CN103145349B - 一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，利用第一图像探测装置（1）、第二图像探测装置（2）、裸保偏光纤限位组件（3）、三维运动微调台（5）、粘接剂涂覆件（6）、保偏光纤固定槽体（7）、保偏光纤旋转组件（8）制作，包括步骤5：调整保偏光纤旋转组件（8），使固定于其槽体（j）内的保偏光纤绕中心轴旋转，直至第一图像探测装置（1）上观察到的保偏光纤的熊猫眼O1/O2与第一图像探测装置（1）的显示装置的水平线一致或者垂直；采用本发明技术方案的保偏光纤的快轴或慢轴可以通过保偏光纤旋转组件进行调节，使粘接剂的主要应力方向与快轴或慢轴方向一致实现准确定位，可以使制作的保偏光纤达到最小的应力影响。

Description

一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法

技术领域

本发明涉及一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法,即该保偏光纤可以实现制作成单芯与器件之间进行耦合连接,本发明属于通讯领域。

背景技术

普通光纤在实际应用中会受到各种机械应力变得不对称，产生双折射现象，因此光的偏振态在普通光纤中传输的时候就会毫无规律地变化。保偏光纤可以解决偏振态变化的问题，保证光在传输过程中其线偏振方向不变，一般应用在对偏振态比较敏感的器件中，通常应用于光纤陀螺，光纤水听器等传感器和DWDM、EDFA等光纤通信系统。在这类器件中对消光比指标的要求较高，特别是在宽的温度范围内要保证优良的消光比指标。

保偏光纤的工作原理为:光耦合进保偏光纤后，分到两个相互垂直的轴上。理想情况下，光沿两轴的传输是相互独立的。由此，若是线偏振光沿一个轴注入，光就只沿这个轴传输。为了达到这种保偏的作用，在光纤的设计上，它并不是通过消除光纤中的双折射现象，反而是通过光纤几何尺寸上的设计，产生更一个强烈的双折射效应，来消除应力对入射光偏振态的影响。通过采用对光纤纤芯施加不对称的应力，使光纤中产生高双折射，这就是应力型保偏光纤。应力型保偏光纤的双折射由纤芯附近差异热膨胀的合成材料形成，包层中的不同材料成分使纤芯周围产生一个应力区，两个应力区的连线方向称为慢轴，与之垂直的方向称为快轴。应力型保偏光纤目前主要结构有：a熊猫型光纤，b领结型光纤，C椭圆包层型光纤等。由于应力型保偏光纤对线偏振光具有较强的偏振保持能力，并且与普通单模光纤有良好的相容性而在光纤通信和光纤传感系统中得到了越来越广泛应用。

在与器件进行耦合时，需要用保偏光纤制作成单芯，由于外部应力的影响，容易造成保偏光纤的保偏性能下降，尤其是在高低温状态时，由于粘接剂应力的原因，会导致消光比指标产生明显的变化而影响器件性能。

发明内容

本发明的目的克服现有技术存在的技术缺陷，提供一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，采用本发明方法可以减小粘接剂在高温和低温状态时由于应力对保偏光纤产生影响而导致消光比恶化。

本发明所采用的技术方案是：

一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，利用第一图像探测装置、第二图像探测装置、裸保偏光纤限位组件、三维运动微调台、粘接剂涂覆件、保偏光纤固定槽体、保偏光纤旋转组件制作，具体步骤如下：

步骤1、将第一图像探测装置的成像显示、三维运动微调台与水平面校准；

步骤2、将端面抛光研磨后的保偏光纤去除涂覆层，将保偏光纤未剥除涂覆层的部分放入保偏光纤旋转组件的槽体内；

步骤3、将保偏光纤的保偏光纤剥除涂覆层部分放置于裸保偏光纤限位组件的基板的槽体内，上方用上盖固定；将第一图像探测装置与保偏光纤剥除涂覆层部分的抛光端面对准；

步骤4、将粘接剂涂覆件和保偏光纤固定槽体固定于三维运动的微调台上；粘接剂涂覆件的副槽在裸保偏光纤限位组件一侧，而保偏光纤固定槽体的副槽在保偏光纤旋转组件一侧，并靠近保偏光纤剥除涂覆层部分和保偏光纤未剥除涂覆层部分的交界处；

步骤5、调整保偏光纤旋转组件，使固定于其槽体内的保偏光纤绕中心轴旋转，直至第一图像探测装置上观察到的保偏光纤的熊猫眼O1/O2与第一图像探测装置的显示装置的水平线一致或者垂直；

步骤6、在粘接剂涂覆件的副槽上涂第一粘接剂，使第一粘接剂流满粘接剂涂覆件的主槽，移动三维运动微调台，使保偏光纤剥除涂覆层部分位于粘接剂涂覆件的主槽内；

步骤7、调节三维运动微调台，将保偏光纤固定槽体移至已涂了第一粘接剂的保偏光纤剥除涂覆层部分正下方,保偏光纤剥除涂覆层部分与保偏光纤未剥除涂覆层的部分的交界处位于保偏光纤固定槽体的主槽与副槽的交界处；

步骤8、调节三维运动微调台，使1/2圆周涂有第一粘接剂的保偏光纤剥除涂覆层部分进入保偏光纤固定槽体的主槽内进行固化；然后在保偏光纤固定槽体的副槽处涂粘第二粘接剂进行保偏光纤未剥除涂覆层的部分固化。

所述保偏光纤旋转组件包括有基座和设置其中的圆柱形旋转体，圆柱形旋转体由三个圆柱体组成“H”形，中部凹处的圆柱体长度与基座长度相等，圆柱形旋转体放入基座两侧面，即第一平面、第二平面与基座两侧面贴合,圆柱旋转体沿轴向开有深度至轴心、宽度等于光纤直径的深槽，圆柱形旋转体两侧各有一个深度至中心轴位置的“L”形状的第一缺口和第二缺口。

所述粘接剂涂覆件由主槽和副槽组成，主槽深度小于或等于剥除涂覆层光纤直径的1/2，副槽f是低于主槽的一个平面，方向与主槽垂直，两槽形成T形。

所述保偏光纤固定槽体本体由有主槽和副槽组成，主槽深度小于或等于剥除涂覆层光纤直径的1/2，开口宽度比剥除涂覆层光纤直径略大，副槽是低于主槽的一个平面，方向与主槽垂直，两槽形成T形。

所述裸保偏光纤限位组件由带有单个或多个槽体的基板和上盖两部分组成，所述基板槽体放置剥除涂覆层的保偏光纤，所述基板与保偏光纤之间的间隙设置小于或等于20um。

所述第一粘接剂为硬度大于或者等于shore80,粘度小于2000cps的紫外固化粘接剂。

所述第二粘接剂为硬度低于或等于shore40的紫外固化粘接剂。

所述保偏光纤固定槽体的主体槽形状为U形或半圆形或V形或梯形。

所述保偏光纤去除涂覆层的剥除长度为放置于三维运动微调台上的保偏光纤固定槽体尾端至第一图像探测装置的距离。

本发明具有如下优点：

1、采用本发明技术方案，保偏光纤只有1/2圆周与保偏光纤的固定槽体通过粘接剂固定，并且保偏光纤的快轴或慢轴可以通过保偏光纤旋转组件进行调节，使粘接剂的主要应力方向与快轴或慢轴方向一致实现准确定位，采用本发明技术方案可以使制作的保偏光纤达到最小的应力影响；

2、采用本发明方法制作的保偏光纤单芯尾端设置有副槽，使用低硬度的粘接剂将保偏光纤与保偏光纤的固定槽体固定，解决了由于保偏光纤与固定槽体只有1/2的粘接接触面积而导致粘接强度低的问题，可以增加整个器件的固定强度，同时达到低应力影响。

附图说明

图1是本发明保偏光纤单芯制作装置的主视图；

图2是本发明裸保偏光纤限位组件部件示意图；

图3是本发明保偏光纤旋转组件8部件主视图；

图4是本发明保偏光纤旋转组件8部件剖视图；

图5是本发明具有特定结构的粘接剂涂覆件的立体视图；

图6是本发明保偏光纤固定槽体7的主槽e’的第1种实施例视图；

图7是本发明保偏光纤固定槽体7的主槽e’的第2种实施例视图；

图8是本发明保偏光纤固定槽体7的主槽e’的第3种实施例视图；

图9是本发明保偏光纤固定槽体7的主槽e’的第4种实施例视图；

图10是本发明具有特定结构的保偏光纤单芯固定槽体7的立体图；

图11是本发明低应力影响的耦合用应力型保偏光纤单芯制作的俯视图；

图12是本发明第一图像探测装置1显示的保偏光纤端面示意图；

图13是本发明保偏光纤旋转组件8的截面视图；

图14是本发明保偏光纤单芯保偏光纤对准方向的1种实施例示意图；

图15是本发明保偏光纤单芯保偏光纤对准方向的另一种实施例示意图；

图16是本发明在粘接剂涂覆件6中涂粘接剂的立体示意图；

图17是本发明粘接剂涂覆件6与保偏光纤位置的俯视图；

图18是本发明粘接剂涂覆件6与保偏光纤位置的主视图；

图19是本发明保偏光纤固定于保偏光纤固定槽体7中的位置俯视图；

图20是本发明保偏光纤剥除涂覆层部分9-1部分与保偏光纤固定槽体7的截面示意图；

图21是本发明保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2部分涂粘接剂的主视图。

其中：

1、第一图像探测装置；          2、第二图像探测装置；

3、裸保偏光纤限位组件；        3-a、基板；

3-b、上盖；                    5、三维运动微调台；

6、粘接剂涂覆件；               7、保偏光纤固定槽体；

8、保偏光纤旋转组件；           8-1、基座；

8-2、圆柱形旋转体；             9、保偏光纤；

9-1、保偏光纤剥除涂覆层部分；

9-2、保偏光纤未剥除涂覆层的部分；

C、槽体；                       j、深槽；

x1、第一粘接剂；                x2、第二粘接剂；

O1和O2、保偏光纤的熊猫眼O1和O2

具体实施方式

为了更好地理解本发明，以下将结合具体实例及附图对发明的实施方式进行详细的说明。

如图1所示包括有第一图像探测装置1和第二图像探测装置2，裸保偏光纤限位组件3，三维运动微调台5、粘接剂涂覆件6、保偏光纤固定槽体7、保偏光纤旋转组件8，第一图像探测装置1置于保偏光纤前端用于探测光纤端面图形，第二图像探测装置2置于三维运动微调台5上方，保偏光纤9包括保偏光纤剥除涂覆层部分9-1和保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2,裸保偏光纤限位组件3置于三维运动微调台5和第一图像探测装置1之间的位置，装有粘接剂涂覆件6和保偏光纤固定槽体7的三维运动微调台5位于保偏光纤9下方，保偏光纤旋转组件8位于保偏光纤9尾部用于固定保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2。

如图2所示，裸保偏光纤限位组件3为带有单个或多个槽体的基板3-a和上盖3-b两部分。基板3-a和上盖3-b的关系可以是独立的也可以是带有连接装置的。基板3-a上加工有槽体C，形状为V形但不限于V形，其作用是将保偏光纤剥除涂覆层的部分9-1完全放进槽中，盖板3-b与基板3-a贴合后，基板3-a与保偏光纤剥除涂覆层的部分9-1之间的间隙d应不大于20um。裸保偏光纤限位组件3的功能是使裸光纤被限制在槽中转动或沿光纤轴向前后移动，而尽可能少的产生径向移动。

保偏光纤旋转组件8包括有基座8-1和圆柱形旋转体8-2，基座8-1开有V形或圆形槽；如图3所示，圆柱形旋转体8-2由三个圆柱体组成，主视图的形状为“H”形，H形状圆柱形旋转体的两侧圆柱直径大于中部圆柱直径，且中部凹处的圆柱长度设计为与基座8-1长度相等，当圆柱形旋转体8-2放入基座8-1后，如图3所示，圆柱形旋转体8-2的两个面，即第一平面M1、第二平面M2与基座两侧面贴合，以便于圆柱形旋转体8-2被限制在基座8-1中旋转。在圆柱形旋转体8-2两侧各有一个深度至中心轴位置的“L”形第一缺口g1和第二缺口g2。如图4所示，圆柱旋转体8-2整体沿轴向开一个深度至轴心、宽度等于光纤直径的深槽j，即深槽j的深度位置应使光纤放入槽中后光纤的轴心与圆柱形旋转体8-2的轴心位置重合，槽底部的宽度等于光纤直径。圆柱形旋转体8-2放置于基座8-1的槽内，并可以在基座8-1内绕中心轴至少顺时针或逆时针旋转90度。

如图5所示，粘接剂涂覆件6本体由有主槽e和副槽f组成，副槽f位于主槽e一侧，方向与主槽e垂直，两槽形成“T”形。主槽e的长度大于保偏光纤固定槽体7的本体长度，在保偏光纤剥除涂覆层部分9-1涂第一粘接剂x1时，保证将要固定于保偏光纤固定槽体7主槽e’中的保偏光纤剥除涂覆层部分9-1的上半圆周没有粘接剂，主槽e形状可以是但并不限于V形或U形，其深度应保证在放入保偏光纤剥除涂覆层部分9-1后，光纤有不少于1/2圆周露在粘接剂涂覆件6本体表面上，即主槽e深度应不大于剥除涂覆层光纤直径的1/2。粘接剂涂覆件6本体上的副槽f，截面形状为“L”,副槽f是低于主槽e的一个平面,即槽体只有两个壁，其宽度在1－2mm，深度应大于主槽深度，根据使用的粘接剂的不同粘度，深度在0.5mm左右。粘接剂涂覆件6的作用是保证在光纤剥除涂覆层部分9-1将要固定于保偏光纤固定槽体7主槽e’中的部分的下半部分的1/2圆周表面涂覆粘接剂，而上半部分没有粘接剂。粘接剂涂覆件6应使用易于开槽并容易清洁的石英、玻璃、硅等材料进行加工制作。

如图10所示，保偏光纤固定槽体7本体由有主槽e’和副槽f’组成，副槽f’位于主槽e’一侧，方向与主槽e’垂直，两槽形成“T”形。保偏光纤固定槽体7主槽e’的形状可以为U形或半圆形或V形或梯形，如图6、图7、图8、图9所示，主槽e’深度应不大于剥除涂覆层光纤直径的1/2，开口宽度V应比剥除涂覆层光纤直径略大，约5－15um。副槽f’为与主槽e’垂直位于保偏光纤固定槽体主槽e’一侧的L形槽体，副槽f’是低于主槽e’的一个平面,即槽体只有两个壁，副槽f’的深度应比保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2的半径大20-100um，以保证保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2可以被完全包在低硬度的第二粘接剂x2中；其宽度L3为1－1.5mm。保偏光纤固定槽体7用于将保偏光纤剥除涂覆层部分9-1通过第一粘接剂x1固定于主槽e’和保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2通过第二粘接剂x2固定于副槽f’中。

下面以熊猫型保偏光纤单芯的实施例,对本发明的低应力影响的耦合用应力型保偏光纤单芯的制作方法做出详细说明。

利用第一图像探测装置1、第二图像探测装置2、裸保偏光纤限位组件3、三维运动微调台5、粘接剂涂覆件6、保偏光纤固定槽体7、保偏光纤旋转组件8制作耦合用应力型保偏光纤，具体步骤如下：

部件安装过程：

步骤1、首先需将第一图像探测装置1的成像显示与水平面校准。xyz三维运动微调台也与水平面校准。

步骤2、如图11所示，将端面抛光研磨后的保偏光纤9一端的涂覆层剥除一定长度，即：光纤前端部分涂覆层被剥除，剥除长度为放置于三维运动微调台5上的保偏光纤固定槽体7尾端至第一图像探测装置1的距离。

将保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2放入保偏光纤旋转组件8-2的深槽j内，靠近保偏光纤旋转组件8-2两侧缺口，即第一缺口g1、第二缺口g2处的光纤采用临时固定件如粘胶带、磁性体等进行固定。

步骤3、如图2所示，将保偏光纤9一端的保偏光纤剥除涂覆层部分9-1放置于裸保偏光纤限位组件3的基板3-a的槽体C内，上方用上盖3-b固定，使光纤被限制在槽体C内沿轴向移动或旋转。

将第一图像探测装置1与保偏光纤剥除涂覆层部分9-1的抛光端面对准，在第一图像探测装置1的成像显示器装置上可以观察到保偏光纤抛光端面的图像如图12所示，O1/O2为保偏光纤的熊猫眼，此时熊猫眼的方向不一定是水平或垂直方向的。

步骤4、如图11所示，将粘接剂涂覆件6和保偏光纤固定槽体7临时固定于可三维运动的微调台5上；粘接剂涂覆件6副槽f在裸保偏光纤限位组件3一侧，而保偏光纤固定槽体7副槽f’在保偏光纤旋转组件8一侧，并靠近保偏光纤9的剥除涂覆层部分9-1和未剥除涂覆层部分9-2的交界处。

对准过程：

步骤5、如图13所示，顺时针或逆时针旋转保偏光纤旋转组件的圆柱形旋转体8-2，使固定于其深槽j内的保偏光纤绕中心轴旋转，直至第一图像探测装置1上观察到的保偏光纤的熊猫眼O1/O2与第一图像探测装置1的显示装置的水平线一致如图14，或者调节成熊猫眼O1/O2方向与水平方向垂直如图15所示。

步骤6、如图16所示，在粘接剂涂覆件6的副槽f上涂液态高硬度的第一粘接剂x1，第一粘接剂x1的粘度应小于2000cps，由于表面张力粘接剂的液面高于粘接剂涂覆件6主槽e的表面,第一粘接剂x1最后会流满粘接剂涂覆件6的主槽e。移动三维运动微调台5，并通过第二图像探测装置2观察,如图17所示，使粘接剂涂覆件6的主槽e位于保偏光纤9正下方；主槽e远离副槽f的端面位于保偏光纤剥除涂覆层部分9-1与保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2的交界处，即保偏光纤剥除涂覆层部分9-1可以位于粘接剂涂覆件6的主槽e内。调节三维运动的微调台5上升，如图18所示，使粘接剂涂覆件6主槽e与保偏光纤剥除涂覆层部分9-1完全接触，保偏光纤浸没于主槽e内的第一粘接剂x1中，然后调节三维运动微调台5下降。

固化过程:

步骤7、如图19所示，调节三维运动微调台5将保偏光纤固定槽体7移至已涂了第一粘接剂的保偏光纤剥除涂覆层部分9-1正下方,保偏光纤剥除涂覆层部分9-1与保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2的交界处位于保偏光纤固定槽体7的主槽e’与副槽f’的交界处。

步骤8、调节三维运动微调台5上升，使保偏光纤剥除涂覆层部分9-1完全进入保偏光纤固定槽体7的主槽e’内。保偏光纤剥除涂覆层部分9-1与光纤固定槽体7的主槽e’之间固定采用高硬度的紫外固化粘接剂，即第一粘接剂，一般硬度应不小于shore80,对保偏光纤剥除涂覆层部分9-1部分的粘接剂进行固化,本发明的实施例中采用紫外固化方式，使保偏光纤剥除涂覆层部分9-1与保偏光纤固定槽体主槽e’粘接固定。此时保偏光纤的1/2圆周在保偏光纤固定槽体7的主槽e’内，1/2圆周在主槽e’外如图20所示。

如图21所示，在保偏光纤固定槽体7的副槽f’处涂低硬度的第二粘接剂x2，对保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2的第二粘接剂x2进行固化。本发明实例采用紫外固化方式，保偏光纤未剥除涂覆层的部分9-2与保偏光纤固定槽体7的副槽f’之间的固定采用第二粘接剂x2，一般硬度应不高于shore40。

通过本方法制作的保偏光纤单芯具有在高低温时应力影响低，消光比变化小，可靠性高的特点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：利用第一图像探测装置(1)、第二图像探测装置(2)、裸保偏光纤限位组件(3)、三维运动微调台(5)、粘接剂涂覆件(6)、保偏光纤固定槽体(7)、保偏光纤旋转组件(8)制作，具体步骤如下：

步骤1、将第一图像探测装置(1)的成像显示、三维运动微调台(5)与水平面校准；

步骤2、将端面抛光研磨后的保偏光纤(9)去除涂覆层，将保偏光纤未剥除涂覆层的部分(9-2)放入保偏光纤旋转组件(8)的深槽(j)内；

步骤3、将保偏光纤(9)的保偏光纤剥除涂覆层部分(9-1)放置于裸保偏光纤限位组件(3)的基板(3-a)的槽体(C)内，上方用上盖(3-b)固定；将第一图像探测装置(1)与保偏光纤剥除涂覆层部分(9-1)的抛光端面对准；

步骤4、将粘接剂涂覆件(6)和保偏光纤固定槽体(7)固定于三维运动的微调台(5)上；粘接剂涂覆件(6)的副槽(f)在裸保偏光纤限位组件(3)一侧，而保偏光纤固定槽体(7)的副槽(f’)在保偏光纤旋转组件(8)一侧，并靠近保偏光纤剥除涂覆层部分(9-1)和保偏光纤未剥除涂覆层部分(9-2)的交界处；

步骤5、调整保偏光纤旋转组件(8)，使固定于其深槽(j)内的保偏光纤绕中心轴旋转，直至第一图像探测装置(1)上观察到的保偏光纤的熊猫眼O1/O2与第一图像探测装置(1)的显示装置的水平线一致或者垂直；

步骤6、在粘接剂涂覆件(6)的副槽(f)上涂第一粘接剂(x1)，使第一粘接剂(x1)流满粘接剂涂覆件(6)的主槽(e)，移动三维运动微调台(5)，使保偏光纤剥除涂覆层部分(9-1)位于粘接剂涂覆件(6)的主槽(e)内；

步骤7、调节三维运动微调台(5)，将保偏光纤固定槽体(7)移至已涂了第一粘接剂(x1)的保偏光纤剥除涂覆层部分(9-1)正下方,保偏光纤剥除涂覆层部分(9-1)与保偏光纤未剥除涂覆层的部分(9-2)的交界处位于保偏光纤固定槽体(7)的主槽(e’)与副槽(f’)的交界处；

步骤8、调节三维运动微调台(5)，使1/2圆周涂有第一粘接剂(x1)的保偏光纤剥除涂覆层部分(9-1)进入保偏光纤固定槽体(7)的主槽(e’)内进行固化；然后在保偏光纤固定槽体(7)的副槽(f’)处涂粘第二粘接剂(x2)进行保偏光纤未剥除涂覆层的部分(9-2)固化。

2.如权利要求1所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述保偏光纤旋转组件(8)包括有基座(8-1)和设置其中的圆柱形旋转体(8-2)，圆柱形旋转体(8-2)由三个圆柱体组成“H”形，中部凹处的圆柱体长度与基座(8-1)长度相等，圆柱形旋转体(8-2)放入基座(8-1)两侧面，即第一平面(M1)、第二平面(M2)与基座(8-1)两侧面贴合,圆柱旋转体(8-2)沿轴向开有深度至轴心、宽度等于光纤直径的深槽(j)，圆柱形旋转体(8-2)两侧各有一个深度至中心轴位置的“L”形状的第一缺口(g1)和第二缺口(g2)。

3.如权利要求1所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述粘接剂涂覆件(6)由主槽(e)和副槽(f)组成，主槽(e)深度小于或等于剥除涂覆层光纤直径的1/2，副槽(f)是低于主槽(e)的一个平面，方向与主槽(e)垂直，两槽形成T形。

4.如权利要求1所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述保偏光纤固定槽体(7)本体由有主槽(e’)和副槽(f’)组成，主槽(e’)深度小于或等于剥除涂覆层光纤直径的1/2，开口宽度比剥除涂覆层光纤直径略大，副槽(f’)是低于主槽(e’)的一个平面，方向与主槽(e’)垂直，两槽形成T形。

5.如权利要求1所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述裸保偏光纤限位组件(3)由带有单个或多个槽体的基板(3-a)和上盖(3-b)两部分组成，所述基板(3-a)槽体放置剥除涂覆层的保偏光纤，所述基板(3-a)与保偏光纤之间的间隙设置小于或等于20um。

6.如权利要求1所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述第一粘接剂(x1)为硬度大于或者等于shore80,粘度小于2000cps的紫外固化粘接剂。

7.如权利要求1所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述第二粘接剂(x2)为硬度低于或等于shore40的紫外固化粘接剂。

8.如权利要求4所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述保偏光纤固定槽体(7)的主槽(e’)形状为U形或半圆形或V形或梯形。

9.如权利要求1所述的一种应用于耦合的低应力保偏光纤的制作方法，其特征在于：所述保偏光纤(9)去除涂覆层的剥除长度为放置于三维运动微调台(5)上的保偏光纤固定槽体(7)尾端至第一图像探测装置(1)的距离。