，可同时发送二次信号和机械报警信号，及时通知控制室的工作人员。
压力释放阀在变压器发生故障，内部压力升高的情况下，释放内部压力，从而达到保护变压器油箱、发出信号切断电源，防止故障扩大的作用。因此，开启压力PK作为压力释放阀最重要的动作参数之一，就显得尤为重要。如果PK定的不合理，压力释放阀就不能起到对变压器的保护作用。
开启压力定义为压力释放阀的膜盘跳起，变压器油连续排出时，膜盘所受到的进口压力。开启压力的试验为出厂试验，有关开启压力试验方法的描述为：在常温下向罐内充以压缩气体，压力增量达到25kPa/s～40kPa/s。
在压力释放阀的实际测量中发现，升压速度对实际开启压力有较大的影响，因此对不同生产厂家的多种开启压力标称值为55kPa的压力释放阀在不同的升压速度下测量实际的开启压力。根据测量结果发现，压力释放阀的实际开启中存在着“过压开启”和“开启过压”。当压力释放阀实际开启压力PK大于其额定开启压力Pr时，称之为“过压开启”；而压力释放阀的实际开启压力与其额定开启压力的差值(PK-Pr)称为“开启压力”值。
由此可见，压力释放阀在不同的升压速度下的开启压力是不同的，压力释放阀的开启压力应以静态时的开启压力为准。换言之，也就是说在实际测量中，压力要以极缓慢的速度增加，即升压速度几乎是“零”，称这种状态为“准”静态。所以，压力释放阀的开启压力应该在“准”静态下测量得到，否则升压速度的不同将导致测得的开启压力相差很大。
因此，从上述压力释放阀的不同动作值的整定过程中可以看出，要想确定准确可靠的开启压力值，对变压器提供稳定可靠的保护，对压力释放阀进行静态校验是十分必要，且具有实际意义的，而静态校验是对压力释放阀进行现场校验的基础所在。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压力释放阀校验装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种压力释放阀校验装置，其特征在于，该装置包括计算机、标准气源、通用接口、压力检测仪、信号转换装置，所述的计算机通过信号转换装置连接压力检测仪，压力释放阀通过通用接口安装在压力检测仪上，所述的标准气源连接压力释放阀，所述的标准气源还连接计算机，计算机控制标准气源向压力释放阀内充入检测所要求压力的气体，当接到压力释放阀所发出信号时，读取压力检测仪的压力信号反馈给计算机，并记录，直至完成压力释放阀的校验。
所述的标准气源包括气泵，预压进气电磁阀、预压端气容、预压端排气电磁阀、预压端压力传感器和压力控制电磁阀，所述气泵通过预压进气电磁阀连接预压端气容，所述的预压端气容上设有预压端排气电磁阀和预压端压力传感器，所述的预压端气容通过压力控制电磁阀连接压力释放阀，其中预压进气电磁阀、预压端排气电磁阀、预压端压力传感器和压力控制电磁阀均连接计算机。
所述的压力释放阀连接被检排气电磁阀。
本发明采用先预压后驱动压力释放阀的方式实现，因而预压气源的稳定性关系到压力释放阀动作时压力值得检测。本压力释放阀校验装置解决了预压气源稳定及控制问题。与现有技术相比，本发明具有以下优点：
a)采用大的预压气容。
在设计本压力释放阀校验装置时，预压气容的体积远大于被检压力释放阀体体的体积，从而使得校验过程中由于气路腔体体积的变大而产生的压力值尽可能的减小；
b)减小腔体体积
设计压力释放阀的固定座时，尽量减小腔体的体积；
c)程序自动控制电磁阀
为了实现在线校验的自动化过程，实现自动校验，本校验装置的预压控制通过程序自动控制电磁阀，压力源采用气泵预压的方式。由于气泵在加压的过程中，流量比较大，比容易精确控制。为了使压力释放阀在稳定的压力值下动作，在升压的过程中，先通过打开气泵使压力值高于设定值10kpa，然后通过控制电磁阀以控制占空比的方式调节压力，使压力值下降，逐渐接近设定值。
在本压力释放阀校验装置的校验过程中，为了验证测量数据的重复性，每次测量时的气容的预压值调到相同的压力，然后通过调节压力控制电磁阀的占空比，使压力释放阀的压力值上升再下降，直至出现拐点，测定开启压力值和返回压力值。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置的工作结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1～2所示，一种压力释放阀校验装置，该装置包括计算机1、标准气源2、通用接口3、压力检测仪4、信号转换装置5，所述的计算机1通过信号转换装置5连接压力检测仪4，压力释放阀6通过通用接口3安装在压力检测仪4上，所述的标准气源2连接压力释放阀6，所述的标准气源2还连接计算机1，
所述的标准气源包括气泵21，预压进气电磁阀22、预压端气容23、预压端排气电磁阀24、预压端压力传感器25和压力控制电磁阀26，所述气泵21通过预压进气电磁阀22连接预压端气容23，所述的预压端气容23上设有预压端排气电磁阀24和预压端压力传感器25，所述的预压端气容23通过压力控制电磁阀26连接压力释放阀6，其中预压进气电磁阀22、预压端排气电磁阀24、预压端压力传感器25和压力控制电磁阀26均连接计算机1。
如图2所示，气泵输出气体，通过预压进气电磁阀输入预压端气容，预压端气容通过压力控制电磁阀将气体输入压力释放阀，预压端气容内的气压通过预压端压力传感器探测，并输入计算机的通信控制单元进行控制，如果气压过大，则通过预压端气容上设有预压排气电磁阀排出，所述的压力释放阀连接被检排气电磁阀，压力释放阀检测后的气体通过被检排气电磁阀排出，压力释放阀内的信息通过信号转换装置转换成数字模块。
计算机控制标准气源向压力释放阀内充入检测所要求压力的气体，当接到压力释放阀所发出信号时，读取压力检测仪的压力信号反馈给计算机，并记录数据，直至完成压力释放阀的校验。
在本压力释放阀校验装置的校验过程中，为了验证测量数据的重复性，每次测量时的气容的预压值调到相同的压力，然后通过调节压力控制电磁阀的占空比，使压力释放阀的压力值上升再下降，直至出现拐点，测定开启压力值和返回压力值。
在压力释放阀出厂检测及现场部分动作情况下，压力释放阀动作后膜盒将推动动作指示杆上升同时触发继电器动作，给出动作指示、输出接点信号，只有通过动作指示杆手动复位才能将继电器接点复归。而一般情况下，在小于15kPa/s升压速率及有足够输出能量的情况下，继电器和指示杆可能是不能被推动触发的；因此在本装置正常校验过程中是不能触发继电器输出的，而继电器输出是运行维护进行判断的重要依据。为此，本装置设计了开关量动作信号的检测，将继电器输出接点与检测端子连接，在校验过程中手动触发继电器信号，则压力释放阀校验过程自动完成，这样就在装置上直接完成了对开关量动作信号的检测，完善了压力释放阀现场校验项目。
由于在不同升压速率情况下，压力释放阀动作压力校验结果是存在差异的。为了确保压力释放阀动作压力的可靠测量，理论上动作压力检测是应在准静态工况下的；而在突发故障时，保护总是希望在最短时间内切除故障，根据压力释放阀特性，此时动作压力将比在校验时大，根据实验数据，在升压速率提高10倍的情况下(如升压速率从100kPa/s变化为1000kPa/s)动作压力值提高近80％。这一现象，主要是由于压力释放阀的弹性元件反应总是滞后于高速压力变化(即机械弹性变化是需要过程实现的)。这两种结果是相互矛盾的、相互制约的。为了能够更可靠测量动作压力值，装置特别设计了可变压速率控制功能，在一定范围内，可以控制压速率的输出，从而使得不同定值压力释放阀动作压力校验结果与目前出厂检测的结果相一致。根据实验室测试结果，目前在校验不同定值压力释放阀动作压力时，压速率设定原则如下表：
压力释放阀动作值与压速率
| 压力释放阀动作值kPa | 压速率设定值kPa/s |
| 55 | 35 |
| 85 | 100 |
| 135 | 100 |
根据实际工况和设计原理，开启压力是压力释放阀膜盘跳起，变压器油连续排出时，膜盘所受到的进口压力。而返回压力则是压力释放阀膜盘关闭，切断变压器油排出时，膜盘所受到的进口压力。经过大量测试，在用气体校验压力释放阀的过程中，压力释放阀膜盘动作打开与关闭时存在内部压力陡降与短时上升后平稳的两个过程，原理是气体的可压缩性。
本装置对于开启压力和返回压力的测量就基于以上这两个现象，装置设定开启压力为输出压力最大时的测量点，之后压力变化方向发生改变时为压力释放阀返回压力；即在升压校验过程中，当传感器测量到后一压力比前一压力小，则此时就为开启压力；而在开启压力校验完毕后，如果传感器测量到后一压力比前一压力大时，则此时就为返回压力。
Claims (1)
1.一种压力释放阀校验装置，其特征在于，该装置包括计算机、标准气源、通用接口、压力检测仪、信号转换装置，所述的计算机通过信号转换装置连接压力检测仪，压力释放阀通过通用接口安装在压力检测仪上，所述的标准气源连接压力释放阀，所述的标准气源还连接计算机，计算机控制标准气源向压力释放阀内充入检测所要求压力的气体，当接到压力释放阀所发出信号时，读取压力检测仪的压力信号反馈给计算机，并记录，直至完成压力释放阀的校验；
所述的标准气源包括气泵，预压进气电磁阀、预压端气容、预压端排气电磁阀、预压端压力传感器和压力控制电磁阀，所述气泵通过预压进气电磁阀连接预压端气容，所述的预压端气容上设有预压端排气电磁阀和预压端压力传感器，所述的预压端气容通过压力控制电磁阀连接压力释放阀，其中预压进气电磁阀、预压端排气电磁阀、预压端压力传感器和压力控制电磁阀均连接计算机；
所述的压力释放阀连接被检排气电磁阀；
预压控制通过程序自动控制预压进气电磁阀和预压端排气电磁阀，压力源采用气泵预压的方式，在升压的过程中，先通过打开气泵使压力值高于设定值10kpa，然后通过控制压力控制电磁阀以控制占空比的方式调节压力，使压力值下降，逐渐接近设定值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310099564.0A CN103162897B (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种压力释放阀校验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310099564.0A CN103162897B (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种压力释放阀校验装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103162897A CN103162897A (zh) | 2013-06-19 |
| CN103162897B true CN103162897B (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=48586168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310099564.0A Active CN103162897B (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种压力释放阀校验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103162897B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103278312B (zh) * | 2013-03-30 | 2015-07-01 | 国家电网公司 | 一种用于变压器的压力释放阀的校验方法及装置 |
| CN105203258A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-30 | 西安近代化学研究所 | 一种准静压传感器准静态压力校准装置 |
| CN105806606A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-27 | 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 一种压力释放阀校准系统 |
| CN109341988A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 芜湖汉峰科技有限公司 | 一种储液器的气密性检测装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01109235A (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | バルブリーク監視方法 |
| US7031851B2 (en) * | 2003-04-25 | 2006-04-18 | Imi Vision | Method of determining valve leakage based on upstream and downstream temperature measurements |
| CN2821558Y (zh) * | 2005-03-25 | 2006-09-27 | 杨政宇 | 变压器用压力释放阀测试设备 |
| CN201190820Y (zh) * | 2007-07-09 | 2009-02-04 | 郑州赛奥电子有限公司 | 压力释放阀校验台 |
| CN202547865U (zh) * | 2012-03-28 | 2012-11-21 | 上海市电力公司 | 一种突变压力传感器检测设备 |
| CN102879756A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 上海市电力公司 | 用于突变压力继电器检测装置的测量控制系统 |
| CN203163925U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-08-28 | 国家电网公司 | 一种压力释放阀校验装置 |
-
2013
- 2013-03-26 CN CN201310099564.0A patent/CN103162897B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103162897A (zh) | 2013-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103162897B (zh) | 一种压力释放阀校验装置 | |
| CN103344913B (zh) | 一种电磁继电器检测设备及方法 | |
| CN101162248A (zh) | 按键及触摸屏测试装置 | |
| CN106840582A (zh) | 一种脉冲风洞运行控制系统及脉冲风洞运行控制方法 | |
| CN106092561A (zh) | 一种多功能安全阀校验装置 | |
| CN104360263A (zh) | 基于分合闸线圈电流的断路器操作机构故障诊断专家系统 | |
| US20080163937A1 (en) | Fluid regulatory systems and processes | |
| CN205352643U (zh) | 一种电磁阀泄漏测试装置 | |
| CN203163925U (zh) | 一种压力释放阀校验装置 | |
| CN103278312B (zh) | 一种用于变压器的压力释放阀的校验方法及装置 | |
| KR101282600B1 (ko) | 원자력발전소의 안전밸브 밸브성능 시험장치용 제어밸브 개폐장치 | |
| CN115051328A (zh) | 一种配网直流断路器运行评估系统及方法 | |
| CN103048614A (zh) | 一种便携式瓦斯继电器现场校验仪 | |
| CN110441541A (zh) | 一种膨胀发电机转速静态测试系统及测试方法 | |
| CN211719507U (zh) | 一种全寿命智能监控的气体密度继电器及监测装置 | |
| CN111446110A (zh) | 一种全寿命智能监控的气体密度继电器及其实现方法 | |
| CN104697759A (zh) | 压力开关寿命检测工装 | |
| CN102607826A (zh) | 基于plc的防喘振阀性能测试台及测试方法 | |
| CN203587338U (zh) | 压力开关寿命检测工装 | |
| CN211853529U (zh) | 一种全自动密度继电器校验装置 | |
| CN106199410A (zh) | 变压器用速动继电器校准方法 | |
| CN102890241B (zh) | 用于突变压力继电器在线校验装置的气路系统 | |
| CN112857790A (zh) | 一种压力释放阀高低温开启性能校验装置及校验方法 | |
| CN111350870A (zh) | 一种控制阀气源失效检测设备校验方法 | |
| CN210741736U (zh) | 一种用于安全阀离线校验的启闭气路控制压力表量程装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |