CN103157761A - 一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液 - Google Patents
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Abstract
一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液,其主要特点是:在公知的三氯化铝硬化液加入促硬剂JZ20,再经充分搅拌均匀即可配制成快速硬化液。之后通过公知的熔模铸造制壳方法制成型壳,再通过公知的熔模铸造方法得到铸件。
Description
所属技术领域
本发明属于熔模铸造领域,提供了一种水玻璃型壳的快速硬化液,用于提高熔模铸造制壳工序的硬化效率。
背景技术
传统熔模铸造制壳工序中的硬化效率极低。传统工艺是将水玻璃模组放入三氯化铝溶液中进行硬化,硬化效率极低,通常需要50分钟,然后将模组从硬化液中取出进行风干50分钟。由于三氯化铝溶液硬化速度慢,硬化深度浅,通常硬化深度只有0.8mm,故单层制壳厚度只有2mm,要达到后工序质量要求,模组需要多层制壳(一般情况下,如1kg~5kg铸件的模壳需制7层半),由于制壳工序的硬化风干不彻底,下线后模组需存放1~3天,以使模壳彻底硬化风干才能达到后工序的质量要求。
发明内容
本发明提供了一种熔模铸造水玻璃型壳的快速硬化液,其技术方案是:
1、配制快速硬化液:将促硬剂JZ20、三氯化铝和水按1~1.5:35:64~63.5的比例混合,再充分搅拌均匀即可使用。
2、检测控制方法:检测硬化液PH值=1.5~3,相对密度d=1.17~1.20。
本发明的有益效果是,提高了制壳工序硬化效率300%,适合于大批量生产作业。
具体实施方式
本发明“一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液”具体实施方式如下:
1、配制快速硬化液:将促硬剂JZ20、三氯化铝和水按1~1.5:35:64~63.5的比例混合,再充分搅拌均匀即可使用。
2、制壳:将组树好的模组浸入涂料中,粘桨后粘砂,再浸入配制好的硬化液中,硬化20分钟后将模组从硬化液中取出,风干20分钟后即完成第一层制壳;按工艺要求继续制壳,达到规定制壳层数(一般情况下,如1kg~5kg产品的模壳需制5层半)后即可下线。
3、下线后的模组即可进入脱蜡工序。
Claims (1)
1.一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液,其特征在于:
快速硬化液的配方:将促硬剂JZ20、三氯化铝和水按1~1.5:35:64~63.5的比例混合,再充分搅拌均匀即可使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201110426506 CN103157761A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液 |
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CN 201110426506 CN103157761A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液 |
Publications (1)
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CN103157761A true CN103157761A (zh) | 2013-06-19 |
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CN 201110426506 Pending CN103157761A (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN103157761A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104942219A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-09-30 | 南昌航空大学 | 一种适合于水玻璃精密铸造型壳的硬化剂及其制备方法 |
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2011
- 2011-12-19 CN CN 201110426506 patent/CN103157761A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104942219A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-09-30 | 南昌航空大学 | 一种适合于水玻璃精密铸造型壳的硬化剂及其制备方法 |
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