CN103143204A - 活性炭复合滤芯的制备方法 - Google Patents
活性炭复合滤芯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103143204A CN103143204A CN2013101020296A CN201310102029A CN103143204A CN 103143204 A CN103143204 A CN 103143204A CN 2013101020296 A CN2013101020296 A CN 2013101020296A CN 201310102029 A CN201310102029 A CN 201310102029A CN 103143204 A CN103143204 A CN 103143204A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- active carbon
- composite filter
- carbon composite
- filter element
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种活性炭复合滤芯的制备方法，活性炭复合滤芯所用的原料主要为活性炭和高分子粘结材料，根据各地水源水质不同，净化要求不同，添加部分针对性功能材料，例如天然分子筛沸石、纳米金属簇、多孔天然硅藻土等。经过原料混合搅拌、压制成型、高温烧结就可得到成品。本发明以活性炭粉末和功能材料为原料，加入高分子粘结粉料混合后通过金属模具压制成型，高温烧结即可制得刚性强的活性炭复合滤芯，并且可以加工成各种形状和尺寸的产品，制备方法简单易行，原料易得，成本低廉，去除污染能力强，使用寿命长，适合大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种净水器滤芯的制备方法，具体地说，涉及一种净水器活性炭滤芯的制备方法。
背景技术
由于工业、农业、生活污水的污染，水源质量越来越差，自来水厂投药量越来越多，作为消毒的副产品余氯严重危害人类的健康。氯是强氧化剂，对人体健康有不良的影响，余氯超标是近百年来癌症和心脑血管疾病发病率增高和年轻化的根本原因。活性炭作为一种孔隙发达的炭质材料，已经广泛用于分离、精制、催化剂、试剂回收及其他，特别是在公害治理方面得到广泛的应用。在净水器领域，活性炭相当于人体外部的肝脏，起到解毒作用。
然而在实际应用过程中，颗粒活性炭也显现出诸多的缺点。在一定水压下，由于水流速度较快，水与颗粒活性炭的接触时间很短，吸附力不强，且颗粒散炭在水流的冲刷过程中会形成间隙过滤，使得一部分水在经过炭床的时候接触不到活性炭，达不到彻底去除致癌物质余氯的目的。
又颗粒活性炭强度低，在水流的冲击下容易脱落粉末，从而发生出黑水污染水质的现象；当活性炭颗粒表面吸附一定的杂质之后，在水流冲刷作用下，活性炭颗粒之间相互滚动摩擦，使得表面吸附的杂质又极易脱离吸附，影响净水器的出水水质，造成二次污染。现有的活性炭复合滤芯的制备方法配方复杂、工序繁琐、产品性能不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种活性炭的强度高、吸附力强且配方简单、工艺简便的活性炭复合滤芯的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种活性炭复合滤芯的制备方法，包括如下流程：
活性炭复合滤芯所用的原料包括活性炭、高分子粘结材料、功能材料，上述原料中各组分重量比分别为活性炭50-99％、高分子粘结材料或者功能材料或者两者的组合1-50％；
制备步骤为：
(1)将活性炭、功能材料、高分子粘结材料分别粉碎研磨，并经过80目或以上的细筛；
(2)按上述配方秤取原料粉末，将原料粉末按照质量份数混合，搅拌0.5-2小时，得到粉料；
(3)将粉料经过金属模具压制成型，制成半成品坯体；
(4)将半成品坯体通过电炉烘干后，整齐排列放入真空电炉内铁架上，2-3个小时升温至烧结温度，保温2个小时烧结热处理；
(5)自然冷却至室温，将烧结后的制品取出，即可制得活性炭复合滤芯。
进一步，所述高分子粘结材料可为食用级聚乙烯。
进一步，所述功能材料为斜发沸石、纳米金属簇、天然硅藻土中的一种或几种。
进一步，所述活性炭为80目以上的优质椰壳活性炭。
进一步，所述烧结温度为300℃。
与现有技术相比，本发明以活性炭粉末和功能材料为原料，加入高分子粘结粉料混合后通过金属模具压制成型，高温烧结即可制得刚性强的活性炭复合滤芯，并且可以加工成各种形状和尺寸的产品，制备方法简单易行，原料易得，成本低廉，去除污染能力强，使用寿命长，适合大规模工业化生产。
附图说明
图1为本发明活性炭复合滤芯的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1，本发明揭示了一种活性炭复合滤芯的制备方法，所述活性炭复合滤芯所用的原料包括活性炭、高分子粘结材料、功能材料，上述原料中各组分重量比分别为活性炭50-99％、高分子粘结材料或者功能材料或者两者的组合1-50％。
所述活性炭为80目以上的优质椰壳活性炭，所述高分子粘结材料可为食用级聚乙烯，所述功能材料为斜发沸石、纳米金属簇、天然硅藻土中的一种或几种。
具体制备步骤为：
(1)将活性炭、功能材料、高分子粘结材料分别粉碎研磨，并经过80目或以上的细筛；
(2)按上述配方秤取原料粉末，将原料粉末按照质量份数混合，搅拌0.5-2小时，得到粉料；
(3)将粉料经过金属模具压制成型，制成半成品坯体；
(4)将半成品坯体通过电炉烘干后，整齐排列放入真空电炉内铁架上，2-3个小时升温至烧结温度，保温2个小时烧结热处理；
(5)自然冷却至室温，将烧结后的制品取出，即可制得活性炭复合滤芯。
实施例1：请参阅图1，本实施例揭示了一种10寸标准圆柱形活性炭复合滤芯的制备方法，所述活性炭复合滤芯所用的原料及其质量份数为：200目斯里兰卡产的美国卡尔冈椰壳炭粉末90％，碘值1200；200目的食用级聚乙烯(PE)10％。
制备步骤：
(1)原料预处理：将活性炭、聚乙烯分别研碎，过200目筛。
(2)配料成型：按上述配方秤取原料并混合均匀，将混合后的原料按照(质量比)混合料1份的比例投入搅拌机，搅拌0.5-2小时，得到粉料，加入少量纯水，粉料采用半干压成圆柱型，成型后进行干燥。
(3)烧结：将干燥后的坯体，整齐放入真空电炉中进行烧结热处理：升温速率：100℃/h，在300℃处保温2小时；在高温条件下，PE粘结剂会冒烟挥发掉，剩下的烧结炭棒活性炭占重量95％以上。1支成品重量400克。
(4)电炉内的温度降到室温，即可将产品取出，即可得孔径5微米的10寸烧结活性炭。
为了避免烧结炭过早堵塞，浪费烧结炭的去污染能力。可以在外面包裹1-2层孔径0.5微米的医用级无纺布，两端用食用级聚丙烯(PP)塑料盖用食用级热熔胶粘牢。
实施例2：请参阅图1，本实施例揭示了一种利用活性炭和纳米金属簇为原料制备活性炭复合滤芯的方法，所述活性炭复合滤芯所用的原料及其质量份数为：400目产地斯里兰卡、美国卡尔冈椰壳活性炭粉末80％，碘值1200；400目纳米金属簇10％；400目食用级聚乙烯(PE)10％。
制备步骤：
(1)原料预处理：将3种材料分别研碎，过400目筛。
(2)配料成型：按上述配方秤取原料并混合均匀，将混合后的原料按照(质量比)混合料1份的比例投入搅拌机，搅拌0.5-2小时，得到粉料，加入少量纯水，粉料采用半干压成圆柱型，成型后进行干燥。
(3)烧结：将干燥后的坯体，整齐放入真空电炉中进行烧结热处理：升温速率：100℃/h，在300℃处保温2小时；在高温条件下，粘结剂会冒烟挥发掉，剩下的烧结炭棒活性炭占重量将近90％。
(4)电炉内的温度降到室温，即可将产品取出，即可得孔径0.5微米的烧结活性炭复合滤芯。
为了避免烧结炭过早堵塞，浪费烧结炭的去污染能力。可以在外面包裹1-2层孔径0.5微米的医用级无纺布，两端用食用级聚丙烯(PP)塑料盖用食用级热熔胶粘牢。
高密度烧结活性炭在成型工艺方面是在高温下自然活化成型工艺，孔径的控制是利用发孔剂原理来控制，孔径的大小可人为控制，同时可形成孔径的曲折，水经过滤芯时延长了水与滤料的接触时间。同时，在原材料的选择上，该滤芯在原材料上全部选用粉体材料，充分利用粉体材料吸附的优势，大大增加了原材料的吸附表面积和吸附速度，使得制出的滤芯亲水性极强，水一滴到滤芯表面即刻被吸收。对原水中的颜色、异味、有机物(如农药杀虫等致癌、致畸、致突变化学物质)均能起到立竿见影的效果。同时水中的杂质一旦吸附在曲折的孔径通道内，就不会脱离吸附，直至越聚越多到最后出水量越来越小，形成自然堵塞。
本发明利用优质的椰壳活性炭粉天然的微孔特性，与食用级的粘结剂(PE)粉末直接混合后成型，再经过高温(300摄氏度)烧结就可得到成品。烧结过程中，高分子粘结剂冒烟挥发掉，剩下基本上是微晶结构的炭粉。
根据不同地区水源不同，可以添加部分功能材料。例如，加入同等目数的斜发沸石粉料，可以有离子交换的作用，活性炭去除非极性污染物，沸石去除极性污染物，同时有一定的软化水质的作用；加入纳米金属簇粉料，可以去除原水中的铅、砷、汞、镉等重金属，同时有抑制细菌滋生的作用；加入HTN材料，可以去除原水中的氟；加入天然硅藻土，利用其多孔属性，起到过滤藻类、细菌、铁锈、泥沙、红虫、胶体、悬浮物等杂质的作用。
本发明以活性炭粉末和功能材料为原料，加入高分子粘结粉料混合后通过金属模具压制成型，高温烧结即可制得刚性强的活性炭复合滤芯，并且可以加工成各种形状和尺寸的产品，制备方法简单易行，原料易得，成本低廉，去除污染能力强，使用寿命长，适合大规模工业化生产。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (5)
1.一种活性炭复合滤芯的制备方法，其特征在于，包括如下流程：
活性炭复合滤芯所用的原料包括活性炭、高分子粘结材料、功能材料，上述原料中各组分重量比分别为活性炭50-99％、高分子粘结材料或者功能材料或者两者的组合1-50％；
制备步骤为：
(1)将活性炭、功能材料、高分子粘结材料分别粉碎研磨，并经过80目或以上的细筛；
(2)按上述配方秤取原料粉末，将原料粉末按照质量份数混合，搅拌0.5-2小时，得到粉料；
(3)将粉料经过金属模具压制成型，制成半成品坯体；
(4)将半成品坯体通过电炉烘干后，整齐排列放入真空电炉内铁架上，2-3个小时升温至烧结温度，保温2个小时烧结热处理；
(5)自然冷却至室温，将烧结后的制品取出，即可制得活性炭复合滤芯。
2.如权利要求1所述的活性炭复合滤芯的制备方法，其特征在于：所述高分子粘结材料可为食用级聚乙烯。
3.如权利要求1所述的活性炭复合滤芯的制备方法，其特征在于：所述功能材料为斜发沸石、纳米金属簇、天然硅藻土中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的活性炭复合滤芯的制备方法，其特征在于：所述活性炭为80目以上的优质椰壳活性炭。
5.如权利要求1所述的活性炭复合滤芯的制备方法，其特征在于：所述烧结温度为300℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310102029.6A CN103143204B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 活性炭复合滤芯的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310102029.6A CN103143204B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 活性炭复合滤芯的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103143204A true CN103143204A (zh) | 2013-06-12 |
| CN103143204B CN103143204B (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=48541681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310102029.6A Active CN103143204B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 活性炭复合滤芯的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103143204B (zh) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103381355A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种吸附微颗粒过滤芯及其制备方法 |
| CN103551117A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-02-05 | 蚌埠首创滤清器有限公司 | 一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂及其制备方法 |
| CN103588257A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 无限极（中国）有限公司 | 负离子烧结活性炭净水滤芯的制备方法 |
| CN103864242A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-06-18 | 郑州大学 | 一种滤芯和含有该滤芯的净水杯 |
| CN104193400A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 沈亮 | 一种硅藻土/沸石/活性炭多层复合陶瓷滤芯的制备方法 |
| CN104307471A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种用于滤芯的纳米晶须活性碳棒及其制备方法 |
| CN104474790A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-01 | 潘峰 | 用于空气净化的过滤介质、滤芯以及制备方法 |
| CN105236605A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 复合滤芯和具有其的净水机 |
| CN103768869B (zh) * | 2014-01-23 | 2016-01-20 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种复合活性炭超滤滤芯及其制备方法 |
| CN105329973A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-17 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 复合滤芯和具有其的净水系统 |
| CN108786745A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 张守 | 一种基于艾杆活性炭的粉体材料及其用途 |
| CN109046039A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 南京水杯子科技股份有限公司 | 一种基于抑菌高分子pe粘结剂的抑菌炭膜及其制备方法 |
| CN109157913A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-08 | 中山市洁鼎过滤制品有限公司 | 一种生产活性炭滤芯的方法以及应用其生产的活性炭芯棒 |
| CN109261122A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-25 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种烧结炭棒及其制备方法和应用 |
| CN109277088A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-29 | 江苏斯沃得环保科技有限公司 | 一种复合活性炭超滤滤芯以及制备方法 |
| CN109292836A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-01 | 广州澜泉家用电器有限公司 | 一种纳米炭纤维复合净水材料及其制备方法和应用 |
| CN109453741A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-12 | 广东工业大学 | 一种高效吸附水中重金属和砷、氟离子的烧结活性炭及其制备方法 |
| CN109850982A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-07 | 厦门水叮当数据科技有限公司 | 一种纯净水口感调节器及其制备方法 |
| CN111530418A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 深圳市爱玛特科技有限公司 | 一种用于提高饮用水口感的活性炭棒 |
| CN112973646A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 常德仙湖农业科技有限公司 | 用于水质净化的炭包覆纳米球及其制备方法 |
| CN114275968A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 江苏宿迁润泰环保科技有限公司 | 一种废水处理系统及废水处理工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101007228A (zh) * | 2006-12-28 | 2007-08-01 | 北京佳康尔水处理技术有限公司 | 一种去除饮用水中铝的结构滤芯及其制备方法 |
| CN101125269A (zh) * | 2007-07-03 | 2008-02-20 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除水中铁离子的过滤介质及其制备方法以及由该过滤介质制成的滤芯 |
| CN101125268A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-02-20 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除微囊藻毒素的过滤介质及其制备方法以及由该过滤介质制成的滤芯 |
| CN102233261A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-11-09 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除饮用水中亚硝酸盐的过滤介质及其制备方法 |
| CN102580405A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-18 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种多功能炭棒滤芯及其制备方法 |
-
2013
- 2013-03-27 CN CN201310102029.6A patent/CN103143204B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101007228A (zh) * | 2006-12-28 | 2007-08-01 | 北京佳康尔水处理技术有限公司 | 一种去除饮用水中铝的结构滤芯及其制备方法 |
| CN101125268A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-02-20 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除微囊藻毒素的过滤介质及其制备方法以及由该过滤介质制成的滤芯 |
| CN101125269A (zh) * | 2007-07-03 | 2008-02-20 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除水中铁离子的过滤介质及其制备方法以及由该过滤介质制成的滤芯 |
| CN102233261A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-11-09 | 奇迪电器集团有限公司 | 用于去除饮用水中亚硝酸盐的过滤介质及其制备方法 |
| CN102580405A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-07-18 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种多功能炭棒滤芯及其制备方法 |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103381355A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种吸附微颗粒过滤芯及其制备方法 |
| CN103551117A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-02-05 | 蚌埠首创滤清器有限公司 | 一种正癸酸改性椰壳活性炭吸附剂及其制备方法 |
| CN103588257A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-19 | 无限极（中国）有限公司 | 负离子烧结活性炭净水滤芯的制备方法 |
| CN103588257B (zh) * | 2013-11-26 | 2015-06-03 | 无限极（中国）有限公司 | 负离子烧结活性炭净水滤芯的制备方法 |
| CN103768869B (zh) * | 2014-01-23 | 2016-01-20 | 厦门建霖工业有限公司 | 一种复合活性炭超滤滤芯及其制备方法 |
| CN103864242A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-06-18 | 郑州大学 | 一种滤芯和含有该滤芯的净水杯 |
| CN103864242B (zh) * | 2014-04-11 | 2015-05-20 | 郑州大学 | 一种滤芯和含有该滤芯的净水杯 |
| CN104193400A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 沈亮 | 一种硅藻土/沸石/活性炭多层复合陶瓷滤芯的制备方法 |
| CN104193400B (zh) * | 2014-08-20 | 2016-01-20 | 沈亮 | 一种硅藻土/沸石/活性炭多层复合陶瓷滤芯的制备方法 |
| CN104307471A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种用于滤芯的纳米晶须活性碳棒及其制备方法 |
| CN104474790A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-01 | 潘峰 | 用于空气净化的过滤介质、滤芯以及制备方法 |
| CN105329973A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-17 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 复合滤芯和具有其的净水系统 |
| CN105236605A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 复合滤芯和具有其的净水机 |
| CN108786745A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-13 | 张守 | 一种基于艾杆活性炭的粉体材料及其用途 |
| CN109292836A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-01 | 广州澜泉家用电器有限公司 | 一种纳米炭纤维复合净水材料及其制备方法和应用 |
| CN109046039A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-21 | 南京水杯子科技股份有限公司 | 一种基于抑菌高分子pe粘结剂的抑菌炭膜及其制备方法 |
| CN109277088A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-29 | 江苏斯沃得环保科技有限公司 | 一种复合活性炭超滤滤芯以及制备方法 |
| CN109261122A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-25 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种烧结炭棒及其制备方法和应用 |
| CN109157913A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-08 | 中山市洁鼎过滤制品有限公司 | 一种生产活性炭滤芯的方法以及应用其生产的活性炭芯棒 |
| CN109453741A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-12 | 广东工业大学 | 一种高效吸附水中重金属和砷、氟离子的烧结活性炭及其制备方法 |
| CN109850982A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-07 | 厦门水叮当数据科技有限公司 | 一种纯净水口感调节器及其制备方法 |
| CN112973646A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 常德仙湖农业科技有限公司 | 用于水质净化的炭包覆纳米球及其制备方法 |
| CN111530418A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-14 | 深圳市爱玛特科技有限公司 | 一种用于提高饮用水口感的活性炭棒 |
| CN111530418B (zh) * | 2020-04-30 | 2022-04-26 | 深圳市爱玛特科技有限公司 | 一种用于提高饮用水口感的活性炭棒 |
| CN114275968A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 江苏宿迁润泰环保科技有限公司 | 一种废水处理系统及废水处理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103143204B (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103143204B (zh) | 活性炭复合滤芯的制备方法 | |
| Cuong et al. | Meso/micropore-controlled hierarchical porous carbon derived from activated biochar as a high-performance adsorbent for copper removal | |
| Chayid et al. | Amoxicillin adsorption on microwave prepared activated carbon from Arundo donax Linn: isotherms, kinetics, and thermodynamics studies | |
| CN101890336B (zh) | 一种活性氧化铝复合活性炭材料及其制备方法 | |
| Lima et al. | Granular activated carbons from broiler manure: physical, chemical and adsorptive properties | |
| Garba et al. | Potential of Borassus aethiopum shells as precursor for activated carbon preparation by physico-chemical activation; optimization, equilibrium and kinetic studies | |
| CN103894395B (zh) | 一种重金属污染土壤二级修复的方法 | |
| CN103588202B (zh) | 一种活性炭/电气石复合材料的制造方法及其制得的产品 | |
| Amin et al. | Application of biochar derived from date palm biomass for removal of lead and copper ions in a batch reactor: Kinetics and isotherm scrutiny | |
| CN104028250B (zh) | 用于去除饮用水中铝的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| Sangeetha Piriya et al. | Coconut shell derived ZnCl2 activated carbon for malachite green dye removal | |
| Murugesan et al. | Kinetic and thermodynamic studies on the removal of Zn2+ and Ni2+ from their aqueous solution using poly (phenylthiourea) imine | |
| Wang et al. | Red mud derived facile hydrothermal synthesis of hierarchical porous α-Fe2O3 microspheres as efficient adsorbents for removal of Congo red | |
| CN102284276A (zh) | 由废白土制备复合吸附剂的方法 | |
| CN103588257B (zh) | 负离子烧结活性炭净水滤芯的制备方法 | |
| CN102432079A (zh) | 净水滤芯及其制作方法 | |
| CN101138689A (zh) | 用于去除水中氨氮的过滤介质及其制备方法以及由该过滤介质制成的滤芯 | |
| CN102294147B (zh) | 用于去除饮用水中丙烯酰胺的过滤介质及其制备方法 | |
| CN104667632B (zh) | 用于去除饮用水中铅的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN106673110B (zh) | 净化水滤芯及其制作方法以及饮水机 | |
| Al-Ghamdi et al. | Synthesis of copper oxide nanoparticles using Pergularia tomentosa leaves and decolorization studies | |
| CN101844003B (zh) | 用于去除饮用水中铜的过滤介质及其制备方法 | |
| CN101628230A (zh) | 用于去除水中镍的过滤介质及其制备方法 | |
| CN104014318B (zh) | 用于去除饮用水中萘普生的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| CN100400139C (zh) | 水处理用纳米微晶复合滤料及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20130612 Assignee: Guangzhou Naneng Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. Assignor: Li Tong|Luo Mingjie Contract record no.: 2015440000623 Denomination of invention: Method for preparing active carbon composite filter core Granted publication date: 20150325 License type: Exclusive License Record date: 20150916 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160506 Address after: 510300 Guangdong city of Guangzhou province Haizhuqu District Guangzhou Avenue South Green Garden Cuizhu Road No. 36 by 101 shop Patentee after: Guangzhou Naneng Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. Address before: 510310 Guangdong city of Guangzhou province Haizhuqu District Guangzhou Avenue South bamboo Road No. 36 first floor Patentee before: Li Tong Patentee before: Luo Mingjie |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170406 Address after: 510300 Guangdong city of Guangzhou province Haizhuqu District Guangzhou Avenue South Green Garden Cuizhu Road No. 36 by 101 shop Patentee after: Guangzhou Naneng Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. Patentee after: Guangdong Junfeng BFS Co., Ltd. Address before: 510300 Guangdong city of Guangzhou province Haizhuqu District Guangzhou Avenue South Green Garden Cuizhu Road No. 36 by 101 shop Patentee before: Guangzhou Naneng Environmental Protection Technology Development Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |