CN103143768A - 一种平行流管切割刀片润滑冷却系统 - Google Patents

一种平行流管切割刀片润滑冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103143768A
CN103143768A CN2013100987254A CN201310098725A CN103143768A CN 103143768 A CN103143768 A CN 103143768A CN 2013100987254 A CN2013100987254 A CN 2013100987254A CN 201310098725 A CN201310098725 A CN 201310098725A CN 103143768 A CN103143768 A CN 103143768A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow pipe
adjusting nut
concurrent flow
knife
lubricating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100987254A
Other languages
English (en)
Inventor
戴建新
陆建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU GREENE METAL MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU GREENE METAL MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GREENE METAL MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU GREENE METAL MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2013100987254A priority Critical patent/CN103143768A/zh
Publication of CN103143768A publication Critical patent/CN103143768A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种平行流管切割刀片润滑冷却系统,包括机械臂、平行流管、设置于平行流管上端的上刀及设置于平行流管下端的下刀,所述上刀设置在刀架上,通过刀片压板固定,所述刀架通过调节螺母与机械臂连接,所述调节螺母中央设有圆形贯孔,所述刀架中央设有漏油槽,所述调节螺母与定时下液系统通过软管连接。高位储油箱中的易挥发冷却油液通过软管、调节螺母和漏油槽,渗透到上刀周围。本装置设置了定时下液系统,保证了上刀和下刀在运行过程中能够实时润滑并冷却,并且软管连通调节螺母的圆形贯孔和漏油槽,没有增加外设,节约了设备的装配空间。

Description

一种平行流管切割刀片润滑冷却系统
技术领域
本发明涉及平行流管切割加工领域,尤其是一种平行流管切割刀片润滑冷却系统。
背景技术
随着汽车工业的飞速发展,汽车热交换器用的蒸发器、冷凝器,已不再采用铜管铝箔制造的管片式结构,而是采用平行流多孔管(以下简称为平行流管)和铝复合箔制造的平流式结构,平行流管具有体积小、重量轻、热交换性能好的优点。在定尺切割时,切口的平整要求也越来越高。目前的平行流管的切割采用的是无屑切割方式,即在平行流管上下同时利用刀片快速划出刀痕,然后采用机械方式将刀痕处的两端瞬间拉开,这样将平行流管拉断成两截,完成定尺切割。
目前,切割刀片在瞬间高速切割铝管时,由于切割速度很高,铝制品的本身性能质软,长时间切割后,刀刃会严重发热,容易导致刀刃粘铝,影响下一段切割的效果,最终严重影响切口质量。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,申请人经过长期的实践探索,设计了一种平行流管切割刀片润滑冷却系统。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案为:一种平行流管切割刀片润滑冷却系统,包括机械臂、平行流管、设置于平行流管上端的上刀及设置于平行流管下端的下刀,所述上刀设置在刀架上,通过刀片压板固定,所述刀架通过调节螺母与机械臂连接,所述调节螺母中央设有圆形贯孔,所述刀架中央设有漏油槽,所述调节螺母与定时下液系统通过软管连接。
所述定时下液系统包括电磁阀和高位储油箱,所述电磁阀由定时控制器进行控制,所述定时控制器设置为每5分钟开启电磁阀2秒,让高位储油箱中的易挥发冷却油液通过软管、调节螺母和漏油槽,渗透到上刀周围,并且在切割作业暂停时滴落于下刀的刀刃上,实现上刀和下刀的共同冷却润滑。
所述高位储油箱中储藏的易挥发冷却油液为煤油和机油的混合油液。
有益效果:本发明与现有技术相比,其有益效果是:
1、本发明设置了定时下液系统,保证了上刀和下刀在运行过程中能够实时润滑并冷却;
2、本发明通过软管连通调节螺母的圆形贯孔和漏油槽,没有增加外设,节约了设备的装配空间;
3、本发明采用的易挥发冷却油液为煤油和机油的混合油液,这样既避免了刀片因为摩擦发热,也能保证油液迅速挥发,避免了加工污染。
附图说明
图1为本发明一种平行流管切割刀片润滑冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例,对本技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示,一种平行流管切割刀片润滑冷却系统,包括机械臂、平行流管1、设置于平行流管1上端的上刀3及设置于平行流管1下端的下刀4,所述上刀3设置在刀架2上,通过刀片压板24固定,所述刀架2通过调节螺母22与机械臂连接,所述调节螺母22中央设有圆形贯孔,所述刀架2中央设有漏油槽23,所述调节螺母22与定时下液系统通过软管21连接。
所述定时下液系统包括电磁阀13和高位储油箱12,所述电磁阀13由定时控制器11进行控制。所述定时控制器11设置为每5分钟开启电磁阀2秒,让高位储油箱12中的易挥发冷却油液通过软管21、调节螺母22和漏油槽23,渗透到上刀3周围,并且在切割作业暂停时滴落于下刀4的刀刃上,实现上刀3和下刀4的共同冷却和润滑。
所述高位储油箱12中储藏的易挥发冷却油液为煤油和机油的混合油液。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种平行流管切割刀片润滑冷却系统,包括机械臂、平行流管(1)、设置于平行流管(1)上端的上刀(3)及设置于平行流管(1)下端的下刀(4),所述上刀(3)设置在刀架(2)上,通过刀片压板(24)固定,所述刀架(2)通过调节螺母(22)与机械臂连接,其特征在于:所述调节螺母(22)中央设有圆形贯孔,所述刀架(2)中央设有漏油槽(23),所述调节螺母(22)与定时下液系统通过软管(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种平行流管切割刀片润滑冷却系统,其特征在于:所述定时下液系统包括电磁阀(13)和高位储油箱(12),所述电磁阀(13)由定时控制器(11)进行控制。
3.根据权利要求2所述的一种平行流管切割刀片润滑冷却系统,其特征在于:所述高位储油箱(12)中储藏的易挥发冷却油液为煤油和机油的混合油液。
CN2013100987254A 2013-03-26 2013-03-26 一种平行流管切割刀片润滑冷却系统 Pending CN103143768A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100987254A CN103143768A (zh) 2013-03-26 2013-03-26 一种平行流管切割刀片润滑冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100987254A CN103143768A (zh) 2013-03-26 2013-03-26 一种平行流管切割刀片润滑冷却系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103143768A true CN103143768A (zh) 2013-06-12

Family

ID=48542238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100987254A Pending CN103143768A (zh) 2013-03-26 2013-03-26 一种平行流管切割刀片润滑冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103143768A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659455A (zh) * 2013-12-13 2014-03-26 南京工业职业技术学院 一种冷却液喷射机构
CN106393069A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 苏州立源信智能科技有限公司 一种具有自动降温冷却功能的桁架机器人
CN108067936A (zh) * 2017-11-29 2018-05-25 艾来得科技(苏州)有限公司 一种攻丝自助加油装置
CN110195348A (zh) * 2019-06-20 2019-09-03 武汉科普易能科技有限公司 一种内外刀盘式雾刀片冷却系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5450668A (en) * 1992-12-30 1995-09-19 Crown Unlimited Machine, Inc. Method and apparatus for separating tubing
EP0955125A2 (en) * 1998-05-07 1999-11-10 Mitsubishi Materials Corporation Cutting tool
KR20070003931A (ko) * 2006-09-12 2007-01-05 이쟈슬라브 드리트리예비치 아흐메쟈노프 절단부 냉각 방법
CN200970688Y (zh) * 2006-08-17 2007-11-07 中铝西南铝板带有限公司 热轧铝带切边圆盘剪刃的润滑装置
CN102009227A (zh) * 2010-12-13 2011-04-13 西南铝业(集团)有限责任公司 铝带材生产用润滑装置
CN202239899U (zh) * 2011-10-19 2012-05-30 首钢总公司 一种切边剪剪刃润滑及清洁装置
CN102554336A (zh) * 2010-12-21 2012-07-11 湖南晟通科技集团有限公司 一种切边圆盘剪刃润滑装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5450668A (en) * 1992-12-30 1995-09-19 Crown Unlimited Machine, Inc. Method and apparatus for separating tubing
EP0955125A2 (en) * 1998-05-07 1999-11-10 Mitsubishi Materials Corporation Cutting tool
CN200970688Y (zh) * 2006-08-17 2007-11-07 中铝西南铝板带有限公司 热轧铝带切边圆盘剪刃的润滑装置
KR20070003931A (ko) * 2006-09-12 2007-01-05 이쟈슬라브 드리트리예비치 아흐메쟈노프 절단부 냉각 방법
CN102009227A (zh) * 2010-12-13 2011-04-13 西南铝业(集团)有限责任公司 铝带材生产用润滑装置
CN102554336A (zh) * 2010-12-21 2012-07-11 湖南晟通科技集团有限公司 一种切边圆盘剪刃润滑装置
CN202239899U (zh) * 2011-10-19 2012-05-30 首钢总公司 一种切边剪剪刃润滑及清洁装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
教育部机械职业教育教学指导委员会、中国机械工业教育协会: "《机械制造技术》", 31 January 2006 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659455A (zh) * 2013-12-13 2014-03-26 南京工业职业技术学院 一种冷却液喷射机构
CN106393069A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 苏州立源信智能科技有限公司 一种具有自动降温冷却功能的桁架机器人
CN108067936A (zh) * 2017-11-29 2018-05-25 艾来得科技(苏州)有限公司 一种攻丝自助加油装置
CN110195348A (zh) * 2019-06-20 2019-09-03 武汉科普易能科技有限公司 一种内外刀盘式雾刀片冷却系统
CN110195348B (zh) * 2019-06-20 2023-08-08 武汉科普易能科技有限公司 一种内外刀盘式雾刀片冷却系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103143768A (zh) 一种平行流管切割刀片润滑冷却系统
CN204603362U (zh) 一种供电线缆走线槽安装打孔装置
CN203857241U (zh) 铝电解电容器外壳卷边润滑上油装置
CN202793781U (zh) 大功率风电增速齿轮箱润滑油路实验系统
CN201320675Y (zh) 用于压装节气门阀体冷却水管的工装设备
CN202861520U (zh) 一种制冷毛细管切割装置
CN101704138A (zh) 微量喷油润滑装置在滚齿机的应用方式
CN203197372U (zh) 一种平行流管切割刀架和刀片组合
CN205350306U (zh) 一种电动汽车减速器的循环油冷却装置
CN107511421A (zh) 一种具有吹风孔的金属板料冲切机构
CN202221690U (zh) 变压器用油冷却器
CN203091415U (zh) 一种用于轧机及管坯的润滑油加注装置
CN208083958U (zh) 一种尺寸可调式的五金制品自动打孔装置
CN202867589U (zh) 船舶艉管滑油冷却装置
CN103192134A (zh) 一种平行流管切割刀架和刀片组合
CN205064456U (zh) 一种具有散热功能的液压机
CN204397948U (zh) 一种自动裁片机的裁切装置
CN201316835Y (zh) 切管装置
CN203236061U (zh) 带锯床锯条冷却装置
CN203477885U (zh) 引导装置
CN204603121U (zh) 一种翘片传输引导装置
CN204387659U (zh) 一种油脂加注机上的止油阀
CN204712102U (zh) 管件加热切断装置
CN203809999U (zh) 用于纸箱开槽机上的自动润滑装置
CN203629411U (zh) 内置式二合一水箱换热器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130612