CN103147325A - 一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，包括以下步骤：a、混合，将粉状的聚丙烯酸聚合体和水混合，调节PH为3-7，然后使用真空压缩机抽干水分，得到固体的聚丙烯酸聚合体；b、溶解，在固体的聚丙烯酸聚合体中加入硫氰酸钠溶液和染料进行溶解处理，得到有色聚丙烯酸聚合体混合溶液；c、干燥造粒，将上述的有色聚丙烯酸聚合体混合溶液放入造粒机中进行干燥处理，然后由造粒机进行切粒出料，形成有色聚丙烯酸颗粒。本发明提供的有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，能耗低，采用先混合后溶解，溶解是加入硫氰酸钠溶液和染料进行溶解反应和上色处理，最后再干燥造粒，所制得的有色聚丙烯酸颗粒固色率高、牢度好、成本低并且无污染。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒子领域，特别是涉及一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺。
背景技术
自从聚丙烯酸自实现工业化生产以来，因其性能优良，原料充足而飞速发展。聚丙烯酸颗粒是一种常见的颗粒，广泛用于塑料制品。通常的聚丙烯酸颗粒未经染色，染色的方法有吸尽法和凝胶法两种染色方法。
吸尽法的缺点在于工艺花费的时间长，上染不均匀，能耗大，染色产生的废水对环境有污染；而凝胶法虽然可以减少染色的时间，降低成本等优点，但是，染色率不高，颜色不稳定容易褪色，而且使用的阳离子染料要求较高，不可以直接使用目前市场上供应的普通染料，在一定程度上限制了发展。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，解决了现有技术中有色聚丙烯酸造粒的制备工艺染色时污染大以及固色率不高的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，包括以下步骤：
a、混合，将粉状的聚丙烯酸聚合体和水混合，调节PH为3-7，然后使用真空压缩机抽干水分，得到固体的聚丙烯酸聚合体；
b、溶解，在固体的聚丙烯酸聚合体中加入硫氰酸钠溶液和染料进行溶解处理，得到有色聚丙烯酸聚合体混合溶液；
c、干燥造粒，将上述的有色聚丙烯酸聚合体混合溶液放入造粒机中进行干燥处理，然后由造粒机进行切粒出料，形成有色聚丙烯酸颗粒。
在本发明一个较佳实施例中，所述的调节PH时采用醋酸或者盐酸。
在本发明一个较佳实施例中，所述的造粒时的时间为15-35分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述的有色聚丙烯酸纳颗粒的粒径为0.08-2.28mm。
本发明的有益效果是：本发明的有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，能耗低，采用先混合后溶解，溶解是加入硫氰酸钠溶液和染料进行溶解反应和上色处理，最后再干燥造粒，所制得的有色聚丙烯酸颗粒固色率高、牢度好、成本低并且无污染。
附图说明
图1是本发明有色聚丙烯酸造粒的制备工艺一较佳实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明提供了种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，包括以下步骤：
a、混合，将粉状的聚丙烯酸聚合体和水混合，调节PH为3-7，然后使用真空压缩机抽干水分，得到固体的聚丙烯酸聚合体；
b、溶解，在固体的聚丙烯酸聚合体中加入硫氰酸钠溶液和染料进行溶解处理，得到有色聚丙烯酸聚合体混合溶液；
c、干燥造粒，将上述的有色聚丙烯酸聚合体混合溶液放入造粒机中进行干燥处理，然后由造粒机进行切粒出料，形成有色聚丙烯酸颗粒。
上述中，所述的调节PH时采用醋酸或者盐酸。
本发明中将有色聚丙烯酸聚合体混合溶液放入造粒机中进行干燥处理，然后由造粒机进行切粒出料，其中，所述的造粒时的时间为15-35分钟，能耗低。
通过本发明提供的有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，所制得的有色聚丙烯酸纳颗粒的粒径为0.08-2.28mm。
本发明揭示的有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，能耗低，采用先混合后溶解，溶解是加入硫氰酸钠溶液和染料进行溶解反应和上色处理，最后再干燥造粒，所制得的有色聚丙烯酸颗粒固色率高、牢度好、成本低并且无污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、混合，将粉状的聚丙烯酸聚合体和水混合，调节PH为3-7，然后使用真空压缩机抽干水分，得到固体的聚丙烯酸聚合体；
b、溶解，在固体的聚丙烯酸聚合体中加入硫氰酸钠溶液和染料进行溶解处理，得到有色聚丙烯酸聚合体混合溶液；
c、干燥造粒，将上述的有色聚丙烯酸聚合体混合溶液放入造粒机中进行干燥处理，然后由造粒机进行切粒出料，形成有色聚丙烯酸颗粒。
2.根据权利要求1所述的有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，其特征在于，所述的调节PH时采用醋酸或者盐酸。
3.根据权利要求1所述的有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，其特征在于，所述的造粒时的时间为15-35分钟。
4.根据权利要求1所述的有色聚丙烯酸造粒的制备工艺，其特征在于，所述的有色聚丙烯酸纳颗粒的粒径为0.08-2.28mm。
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| CN2013100876764A CN103147325A (zh) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | 一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺 |
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| CN2013100876764A Pending CN103147325A (zh) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | 一种有色聚丙烯酸造粒的制备工艺 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN1357023A (zh) * | 1998-08-02 | 2002-07-03 | 诺沃恩Ip控股公司 | 控释聚丙烯酸颗粒及其制备方法 |
| CN1474847A (zh) * | 2000-11-16 | 2004-02-11 | �����ɷ� | 颜料配制剂 |
| CN1536107A (zh) * | 2003-04-04 | 2004-10-13 | 中国石油天然气集团公司 | 聚丙烯腈碳原丝的制备方法 |
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2013
- 2013-03-19 CN CN2013100876764A patent/CN103147325A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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