CN103162480A - 冷风机蒸发器机组自动化霜方法 - Google Patents

冷风机蒸发器机组自动化霜方法 Download PDF

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于永成
于永强
田玉明
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Abstract

本发明公开一种冷风机蒸发器机组自动化霜方法，解决目前石蜡连续成型机停机化霜与人工控制的问题。本发明技术方案是：在化霜期间采用“五开一备”或“三开一备”停机化霜方法；“五开一备”方法是五万吨/年石蜡连续成型机配置的六台冷风机蒸发器其的中五台工作，一台停机化霜；“三开一备”方法是三万吨/年石蜡连续成型机配置的四台冷风机蒸发器其中的三台工作，一台停机化霜；停机化霜是通过自动控制系统控制实施。本发明具有以下优点：冷风机蒸发器机组不停机，通过分别对单台冷风机蒸发器依次停机由室温化霜，提高了设备效率和使用寿命，保持石蜡连续成型机连续生产；提高自动化水平，消除人工控制不确定因素和劳动强度。

Description

冷风机蒸发器机组自动化霜方法
技术领域
本发明涉及冷风机蒸发器的使用方法，具体涉及石蜡连续成型机用一种冷风机蒸发器机组自动化霜方法。
背景技术
石蜡连续成型机用冷风机蒸发器机组是冷室配套装置，以达到冷室制冷效果；通常五万吨/年石蜡连续成型机冷室需最大冷量85万kcal/h，需要配备蒸发面积（680-700）m2/台的冷风机蒸发器六台，; 三万吨/年石蜡连续成型机冷室需最大冷量5万kcal/h，需要配备蒸发面积（680-700）m2/台的冷风机蒸发器四台。冷风机蒸发器是由蒸发器和安装在蒸发器上部的双轴式冷风输送机组成；蒸发器内循环通入液氨，利用液氨冷却蒸发器的翅片，经蒸发器下部进入的空气经翅片冷却后，由双轴式冷风输送机将冷空气送入冷室达到冷却液蜡的目的。在冷风机蒸发器运行过程中，翅片表面结霜，降低换热效率，冷风输送机出口温度将升高；生产厂或者通过冷风输送机电机根据冷风输送机出口温度信号自动变频，增大风量以降低冷风输送机出口温度、或者冷风机蒸发器机组停机化霜，除霜后再开机运行、或者根据观察结霜状况，由人工控制对各单台冷风机蒸发器分别停机化霜；上述措施既严重影响连续生产又增加人工操作的难度和强度。
发明内容
本发明公开一种冷风机蒸发器机组自动化霜方法，解决目前停机化霜与人工控制存在的问题。本发明技术方案是：采用在化霜期间“五开一备”或“三开一备”停机化霜方法；所述“五开一备”方法是五万吨/年石蜡连续成型机配置的六台冷风机蒸发器⑶其中的五台工作，一台停机化霜；所述“三开一备”方法是三万吨/年石蜡连续成型机配置的四台冷风机蒸发器⑶其中的三台工作，一台停机化霜；所述停机化霜是通过自动控制系统控制实施。
所述五台工作、一台停机化霜是六台冷风机蒸发器⑶按顺序依次停一台，每台停机时间同为1h。
所述三台工作，一台停机化霜是四台冷风机蒸发器⑶按顺序依次停一台，每台停机时间同为1h。
所述自动控制系统控制实施是将各单台冷风机蒸发器⑶的氨液输入阀门⑺、输出阀门⑻与自动控制系统连接，由自动控制系统按程序控制输入阀门⑺、输出阀门⑻的开与关以及液氨流量。
本发明具有以下优点：冷风机蒸发器机组不停机，通过分别对单台冷风机蒸发器依次停机由室温化霜，提高了设备效率和使用寿命，保持石蜡连续成型机连续生产；提高自动化水平，消除人工控制不确定因素和劳动强度。
附图说明
以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是五万吨/年石蜡连续成型机及配置六台冷风机蒸发器俯视图示意图；
图2是单台冷风机蒸发器俯视图示意图。
附图图标：冷室1、冷室框架2、冷风机蒸发器3、液氨输入管道4、氨输出管道5、冷风输送机电机6、液氨输入阀门7、氨输出阀门8、冷风输送机出口9。
具体实施方式
如图1所示，以五万吨/年石蜡连续成型机配备的六台冷风机蒸发器3为例：双轴式冷风输送机整体安装在蒸发器3上部，组成称谓的冷风机蒸发器3，六台冷风机蒸发器3依次安装在石蜡连续成型机后部的冷室框架2的外侧；六台冷风机蒸发器3分别与液氨输入管道4、氨输出管道5连接，    
如图2所示，液氨输入管道4入口与氨输出管道5出口分别安装液氨输入阀门7、氨输出阀门8，冷风输送机电机6、液氨输入阀门7、氨输出阀门8分别与自动控制系统连接。
生产运行中，由液氨输入管道4经液氨输入阀门7向冷风机蒸发器3输入液氨，经冷却的蒸发器3的翅片对由蒸发器下部进气通道进入的空气进行冷却，冷空气上升被双轴式冷风输送机经冷风输送机出口9输入冷室1。同时在翅片结霜，并逐渐增厚，直达到一定厚度，在翅片表面结霜的速度与化霜的速度相当时，停止结霜；结霜降低了换热效率，导致冷风输送机出口9温度升高、超出规定范围。冷风输送机电机6根据冷风输送机出口9温度信号自动变频增大风量，同时自动控制系统根据冷风输送机出口9温度信号自动启动化霜程序，首先关闭第一台冷风机蒸发器3的液氨输入阀门7，第一台冷风机蒸发器3依靠室温自动化霜1h，之后打开液氨输入阀门7，恢复输入液氨、正常工作；同时关闭第二台冷风机蒸发器3的液氨输入阀门7，第二台冷风机蒸发器3依靠室温自动化霜1h，之后打开液氨输入阀门7，恢复输入液氨、正常工作；以后按同一过程依次控制第三、四、五、六台及第一台…冷风机蒸发器3化霜，直至冷风输送机出口9温度回复规定区间，自动控制系统控制冷风输送机电机6恢复正常频率、冷风机蒸发器机组恢复正常工作。

Claims (4)

1.一种冷风机蒸发器机组自动化霜方法，其特征在于: 所述自动化霜是在化霜期间采用“五开一备”或“三开一备”停机化霜方法；所述“五开一备”方法是五万吨/年石蜡连续成型机配置的六台冷风机蒸发器⑶其中的五台工作，一台停机化霜；所述“三开一备”方法是三万吨/年石蜡连续成型机配置的四台冷风机蒸发器⑶其中的三台工作，一台停机化霜；所述停机化霜是通过自动控制系统控制实施。
2.根据权利要求1所述冷风机蒸发器机组自动化霜方法，其特征在于： 
所述五台工作、一台停机化霜是六台冷风机蒸发器⑶按顺序依次停一台，每台停机时间同为1h。
3.根据权利要求1所述冷风机蒸发器机组自动化霜方法，其特征在于： 
所述五台工作，一台停机化霜是六台冷风机蒸发器⑶按顺序依次停一台，每台停机时间同为1h。
4.根据权利要求1所述冷风机蒸发器机组自动化霜方法，其特征在于： 
所述自动控制系统控制实施是将各单台冷风机蒸发器⑶的氨液输入阀门⑺、输出阀门⑻与自动控制系统连接，由自动控制系统按程序控制输入阀门⑺、输出阀门⑻的开与关以及液氨流量。
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