CN103145264A - 一种高含盐中水净化处理回用工艺 - Google Patents

一种高含盐中水净化处理回用工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103145264A
CN103145264A CN2013100614988A CN201310061498A CN103145264A CN 103145264 A CN103145264 A CN 103145264A CN 2013100614988 A CN2013100614988 A CN 2013100614988A CN 201310061498 A CN201310061498 A CN 201310061498A CN 103145264 A CN103145264 A CN 103145264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
filter
pump
feeding
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100614988A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103145264B (zh
Inventor
刘海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wengfu Group Co Ltd
Original Assignee
Wengfu Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wengfu Group Co Ltd filed Critical Wengfu Group Co Ltd
Priority to CN201310061498.8A priority Critical patent/CN103145264B/zh
Publication of CN103145264A publication Critical patent/CN103145264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103145264B publication Critical patent/CN103145264B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Abstract

本发明公开了一种高含盐中水净化处理回用工艺。它是先让高含盐中水流入回用水池，然后由提升泵泵入吸附中和反应器并加入石灰进行澄清，然后让其流入均粒滤池；经上步澄清、过滤后的水进入清水池，由清水泵泵入纳米过滤器进一步净化处理，经纳米过滤器后仍有余压的水进入超支催化吸附器，除去易堵膜的污染因子后进入中间水池；中间水池的水由中间水泵泵入保安过滤器，经高压泵泵入电驱动膜过滤器，经电驱动膜过滤器深度除盐后的淡水进入淡水箱，由淡水泵送入用户回用；剩余的浓水进入回用水池实现零排放或进除P、F脱除器再流入BAF池脱除COD、NH3-N后达标排放。采用本发明的方案污水回收水率可以达80%以上，且处理费用低。

Description

一种高含盐中水净化处理回用工艺
技术领域
    本发明涉及污水处理，具体涉及工业废水、生活污水处理后达标排放的高含盐中性水处理后回用的工艺。
背景技术
    我国属于水资源短缺的国家，随着工业、农业等各领域的飞速发作，对水资源的需求也急剧增加，从而造成江河断流、可开采的地下水资源越来越少，工业、农业用水成本越来越高。随着水资源匮乏，水的供给已经成为企业扩张制约因素。
工业废水处理为保证达到排放标准，往往添加过量石灰等处理药剂，造成处理后含盐高、硬度高，直接用于农业灌溉会造成土壤盐碱化，用于工业会造成结垢、堵塞等负面影响其使用，往往直接排放。在现有技术中，中水回用的方法是通过生物处理+沉淀+过滤，这种工艺不仅基建成本比较大，而且处理效果不是很好，影响中水的回用范围，同时这种工艺的可操作性也比较差，需要控制生物处理的效果。
发明内容
    本发明专利的目的在于克服上述技术的不足，提供一种中水除盐处理技术，处理水进行回用，替代原生水，减少江河、地下取水工艺。
    本发明的技术方案是：一种高含盐中水净化处理回用工艺的工艺流程如下： 
（1）让高含盐中水流入回用水池，然后由提升泵泵入吸附中和反应器并加入石灰和絮凝剂进行澄清，然后让其流入均粒滤池；
（2）经上步澄清、过滤后的水进入清水池，由清水泵泵入纳米过滤器进一步净化处理，经纳米过滤器后仍有余压的水进入超支催化吸附器，除去易堵膜的污染因子后进入中间水池，所述中间水池的作用是暂时存储水，为下一步深度除盐提供稳定的水量；
（3）中间水池的水由中间水泵泵入保安过滤器，经高压泵泵入电驱动膜过滤器，经电驱动膜过滤器深度除盐后的淡水进入淡水箱，由淡水泵送入用户回用；剩余的浓水进入回用水池实现零排放或进除P、F脱除器再流入BAF池脱除COD、NH3-N后达标排放。
上述保安过滤器的保安过滤滤芯为阶梯式专有滤芯，分三层,过滤截污力大于普通芯1-2倍，减少换膜次数及成本。
本发明的有益效果有以下方面：
（1）采用强力净化技术，这是处理回用的关键的第一步。进水中有机物高，并有不少胶体物质，必须给予去除，去除的专用设备为吸附中和反应器，它是集药剂与水的高速充分混合；适宜的絮体成长环境；固液高效分离三项功能为一体，利用塔板让水流产生“涡流”微动力，极利于絮体吸附杂质，加入少量价值低的普通絮凝剂及石灰进行污水处理，即可达到深度净化效果。处理费用还比一般处理技术低，这得益于专门设计的微涡流动力，恰到好处地将加入的少量絮凝剂，最大限度的产生蓬松体大、吸附能力强的大絮体。药剂利用率高，产生活性污泥又能得到反复使用，更降低了药剂用量和提高了出水水质。经过吸附中和反应器后的污水水中悬浮物＜10mg/L。在经均粒滤料的过滤出水悬浮物＜1mg/L，满足下步深度处理的条件。
   （2）采用超支催化吸附处理去除膜污染因子技术。采用聚合物填料，内部呈树枝网络，有高度支化的三维立体结构，大量空腔，利于吸附各种杂质及胶体，大量基团通过改性获得所需要的吸附及交换双功能，通过物理—化学法反应，并在催化作用下，利用水分子反应的催化活点，低成本去除污水中各种污染因子，使处理效果好，处理成本低，填料填入专门设计的反应塔中，可将易堵膜的污染因子绝大部分去除，失效后再补加一定药剂，使其恢复性能，填料使用期为3~6年。由于能够反复使用，降低了处理成本及投资造价。
（3）采用深度除盐组合技术。除盐采用电驱动膜过滤器。脱盐率能达到90~95%，更可贵是水回收率高，一般膜回收污水处理回收率为60~70%，本发明的方案污水回收水率可以达到80%以上。
附图说明
    图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例
按照本发明，瓮福(集团)有限责任公司新建中试装置,通过中试试验。处理水中的硫酸钙盐类均为饱和和过饱和状态，硬度达到35-42mmoi/l,电导率达到4000-8000μs/cm。取得了良好的效果。
工艺流程：（1）让高含盐中水流入回用水池，然后由提升泵泵入吸附中和反应器并加入石灰进行澄清，然后让其流入均粒滤池；
（2）经上步澄清、过滤后的水进入清水池，由清水泵泵入纳米过滤器进一步净化处理，经纳米过滤器后仍有余压的水进入超支催化吸附器，除去易堵膜的污染因子后进入中间水池，所述中间水池的作用是暂时存储水，为下一步深度除盐提供稳定的水量；
（3）中间水池的水由中间水泵泵入保安过滤器，经高压泵泵入电驱动膜过滤器，经电驱动膜过滤器深度除盐后的淡水进入淡水箱，由淡水泵送入用户回用；剩余的浓水进入回用水池实现零排放。
上述保安过滤器的保安过滤滤芯为阶梯式专有滤芯，分三层；三层保安过滤滤芯的规格分别是5μm、10μm、15μm。
上述步骤（3）中的电驱动膜过滤器的膜件配置为一级三段式，水回收率确保80%以上。
上述步骤（3）中的抗污染膜组的配置是：每吨水和膜数的数量比按合理配置，可确保省电又可延长清洗次数。
高含盐中水水质指标：
处理后水质情况如下：
Figure 588055DEST_PATH_IMAGE004
通过以上数据显示，中间水池脱盐率在97%左右，优于当地一次水（该厂取附近河流中用于生产和生活的水）的水质。淡水池脱盐率超过99%（电导率平均在43μs/cm），此种水为浅除盐水，如补充到清洁循环水中,其水中的浓缩倍数可提高到8-10倍，达到了循环水的零排放。

Claims (5)

1. 一种高含盐中水净化处理回用工艺，其特征是它的工艺流程如下： 
（1）高含盐中水泵入吸附中和反应器并加入石灰进行澄清，然后进入均粒滤池；
（2）经上步澄清、过滤后的水进入清水池，由清水泵泵入纳米过滤器进一步净化处理，经纳米过滤器后仍有余压的水进入超支催化吸附器，除去易堵膜的污染因子后进入中间水池；
（3）中间水池的水由中间水泵泵入保安过滤器，经高压泵泵入电驱动膜过滤器，经电驱动膜过滤器深度除盐后的淡水进入淡水箱，由淡水泵送入用户回用；剩余的浓水进入回用水池实现零排放或进除P、F脱除器再流入BAF池脱除COD、NH3-N后达标排放。
2.根据权利要求1所述的高含盐中水净化处理回用工艺，其特征是所述保安过滤器的保安过滤滤芯为阶梯式专有滤芯，分三层。
3.根据权利要求2所述的高含盐中水净化处理回用工艺，其特征是所述保安过滤滤芯的规格是5μm~15μm。
4.根据权利要求1所述的高含盐中水净化处理回用工艺，其特征是所述抗污染膜组的膜件配置为一级三段式，水回收率能达到80%以上。
5.根据权利要求1所述的高含盐中水净化处理回用工艺，其特征是所述抗污染膜组的配置是：每吨水和膜数的数量比按1：1.6配置，可确保省电又可延长清洗次数。
CN201310061498.8A 2013-02-27 2013-02-27 一种高含盐中水净化处理回用工艺 Active CN103145264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310061498.8A CN103145264B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种高含盐中水净化处理回用工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310061498.8A CN103145264B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种高含盐中水净化处理回用工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103145264A true CN103145264A (zh) 2013-06-12
CN103145264B CN103145264B (zh) 2014-04-02

Family

ID=48543652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310061498.8A Active CN103145264B (zh) 2013-02-27 2013-02-27 一种高含盐中水净化处理回用工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103145264B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103288244A (zh) * 2013-06-26 2013-09-11 瓮福（集团）有限责任公司 一种高硬度水净化处理回用工艺
CN106277521A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 杭州上拓环境科技股份有限公司 一种基于膜处理技术的杀虫双母液资源化回用系统及工艺
CN106365351A (zh) * 2016-10-18 2017-02-01 徐州工程学院 一种基于化学中和法及纳米过滤技术的污水净化设备及其净化方法
CN107043191A (zh) * 2016-12-26 2017-08-15 青岛美高集团有限公司 一种硅胶生产高盐废水处理方法
CN107352722A (zh) * 2017-08-25 2017-11-17 苏州赛比膜分离科技有限公司 一种高含盐废水的过滤分离工艺
CN111499110A (zh) * 2020-04-29 2020-08-07 河北省水文工程地质勘查院 一种盐碱地微咸水规模化利用系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898844A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 中国石油化工股份有限公司 一种含盐污水的处理方法
JP2012061402A (ja) * 2010-09-15 2012-03-29 Toshiba Corp 淡水化システム
CN102557307A (zh) * 2011-11-08 2012-07-11 兖州煤业股份有限公司 一种矿井水深度处理工艺及系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101898844A (zh) * 2009-05-25 2010-12-01 中国石油化工股份有限公司 一种含盐污水的处理方法
JP2012061402A (ja) * 2010-09-15 2012-03-29 Toshiba Corp 淡水化システム
CN102557307A (zh) * 2011-11-08 2012-07-11 兖州煤业股份有限公司 一种矿井水深度处理工艺及系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103288244A (zh) * 2013-06-26 2013-09-11 瓮福（集团）有限责任公司 一种高硬度水净化处理回用工艺
CN106277521A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 杭州上拓环境科技股份有限公司 一种基于膜处理技术的杀虫双母液资源化回用系统及工艺
CN106277521B (zh) * 2016-08-30 2019-07-02 杭州上拓环境科技股份有限公司 一种基于膜处理技术的杀虫双母液资源化回用系统及工艺
CN106365351A (zh) * 2016-10-18 2017-02-01 徐州工程学院 一种基于化学中和法及纳米过滤技术的污水净化设备及其净化方法
CN106365351B (zh) * 2016-10-18 2019-06-21 徐州筱翔知识产权服务有限公司 一种基于化学中和法及纳米过滤技术的污水净化设备及其净化方法
CN107043191A (zh) * 2016-12-26 2017-08-15 青岛美高集团有限公司 一种硅胶生产高盐废水处理方法
CN107352722A (zh) * 2017-08-25 2017-11-17 苏州赛比膜分离科技有限公司 一种高含盐废水的过滤分离工艺
CN111499110A (zh) * 2020-04-29 2020-08-07 河北省水文工程地质勘查院 一种盐碱地微咸水规模化利用系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103145264B (zh) 2014-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101781049B (zh) 草浆造纸废水中水回用处理系统及处理方法
CN102674626B (zh) 一种电子电镀废水处理回用系统及方法
CN103145264B (zh) 一种高含盐中水净化处理回用工艺
CN105384316B (zh) 一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法
CN104108830B (zh) 中水深度处理及回用系统
CN102838227A (zh) 将工业园区中水处理为电厂锅炉补给水的处理系统及方法
KR101162808B1 (ko) 수질정화용 에코반응조
CN102260013A (zh) 一种基于电解和双膜技术的再生水制造装置及其方法
CN108033651B (zh) 一种电镀废水零排放系统
CN103172216A (zh) 一种用于污水深度处理回用的方法
CN206266392U (zh) 一种造纸污水零排放处理系统
CN103102049A (zh) 一种高含氮有机废水的处理方法
CN202912804U (zh) 人工湿地污水处理系统
CN102718351A (zh) 一种用于污水除盐的装置和方法
CN202865053U (zh) 一种循环水排污水和反渗透浓水的处理装备
CN202729926U (zh) 将工业园区中水处理为电厂锅炉补给水的处理系统
CN102134136A (zh) 一种以浸入式超滤膜为核心的短流程净水工艺及装置
CN206188546U (zh) 一种电石乙炔化工污水零排放处理系统
CN207671875U (zh) 一种印染废水的处理系统
CN102502908A (zh) 活性炭-膜分离逆流吸附净化反渗透浓水的方法
CN201999821U (zh) 一种印染深度处理废水循环利用装置
CN101746869A (zh) 高氟饮用水降氟除氟的一种工艺方法
CN206359357U (zh) 一种催化剂污水零排放处理系统
CN203959994U (zh) 一种垃圾渗滤液的浓水处理装置
CN202808534U (zh) 一种电子电镀废水处理回用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 550500 Guizhou Province, Qiannan Buyei and Miao Autonomous Prefecture Fuquan Racecourse town Yingbin Road No. 1 Wengfu group

Patentee after: WENGFU GROUP Co.,Ltd.

Address before: 23, 550002 floor, International Building, No. 57, South City Road, Nanming District, Guiyang, Guizhou

Patentee before: WENGFU GROUP Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder