CN103157335A - 油烟机过滤网板及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种油烟机过滤网板及其生产方法，包括滤网框及镶嵌在滤网框内的过滤网，所述的滤网框由一条边框条弯折而成，所述的边框条截面由连接边两端连接底板和面板构成，所述的底板与连接板间呈90度垂直连接，面板与连接板间呈大于135度的开口状。将滤网框条预先制作成型材，将型材弯折成四边形空框状，将过滤网放置在底板上后，将其置于模具内按压，使面板弯折成与连接板90度，封口板夹持在过滤网表面。本发明的有益效果是：1）滤网框预先固定成型，使滤网框在安装滤网时不易变形和断裂。2）新颖的滤网安装方法，使得滤网安装方便，滤网框夹持滤网紧，降低工作噪声。3）结构简单，生产工序少，效率高，成本低。

Description

油烟机过滤网板及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种油烟机技术领域，具体是一种油烟机过滤网板及其生产方法。 
背景技术
以前使用的油烟机，一般都是通过油烟机中的内置风扇将油烟排到户外的，这种除油烟的方式，达不到油烟中油和烟的分离，起不到环保的作用，且油烟机在排除油烟时，油烟中的油就粘附在油烟机的风扇叶片上和排气管路中，使得整个油烟机内部积满了油污，清洗十分困难，更为严重的是当油烟机内的油污积聚到一定量时，油污在重力作用下而倒流回室内，从而影响室内的卫生状况。且油污长时间粘附在油烟机上而腐蚀油烟机，不仅造成了外观的破坏，而且在使用时增加了安全隐患，缩短了油烟机的使用寿命。因此中国专利号200820122133.6名为油烟机过滤网板提出力解决办法，其是在油烟机的吸风口设置有过滤网板，其特征在于：所述的油烟过滤网板包括边框和过滤网，所述的过滤网连接在边框上，所述的边框是通过一根边框条折弯且边框条两端相固定而成，该边框条在折弯处设置有缺口，所述的边框中开有凹槽，由此使得边框只有一个接口。这种网板的生产方法是先将边框留有一边不封口，将滤网从该开口处向内插，使滤网镶嵌在边框中开设的凹槽内。滤网完全插入槽内后，将剩下的一边弯折封口。由于这种特殊的安装方法使其还具有以下缺点：1）由于边框为铝材制作，塑性及韧性较差，当边框弯折一次后，在弯折处就已经形成有裂纹，如果不加以定型，边框弯折处就容易断裂，所以在安装滤网时需要非常小心，如果稍加用力，边框即可断裂，给滤网安装安装造成不便，废品率高。2）滤网需要人工从凹槽内插入安装，安装难度大，功耗时间长，工作效率低。3）滤网与凹槽间间隙较大，滤网容易松动，特别是在油烟机吸烟工作时，滤网震动大，造成噪声较大，边框磨损等弊端。 
发明内容
本发明的目的在于针对现有的公知技术产品所存在的缺陷，提供一种结构简单，生产工序少，效率高，成本低，滤网框夹持滤网紧的油烟机过滤网板及其生产方法。 
本发明的目的是这样实现的，一种油烟机过滤网板，包括滤网框及镶嵌在滤网框内的过滤网，所述的滤网框由一条边框条弯折而成，其特征在于：所述的边框条截面由连接边两端连接底板和面板构成，所述的底板与连接板间呈90度垂直连接，面板与连接板间呈大于135度的开口状。 
所述的连接板与面板的弯折处设有向内凹陷的凹槽。 
所述的凹槽为圆弧槽，圆弧槽半径为连接板厚度的1/2至1/3。 
所述的面板和底板上还弯折有封口板。 
所述的封口板高度约为连接板厚度的3-4倍。 
所述的生产方法是：将滤网框条预先制作成型材，型材的的底板和面板4的弯折处剪切有缺口，边框条的其中一端设有连接搭边，弯折后由搭边固定收口固定成四边形空框状，将过滤网放置在底板上后，将其置于模具内按压，使面板弯折成与连接板90度，封口板夹持在过滤网表面。 
本发明的有益效果是：1）滤网框预先固定成型，使滤网框在安装滤网时不易变形和断裂。2）新颖的滤网安装方法，使得滤网安装方便，滤网框夹持滤网紧，降低工作噪声。3）结构简单，生产工序少，效率高，成本低。 
附图说明
图1，图2为本发明滤网框条结构示意图。 
图3为本发明滤网框条未弯折结构示意图。 
图4为本发明滤网框弯折成型结构示意图。 
图5为本发明中图4中A部结构放大图。 
图6为本发明滤网安装入滤网框结构示意图。 
图7为本发明滤网安装入滤网框后结构示意图。 
图8为本发明最终成型后结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释。如图所示：一种油烟机过滤网板，包括滤网框1及镶嵌在滤网框内的过滤网9，所述的滤网框1由一条边框条弯折而成，其特征在于：所述的边框条截面由连接边2两端连接底板3和面板4构成，所述的底板3与连接板2间呈90度垂直连接，面板4与连接板2间呈大于135度的开口状。 
所述的连接板2与面板4的弯折处设有向内凹陷的凹槽5。 
所述的凹槽5为圆弧槽，圆弧槽半径为连接板2厚度的1/2至1/3。 
所述的面板4和底板3上还弯折有封口板6。 
所述的封口板6高度约为连接板2厚度的3-4倍。 
所述的生产方法是：将滤网框条预先制作成型材，型材的的底板3和面板4的弯折处剪切有缺口8，边框条的其中一端设有连接搭边7，弯折后由搭边固定收口固定成四边形空框状，将过滤网9放置在底板上后，将其置于模具内按压，使面板4弯折成与连接板呈90度，封口板6夹持在过滤网9表面。 
工作原理：本案中在连接板2与面板4的弯折处设有向内凹陷的凹槽5，凹槽5使得面板4的厚度相对于其他位置来说相对较薄，因此当滤网框1成型后，放在模具内按压的时候，面板4更容易变形从而被弯折成与连接板2呈90度。由于使用预先四边固定成型的滤网框1，因此滤网框结构更稳固，不至于在安装滤网时被折断。且面板4与连接板2间呈大于135度的开口状，因此在滤网框四周固定成型后，滤网框1上表面呈开口状，能让滤网9直接放入滤网框内，然后置于模具内按压，使面板4弯折成与连接板呈90度，封口板6夹紧在过滤网9表面固定滤网，避免滤网因安装不牢固所带来的振动而发出的噪音。 

Claims (6)

1.一种油烟机过滤网板，包括滤网框（1）及镶嵌在滤网框内的过滤网（9），所述的滤网框（1）由一条边框条弯折而成，其特征在于：所述的边框条截面由连接边（2）两端连接底板（3）和面板（4）构成，所述的底板（3）与连接板（2）间呈90度垂直连接，面板（4）与连接板（2）间呈大于135度的开口状。
2.根据权利要求1所述的油烟机过滤网板，其特征在于：所述的连接板（2）与面板（4）的弯折处设有向内凹陷的凹槽（5）。
3.根据权利要求2所述的油烟机过滤网板，其特征在于：所述的凹槽（5）为圆弧槽，圆弧槽半径为连接板（2）厚度的1/2至1/3。
4.根据权利要求1所述的油烟机过滤网板，其特征在于：所述的面板（4）和底板（3）上还弯折有封口板（6）。
5.根据权利要求1所述的油烟机过滤网板，其特征在于：所述的封口板（6）高度约为连接板（2）厚度的3-4倍。
6.一种油烟机过滤网板生产方法，所述的生产方法是：将滤网框条预先制作成型材，型材的的底板（3）和面板4的弯折处剪切有缺口（8），边框条的其中一端设有连接搭边（7），弯折后由搭边固定收口固定成四边形空框状，将过滤网（9）放置在底板上后，将其置于模具内按压，使面板（4）弯折成与连接板（2）90度，封口板（6）夹持在过滤网（9）表面。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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