CN103146446B - 一种高效节能的天然气添加剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效节能的天然气添加剂及其应用，属于切割燃气技术领域。其组成成分及其重量百分比为：C1～C9醇10%～80%和C6～C11烃20%～90%。本发明的有益效果是：无腐蚀性，能完全溶解于天然气中，可在天然气中长期应用，且有很好的增效性，具有节能减排，安全用气的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于切割燃气技术领域，具体涉及一种高效节能的天然气添加剂及其应用。
背景技术
随着我国工业经济的迅速发展，金属气割加工的社会需求量越来越大。目前，我国金属气割加工普遍使用氧-乙炔切割的传统方法。乙炔作为一种传统的气源，具有火焰温度高，热加工效果显著等优点，广泛应用于金属的切割、焊接、变形矫正等领域。而乙炔在应用过程中，存在着安全性差，能耗大，价格高，污染环境等缺点。近些年来，大家都在寻求乙炔的替代品，其中有丙烷、天然气、石油气类等。天然气的比重轻，爆炸下限高，泄漏时易飘散，较之丙烷和石油液化气更加安全，可以在造船业的密闭船舱中使用，而且价格低于丙烷。然而仅用天然气切割时，存在着预热穿孔时间长、切割速度慢、火焰温度低、实际应用性能差和能耗大等问题，所以往往会加入一些添加剂在天然气中一起进行使用。然而，现有大部分的添加剂往往具有腐蚀性，如双氧水、高锰酸钾、水、氢氧化钾、氢氟酸、高氯酸和盐酸等添加剂，在长期使用时，将引起钢瓶、钢管壁的腐蚀，存在着极大的安全隐患。还有的添加剂为粘稠液、胶状物或者固体物料，如纳米氧化铝、纳米氧化铁、环烷酸盐（锰、铈、钴、锆、铜、镧等）、烷基磺酸钠、乌洛托品和吐温-80等，不能完全溶解于天然气中，则气带液，容易使管网中减压阀的橡皮膜溶胀损坏，因此添加剂含有不易在天然气中溶解的粘稠液和胶状物是不能长期使用的。还有采用二茂铁作为原料的添加剂产品，二茂铁为固体，需要溶解在溶剂中成为液体添加剂，而该添加剂加入到天然气管网中，二茂铁会变为固体微粒，漂浮在天然气中，使用一段时间后，二茂铁固体微粒会堵塞割枪出气缝，从而使切割火焰不稳定，甚至断火或者引起回火。另外，现有的添加剂性能差，加入天然气中以后，仅达到丙烷的火焰温度（≤2700℃），不能达到乙炔中心焰的温度（3100℃），所以在具体应用时，能耗大，不能节能减排。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效节能的天然气添加剂，无腐蚀性，能完全溶解于天然气中，且有很好的增效性，从而达到节能减排，安全用气的目的。
本发明的另一目的是提供一种高效节能的天然气添加剂在切割加工中的应用。
本发明的另一目的是提供一种高效节能的天然气添加剂在加热操作中的应用。
本发明所采取的技术方案是一种高效节能的天然气添加剂，其组成成分及其重量百分比为：C1～C9醇10%～80%和C6～C11烃20%～90%。
作为优选，本发明的组成成分及其重量百分比为：C1～C9醇30%～60%和C6～C11烃30%～70%。
作为优选，本发明的组成成分及其重量百分比为：C1～C9醇40%～50%和C6～C11烃40%～60%。
作为优选，所述C1～C9醇选自甲醇、乙醇、异丙醇或C4～C9高碳醇中的一种或一种以上的任意混合物；所述C6～C11烃选自己烷、甲苯、二甲苯、三甲苯或C9～C11烃中的一种或一种以上的任意混合物。
作为优选，本发明的组成成分及其重量百分比为：甲醇70%、二甲苯20%、高碳醇5%和C9～C11烃5%。
作为优选，本发明的组成成分及其重量百分比为：己烷85%、乙醇5%、异丙醇5%和C9～C11烃5%。
本发明提供了一种高效节能的天然气添加剂在切割加工中的应用。
本发明还提供了一种高效节能的天然气添加剂在加热操作中的应用。
本发明的有益效果为：（1）本发明添加剂无腐蚀性，按照GB/T5096的方法，将铜片在本发明添加剂中直接挂片试验，结果为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材完全没有腐蚀性，可以长期使用。从而避免了现有添加剂会对天然气钢瓶、管道内壁不断进行腐蚀造成泄漏、爆炸和起火等安全隐患。
（2）本发明添加剂在常温下无固体成分，能完全溶解于天然气中，避免了气带液，使管网中减压阀的橡皮膜不会溶胀损坏，从而能在天然气中长期使用。
（3）本发明添加剂具有很好的增效性，能提高切割火焰的温度至3150～3450℃，从而大大地改善了使用性能，其预热穿孔的时间快、切割速度快、实际应用性能好。
（4）本发明添加剂应用范围广泛，由本发明添加剂加入到天然气的切割气体，可切割多种材质的钢板，包括Q235B、D36、AH32、Q345B、Q235A和船用钢板等。还能应用于密闭船舱中，相比丙烷、石油液化气更加安全可靠。
（5）本发明添加剂使用价格低廉，能降低能耗，本发明添加剂加入天然气后，按切割工作量计算，1吨添加本发明添加剂的天然气相当于2吨以上的纯丙烷，即节能减排达50%以上。
具体实施方式
为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。
实施例一：
一种高效节能的天然气添加剂，由以下重量百分比的组分配制而成：甲醇20%、乙醇20%、甲苯30%和二甲苯30%。
按照GB/T5096，在本发明添加剂中直接挂片检测，铜片腐蚀为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材无腐蚀作用。
本发明添加剂可加入到市政输送天然气的管网、天然气钢瓶、液化天然气气化后的管网中，用于加热操作和焊割。
为验证本发明实施例的效果，特作出以下试验验证：
切割材料：6毫米的Q235B钢板。
试验用切割气体：现有市场上的永泰增效丙烷和含有本发明实施例一的天然气，试验结果见表1。
表1永泰增效丙烷和含有本发明实施例一天然气的对比
结论：1吨含有本发明实施例一的天然气相当于2.2吨丙烷，节能54.8%。
实施例二：
一种高效节能的天然气添加剂，由以下重量百分比的组分配制而成：甲醇70%、二甲苯20%、高碳醇5%和C9～C11烃5%。
按照GB/T5096，在本发明添加剂中直接挂片检测，铜片腐蚀为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材无腐蚀作用。
本发明添加剂可加入到市政输送天然气的管网、天然气钢瓶、液化天然气气化后的管网中，用于加热操作和焊割。
为验证本发明实施例的效果，特作出以下试验验证：
切割材料厚度：8毫米的Q235B钢板。
试验用切割气体：现有市场上的增效液化气和含有本发明实施例二的天然气，试验结果见表2。
表2增效液化气和含有本发明实施例二天然气的对比
结论：1吨含有本发明实施例二的天然气相当于2.32吨液化气，节能56.9%。
实施例三：
一种高效节能的天然气添加剂，由以下重量百分比的组分配制而成：甲醇20%、高碳醇40%、己烷30%和二甲苯10%。
按照GB/T5096，在本发明添加剂中直接挂片检测，铜片腐蚀为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材无腐蚀作用。
本发明添加剂可加入到市政输送天然气的管网、天然气钢瓶、液化天然气气化后的管网中，用于加热操作和焊割。
为验证本发明实施例的效果，特作出以下试验验证：
切割材料厚度：13毫米的D36钢板。
试验用切割气体：现有市场上的丙烷和含有本发明实施例三的天然气，试验结果见表3。
表3丙烷和含有本发明实施例三天然气的对比
结论：1吨含有本发明实施例三的天然气相当于2.16吨丙烷，节能53.7%。
实施例四：
一种高效节能的天然气添加剂，由以下重量百分比的组分配制而成：甲醇10%、乙醇20%、高碳醇20%、己烷20%、甲苯10%和二甲苯10%。
按照GB/T5096，在本发明添加剂中直接挂片检测，铜片腐蚀为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材无腐蚀作用。
本发明添加剂可加入到市政输送天然气的管网、天然气钢瓶、液化天然气气化后的管网中，用于加热操作和焊割。
为验证本发明实施例的效果，特作出以下试验验证：
切割材料厚度：16毫米的AH32钢板。
试验用切割气体：现有市场上的丙烷和含有本发明实施例四的天然气，试验结果见表4。
表4丙烷和含有本发明实施例四天然气的对比
结论：1吨含有本发明实施例四的天然气相当于2.15吨丙烷，节能53.5%。
实施例五：
一种高效节能的天然气添加剂，由以下重量百分比的组分配制而成：甲醇20%、乙醇10%、高碳醇10%、己烷10%、甲苯20%和二甲苯30%。
按照GB/T5096，在本发明添加剂中直接挂片检测，铜片腐蚀为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材无腐蚀作用。
本发明添加剂可加入到市政输送天然气的管网、天然气钢瓶、液化天然气气化后的管网中，用于加热操作和焊割。
为验证本发明实施例的效果，特作出以下试验验证：
切割材料厚度：26毫米的船用钢板。
试验用切割气体：现有市场上的舟山划时代增效天然气和含有本发明实施例五的天然气，试验结果见表5。
表5舟山划时代增效天然气和含有本发明实施例五天然气的对比
结论：1吨含有本发明实施例五的天然气相当于2.03吨舟山划时代增效天然气，节能50.7%。
实施例六：
一种高效节能的天然气添加剂，由以下重量百分比的组分配制而成：甲醇20%、乙醇10%、异丙醇10%、高碳醇10%、己烷10%、甲苯20%、二甲苯10%和三甲苯10%。
按照GB/T5096，在本发明添加剂中直接挂片检测，铜片腐蚀为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材无腐蚀作用。
本发明添加剂可加入到市政输送天然气的管网、天然气钢瓶、液化天然气气化后的管网中，用于加热操作和焊割。
为验证本发明实施例的效果，特作出以下试验验证：
切割材料厚度：65毫米的Q235A钢板。
试验用切割气体：现有市场上的远舟公司增效天然气和含有本发明实施例六的天然气，试验结果见表6。
表6远舟公司增效天然气和含有本发明实施例六天然气的对比
结论：1吨含有本发明实施例六的天然气相当于2.34吨远舟公司增效天然气，节能57.3%。
实施例七：
一种高效节能的天然气添加剂，由以下重量百分比的组分配制而成：己烷85%、乙醇5%、异丙醇5%和C9～C11烃5%。
按照GB/T5096，在本发明添加剂中直接挂片检测，铜片腐蚀为Ⅰ级，说明本发明添加剂对钢材无腐蚀作用。
本发明添加剂可加入到市政输送天然气的管网、天然气钢瓶、液化天然气气化后的管网中，用于加热操作和焊割。
为验证本发明实施例的效果，特作出以下试验验证：
切割材料厚度：8毫米、10毫米、12毫米和14毫米的Q345B钢板。
试验用切割气体：现有市场上的舟山划时代增效天然气和含有本发明实施例七的天然气，试验结果见表7。
表7舟山划时代增效天然气和含有本发明实施例七天然气的对比
结论：1吨含有本发明实施例七的天然气相当于2.39吨舟山划时代增效天然气，节能58.1%。
为验证本发明预热穿孔效果，特作出以下试验：
待需穿孔的材料：40毫米的冷钢板。
试验用预热穿孔方法：丙烷-氧焰法、乙炔-氧焰法、含有本发明实施例二的天然气-氧焰法、含有本发明实施例七的天然气-氧焰法，试验结果见表8。
表8丙烷-氧焰法、乙炔-氧焰法、含有本发明实施例二的天然气-氧焰法和含有本发明实施例七的天然气-氧焰法的对比
| 预热穿孔方法 | 预热穿孔时间（秒） |
| 丙烷-氧焰法 | 24-26 |
| 乙炔-氧焰法（中性焰） | 10-11 |
| 含有本发明实施例二的天然气-氧焰法 | 7-8 |
| 含有本发明实施例七的天然气-氧焰法 | 6-7 |
结论：上述试验是在重量流率相同的条件下进行的试验，其重量流率即每分钟内不同气体的重量相等。从试验结果可以看出，采用含有本发明实施例二的天然气-氧焰法和含有本发明实施例七的天然气-氧焰法，其预热穿孔时间远远少于传统的方法，效果十分明显。说明本发明具有很好的实际应用性能。
为验证本发明能提高火焰温度的效果，特作出以下试验：
火焰温度测量方法：采用库尔鲍姆-费里的钠谱线反转法进行测量。
试验用火焰种类：纯天然气-氧焰、丙烷-氧焰、乙炔-氧焰、含有本发明实施例二的天然气-氧焰、含有本发明实施例七的天然气-氧焰，试验结果见表9。
表9纯天然气-氧焰、丙烷-氧焰、乙炔-氧焰、含有本发明实施例二的天然气-氧焰和含有本发明实施例七的天然气-氧焰的对比
| 火焰种类 | 火焰温度 |
| 纯天然气-氧焰 | 1900-2100℃ |
| 丙烷-氧焰 | 2500-2600℃ |
| 乙炔-氧焰 | 3070-3500℃ |
| 含有本发明实施例二的天然气-氧焰 | 3100-3350℃ |
| 含有本发明实施例七的天然气-氧焰 | 3200-3450℃ |
结论：从试验结果可以看出，采用含有本发明实施例二的天然气-氧焰和含有本发明实施例七的天然气-氧焰所测得的火焰温度比采用纯天然气-氧焰、丙烷-氧焰和乙炔-氧焰所测得的火焰温度明显提高，说明本发明有着很好的应用性能。
Claims (7)
1.一种高效节能的天然气添加剂，其特征在于：其组成成分及其重量百分比为：C1～C9醇30%～60%和C6～C11烃30%～70%。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的天然气添加剂，其特征在于：其组成成分及其重量百分比为：C1～C9醇40%～50%和C6～C11烃40%～60%。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的一种高效节能的天然气添加剂，其特征在于：所述C1～C9醇选自甲醇、乙醇、异丙醇或C4～C9高碳醇中的一种或一种以上的任意混合物；所述C6～C11烃选自己烷、甲苯、二甲苯、三甲苯或C9～C11烃中的一种或一种以上的任意混合物。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的天然气添加剂，其特征在于：其组成成分及其重量百分比为：甲醇70%、二甲苯20%、高碳醇5%和C9～C11烃5%。
5.根据权利要求3所述的一种高效节能的天然气添加剂，其特征在于：其组成成分及其重量百分比为：己烷85%、乙醇5%、异丙醇5%和C9～C11烃5%。
6.权利要求1-2中任一项所述的一种高效节能的天然气添加剂在切割加工中的应用。
7.权利要求1-2中任一项所述的一种高效节能的天然气添加剂在加热操作中的应用。
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