CN103146856B - 一种高炉冲渣水取热工艺流程系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于带有两套不设冲渣水冷却塔、设贮水池冲渣泵冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，通过用于切换及调节流量的冲渣水切换阀组串联连接两套冲渣水系统的单套换热单元，换热单元二次水出水管道依次串联二次水供水泵及调峰单元，调峰单元末端连接二次水供水端，换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。通过冲渣水切换阀组实现连续的热水供应；通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化，调节二次水供水温度，实现控制冲渣水取热后温度。本发明高炉冲渣水取热工艺系统实现了冲渣水全水量满负荷取热，最大限度回收冲渣水余热，可用于采暖供热或其它用途。

Description

一种高炉冲渣水取热工艺流程系统
技术领域
本发明涉及一种高炉冲渣水余热回收的工艺流程系统，尤其涉及一种用于带有两套不设冲渣水冷却塔、设贮水池冲渣泵冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统。
背景技术
高炉炼铁产生大量高温熔渣，经水淬后产生大量60～90℃冲渣水，目前有些高炉不带有冲渣水冷却塔及冷却塔泵的冲渣水系统，而使用贮水池冲渣泵的冲渣水系统，冲渣水含有固体颗粒尤其含有大量的悬浮物，如果直接采暖会在管道、散热器发生淤积、堵塞，而间接换热采用常规换热器同样会发生堵塞，无法长周期使用，因此，多年来冲渣水余热均没有全面、有效回收利用。在工艺流程方面，目前已有的余热回收系统，基本没有涉及到高炉冲渣的不连续性、现代大型高炉对冲渣水温度的控制要求，也没有考虑全水量取热以及与原有高炉工艺流程切换操作问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种实现全水量取热以及与原有高炉工艺流程切换操作的，连续、可控供热的，用于两套带有贮水池冲渣泵的冲渣水系统的高炉冲渣水取热工艺流程系统。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，还包括通过两套用于切换及调节流量的冲渣水切换阀组串联连接两套冲渣水系统的单套换热单元，所述换热单元二次水出水管道依次串联二次水供水泵及调峰单元，所述调峰单元末端连接二次水供水端，换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。
所述通过两套冲渣水切换阀组与两套高炉冲渣水系统串联的单套换热单元设于高炉冲渣泵之后。
所述贮水池前端、贮水池后端之间至少设置一道堰板，设置两套由分别对应的冲渣水系统的贮水池前端取水，经换热单元取热后，回到贮水池后端的冲渣水泵组，所述单套换热单元通过两套冲渣水泵组、冲渣水切换阀组与两套高炉冲渣水系统串联，并设于高炉冲渣泵之前。
所述冲渣水切换阀组包括设于单套换热单元两路冲渣水进水管道支路和两路冲渣水出水管道支路的冲渣水切换阀门和设于单套换热单元冲渣水进水管道与出水管道之间两个旁路管道的冲渣水切换阀门。
所述换热单元，包括一台或多台换热器，所述换热器为耐堵塞型换热器。
所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。
所述调峰单元包括一台或多台换热器。
本发明的有益效果是：
系统包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，通过两套用于切换及调节流量的冲渣水切换阀组串联连接两套冲渣水系统的单套换热单元，所述换热单元二次水出水管道依次串联二次水供水泵及调峰单元，所述调峰单元末端连接二次水供水端，换热单元二次水进水管道连接二次水回水端。通过冲渣水切换阀组实现连续的热水供应；通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化，调节二次水供水温度，以控制二次水回水温度，实现控制冲渣水取热后温度。本发明高炉冲渣水取热工艺系统实现了冲渣水全水量满负荷取热，最大限度回收冲渣水余热，可用于采暖供热或其它用途。
附图说明
图1是本发明第一种实施例的工艺流程示意图。
图2是本发明第二种实施例的工艺流程示意图。
图中：1a、1b.冲渣水切换阀门，2a、2b.冲渣水切换阀门，3.冲渣水切换阀门组4.冲渣水出水管道，5.冲渣水进水管道，6.耐堵塞型换热器，7.换热单元，8.换热单元二次水出水管道，9.换热单元二次水进水管道，10.二次水回水过滤器，11.二次水供水泵，12.二次水供水泵组，13.换热器，14.调峰单元，15.补水泵，16a、16b.冲渣水泵，17a、17b.冲渣水泵组。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，通过两套用于切换及调节流量的冲渣水切换阀组3串联连接两套冲渣水系统的单套换热单元7，所述换热单元二次水出水管道8依次串联二次水供水泵11及调峰单元14，所述调峰单元末端连接二次水供水端，换热单元二次水进水管道9连接二次水回水端。本例中，所述冲渣水切换阀组包括设于单套换热单元两路冲渣水进水管道5支路和两路冲渣水出水管道4支路的冲渣水切换阀门2a、2b和设于单套换热单元冲渣水进水管道与出水管道之间两个旁路管道的冲渣水切换阀门1a、1b。
如图1所示本专利一种实施例为所述单套换热单元在冲渣泵之后与两套高炉冲渣水系统串联，利用冲渣泵为换热单元提供扬程。本实施例的优点在于，取热系统不需要设冲渣水泵，设备投入小，操控简单。
通过冲渣水切换阀组将冲渣水全量或部分切入取热工艺流程进行取热，而切回即可恢复高炉原有工艺流程，单套换热单元二次水进水管道9由二次水回水过滤器10连接二次水回水端，保证二次水的水质，使设备达到良好的工作状态。
其工作过程为：高炉的冲渣水进入两套贮水池、冲渣水泵之后，根据两套冲渣水系统的工作状态，通过冲渣水切换阀组全部或部分冲渣水被切换进单套换热单元，经换热后流回冲渣水管道进行冲渣；二次水由二次水回水端及其旁路的补水机构经过二次水回水过滤器进入换热单元换热，换热完成后由二次水供水泵进入调峰单元换热，并由二次水供水端供出。
如图2所示本专利二种实施例为所述贮水池前端、贮水池后端之间至少设置一道堰板，隔开防止冲渣水回流，保证换热单元的取热效果，设置两套由分别对应的冲渣水系统的贮水池前端取水，经换热单元取热后，回到贮水池后端的冲渣水泵组17a、17b，所述单套换热单元通过冲渣水泵组与两套高炉冲渣水系统串联。所述冲渣水泵组17是由至少一台冲渣水泵16a、16b组成。本实施例的优点在于，为换热单元提供足够的扬程，保证换热单元的工作。
其工作过程为：高炉的冲渣水进入两套贮水池，根据两套冲渣水系统的工作状态，通过冲渣水切换阀组全部或部分冲渣水由冲渣水泵组送入单套换热单元，经换热后流回贮水池后端，与换热前的冲渣水被堰板隔开，换热后的冲渣水由冲渣水泵输送进行冲渣；二次水由二次水回水端及其旁路的补水机构经过二次水回水过滤器进入换热单元换热，换热完成后由二次水供水泵进入调峰单元换热，并由二次水供水端供出。
本专利的二次水进水管道9设有补水旁路及补水机构。所述补水机构由水槽及其连接的补水泵15组成。
二次水供水泵出口与调峰单元二次水进口管道连通，调峰单元二次水出口与采暖供热管道或其它用途管道连通。二次水供水泵出口与调峰单元二次水进出口管道之间设有切换阀门，用于检修切换或流量调节。
二次水供水泵组至少包括一台二次水供水泵11，本例中二次水供水泵11为多台，二次水供水泵组12设在换热单元之后，当然也可以设在换热单元之前的回水侧。
所述换热单元5，包括一台或多台换热器，所述换热器为耐堵塞型换热器4。
所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。目前本申请人已申请多款全焊接板式换热器，专利申请号为：201320097656.0、201320097521.4、201320097650.3，其优点是冲渣水在换热流道进口处及其内部均不会淤积、堵塞，解决了冲渣水堵塞的难题，冲渣水不需要过滤直接进入换热器回收余热，操作周期长、冲洗方便、结构紧凑、传热效率高。
所述调峰单元14由一台或多台换热器13组成。调峰加热介质可以是蒸汽、热水或其它热源。其特征在于调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化调节二次水供水温度，以控制二次水回水温度，实现控制冲渣水取热后温度。
本专利中，所述的二次水可以为水，也可以为其它取热介质。
通过冲渣水切换阀组实现连续的热水供应；通过调峰单元根据用热负荷变化、冲渣水温度变化，调节二次水供水温度，以控制二次水回收温度，实现控制冲渣水取热后温度。本发明高炉冲渣水取热工艺系统实现了冲渣水全水量满负荷取热，最大限度回收冲渣水余热，可用于采暖供热或其它用途。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，包括高炉及高炉的两套带贮水池冲渣泵的冲渣水系统，其特征在于，还包括通过两套用于切换及调节流量的冲渣水切换阀组串联连接两套冲渣水系统的单套换热单元，所述换热单元二次水出水管道依次串联二次水供水泵及调峰单元，所述调峰单元末端连接二次水供水端，换热单元二次水进水管道连接二次水回水端；所述通过两套冲渣水切换阀组与两套高炉冲渣水系统串联的单套换热单元设于高炉冲渣泵之后；所述贮水池前端、贮水池后端之间至少设置一道堰板，设置两套由分别对应的冲渣水系统的贮水池前端取水，经换热单元取热后，回到贮水池后端的冲渣水泵组，所述单套换热单元通过两套冲渣水泵组、冲渣水切换阀组与两套高炉冲渣水系统串联，并设于高炉冲渣泵之前；所述冲渣水切换阀组包括设于单套换热单元两路冲渣水进水管道支路和两路冲渣水出水管道支路的冲渣水切换阀门和设于单套换热单元冲渣水进水管道与出水管道之间两个旁路管道的冲渣水切换阀门。
2.根据权利要求1中所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，其特征在于，所述换热单元，包括一台或多台换热器，所述换热器为耐堵塞型换热器。
3.根据权利要求2所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，其特征在于，所述耐堵塞型换热器为全焊接板式换热器。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种高炉冲渣水取热工艺流程系统，其特征在于，所述调峰单元包括一台或多台换热器。
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