CN103161181B - 一种地下外墙施工缝止水结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种地下结构外墙施工缝止水结构及其施工方法，其结构包括止水钢板，止水钢板沿外墙的长度方向竖直埋设在水平施工缝中部位置处，止水钢板由整块钢板弯折而成，竖向沿水平施工缝等分为上下两部分，其上部有露出在水平施工缝上表面且弯向迎水面一侧的倒U形直角弯钩，其下部有预埋在外墙先浇筑混凝土中且弯向迎水面一侧带弯折的斜向弯边，直角弯钩内填充有遇水膨胀止水条。止水钢板沿外墙的长度方向接长成一整体，相邻两个止水钢板之间为对接焊接，其对接焊缝的外侧居中套有并搭接满焊与止水钢板形状相同的接头止水连接钢板。本发明解决传统的钢板止水带存在沿钢板渗水长度短、迎水面渗水时间短、易发生渗水、施工质量不易控制影响后期使用的问题。

Description

一种地下外墙施工缝止水结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑工程施工中地下室外墙施工缝止水结构及其施工方法。

背景技术

目前，建筑工程施工中地下外墙施工缝的止水一般采用单层的钢板止水带，仅在止水带的两端设置短弯头，沿钢板渗水长度短，迎水面渗水时间短，施工时如果处理不当，易时常发生渗水现象，施工质量不易控制，影响后期使用。

单层的钢板止水带连接处一般采用搭接，有时也采用搭接焊，但随着渗水时间的增长，有可能沿着钢板绕过钢板止水带，引起施工缝处渗水，直接影响后期使用。

当前外墙外侧肥槽回填土的土质、粒径和回填质量不佳，极易造成地上雨雪水或种植浇水沿回填土下渗，给地下外墙施工缝的渗水创造条件，有可能引起地下外墙沿施工缝处渗水。

采用传统的地下外墙施工缝止水处理已不满足验收和使用要求，必须对施工缝处理措施加以改进，增强防水措施，杜绝渗水，使其满足验收和使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种地下外墙施工缝止水结构及其施工方法，解决传统的钢板止水带存在沿钢板渗水长度短，迎水面渗水时间短，易发生渗水，施工质量不易控制，影响后期使用的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种地下结构外墙施工缝止水结构，包括止水钢板，所述止水钢板沿外墙的长度方向竖直埋设在水平施工缝中部位置处，所述止水钢板由整块钢板弯折而成，竖向沿水平施工缝等分为上下两部分，其上部有露出在水平施工缝上表面且弯向迎水面一侧的倒U形直角弯钩，其下部有预埋在外墙先浇筑混凝土中且弯向迎水面一侧带弯折的斜向弯边，所述直角弯钩内填充有遇水膨胀止水条。

所述止水钢板沿外墙的长度方向接长成一整体，相邻两个所述止水钢板之间为对接焊接，其对接焊缝的外侧居中套有与止水钢板形状相同的接头止水连接钢板，所述接头止水连接钢板的内侧与位于其两边的止水钢板的外侧之间为搭接满焊，形成钢板间焊缝。

所述直角弯钩的端头和斜向弯边的端头均与水平施工缝平齐。

所述直角弯钩的端部与斜向弯边的端部距离不小于50cm。

以上所述的一种地下结构外墙施工缝止水结构的施工方法，施工步骤如下：

步骤一：根据墙体尺寸将所述止水钢板、接头止水连接钢板和遇水膨胀止水条在工厂内均预制加工完毕运后至施工现场；

步骤二：用水准仪在外墙的预埋钢筋上画点用于控制所述止水钢板的标高，然后将废钢筋头的两端水平临时固定在外墙内、外侧钢筋上，要求废钢筋头的上皮与外墙钢筋上所作的画点持平，根据外墙钢筋上临时固定的废钢筋头标记进行拉线，然后在拉线的墙中位置再作标记，用于止水钢板的上部找平和水平方向找中；

步骤三：安装止水钢板，使其开口位置朝向迎水面一侧，将止水钢板的下部预埋至外墙先浇筑混凝土的墙中位置，直角弯钩内填充遇水膨胀止水条；

步骤四：止水钢板沿外墙长度方向依次安装接长，先对第一块止水钢板进行固定，接头止水连接钢板套在第一块止水钢板的外侧，然后两块止水钢板对接焊接完成后，再将接头止水连接钢板移至对接焊缝处，接头止水连接钢板与其两侧的止水钢板各搭接一半的长度，然后将接头止水连接钢板两端部内侧与其两侧的止水钢板外侧进行两道临时点焊定位；

步骤五：止水钢板自第三块安装开始，交替施工相邻两块止水钢板的焊接、止水钢板与接头止水连接钢板的焊接，止水钢板接长至一定长度后，及时对步骤四中的接头止水连接钢板临时点焊位置进行满焊补焊，满焊形成钢板间焊缝，直至施工完毕。

所述步骤二中用水准仪在外墙的预埋钢筋上画点控制所述止水钢板的标高，可每隔15m标记一次。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明的止水钢板和接头止水连接钢板均可在加工厂进行批量预加工，止水钢板和接头止水钢板的半成品质量容易得到保证，方便地实现了现场定位、安装、焊接，加快了施工安装速度。

本发明的两块相邻的止水钢板之间，止水钢板和接头止水连接钢板之间通过对接焊接和搭接焊接，保证了钢材连接处缝隙的止水效果。

本发明的止水钢板共设置了三处弯钩，上半部分的直角弯钩、下半部分的弯折和斜向弯边，延长了渗水长度，延缓了迎水面渗水时间。

本发明止水钢板的直角弯钩端头和斜向弯边端头均与水平施工缝平齐，可以使渗水线路重新引回至迎水面施工缝处，减小了渗水的可能性，直角弯钩和斜向弯边的端部距离不小于50mm，保证了墙体混凝土浇筑时混凝土粗骨料的进入，墙体质量得到保证。

本发明止水钢板的直角弯钩内填塞遇水膨胀止水条，即延缓了渗水时间，也提高了止水钢板的刚度，墙体质量得到保证。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明止水钢板内填充遇水膨胀止水条后的结构示意图。

图2是图1的左侧沿外墙长度方向的侧视结构示意图。

图3是本发明两块相邻的止水钢板焊接的侧视结构示意图。

图4是本发明接头止水连接钢板的结构示意图。

图5是本发明接头止水连接钢板套固住两块相邻的止水钢板对接焊缝的侧视结构示意图。

图6是图5中A-A剖面示意图。

图7是本发明预埋在外墙内时使用状态的结构示意图。

图8是本发明使用后渗透水的水流向示意图。

附图标记：1－止水钢板、1.1－直角弯钩、1.2－斜向弯边、1.3－弯折、2－接头止水连接钢板、3－遇水膨胀止水条、4－水平施工缝、5－对接焊缝、6－外墙先浇筑混凝土、7－钢板间焊缝。

具体实施方式

实施例参见图1-2所示，一种地下结构外墙施工缝止水结构，包括止水钢板1，所述止水钢板1沿外墙的长度方向竖直埋设在水平施工缝4中部位置处，所述止水钢板1由整块钢板弯折而成，竖向沿水平施工缝4等分为上下两部分，其上部有露出在水平施工缝4上表面且弯向迎水面一侧的倒U形直角弯钩1.1，其下部有预埋在外墙先浇筑混凝土6中且弯向迎水面一侧带弯折1.3的斜向弯边1.2，所述直角弯钩1.1内填充有遇水膨胀止水条3，所述直角弯钩1.1的端部与斜向弯边1.2的端部距离不小于50cm，保证墙体混凝土浇筑时粗骨料的进入。

参见图3-6所示，所述止水钢板1沿外墙的长度方向接长成一整体，相邻两个所述止水钢板1之间为对接焊接，其对接焊缝5的外侧居中套有与止水钢板1形状相同的接头止水连接钢板2，所述接头止水连接钢板2的内侧与位于其两边的止水钢板1的外侧之间为搭接满焊，形成钢板间焊缝7。

参见图7所示，所述直角弯钩1.1的端头和斜向弯边1.2的端头均与水平施工缝平齐。

本实施例中止水钢板1厚度可为3mm，总宽度可为126mm，止水钢板位于施工缝上、下两部分的高度均为100mm，止水钢板自一侧按长度顺时针方向分别为100mm、30mm、200mm、16mm、158mm划线，根据划线位置，可将止水钢板按照90°、90°、45°、135°角进行弯折。即直角弯钩1.1中两边的长度分别为100mm和30mm，弯折1.3的长度为16mm，斜向弯边1.2的长度为158mm，止水钢板上部直角弯钩处的两个90°弯折静距30mm。

直角弯钩1.1内填塞遇水膨胀止水条3，本实施例中可用遇水膨胀橡胶止水条，遇水膨胀橡胶止水条规格为100×30mm，其长度与止水钢板1的长度相同。

止水钢板1接头处单独加工接头止水连接钢板2，接头止水连接钢板2厚度可为3mm，接头止水连接钢板2弯折角度同止水钢板1，其内部尺寸可比止水钢板大3mm，以保证接头止水连接钢板2能套装在止水钢板1的外侧，接头止水连接钢板位于水平施工缝的上部的外形高度为106mm。

所述止水钢板和接头止水连接钢板均由工厂定型加工生产，止水钢板主规格长度可为2m，辅以1m、0.5m长的止水钢板调节接头问题。接头止水连接钢板一般只有长100mm一种规格。

实施例中的一种地下结构外墙施工缝止水结构的施工方法，施工步骤如下：

步骤一：根据墙体尺寸将所述止水钢板1、接头止水连接钢板2和遇水膨胀止水条3在工厂内均预制加工完毕运后至施工现场。

步骤二：将水准仪的水准管调整水平后，用塔尺的底部对准工程上用的基准点，然后将水准仪的望远镜对准塔尺，调整望远镜的焦距使其能清楚的看见塔尺上的数值，记下望远镜中的中丝所对应塔尺的数值，并根据塔尺的数值计算出止水钢板上皮标高所对应的数值。将塔尺移动至外墙需要安装止水钢板处的钢筋位置，转动水准仪的望远镜，对准塔尺调焦，使其能看到塔尺上的数值，指挥扶塔尺的人员上下移动塔尺，直至望远镜的中丝所对应的数值为计算出止水钢板上皮标高所对应的数值，最后在外墙钢筋上画点作标记，用于控制止水钢板上皮的标高。每隔15m作一标记，然后将废钢筋头的两端水平临时固定在外墙内、外侧钢筋上，要求废钢筋头上皮与外墙钢筋上所作的画点标记持平，根据外墙钢筋上临时固定的废钢筋头标记进行拉线，然后在拉线的墙中位置再作标记，用于止水钢板的上部找平、水平方向找中。

步骤三：安装止水钢板1，使其开口位置朝向迎水面一侧，如图7-8中P侧为迎水面，将止水钢板1的下部预埋至外墙先浇筑混凝土6的墙中位置，水平施工缝两侧各预埋一半，每半100mm，直角弯钩1.1内填充遇水膨胀止水条3。

步骤四：止水钢板1沿外墙长度方向依次安装接长，先对第一块止水钢板进行固定，安装第二块前，接头止水连接钢板2应套在第一块止水钢板的外侧，然后两块止水钢板对接焊接完成后，再将接头止水连接钢板2移至对接焊缝5处，接头止水连接钢板2与其两侧的止水钢板各搭接一半的长度，每半50mm，然后将接头止水连接钢板2两端部内侧与其两侧的止水钢板1外侧进行两道临时点焊定位，焊接时一次焊接时间不宜过大，以免烧伤止水钢板内部的遇水膨胀止水条。

步骤五：止水钢板自第三块安装开始，交替施工相邻两块止水钢板的焊接、止水钢板与接头止水连接钢板的焊接，止水钢板接长至一定长度后，及时对步骤四中的接头止水连接钢板临时点焊位置进行满焊补焊，满焊形成钢板间焊缝7，直至施工完毕。

所述相邻两块止水钢板接头处缝隙不超过3mm，对接焊缝5高度不小于2mm。

参见图8所示，本发明可使水的渗透方向如图中箭头所示，水沿水平施工缝4渗入，被最右侧的止水钢板阻挡后，水流向上或向下，向上的水流沿直角弯钩1.1内填充遇水膨胀止水条3，向下的水流沿弯折1.3和斜向弯边1.2回流至水平施工缝处。

由于止水钢板共设置了三处弯钩，上半部分的直角弯钩1.1、下半部分的弯折1.3和斜向弯边1.2，延长了渗水长度，延缓了迎水面渗水时间，直角弯钩端头和斜向弯边端头均与水平施工缝4平齐，可以使渗水线路重新引回至迎水面施工缝处，减小了渗水的可能性，止水钢板的直角弯钩内填塞遇水膨胀止水条，即延缓了渗水时间，也提高了止水钢板的刚度，墙体质量得到保证。

Claims (5)

1.一种地下结构外墙施工缝止水结构，包括止水钢板（1），所述止水钢板（1）沿外墙的长度方向竖直埋设在水平施工缝（4）中部位置处，其特征在于：所述止水钢板（1）由整块钢板弯折而成，其上部有露出在水平施工缝（4）上表面且弯向迎水面一侧的倒U形直角弯钩（1.1），其下部有预埋在外墙先浇筑混凝土（6）中且弯向迎水面一侧带弯折（1.3）的斜向弯边（1.2），所述直角弯钩（1.1）内填充有遇水膨胀止水条（3）；

所述止水钢板（1）沿外墙的长度方向接长成一整体，相邻两个所述止水钢板（1）之间为对接焊接，其对接焊缝（5）的外侧居中套有与止水钢板（1）形状相同的接头止水连接钢板（2），所述接头止水连接钢板（2）的内侧与位于其两边的止水钢板（1）的外侧之间为搭接满焊，形成钢板间焊缝（7）。

2.根据权利要求1所述的一种地下外墙施工缝止水结构，其特征在于：所述直角弯钩（1.1）的端头和斜向弯边（1.2）的端头均与水平施工缝平齐。

3.根据权利要求1所述的一种地下外墙施工缝止水结构，其特征在于：所述直角弯钩（1.1）的端部与斜向弯边（1.2）的端部距离不小于50cm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种地下结构外墙施工缝止水结构的施工方法，其特征在于：施工步骤如下：

步骤一：根据墙体尺寸将所述止水钢板（1）、接头止水连接钢板（2）和遇水膨胀止水条（3）在工厂内均预制加工完毕运后至施工现场；

步骤二：用水准仪在外墙的预埋钢筋上画点用于控制所述止水钢板的标高，然后将废钢筋头的两端水平临时固定在外墙内、外侧钢筋上，要求废钢筋头的上皮与外墙钢筋上所作的画点持平，根据外墙钢筋上临时固定的废钢筋头标记进行拉线，然后在拉线的墙中位置再作标记，用于止水钢板的上部找平和水平方向找中；

步骤三：安装止水钢板（1），使其开口位置朝向迎水面一侧，将止水钢板（1）的下部预埋至外墙先浇筑混凝土（6）的墙中位置，直角弯钩（1.1）内填充遇水膨胀止水条（3）；

步骤四：止水钢板（1）沿外墙长度方向依次安装接长，先对第一块止水钢板进行固定，接头止水连接钢板（2）套在第一块止水钢板的外侧，然后两块止水钢板对接焊接完成后，再将接头止水连接钢板（2）移至对接焊缝（5）处，接头止水连接钢板（2）与其两侧的止水钢板各搭接一半的长度，然后将接头止水连接钢板（2）两端部内侧与其两侧的止水钢板（1）外侧进行两道临时点焊定位；

步骤五：止水钢板自第三块安装开始，交替施工相邻两块止水钢板的焊接、止水钢板与接头止水连接钢板的焊接，止水钢板接长至一定长度后，及时对步骤四中的接头止水连接钢板临时点焊位置进行满焊补焊，满焊形成钢板间焊缝（7），直至施工完毕。

5.根据权利要求4所述的一种地下结构外墙施工缝止水结构的施工方法，其特征在于：所述步骤二中用水准仪在外墙的预埋钢筋上画点控制所述止水钢板的标高，每隔15m标记一次。