CN103153536A - 振荡式手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种振荡式手持式工具机,包括至少一个包括至少一个从动轴(72a;72b)的从动单元(70a;70b)、至少一个用于振荡地驱动所述从动轴(72a;72b)的驱动单元(74a;74b),以及至少一个用于接收所述驱动单元(74a;74b)和所述从动单元(70a;70b)的壳体单元(10a;10b),所述壳体单元具有至少两个壳体壳(12a,14a;12b,14b)。本发明建议,所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)在安装状态中具有至少一个相对于所述从动轴(72a;72b)的运动轴线(76a;76b)至少基本上垂直地延伸的连接平面(78a;78b),所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)在该连接平面中彼此相互连接。
Description
背景技术
振荡式手持式工具机已经被公开,这些振荡式手持式工具机包括一个具有一个从动轴的从动单元、一个用于振荡地驱动从动轴的驱动单元以及一个用于接收驱动单元和从动单元的壳体单元,该壳体单元具有两个壳体壳。
发明内容
本发明涉及一种振荡式手持式工具机,具有至少一个包括至少一个从动轴的从动单元、至少一个用于振荡地驱动从动轴的驱动单元以及至少一个用于接收驱动单元和从动单元的壳体单元,该壳体单元具有至少两个壳体壳。
本发明建议,这些壳体壳在安装的状态中具有至少一个相对于从动轴的运动轴线至少基本上垂直地延伸的连接平面,这些壳体壳在该连接平面中彼此相互连接。“振荡式手持式工具机”在这里尤其应当理解为一个用于加工工件的可携带的工具机,该工具机可以由操作者不用运输机器来运输,并且该工具机在运行状态中围绕从动轴的运动轴线振荡地驱动一个与所述可携带的工具机的刀具接收装置连接的加工刀具。手持式工具机尤其具有小于40kg、优选小于10kg并且尤其优选小于5kg的质量。尤其优选地,振荡式手持式工具机被构造成多功能工具机。但也可以想到,振荡式手持式工具机具有一个另外的、对于技术人员显得有意义的构型,例如作为刺锯、作为马刀锯、作为磨削机、作为角磨机或作为园艺设备。“从动单元”在这里尤其应当理解为一个单元,该单元被设置用于将由驱动单元产生的力和/或转矩传递到一个加工刀具上和/或增加和/或降低由驱动单元产生的力和/或转矩。优选地,从动单元包括至少一个刀具接收装置,该刀具接收装置可以与加工刀具耦合。“被设置”尤其应当理解为专门设计和/或专门构造。优选地,为了产生力和/或转矩,借助驱动单元将热能、化学能和/或电能转化成动能。尤其优选地,驱动单元被构造成电动机。
术语“壳体壳”在此应当定义为一个构件,该构件被构造成至少基本上围绕至少一个轴线弯曲,并且该构件被设置用于,至少在与一个另外的构件——尤其一个另外的壳体壳——连接的状态中支承一个驱动单元和/或一个从动单元。壳体壳的材料厚度尤其小于壳体壳的纵向延伸长度的50%、优选小于25%并且尤其优选小于10%。表述“基本上垂直”在这里尤其应当定义为一个方向相对于一个参考方向的定向,其中,所述方向和所述参考方向——尤其在一个平面中观察——夹成一个90°角,并且该角具有尤其小于8°、有利地小于5°、尤其有利地小于2°的最大偏差。壳体单元可以具有一个罐形的结构或者壳式结构。优选地,壳体单元具有一个壳式结构或者一个由壳式结构和罐形结构的组合。“连接平面”在这里尤其应当理解为一个平面,该平面在壳体壳的安装状态中相交于这些壳体壳中的一个的至少一个外表面的至少两个相对彼此有间隔的点,并且这些壳体壳在安装状态中在该平面中相互靠置。优选地,壳体壳借助连接元件、例如借助一个盖板、借助螺栓、借助一个弹簧-槽-连接装置等等可松开地彼此相互连接。借助根据本发明的振荡式手持式工具机的构型可以有利地减少或者有利地阻止这些壳体壳——尤其在连接平面的区域中——在壳体壳的安装状态中沿着一个相对于从动轴的运动轴线至少基本上垂直地延伸的方向由于反作用力——这些反作用力通过振荡地驱动从动轴而引起——相对于彼此运动。由此有利地可以实现这些壳体壳的长的寿命或者长的耐用度。
此外本发明建议,驱动单元具有一个驱动轴线,该驱动轴线设置在相对于连接平面至少基本上平行地延伸的一个平面中。优选地,所述驱动轴线由被构造成电动机的驱动单元的一个电枢轴的旋转轴线构成。“基本上平行”在这里尤其应当理解为一个方向相对于参考方向尤其在一个平面中的定向,其中,该方向相对参考方向具有一个尤其小于8°、有利地小于5°并且尤其有利地小于2°的偏差。尤其优选地,驱动轴线在安装状态中设置在所述连接平面中。有利地可以实现用于接收用于支承从动单元的轴承元件的这些壳体壳的轴承接收元件的一个对称的构型。此外可以有利地将在这些壳体壳上——尤其在连接平面的区域中——的反作用力的影响保持很小,从而驱动轴线在连接平面中的设置在减少这些壳体壳相对于彼此的运动方面尤其具有有利的影响。此外,由于驱动单元的运动轴线设置在连接平面中,可以尤其有利地将这些壳体壳中的一个构造成盖壳,该盖壳可实现例如在驱动单元上服务工作时尤其舒适的可接近性。
有利地,振荡式手持式工具机具有至少一个从动轴承单元,该从动轴承单元包括至少一个从动轴承元件,该从动轴承元件在安装状态中形状锁合地设置在这些壳体壳中的一个的至少一个从动轴承接收元件中,其中,从动轴承元件至少在这些壳体壳从彼此分开的状态中在从动轴承接收元件的一个相对于连接平面至少基本上平行地延伸的支承平面中由从动轴承接收元件至少基本上完全地包围。优选地,从动轴承元件被构造成滚动轴承元件或滑动轴承元件,该从动轴承元件可运动地支承从动轴。表述“完全地包围”在这里尤其应当定义为从动轴承元件设置——尤其形状锁合地设置——在这些壳体壳中的一个的从动轴承接收元件中,其中,由壳体壳沿着整个360°的角度范围包围从动轴承元件。在这里,从动轴承接收元件可以完全沿着360°的角度范围靠置在从动轴承元件的外周上或者从动轴承接收元件具有分区域、尤其肋形的分区域,这些分区域沿着360°的角度范围均匀分布地设置在从动轴承元件的外周上并且靠置在该外周上。有利地可以实现稳定地支承从动轴。此外,由于从动轴承接收元件的支承平面相对于连接平面至少基本上平行地设置,可以实现在结构上简单地减少或者有利地阻止这些壳体壳由于反作用力相对运动,这些反作用力通过振荡地驱动从动轴而引起。
此外本发明建议,振荡式手持式工具机包括至少一个用于形状锁合地连接这些壳体壳的形状锁合单元,该形状锁合单元具有至少一个形状锁合元件,为了在反作用力方向上——通过振荡地驱动从动轴而引起的反作用力沿着该反作用力方向延伸——形成形状锁合的连接,该形状锁合元件至少基本上横向于反作用力方向地延伸。优选地,形状锁合元件横向于连接平面地延伸。在这里,形状锁合元件尤其优选地相对于连接平面至少基本上垂直地延伸。“至少基本上横向”在这里尤其应当理解为一个方向相对于一个参考方向的定向,其中,所述方向和所述参考方向夹成一个不同于180°和不同于180°的整数倍的角。优选地,形状锁合单元形成一个弹簧-槽-连接装置。这些壳体壳的形状锁合连接可以在结构上简单地实现,该连接尤其有利地反作用于这些壳体壳在振荡式手持式工具机运行时的相对运动。此外,有利地可以实现这些壳体壳的简单的安装。
有利的是,形状锁合元件设置在这些壳体壳中的一个上,并且至少基本上沿着一个整体在连接平面中延伸的周向延伸。尤其有利地可以实现这些壳体壳的可靠的和稳定的连接。
此外,本发明涉及一种具有壳体单元的振荡式手持式工具机,该壳体单元具有至少一个第一壳体壳和至少一个第二壳体壳。
本发明建议,振荡式手持式工具机具有至少一个盖板,该盖板被设置用于将第一和第二壳体壳形状锁合地相互连接。“盖板”在此应当理解为一个构件,该构件优选至少部分地覆盖一个在所述至少两个壳体壳之间的分界缝,并且尤其形成振荡式手持式工具机的外表面、优选振荡式手持式工具机的壳体单元。盖板的材料厚度尤其小于盖板的纵向延伸长度的50%、优选小于25%并且尤其优选小于10%。由于所述至少两个壳体壳通过所述至少一个盖板形状锁合地连接,由此可以有利地阻止壳体壳尤其通过多个固定空槽被削弱。另外,通过根据本发明的构型可以使所述至少两个壳体壳优选地加固,由此实现振荡式手持式工具机的壳体单元的高的稳定性。由此,振荡式手持式工具机的壳体单元可以优选构造成狭长的并且轻的,由此可以实现振荡式手持式工具机有利地高的操作舒适性。
本发明还建议,振荡式手持式工具机具有一个弹簧槽单元,所述至少一个盖板和所述至少第一和所述至少第二壳体壳通过该弹簧槽单元连接。通过根据本发明的构型可以尤其实现一个在所述至少一个盖板和振荡式手持式工具机的壳体单元的所述至少两个壳体壳之间有利简单的连接。
如果所述至少第一和所述至少第二壳体壳形成弹簧槽单元的至少一个共同的弹簧元件,该弹簧元件被设置用于插入弹簧槽单元的至少一个槽中,该槽至少部分地设置在所述至少一个盖板中,那么可以实现尤其优选简单和稳定的连接。由至少两个壳体壳共同构成的弹簧元件和盖板的至少一个槽优选构造成燕尾连接装置。通过根据本发明的构型尤其可以实现振荡式手持式工具机的壳体单元、尤其对于振荡式手持式工具机的操作者有利简单的安装和拆卸。此外,通过根据本发明的构型优选地可以节省构件、尤其固定螺栓。
根据本发明的振荡式手持式工具机在这里应当不限于上述的应用和实施形式。根据本发明的用于实现这里描述的工作方式的振荡式手持式工具机尤其可以具有与这里提到的单个元件、构件以及单元的数目有偏差的数目。
附图说明
其它优点由以下的附图说明给出。在附图中示出本发明的两个实施例。附图、说明书和权利要求组合起来含有大量的特征。技术人员适宜地也单独地考虑这些特征并且总结出有意义的其它组合。其中:
图1以示意图示出了根据本发明的振荡式手持式工具机,
图2以示意图示出了根据本发明的振荡式手持式工具机的分解图,
图3以示意图示出了沿图1的III-III线的、带有在根据本发明的振荡式手持式工具机运行时根据本发明的振荡式手持式工具机的一个壳体单元的壳体壳上的力分布示图的剖视图,
图4以示意图示出了根据本发明的振荡式手持式工具机的从动支承单元的细节视图,
图5以示意图示出了变换的根据本发明的振荡式手持式工具机的侧视图,
图6以示意图示出了振荡式手持式工具机的一个附加的壳体壳的透视图,
图7以示意图示出了在附加的壳体壳的区域中的、通过根据本发明的振荡式手持式工具机的截面,和
图8以示意图示出了具有一个由所述壳体壳取下的盖板的、根据本发明的振荡式手持式工具机的一个部分。
具体实施方式
图1示出了具有至少一个从动单元70a的、可用电运行的振荡式手持式工具机68a,所述从动单元包括至少一个从动轴72a(图2)。此外,振荡式手持式工具机68a包括至少一个用于振荡地驱动从动轴72a的驱动单元74a和至少一个用于接收驱动单元74a和从动单元70a的壳体单元10a,该壳体单元具有至少两个壳体壳12a、14a。壳体壳12a、14a在安装状态中具有至少一个相对于从动轴72a的运动轴线76a至少基本上垂直地延伸的连接平面78a,壳体壳12a、14a在该连接平面中相互连接。连接平面78a相对于振荡式手持式工具机68a的主延伸方向26a至少基本上平行地延伸。从动轴72a的运动轴线76a被构造成从动单元70a的、被构造成中空轴的从动轴72a的摆动轴线,从动轴72a在振荡式手持式工具机68a的运行中由于通过驱动单元74a驱动而实施围绕该摆动轴线振荡地摆动运动。为了振荡地驱动,从动单元70a以一种技术人员已经熟悉的方式和方法借助从动单元70a的摇臂104a与驱动单元的偏心套筒106a连接(图2)。驱动单元74a具有一个驱动轴线80a,该驱动轴线设置在一个相对于连接平面78a至少基本上平行地延伸的平面中。在这里,连接平面78a和其中设有驱动轴线80a的平面重合。由此,驱动轴线80a在壳体壳12a、14a的安装状态中在连接平面78a中延伸。
此外,从动单元70a包括一个刀具接收装置30a,用于夹紧地加工工件(此处未示出)的加工刀具98a被固定在该刀具接收装置上。刀具接收装置30a借助过盈配合与被构造成中空轴的从动轴72a无相对转动地连接,从而可以将从动轴72a的摆动运动传递到刀具接收装置30a上。但也可以想到,刀具接收装置30a借助一个另外的、对于技术人员显得有意义的方法与从动轴72a连接。此外,振荡式手持式工具机68a具有一个夹紧单元100a用于在刀具接收装置30a上沿着运动轴线76a固定加工刀具98a。在这里,夹紧单元100a包括一个借助夹紧单元100a的一个夹紧杠杆102a和一个夹紧机构(这里未详细示出)沿着运动轴线76a可轴向运动的夹紧元件96a。夹紧元件96a可运动地被支承在被构造成中空轴的从动轴72a中(图4)。
图2示出振荡式手持式工具机68a的分解图。在安装振荡式手持式工具机68a时,首先将从动单元70a和驱动单元74a装入到壳体壳12a,14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a中或者固定在被构造成安装壳的壳体壳14a中。此外,振荡式手持式工具机68a包括至少一个从动轴承单元82a,该从动轴承单元包括至少一个从动轴承元件84a,该从动轴承元件在安装状态中形状锁合地设置在壳体壳12a、14a中的一个的从动轴承接收元件86a中,其中,从动轴承元件84a至少在壳体壳12a、14a从彼此分开的状态中在从动轴承接收元件86a的一个相对于连接平面78a至少基本上平行地延伸的支承平面中由从动轴承接收元件86a至少基本上完全地包围(图4)。从动轴承元件84a被构造成滚动轴承,从动轴72a借助该从动轴承元件围绕从动轴72a的运动轴线76a可摆动地被支承在壳体壳12a、14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a中。在安装中,从动轴承元件84a被压入到壳体壳12a、14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a的从动轴承接收元件86a中。在装入或者固定从动单元70a和驱动单元74a的所有组件之后,壳体壳12a、14a的、被构造成盖壳的壳体壳12a与壳体壳12a、14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a连接。通过壳体壳12a、14a沿着相对于运动轴线76a至少基本上平行地延伸的方向相对彼此运动使壳体壳12a、14a相互连接。
振荡式手持式工具机68a包括至少一个用于将壳体壳12a、14a形状锁合地连接的形状锁合单元88a。形状锁合单元88a具有至少一个形状锁合元件90a,为了在反应力方向94a上形成一个形状锁合的连接,该形状锁合元件至少基本上横向于反应力方向94a地延伸(图3),通过振荡地驱动从动轴72a而引起的反应力沿着所述反应力方向延伸。形状锁合元件90a被构造成弹簧-槽-连接装置的肋形的弹簧。在这里,形状锁合元件90a在壳体壳12a、14a的安装状态中设置在壳体壳12a、14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a上在连接平面78a的区域中。但也可以想到,形状锁合元件90a设置在壳体壳12a、14a的、被构造成盖壳的壳体壳12a上在连接平面78a的区域中。形状锁合元件90a在一个与壳体壳12a、14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a背离的方向上相对于连接平面78a至少基本上垂直地延伸。此外,形状锁合元件90a在壳体壳12a、14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a上至少基本上沿着整体在连接平面78a中延伸的周向延伸。
为了在反应力方向94a上形成形状锁合的连接,形状锁合单元88a还具有至少一个另外的形状锁合元件92a。所述另外的形状锁合元件92a同样至少基本上横向于反应力方向94a地延伸。所述另外的形状锁合元件92a被构造成弹簧-槽-连接装置的槽。在这里,所述另外的形状锁合元件92a在安装状态中设置在壳体壳12a、14a的、被构造成盖壳的壳体壳12a上在连接平面78a的区域中。但也可以想到,所述另外的形状锁合元件92a设置在壳体壳12a、14a的、被构造成安装壳的壳体壳14a上。所述另外的形状锁合元件92a在壳体壳12a、14a的、被构造成盖壳的壳体壳12a上沿着整体在连接平面78a中延伸的周向延伸。当壳体壳12a、14a沿着相对于从动轴72a的运动轴线76a至少基本上平行地延伸的方向相对彼此运动时,形状锁合元件90a和所述另外的形状锁合元件92a配合形成形状锁合的连接。由此,被构造成肋形的弹簧元件46a的形状锁合元件90a在壳体壳12a、14a的安装状态中配合到被构造成槽48a的另外的形状锁合元件92a中(图3)。在壳体壳12a、14a借助形状锁合单元88a形状锁合地相互连接之后,壳体壳12a、14a沿着相对于运动轴线76a至少基本上平行地延伸的方向与连接元件(这里未详细示出)、例如螺栓相互固定。
在图5至图8中示出了一个可替代的实施例。基本上同样的构件、特征和功能原则上用相同的参考标记标示。为了区分这些实施例,给这些实施例的参考标记添加字母a和b。以下的说明基本上限制于与图1至图3中的第一实施例的区别,其中,关于相同的构件、特征和功能可以参照图1至图3中的第一实施例的说明。
图5示出了振荡地驱动的振荡式手持式工具机68b。振荡式手持式工具机68b包括一个壳体单元10b,该壳体单元具有一个第一壳体壳12b和一个第二壳体壳14b。由此,壳体单元10b包括至少两个壳体壳12b、14b。振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b被构造成L形。此外,壳体单元10b被设置用于接收振荡式手持式工具机68b的从动单元70b和振荡式手持式工具机68b的驱动单元74b。壳体单元10b的一个长的臂24b——该臂在振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b上延伸——形成一个手把。此外,壳体单元10b的长的臂24b包围由一个电动机构成的驱动单元74b。驱动单元74b被设置用于振荡地驱动振荡式手持式工具机68b的从动单元70b的从动轴72b。第一壳体壳12b和第二壳体壳14b在安装状态中具有一个相对于从动轴72b的运动轴线76b至少基本上垂直地延伸的连接平面78b,壳体壳12a、14a在该连接平面中彼此相互连接。此外,壳体单元10b形成一个短的臂28b,该臂相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b垂直地延伸。在背向第一壳体壳12b的端部上,从动单元70b的一个刀具接收装置30b设置在壳体单元10b的短的臂28b上,该刀具接收装置被设置用于接收和固定一个未示出的加工刀具。一个电缆32b设置在长的臂24b的背向刀具接收装置30b的端部上,该电缆被设置用于在振荡式手持式工具机68b的运行状态中向驱动单元74b供应电能。
此外,振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b具有两个盖板16b、18b,这些盖板分别设置在振荡式手持式工具机68b的侧旁。两个盖板16b、18b被构造成相对彼此镜像对称。两个盖板16b、18b设置在振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b的长的臂24b相对的侧上。两个盖板16b、18b分别在振荡式手持式工具机68b的整个长度的一部分上延伸。两个盖板16b、18b在振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b上部分地覆盖在第一和第二壳体壳12b、14b之间的分界缝34b。分界缝34b大部分在连接平面78b中延伸。两个盖板16b、18b分别通过一个弹簧槽单元19b与第一并且与第二壳体壳12b、14b形状锁合地连接。弹簧槽单元19b具有一个弹簧元件20b和一个槽22b。
第一和第二壳体壳12b、14b沿着振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b延伸。第一和第二壳体壳12b、14b的分界缝34b相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b平行地延伸。两个盖板16b、18b在安装状态中分别相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b平行地延伸。在安装状态中,两个盖板16b、18b分别以一个在主延伸方向26b上的固定螺栓36b固定在振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b上。振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b在盖板16b、18b的安装状态中在一个相对于主延伸方向26b处于垂直的平面中具有一个至少基本上椭圆形的轮廓(图3)。第一和第二壳体壳12b、14b分别具有两个接收区域。每个壳体壳12b、14b的这些接收区域分别设置在壳体壳12b、14b的一个边缘区域38b、40b中。第一壳体壳12b的边缘区域38b和第二壳体壳14b的边缘区域40b在壳体壳12b、14b的安装状态中相互靠置,并且在壳体壳12b、14b之间形成分界缝34b。壳体壳12b、14b的这些接收区域在壳体壳12b、14b的安装状态中相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b平行地延伸。壳体壳12b、14b的这些接收区域设置在壳体壳12b、14b的相对的侧上。
在壳体壳12b、14b的安装状态中,第一壳体壳12b的各一个接收区域连接到第二壳体壳14b的各一个接收区域上。第一和第二壳体壳12b、14b的这些接收区域在安装状态中共同分别包括弹簧元件20b。弹簧元件20b在安装状态中由两个弹簧元件半部42b、44b共同组装。第一和第二壳体壳12b、14b分别形成两个弹簧元件半部44b中的一个。在一个区域中——弹簧元件半部42b、44b在安装状态中在该区域中接触——分别设有一个弹簧-槽-连接装置。对此,第一壳体壳12b的弹簧元件半部42b分别具有振荡式手持式工具机68b的形状锁合单元88b的一个被构造成弹簧元件46b的形状锁合元件90b。弹簧元件46b具有一个矩形的横截面。第二壳体壳14b的弹簧元件半部44b分别具有振荡式手持式工具机68b的形状锁合单元88b的一个与弹簧元件46b相对应的、被构造成槽48b的另外的形状锁合元件92b。槽48b具有一个矩形的横截面。第一和第二壳体壳12b、14b的弹簧元件20b的弹簧-槽-连接装置阻止了第一和第二壳体壳12b、14b横向于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b相对彼此的运动。
弹簧元件20b具有一个导向面50b,该弹簧元件由第一壳体壳12b的弹簧元件半部42b和第二壳体壳14b的弹簧元件半部44b构成。弹簧元件20b的导向面50b在一个平面中延伸,该平面相对于振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b的短的臂28b和长的臂24b平行地延伸。弹簧元件20b的两个保持面52b连接到弹簧元件20b的导向面50b上。弹簧元件20b的这些保持面52b在壳体壳12b、14b的安装状态中相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b平行地延伸。弹簧元件20b的保持面52b设置在弹簧元件20b的导向面50b的相对的侧上。弹簧元件20b的保持面52b与弹簧元件20b的导向面50b分别夹成一个锐角。
此外,第二壳体壳14b具有一个卡锁空槽54b。卡锁空槽54b在主延伸方向26b上——从电缆32b向刀具接收装置30b观察——设置在弹簧元件20b后面。卡锁空槽54b相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b垂直地并且相对于壳体单元10b的短的臂28b平行地延伸。卡锁空槽54b具有一个半圆形的横截面。此外,振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b具有一个固定空槽56b。固定空槽56b在振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b上——从电缆32b向刀具接收装置30b观察——设置在弹簧元件20b后面。
两个盖板16b、18b中的每个具有一个外表面58b,该外表面在安装状态中连接到在第一和第二壳体壳12b、14b的轮廓上。每个盖板16b、18b具有槽22b,该槽设置在盖板16b、18b的一个背向外表面58b的侧上(图2)。盖板16b、18b的槽22b具有一个导向面60b,该导向面在盖板16b、18b的安装状态中不仅相对于振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b的长的臂24b而且相对于短的臂28b平行地延伸。槽22b的两个保持面62b连接到槽22b的导向面60b上。槽22b的保持面62b在盖板16b、18b的安装状态中相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b平行地延伸。保持面62b设置在槽22b的导向面60b相对的侧上。槽22b的保持面62b与导向面60b分别夹成一个锐角。
此外,第二壳体壳14b具有一个卡锁元件64b。该卡锁元件64b在主延伸方向26b上——从电缆32b向刀具接收装置30b观察——设置在弹簧元件20b后面。卡锁元件64b相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b垂直地并且相对于壳体单元10b的短的臂28b平行地延伸。卡锁元件64b具有一个半圆形的横截面。此外,两个盖板16b、18b中的每个具有一个固定空槽66b。盖板16b、18b的固定空槽66b在振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b上的盖板16b、18b的安装状态中在振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b上——从电缆32b向刀具接收装置30b观察——分别设置在槽22b后面。
在安装振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b时,第一和第二壳体壳12b、14b首先相对于振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b垂直地接合。在此,第一壳体壳12b的弹簧元件半部42b的弹簧元件46b配合到第二壳体壳14b的弹簧元件半部44b的槽48b中。在弹簧元件20b上——这些弹簧元件由壳体壳12b、14b的弹簧元件半部42b、44b构成——在振荡式手持式工具机68b的主延伸方向26b上——从刀具接收装置30b向着电缆32b——分别套装一个盖板16b、18b。对此,弹簧元件20b分别插入盖板16b、18b的槽22b中。在此,槽22b的导向面60b在弹簧元件20b的导向面50b上滑动。槽22b的保持面62b和弹簧元件20b的保持面52b——这些保持面分别设置在一个锐角中——相互靠置,并且在第一壳体壳12b、第二壳体壳14b和盖板16b、18b之间形成形状锁合。
在盖板16b、18b相对于壳体壳12b、14b的端部位置中,盖板16b、18b的卡锁元件64b卡入到第一壳体壳12b的卡锁空槽54b中。通过这样的方式阻止了盖板16b、18b相对于壳体壳12b、14b打滑。在盖板16b、18b相对于壳体壳12b、14b的端部位置中,盖板16b、18b的固定空槽66b覆盖壳体单元10b的固定空槽56b。一个固定螺栓36b穿过盖板16b、18b和壳体单元10b的固定空槽66b、56b。通过这样的方式,盖板16b、18b防丢地并且可松开地固定在振荡式手持式工具机68b的壳体单元10b上。
Claims (8)
1.振荡式手持式工具机,包括至少一个包括至少一个从动轴(72a;72b)的从动单元(70a;70b)、至少一个用于振荡地驱动所述从动轴(72a;72b)的驱动单元(74a;74b),以及至少一个用于接收所述驱动单元(74a;74b)和所述从动单元(70a;70b)的壳体单元(10a;10b),所述壳体单元具有至少两个壳体壳(12a,14a;12b,14b),其特征在于,所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)在安装状态中具有至少一个相对于所述从动轴(72a;72b)的运动轴线(76a;76b)至少基本上垂直地延伸的连接平面(78a;78b),所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)在该连接平面中彼此相互连接。
2.根据权利要求1所述的振荡式手持式工具机,其特征在于,所述驱动单元(74a;74b)具有一个驱动轴线(80a;80b),该驱动轴线设置在一个相对于所述连接平面(78a;78b)至少基本上平行地延伸的平面中。
3.根据以上权利要求中的任一项所述的振荡式手持式工具机,其特征在于至少一个从动轴承单元(82a;82b),所述从动轴承单元包括至少一个从动轴承元件(84a),所述从动轴承元件在安装状态中形状锁合地设置在所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)中的一个的至少一个从动轴承接收元件(86a)中,其中,所述从动轴承元件(84a)至少在所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)从彼此分开的状态中在所述从动轴承接收元件(86a)的一个相对于所述连接平面(78a;78b)至少基本上平行地延伸的支承平面中由所述从动轴承接收元件(86a)至少基本上完全地包围。
4.根据以上权利要求中的任一项所述的振荡式手持式工具机,其特征在于至少一个用于形状锁合地连接所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)的形状锁合单元(88a,88b),所述形状锁合单元具有至少一个形状锁合元件(90a,92a;90b,92b),为了在一个反作用力方向(94a;94b)上形成一个形状锁合连接,所述形状锁合元件至少基本上横向于反作用力方向(94a;94b)地延伸,通过振荡地驱动所述从动轴(72a;72b)而引起的反作用力沿着该反作用力方向延伸。
5.根据权利要求4所述的振荡式手持式工具机,其特征在于,所述形状锁合元件(90a,92a;90b,92b)设置在所述壳体壳(12a,14a;12b,14b)中的一个上并且至少基本上沿着一个整体在所述连接平面(78a;78b)中延伸的周向延伸。
6.振荡式手持式工具机、尤其根据以上权利要求中的任一项所述的振荡式手持式工具机,具有一个壳体单元(10b),该壳体单元具有至少一个第一壳体壳(12b)和至少一个第二壳体壳(14b),其特征在于至少一个盖板(16b,18b),所述盖板被设置用于将所述第一和所述第二壳体壳(12b,14b)形状锁合地相互连接。
7.根据权利要求6所述的振荡式手持式工具机,其特征在于一个弹簧槽单元(19b),所述至少一个盖板(16b,18b)以及至少第一和至少第二壳体壳(12b,14b)通过所述弹簧槽单元连接。
8.根据权利要求7所述的振荡式手持式工具机,其特征在于,所述至少第一和所述至少第二壳体壳(12b,14b)形成所述弹簧槽单元(19b)的至少一个共同的弹簧元件(20b),所述弹簧元件被设置用于插入到所述弹簧槽单元(19b)的至少一个槽(22b)中,所述槽至少部分地设置在所述至少一个盖板(16b,18b)中。
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