CN103143614A - 冲压级进模活动式刀口机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压级进模活动式刀口机构,包括:冲裁冲子、中模垫板、中模板、上模顶销、上复位结构、下模顶销、下复位结构、滑块和滑块座,。本发明冲压级进模活动式刀口机构,采用滑块与预压顶销之间的精密配合,在中模板下压过程中寻找切入点来控制载体部分不产生摩擦变形,滑块开模状态下浮升,闭合过程中斜向向下运动且避开已经封闭的产品结构位置,不会对产品造成任何碰撞划伤等问题。

Description

冲压级进模活动式刀口机构
技术领域
本发明涉及电子零件制造设备领域,特别是涉及一种冲压级进模活动式刀口机构。
背景技术
随着社会的不断发展,电子产品更新步伐加快,配套电子零组件逐步朝着标准化通用型大批量生产,多数产品结构定型,空间限制,冲压技术也要求不断的提升来满足各类产品结构。
根据产品结构需要开发符合运用的冲压模具,而标准化的产品由于体积小而存在产品尺寸定形和结构定形,因而冲压品尺寸小,要求严格。现有模具内部成型结构无法达到其产品设计结构及精度要求,造成一定技术瓶颈。
冲压级进模最大的特性和优势所在就是可以在一套模具中完成整个产品冲压工艺,而产品必须有一个载体联接着每一道工艺,最后一道冲压完成产品与载体的分离,而正常的冲压结构都是直通式的垂直于水平面90°上下运动。
如图1所示,此类结构较正常冲压产品有结构特定性,产品呈全封闭状,产品载体联接位置在另一端已经被封闭遮挡,如果继续采用上下直通式的冲裁方式,势必会将已经成形完成的产品撞伤,而目前行业领域常用的横向推进式刀口,如图2所示,可以完成冲裁动作,但是横向推进是在模具完全闭合的情况下运动,对产品料带产生摩擦,从而影响产品尺寸,严重的产生冲裁段差和毛刺,影响产品的使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种冲压级进模活动式刀口机构,能够避免产生冲裁段差及毛刺。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种冲压级进模活动式刀口机构,包括:冲裁冲子、中模垫板、中模板、上模顶销、上复位结构、下模顶销、下复位结构、滑块和滑块座,所述中模垫板和中模板连接,所述上模顶销的上端和上复位结构连接,并安装在所述中模垫板和中模板中,所述上模顶销的上端凸出所述中模板的下平面,所述滑块安装在所述滑块座中,所述滑块和所述滑块座通过限位结构相连接,所述滑块沿所述限位结构的限制斜面相对于所述滑块座运动,所述下模顶销的下端和下复位结构连接,所述下模顶销的上端和所述滑块的下端面接触;所述滑块上包括刀口,所述刀口与多数冲裁冲子相配合。
在本发明一个较佳实施例中,所述限位结构为凹凸配合的限位结构。
在本发明一个较佳实施例中,所述上模顶销的下端凸出所述中模板的下平面的长度大于产品的厚度。
在本发明一个较佳实施例中,所述上模顶销的下端凸出所述中模板的下平面的长度为产品的厚度的两倍。
在本发明一个较佳实施例中,所述上复位结构为一内置弹簧,通过外部壳体使弹簧初始状态就处于压缩状态,具有一初始力。
本发明的有益效果是:本发明冲压级进模活动式刀口机构,采用滑块与预压顶销之间的精密配合,在中模板下压过程中寻找切入点来控制载体部分不产生摩擦变形,滑块开模状态下浮升,闭合过程中斜向向下运动且避开已经封闭的产品结构位置,不会对产品造成任何碰撞划伤等问题。克服技术难题的同时由于斜向滑块结构简单,体积小,占位小,滑动空间少,比横向滑块节省空间,节省零件;从而达到提高了生产效率,增加性能可靠,便于调整、维护;更实现大批量制造的品质稳定性,大大降低了机台,模具开发及生产成本,有效提升企业竞争力。
附图说明
图1是常见适用产品的结构示意图;
图2是传统刀口结构的结构示意图;
图3是本发明冲压级进模活动式刀口机构一较佳实施例的第一状态结构示意图;
图4是图1所示冲压级进模活动式刀口机构的第二状态的结构示意图;
图5是图1所示冲压级进模活动式刀口机构的第三状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图3,本发明实施例包括:
一种冲压级进模活动式刀口机构,包括:冲裁冲子10、中模垫板20、中模板30、上模顶销41、上复位结构42、下模顶销51、下复位结构、滑块60和滑块座70。
所述中模垫板20和中模板30连接,所述上模顶销41的上端和上复位结构42连接,并安装在所述中模垫板20和中模板30中,所述上模顶销41的上端凸出所述中模板30的下平面。优选地,所述上模顶销41的下端凸出所述中模板30的下平面的长度大于产品80的厚度。本实施例中,所述上模顶销41的下端凸出所述中模板30的下平面31的长度为产品的厚度的两倍,为0.4mm。所述上复位结构42为一内置弹簧,通过外部壳体的限制使弹簧初始状态就处于压缩状态,具有一初始力,所述初始力需大于下模浮块的浮料力量。
所述滑块60安装在所述滑块座70中,所述滑块60和所述滑块座70通过限位结构相连接,所述滑块60沿所述限位结构的限制斜面71相对于所述滑块座70运动,所述下模顶销51的下端和下复位结构连接,所述下模顶销51的上端和所述滑块60的下端面接触;所述滑块60上包括刀口61,所述刀口61与所述冲裁冲子10相配合。本实施例中,所述限位结构为凹凸配合的限位结构。具体的来说,所述滑块座70上有安装槽,安装槽上有一限位斜面71,所述滑块60一侧有与所述安装槽相适配的结构,可安装在所述安装槽中,并沿所述限制斜面71运动。所述滑块座70为镶块整体式结构,可弥补加工精度不足所带来的冲裁间隙等问题的有效控制。
结合图3至图5所示,本发明冲压级进模活动式刀口机构的工作过程如下:
图3所示为初始状态,所述滑块60的上表面高于所述滑块座70的上表面,所述中模板30和冲裁冲子10在远离所述滑块座70的上方,所述产品80悬浮在所述滑块30和所述冲裁冲子10之间。图4所示为向下运动中的状态,所述冲裁冲子10、中模垫块20、中模块30、上模顶销41和上复位结构42向下运动,首先所述上模顶销41的下表面和所述滑块30的上表面相接触,所述中模块30的下表面和所述产品80的载体81的上表面相接触,所述滑块60和所述产品80受力向下运动。图5所示为合模状态,当到达合模位置时,此时所述载体81才和所述滑块60的上表面接触,所述冲裁冲子10和所述滑块60上的刀口61相配合将所述产品80从载体81上冲裁下来。时间差的产生为载体81不被摩擦变形而留足空间,同时需根据中模板30下压动作完成预压及载体定位。最后,所述冲裁冲子10、中模垫块20、中模块30、上模顶销41和上复位结构42向上运动,所述滑块60在下复位机构70和下模顶销的作用下回到初始状态,所述上模顶销41在上复位结构42的作用下回到初始状态。
本发明冲压级进模活动式刀口机构,具有以下优点:
(1)、通过增加下模顶销结构和对斜向滑块进行改良,使得在模具闭合以前将刀口送至指定位置,能够避免产生冲裁段差及毛刺。
(2)、通过上定销结构,在模具闭合的瞬间产生一个时间差,使滑块不会与载体产生摩擦,满足产品要求的同时减少成本投入,而不影响整个料条行进。
(3)、减少冲压模具设计长度,对机械设备型号选择性广泛。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种冲压级进模活动式刀口机构,其特征在于,包括:冲裁冲子、中模垫板、中模板、上模顶销、上复位结构、下模顶销、下复位结构、滑块和滑块座,所述中模垫板和中模板连接,所述上模顶销的上端和上复位结构连接,并安装在所述中模垫板和中模板中,所述上模顶销的上端凸出所述中模板的下平面,所述滑块安装在所述滑块座中,所述滑块和所述滑块座通过限位结构相连接,所述滑块沿所述限位结构的限制斜面相对于所述滑块座运动,所述下模顶销的下端和下复位结构连接,所述下模顶销的上端和所述滑块的下端面接触;所述滑块上包括刀口,所述刀口与多数冲裁冲子相配合。
2.根据权利要求1所述的冲压级进模活动式刀口机构,其特征在于,所述限位结构为凹凸配合的限位结构。
3.根据权利要求1所述的冲压级进模活动式刀口机构,其特征在于,所述上模顶销的下端凸出所述中模板的下平面的长度大于产品的厚度。
4.根据权利要求1所述的冲压级进模活动式刀口机构,其特征在于,所述上模顶销的下端凸出所述中模板的下平面的长度为产品的厚度的两倍。
5.根据权利要求1所述的冲压级进模活动式刀口机构,其特征在于,所述上复位结构为一内置弹簧,通过外部壳体使弹簧初始状态就处于压缩状态,具有一初始力。
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