CN103161425B - 可连接至低压容器的海底操作阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及可连接至低压容器的海底操作阀，提供了一种可在海下设备中使用的阀、包括该阀的设备以及相关方法，所述海下设备用于基于低压容器和环境压力之间的压差而产生用于关闭防喷器(BOP)的力。该阀包括阀体和腔室分隔组件，阀体包封带有可选择性地连接至输出端口的输入端口的腔室，腔室分隔组件构造成将腔室与不同压力的区域分开。该组件包括：(1)垫板，其具有朝向腔室的第一直径的第一部分和朝向区域的大于第一直径的第二直径的第二部分；以及(2)上阀座，其位于垫板的第一部分和阀体之间。
Description
技术领域
本文中公开的主题的实施例大体上涉及可在海下使用且连接至低压容器的阀和相关方法，更特定地涉及可在用于通过由于静水压力和显著更低的压力之间的压差而产生力来操作深海防喷器(BOP)的设备中使用的阀。
背景技术
在过去数年中，由于海上位置似乎贮藏了大量化石燃料，随着化石燃料价格的增加，对发展海上钻井的兴趣急剧增加。
典型的海上钻井系统10在图1中示出。系统10可包括具有卷盘14(例如MUX卷盘)的船只12，卷盘14向控制器18供应电源线和/或通信线16。一些系统具有用以在压力下传输流体的软管卷盘或用以在压力下传输流体的硬管(刚性管道)或者两者。其它系统可具有带有通信或线路(导向器)以在海底供应和操作功能的软管。然而，这些系统的一个共同特征是它们的有限的操作深度。控制器18布置在海下，靠近海床20或在海床20上。在该上下文中，注意到图1中所示的元件未按比例绘制，并且不应当从图1推测尺寸。
井口22覆盖海底井23且钻绳24进入海底井23。在钻绳24的端部可为钻头(未显示)。可采用也未显示的各种机构来经由钻绳24向钻头传输旋转，以便使海底井更深地延伸到海床下的地层中。
在系统10的正常操作期间，气体、油或其它井流体的不希望的高压流(该高压超过钻绳24中的钻井液的压力)可能从地层排出到井中。这种不希望的事件(有时称作“反冲”或“喷出”)可能损坏井和/或用于钻井的设备。
为了防止这种事件的损坏后果，在井23的顶部上通常安装压力控制装置，例如防喷器(BOP)。BOP 通常实施为阀，该阀分别在钻井或开采操作期间关闭，以防止从井排出的高压流体释放到套管和钻绳24之间的环形空间中或开孔(即，不带钻管的孔)中。控制器18控制阀的系统(未显示)，以便提供打开和关闭BOP 26和28所需的力。
传统上，操作BOP所需的力由于液压力和加压液压流体之间的压差而产生。用于产生这种力的液压流体通常由海面上的设备加压。经加压的流体存储在储蓄器(例如，图1中的30)中，该储蓄器在装料(charge)后下降到海底，靠近BOP的位置。储蓄器30可包括在压力下存储液压流体以提供操作(关闭和打开)BOP所需的压力的多个容器(罐)。可经由管32选择性地提供高压液压流体。所产生的力传递到BOP 26和28。
用于产生用来操作BOP的力的常规设备40在图2中示出。储蓄器30经由阀34连接至缸36。缸36包括活塞(未显示)，当在由该活塞分开的体积之间出现压差时，活塞移动，由此产生用于操作BOP 27(其为BOP 26和28之一)的力。该力是由于当控制器18使阀34打开从储蓄器30到缸36的流体连通时在缸36中出现的压差而产生的。
如本领域普通技术人员所理解的，在深海钻井中，为了提供具有比由于BOP的操作深度处的海水而产生的净水压力(例如，2500 m深度处的~240 atm)更大的压力的液压流体，储蓄器30最初在海面装料。通常，储蓄器装有氮。当所需压力随操作深度增大时，存储可在深海使用的液压流体(例如氮)的效率降低，这增加了附加的成本和重量，因为那样需要更多储蓄器来执行与在海面上相同的操作。例如，具有60升(L)容量和海面上24L可用体积的储蓄器在3000 m水深处具有小于4L的可用体积。因此，使用储蓄器来存储高压液压流体以操作BOP使得海上钻机的操作是昂贵的，并且需要大型零件的操纵。换言之，提供具有比深海液压力更大的压力的液压流体变得过于昂贵。用于装填、部署和维护储蓄器的设备体积大，因为作为储蓄器30的一部分的罐的尺寸增大。BOP的操作范围受装料压力和操作深度(即深海)处的净水压力之间的初始压差限制。随着深度(即，从海面到海床的距离)增加，在储蓄器中存储高压液压流体变得不那么高效，同时净水压力增加，使得需要增加储蓄器的尺寸(例如，可能变得需要使用16瓶320 L的氮)。
如在2008年12月18日提交、题为“Subsea Force Generating Device andMethod”、授予R. Gustafson的序列号为12/338,652的美国专利申请中公开的(该申请的全部公开内容并入本文中)，如图3所示的设备50基于净水压力和低于该净水压力的压力之间的压差产生海底力F。
设备50包括封罩52，该封罩52在内部具有构造成沿其移动的活塞54。活塞54将封罩52分成称为封闭腔室的腔室56和称为开放腔室的腔室58，如图3中所示。开放腔室58和封闭腔室56之间的压差产生促动力，该促动力使活塞移动且例如经由杆57而被传递到BOP的闸板(未显示)。
当BOP未被促动(即，关闭或打开)时，两腔室56和58中的压力可相同，例如为静水(环境)压力。可通过允许海水经由对应的阀(未显示)自由进入这些腔室来实现在两腔室56和58中具有处于环境压力(Pamb)的流体。因此，当在活塞54的相反侧的腔室56和58之间没有压差时，活塞54静止且不产生力F。
当力变得必需时(例如，以在发生意外反冲事件时关闭BOP)，例如，通过允许开放腔室58和低压容器60之间经由阀62的流体连通，从而可在腔室56和58之间形成压力不平衡。低压容器60内部的压力Pr可低至1 atm。阀62可通过经由线路63连接至阀的控制器在允许或不允许开放腔室58和低压容器60之间的流体连通之间切换。虽然允许海水进入开放腔室58的阀(未显示)在开放腔室58和低压容器60之间的流体连通建立之前关闭，但封闭腔室56可继续经由管64接收处于静水(环境)压力下的海水。因此，当活塞54移向图3中的右方时，封闭腔室56的体积增大，但由于附加的海水，压力保持相同，即操作深度处的净水压力。在开放腔室58和低压容器60之间的流体连通建立之后，开放腔室58中的压力朝低压Pr降低，而来自开放腔室58的海水可进入低压容器60，直到开放腔室58和低压容器60中的压力变成相等。
虽然在图3中显示且在序列号为12/338,652、代理人卷号为236466/0340-005、授予R. Gustafson的专利申请中描述的布置公开了在不使用储蓄器的情况下产生海下力的方式，但在其中论述的一个实施例中，储蓄器仍可被用来向封闭腔室56供应补充压力。
因此，封闭腔室56和开放腔室58之间的压差引发了活塞54到图3中右方的移动，从而产生力F。然而，因为来自开放腔室58的海水释放到低压容器60中，所以低压容器60不能再次供应相同的低压，除非实施用以清空接收了海水的低压容器60的机制。换言之，必须移除在阀62打开后部分占据低压容器60的海水，并且必须恢复在打开阀62之前低压容器60中存在的处于低压的气体，以重复使用低压容器60。
可通过提供连接至低压容器60的重置容器而将低压容器60重置为其初始状态，如在序列号为12/338,669、代理人卷号为236956/0340-008、于2008年12月18日提交、题为“Rechargeable Subsea Force Generating Device and Method”、授予R. Gustafson的美国专利申请中描述的那样，该申请的全部公开内容并入本文中。
在序列号为12/960,770、代理人卷号为245826/0340-062、于2010年12月6日提交、题为“Rechargeable Subsea Force Generating Device and Method”、授予R. Gustafson的美国专利申请中，描述了将低压容器重置为其初始状态的另一方式，该申请的全部公开内容并入本文中。在其中描述了，泵可连接至低压容器，以移除海水或其它流体并重建低压容器内部的气体的低压。
阀62可为如图4中所示的双腔阀(dual chamber valve)70。阀70可具有各种端口70a至70e，以允许将其它各种构件连接至阀70(即，以阻塞或允许相连的构件和阀腔室之间的流体连通)。例如，端口70a可连接至开放腔室58，端口70b可连接至低压容器60，且端口70c可连接至控制器18(冗余的黄色和蓝色POD通常位于此处)。当在开放腔室58和控制器18之间实现流体连通时，可提供高于净水压力的压力，以提供与当低压容器60与开放腔室58流体连通时所提供的力相反的力。因此，BOP可在低压容器60与开放腔室58流体连通时关闭，且在控制器18与开放腔室58流体连通时打开。如本领域普通技术人员所理解的，BOP的关闭必须是迅速的(即，时间和力非常重要)以防止设备由于“反冲”而损坏，而对BOP的打开要求较低。因此，可采用经由控制器18从海面提供较高压力液压流体来打开BOP。
阀70由导向器(pilot)80在各种状态之间促动，该导向器80可以是机械、液压或机电的机构。一旦移除导向供应，弹簧90便将阀移位到其正常位置。如果提供附加的先导信号，则也可使用双先导阀(double piloted valve)来使阀从任意位置移位。
贯穿常规的板式安装(SPM)阀100(例如，用于设备30中)的截面在图5A和图5B中示出。图6是常规SPM阀100的零件的分解表示。如图5A、图5B和图6中所示，常规SPM阀100包括上阀座101、密封件102a和102b、杆密封件103、垫板104、外弹簧105、内弹簧106、弹簧限位器107、夹头108、导向活塞109、活塞密封件110、活塞壳体111、阀杆112、滑阀(spool)113、螺母114、保持架115、杆密封件116、密封件117、下阀座118以及阀体119。外弹簧105、内弹簧106、弹簧限位器107和夹头108被容纳在泄放至海水压力的活塞壳体腔室121内。常规SPM阀100具有可用于连接至开放腔室58的端口130、可用于连接低压容器60的端口135以及可用于连接控制器18的端口140。在图5A中，滑阀113位于靠近上阀座101定位的第一位置。在图5B中，滑阀113位于靠近下阀座118定位的第二位置。
该常规SPM阀100不适于在设备50中使用(即，连接至内部压力可能低至1 atm的低压容器)，因为它不能承受阀的腔室150、端口135和腔室121之间的高压差。上阀座101和垫板104位于这些腔室之间的界面处。当阀在其常规操作状态下暴露于内部压力时，通常由塑料制成的上阀座101完全由垫板104支撑。然而，当阀100定位成使得端口130与端口135对准而使开放腔室58与低压容器60对准时，跨过上阀座101感受到在腔室121中的海水压力和腔室150中的低压之间的压差。结果，塑料阀座101可通过沿阀杆112向外弯曲而变形，并且因为它未被完全支撑在端口135和腔室150内而易于损坏。使用塑料阀座是因为它稍微有弹性，并且当滑阀113与阀座130接触时，接触面在端口135和腔室150之间形成密封，当滑阀113接合在上阀座101上时以及当操作阀时，滑阀113的相反接触面接触下阀座118且接触表面在腔室150和端口140之间形成密封。而且，由于阀内部的增加的压差，可预见的流体朝低压腔室泄漏的可能性增加(例如，当低压容器60和腔室150之间的流体连通建立时)，由此损坏阀和设备。
因此，将希望以使用低压容器产生力来操作BOP的布置提供能够避免这些问题的阀，该阀具有将使阀可在海下使用的密封系统。
发明内容
根据一个示例性实施例，提供了一种可在海下装置中使用的阀，该海下装置构造成基于低压容器和环境压力之间的压差而产生用于关闭防喷器(BOP)的力。该阀具有阀体和腔室分隔组件，阀体包封带有可选择性地连接至输出端口的输入端口的腔室，腔室分隔组件构造成将腔室与不同压力的区域分开。该组件包括：(1)垫板，其具有朝向腔室的第一直径的第一部分和朝向区域的大于第一直径的第二直径的第二部分；以及(2)上阀座，其位于垫板的第一部分和阀体之间。
根据另一示例性实施例，提供了一种用于产生用于关闭海下防喷器(BOP)的力的设备，该力由于净水压力和低压之间的压差而产生。该设备包括由连接至杆的活塞分成两个腔室的缸，杆构造成将由于两个腔室之间的压力不平衡而产生的力传递到BOP。该设备还包括低压容器和阀，阀构造成选择性地实现低压容器和缸的其中一个腔室之间的流体连通。阀具有阀体和分隔组件，阀体包封带有可选择性地连接至输出端口的输入端口的腔室，分隔组件构造成将腔室与不同压力的区域分开。组件包括：(1)垫板，其具有朝向腔室的第一直径的第一部分和朝向区域的大于第一直径的第二直径的第二部分；以及(2)上阀座，其位于垫板的第一部分和阀体之间。
根据另一示例性实施例，提供了一种改造板式安装(SPM)阀以变得能够承受阀内部的低压和其外部的净水压力之间的大压差的方法。该方法包括移除构造成将阀体内部的腔室与不同压力的区域分开的腔室分隔组件。该方法还包括安装构造成将阀体内部的腔室与不同压力的区域分开的新分隔组件。新分隔组件包括：(1)垫板，其具有朝向腔室的第一直径的第一部分和朝向区域的大于第一直径的第二直径的第二部分；以及(2)上阀座，其位于垫板的第一部分和阀体之间。
附图说明
并入说明书中且构成该说明书的一部分的附图示出了一个或更多实施例，并且与描述一起说明这些实施例。在附图中：
图1是常规海上钻机的示意图；
图2是通常用于产生力以促动BOP的设备的示意图；
图3是使用低压容器来产生用于促动BOP的力的设备的示意图；
图4是在用于使用低压容器在海底产生用于促动BOP的力的设备中使用的双腔阀的示意图；
图5A是在常规SPM阀的滑阀处于第一位置时贯穿该常规SPM阀的截面；
图5B是在常规SPM阀的滑阀处于第二位置时贯穿该常规SPM阀的截面；
图6是常规SPM阀的分解表示；
图7A是在根据一示例性实施例的SPM阀的滑阀处于第一位置时贯穿该SPM阀的截面；
图7B是在根据一示例性实施例的SPM阀的滑阀处于第二位置时贯穿该SPM阀的截面；
图8是根据一示例性实施例的SPM阀的分解表示；
图9是根据一示例性实施例的使用低压容器来产生用于促动BOP的力的设备；以及
图10是示出了根据一示例性实施例的用于改造常规SPM阀的方法的流程图。
具体实施方式
示例性实施例的以下描述参照了附图。不同附图中相同的标号表示相同或类似的元件。以下详细描述并不限制本发明。而是，本发明的范围由所附权利要求限定。为简单起见，以下实施例关于BOP系统的术语和结构而论述。然而，接下来要讨论的实施例并不限于这些系统，而是可适用于需要在海下操作且必须承受相对于比净水压力低的压力的高压差的阀的其它系统。
在说明书全文中对“一个实施例”或“一实施例”的提及意味着结合一实施例所描述的特定特征、结构或特性被包括在所公开主题的至少一个实施例中。因此，短语“在一个实施例中”或“在一实施例中”在说明书全文各处的出现不一定指相同实施例。此外，特定特征、结构或特性可以以任何合适方式组合在一个或更多实施例中。
如本领域普通技术人员所理解的，当阀用于产生海底力(即，由于净水压力和大于该净水压力的压力之间的压差)的常规设备中时，阀内部的压力有时可能大于净水压力且液压液体可能泄漏到阀外部。相比之下，当阀用于产生海底力(由于净水压力和显著小于该净水压力的压力之间的压差)的设备中时，阀内部的压力有时可能显著小于净水压力(例如，~1 atm vs 2500 m深度处的~240 atm净水压力)且海水可能渗透到阀内，破坏阀，并且甚至使得设备不能关闭BOP。考虑到这些不同情形，根据各个实施例的阀构造成当阀内部的压力显著小于净水压力时被高效和安全地使用。
贯穿根据一示例性实施例的阀200的截面在图7A和图7B中示出。阀200是常规SPM阀100的修改版本，以便在海下使用且连接至低压容器，该低压容器内部的气体具有显著低于净水压力的压力。图8是阀200的零件的分解表示。如图7A、图7B和图8中所示，阀200包括上阀座201、密封件102a和102b、密封件202、杆密封件103、密封件120、垫板204、外弹簧105、内弹簧106、弹簧限位器107、夹头108、导向活塞109、活塞密封件110、活塞壳体111、阀杆112、滑阀113、螺母114、保持架115、杆密封件116、密封件117、下阀座118以及阀体119。在图7A中，滑阀113位于靠近上阀座201定位的第一位置。在图7B中，滑阀113位于靠近下阀座118定位的第二位置。
因此，除了与常规SPM阀中的零件类似的零件以外(类似的零件具有与图5和图6中相同的标记)，阀200具有位于上阀座201和垫板204之间的附加密封件220以及位于垫板204和阀体119之间的附加密封件202。
垫板104实质上是带有中央孔的盘，在组装阀时，阀杆112穿过该中央孔。与常规SPM阀100的垫板104不同，阀200的垫板204具有两个部分，第一部分的第一直径小于第二部分的第二直径。垫板204也具有中央孔，在组装阀时，阀杆112穿过该中央孔。
常规SPM阀的上阀座101具有中央孔，在组装阀时，阀杆112穿过该中央孔。与上阀座101不同，上阀座201具有构造成包围垫板204的第一部分的较大孔。上阀座201具有大致等于垫板204的第一直径的内径和大致等于垫板204的第二直径的外径。上阀座201和垫板204可具有与上阀座101和垫板104实质上相同的总体积。
阀体119包封腔室150，该腔室150带有可用于连接至开放腔室的端口130、可用于连接低压容器的端口135以及可用于连接控制器的端口140。由于端口130用于将不同于初始压力的压力传递到开放腔室，因而端口130可视为输出端口。压力经该阀从低压容器或者经由选择性地打开的端口140和150从控制器朝腔室150传递。因此，端口140和150可视为输入端口，为改变压力以产生用于操作BOP的力的源。
由于上阀座201和垫板204的重新设计的形状，当该阀连接至低压容器且因此必须承受大的外部压差时，阀200在海下比常规SPM阀更可靠地操作。附加密封件220、202提供了一种方法，以当上阀座201前侧的腔室150内部的环境压力低于外部周围压力时防止来自腔室121的海水外部压力作用于塑料上阀座201的背面并损坏其。因此，上阀座201未经历海水压力和低压容器60中的低压之间经由腔室150的压差。结果，没有导致上阀座201弯曲或变形的力。阀200可针对(净水压力和低压容器中的压力之间的)压差操作且在滑阀113接合到上阀座201上时仍用相同密封布置起作用。
图9是根据一示例性实施例的用于基于净水压力和低压之间的压差而在海底产生力的设备300的示意图。设备300包括封罩52，该封罩52在内部具有构造成沿其移动的活塞54。活塞54将封罩52分成封闭腔室56和开放腔室58。开放腔室58和封闭腔室56之间的压差产生使活塞54移动的促动力。开放腔室58经由阀200选择性地连接至低压容器60和控制器18。导向器80可促动阀200。
常规SPM阀(例如图5和图6中的100)可被改造而变成与阀200类似的阀。用于改造常规阀的方法400的流程图在图10中示出。方法400包括在S410移除构造成将阀体(例如，119)内部的腔室(例如，150)与不同压力的区域分开的腔室分隔组件(例如，上阀座101和垫板104)。方法400还包括安装构造成将阀体(例如，119)内部的腔室(例如，150)与不同压力的区域分开的新分隔组件(例如，上阀座201和垫板204)。新分隔组件包括垫板(例如，204)和上阀座(例如，201)。垫板(例如，204)具有朝向腔室(例如，150)的第一直径的第一部分以及朝向区域的大于第一直径的第二直径的第二部分。上阀座(例如，201)位于垫板(例如，204)的第一部分和阀体(例如，119)之间。
方法400还可包括安装第一附加密封件(例如，220)，其位于上阀座和垫板之间。方法400还可包括将第二附加密封件(例如，202)安装在垫板和阀体之间。新腔室分隔组件的体积可大致等于被移除的腔室分隔组件的体积。垫板可由金属制成，并且上阀座可由塑料或柔韧材料制成。
所公开的示例性实施例提供了阀和改造将在用于以减少的能量消耗和低成本在海底产生力的装置中使用的阀的方法。应当理解，该描述并不意图限制本发明。相反，示例性实施例意图覆盖包括在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的备选方案、修改和等同。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以便提供要求保护的发明的详尽理解。然而，本领域技术人员将会理解，可在没有此类具体细节的情况下实施各个实施例。
虽然在实施例中以特定组合描述了所提出的示例性实施例的特征和元件，但是各个特征或元件可在没有这些实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或者与本文中公开的其它特征和元件进行或不进行各种组合而使用。
该书面描述使用所公开主题的示例以使本领域任何技术人员能够实施其，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何并入的方法。本主题的可专利范围由权利要求限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它示例。此类其它示例意图在权利要求的范围内。
Claims (20)
1.一种可在海下装置中使用的阀，所述海下装置构造成基于低压容器和环境压力之间的压差而产生用于关闭防喷器(BOP)的力，所述阀包括：
包封腔室的阀体，所述腔室带有可选择性地连接至输出端口的输入端口；和
在所述腔室与不同压力的区域之间限定压力屏障的腔室分隔组件，所述腔室分隔组件包括：
垫板，其具有临近所述腔室设置的第一部分和临近所述区域设置且在远离所述腔室的一侧的第二部分，其中所述第二部分具有大于所述第一部分的直径的直径；和
环形的上阀座，其包围所述垫板的第一部分并被所述阀体包围。
2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，还包括第一密封件和位于所述上阀座和所述垫板之间的第一附加密封件。
3.根据权利要求1或2所述的阀，其特征在于，还包括第二密封件和在所述垫板和所述阀体之间的第二附加密封件。
4.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述输入端口连接至低压容器，所述低压容器存储处于显著小于所述腔室外部的环境压力的低压下的流体。
5.根据权利要求3所述的阀，其特征在于，所述低压为约1atm。
6.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述垫板由金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述上阀座由塑料或柔韧材料制成。
8.一种用于产生用于关闭海下防喷器(BOP)的力的设备，所述力由于净水压力和低压之间的压差而产生，所述设备包括：
由连接至杆的活塞分成第一腔室和第二腔室的缸，所述杆构造成将由于所述第一腔室和第二腔室之间的压力不平衡而产生的力传递到所述BOP；
低压容器；和
阀，其构造成选择性地实现所述低压容器与所述缸的第二腔室之间的流体连通，所述阀具有包封第三腔室的阀体，所述第三腔室带有可选择性地连接至输出端口的输入端口；以及
分隔组件，其构造成将所述第三腔室与不同压力的区域分开，所述分隔组件包括：
垫板，其具有面向所述第三腔室的第一部分和面向所述区域且具有大于所述第一部分的直径的直径的第二部分；和
环形的上阀座，其包围所述垫板的第一部分并且被所述阀体包围。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述阀还包括第一密封件和位于所述上阀座和所述垫板之间的第一附加密封件。
10.根据权利要求8或9所述的设备，其特征在于，还包括第二密封件和在所述垫板和所述阀体之间的第二附加密封件。
11.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述输入端口连接至低压容器，所述低压容器存储处于显著小于所述第三腔室外部的环境压力的低压下的流体。
12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述低压为约1atm。
13.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述垫板由金属材料制成。
14.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述上阀座由塑料或柔韧材料制成。
15.一种改造板式安装(SPM)阀以变得能够承受所述阀内部的低压和其外部的净水压力之间的大压差的方法，所述方法包括：
移除构造成将阀体内部的腔室与不同压力的区域分开的腔室分隔组件；以及
安装构造成将所述阀体内部的腔室与所述不同压力的区域分开的新分隔组件，所述新分隔组件包括：
垫板，其具有面向所述腔室的第一部分和面向所述区域且具有大于所述第一部分的直径的直径的第二部分；和
环形的上阀座，其包围所述垫板的第一部分并且被所述阀体包围。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，还包括：
安装第一密封件；以及
安装位于所述上阀座和所述垫板之间的第一附加密封件。
17.根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，还包括：
安装第二密封件；以及
将第二附加密封件安装在所述垫板和所述阀体之间。
18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述新分隔组件的体积大致等于被移除的所述腔室分隔组件的体积。
19.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述垫板由金属材料制成。
20.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述上阀座由塑料或柔韧材料制成。
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