CN103141192A - 一种气吹式清种方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气吹式清种方法及装置,其中一种气吹式清种方法包括接通气流源,气流从清种架后面的气孔进入清种架正压腔的步骤,气流经过空心圆柱筒的中心腔,然后从圆柱状吹嘴的中心孔吹出,吹出的气流经过排种器滚筒转到上方的吸孔的两侧,将吸孔吸附的多余种子吹回到种箱里,实现清种的步骤;一种采用气吹式清种方法的气吹式清种装置,包括清种架、圆柱状吹嘴、空心圆柱筒、密封圈,所述采用气吹式清种方法的气吹式清种装置利用从清种管中吹出的气流,将排种器滚筒上吸附的多余的种子吹回到种箱中,实现清种,该装置能及时清除排种器吸孔吸附的多余种子,提高排种器的单粒率,通过改变清种气流的强度和方向,可以实现对不同作物种子的清种。
Description
技术领域
本发明属于播种机械领域,具体涉及一种气吸滚筒式精密排种器的清种方法及装置。
背景技术
精密播种成为一种先进的种植方式,具有节省种子、减少间苗工作量、增产增效等显著优点。目前精密播种作业的主要排种方式主要有气力式、机械式、电磁振动式等。黄建兰、李志伟、左彦军等人先后提出了气吸滚筒式精密排种器,由于气吸滚筒式精密排种器具有作业效率高、对种子的形状等适应能力强等特点,得到了较广泛的应用。然而,气吸滚筒式精密排种器的负压腔内部压强是不均匀的,为了保证吸种,往往需要提供较大的压强,这在一定程度上会造成吸孔上吸附两粒或者多粒种子,导致气吸滚筒式排种器重播指数较高,为保证精密播种每穴一粒种子的播种要求,需要将细孔吸附的多余种子清理掉。针对排种器重播率高的问题,中国专利ZL201120266709.8公布了一种气吸式精密播种机清种器,采用刮种铲将排种盘吸孔处多余的种子刮掉;中国专利ZL201110252782.4公布了一种振动杠杆式清种装置,采用弹性清种指实现清种。
采用刮种铲清种的清种装置易对种子造成伤害;以弹性清种指为清种结构的清种装置结构复杂,而且需要配合采用排种盘的气吸式排种器使用,并不能适用于气吸滚筒式排种器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气吹式清种方法及装置,能适用于气吸滚筒式排种器,及时清除排种器吸孔吸附的多余种子,提高排种器的单粒率,实现对不同作物种子的清种。
为了解决以上技术问题,本发明采用通过气力将气吸滚筒式排种器吸孔上吸附的多余种子清理到种箱中的方法及相关装置,具体包括以下技术方案:
一种气吹式清种方法,其特征在于,所述方法采用气流清种,气流从清种管中吹出,将排种器滚筒上吸附的多余的种子吹回到种箱中,实现清种,具体包括以下步骤:
第一步:接通气流源,气流从清种架后面的气孔进入清种架正压腔;
第二步:气流经过空心圆柱筒的中心腔,然后从圆柱状吹嘴的中心孔吹出,吹出的气流经过排种器滚筒转到上方的吸孔的两侧,吸孔吸附多粒种子在清种气流的作用下被吹回到种箱里,实现清种。
所述采用气吹式清种方法的气吹式清种装置,包括清种架、圆柱状吹嘴、空心圆柱筒、密封圈;所述清种架中间部分是两端封闭的中空方管,为清种装置提供正压腔,清种架两端伸出部分固定到播种机的机架上,支撑清种装置;清种架上设有一排清种架通孔穿过上下两面,依次分组,每相邻两个为一组,一组的两个清种架通孔的间隔距离的中心点对应于排种器滚筒上的吸孔中心,各组清种架通孔之间的组间距与对应排种器滚筒的吸孔的轴向间距相适应;清种架远离排种器的一面设有气孔,为正压气流提供入口;圆柱状吹嘴中心设有细长的中心孔;空心圆柱筒是一中空阶梯圆柱体,其细端末尾处有一个与其轴线垂直的连接孔,其细端靠近阶梯处有一个同时与轴线和连接孔轴线垂直的水平通孔;圆柱状吹嘴和空心圆柱筒固定连接,组成L型清种管,圆柱状吹嘴的中心孔与空心圆柱筒的中心相通;L型清种管穿过清种架的上下面的清种架通孔配合安装到清种架上,其配合部分通过密封圈密封,圆柱状吹嘴朝向排种器滚筒方向,L型清种管可以绕自身竖直方向轴线旋转,L型清种管的空心圆柱筒中部的水平通孔位于清种架的中空部分,空心圆柱筒中部的水平通孔与清种架的正压腔相通;L型清种管按照清种架上下面的清种架通孔分组的方法分组,两个L型清种管为一组;同一组的两个L型清种管的圆柱状吹嘴的轴线之间夹角为锐角,所述夹角在0到90o范围内可调;圆柱状吹嘴和空心圆柱筒组成的气流通路和清种架正压腔组成一个封闭系统,气流只能从气孔进入清种架内腔,通过空心圆柱筒的空心,然后从圆柱状吹嘴的中心孔吹出。
所述采用气吹式清种方法的气吹式清种装置的两个L型清种管为一组,每一组L型清种管对应排种器滚筒上的一周吸孔,每组L型清种管的圆柱状吹嘴的轴线呈一锐角夹角,所述夹角在0到90o范围内可调,调节夹角的大小可以适应不同种子的清种,各组L型清种管的间距与对应排种器滚筒的吸孔的轴向间距相适应。
所述采用气吹式清种方法的气吹式清种装置工作时,气流从清种架后面的气孔进入清种架正压腔,然后经过空心圆柱筒的中心腔,最后从圆柱状吹嘴的中心孔吹出,吹出的气流经过排种器滚筒转到上方的吸孔的两侧,如果吸孔吸附多粒种子,在清种气流的作用下,种子受力不均,只有受到吸孔吸力较大且受到清种气流作用较小的种子保留下来,多余的种子则被吹落回种箱中,完成清种工作。
本发明的圆柱状吹嘴,空心圆柱筒以及清种架的尺寸形状可以改变,每组L型清种管的间距和L型清种管的数量也是可以改变的,但其效果是一样的,因此,圆柱状吹嘴、空心圆柱筒以及清种架的尺寸形状改变后的技术特征,每组L型清种管之间的间距和L型清种管的数量改变后的技术特征也属于本发明的保护范围。
本发明具有有益效果。本发明通过调节每组L型清种管的圆柱状吹嘴之间的夹角和清种气流强度,以适应对不同作物种子的清种工作,而且气流不会伤到种子,达到不伤种的清种效果,通过调节气流到合适强度能够精确地实现清种,保证单粒率,完全能够满足气吸滚筒式精密排种器的的高速精密作业。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1:清种装置结构示意图。
图2:图1的A-A剖视图。
图3:图1的B向视图。
图4:L型清种管结构图。
图5:清种原理示意图。
图6:图5的C向视图。
图中:1.清种架;2.圆柱状吹嘴;3.空心圆柱筒;4.密封圈;5.气孔;6.滚筒;7.种子;8.水平通孔。
具体实施方式:
下面结合附图以轴向排列八个吸孔规格的滚筒6为例对本发明气吹式清种装置进一步说明。
参照图1、图2、图3、图4所示,采用气吹式清种方法的气吹式清种装置,包括清种架1、圆柱状吹嘴2、空心圆柱筒3、密封圈4;所述清种架1中间部分是两端封闭的中空方管,为清种装置提供正压腔,清种架1两端伸出部分固定到播种机的机架上,支撑清种装置;清种架上设有一排清种架通孔穿过上下两面,依次分组,每相邻两个为一组,同一组的两个清种架通孔的间隔距离的中心点对应于排种器滚筒上的吸孔中心,各组清种架通孔之间的组间距与对应排种器滚筒6的吸孔的轴向间距相适应;清种架1远离排种器的一面设有气孔5,为正压气流提供入口;圆柱状吹嘴2中心设有细长的中心孔;空心圆柱筒3是一中空阶梯圆柱体,其细端末尾处有一个与其轴线垂直的连接孔,其细端靠近阶梯处有一个同时与轴线和连接孔轴线垂直的水平通孔8;圆柱状吹嘴2和空心圆柱筒3固定连接,组成L型清种管,圆柱状吹嘴2的中心孔与空心圆柱筒3的中心相通;L型清种管通过清种架1的上下面的清种架通孔配合安装到清种架1上,其配合部分通过密封圈4密封,圆柱状吹嘴2朝向排种器滚筒方向,L型清种管可以绕自身竖直方向轴线旋转,L型清种管的空心圆柱筒3中部的水平通孔8位于清种架1的中空部分,空心圆柱筒3中部的水平通孔8与清种架1的正压腔相通;L型清种管按照清种架1上下面的通孔分组的方法分组,两个L型清种管为一组,同一组的两个L型清种管的圆柱状吹嘴2的轴线之间夹角β为锐角,所述夹角β在0到90o范围内可调,图中取夹角β为16o;圆柱状吹嘴2和空心圆柱筒3组成的气流通路和清种架1正压腔组成一个封闭系统,气流只能从气孔5进入清种架内腔,通过空心圆柱筒3的空心,然后从圆柱状吹嘴2的中心孔吹出。
参照图3、图5所示,气吹式清种装置的每两个L型清种管为一组,每一组L型清种管的对应排种器滚筒6上的一周吸孔,每一组L型清种管的圆柱状吹嘴2的轴线所成夹角β在0到90o范围内可调,图中取夹角β为16o,各组L型清种管的间距L1与对应排种器滚筒6的吸孔的轴向间距L2相等。
参照图5、图6所示,气吹式清种装置工作时,气流从清种架1后面的气孔5进入清种架1正压腔,然后经过空心圆柱筒3的中心腔,最后从圆柱状吹嘴2的中心孔吹出,吹出的气流经过排种器滚筒6的上方,当排种器吸孔吸附种子转到上方时,每个吸孔两侧都会受到两股气流的吹力,如果吸孔吸附多粒种子7,在清种气流的作用下,种子7受力不均,受到吸孔吸力较大且受到清种气流作用较小的种子7保留下来,多余的种子7则被吹落回种箱中,从而完成清种工作。
Claims (2)
1.一种气吹式清种方法,其特征在于采用气流清种,利用从清种管中吹出的气流,将排种器滚筒上吸附的多余的种子吹回到种箱中,实现清种,具体包括以下步骤:
第一步:接通气流源,气流从清种架(1)后面气孔(5)进入清种架(1)正压腔;
第二步:气流经过空心圆柱筒(3)的中心腔,再从圆柱状吹嘴(2)的中心孔吹出,吹出的气流经过排种器滚筒(6)转到上方的吸孔的两侧,将吸孔吸附的多余种子(7)吹回到种箱里,实现清种。
2.一种实现如权利1所述的气吹式清种方法的气吹式清种装置,其特征在于:包括清种架(1)、圆柱状吹嘴(2)、空心圆柱筒(3);所述清种架(1)中间部分是两端封闭的中空方管,为清种装置提供正压腔,清种架(1)两端伸出部分固定在播种机的机架上,支撑清种装置;清种架(1)上设有一排清种架通孔穿过清种架的上下两面;对所述清种架通孔依次分组,每相邻两个为一组,同一组的两个清种架通孔的间隔距离的中心点对应于排种器滚筒上的吸孔中心,各组清种架通孔之间的组间距与对应排种器滚筒(6)的吸孔的轴向间距相适应;清种架(1)远离排种器的一面设有气孔(5),为正压气流提供入口;圆柱状吹嘴(2)中心设有细长的中心孔;空心圆柱筒(3)是一中空阶梯圆柱体,其细端末尾处有一个与轴线垂直的连接孔,其细端靠近阶梯处有一个同时与轴线和连接孔轴线垂直的水平通孔;圆柱状吹嘴(2)和空心圆柱筒(3)固定连接,组成L型清种管,圆柱状吹嘴(2)的中心孔与空心圆柱筒(3)的中心相通;L型清种管穿过清种架(1)的上下面的通孔配合安装到清种架(1)上,其配合部分通过密封圈(4)密封,圆柱状吹嘴(2)朝向排种器滚筒方向,L型清种管可以绕自身竖直方向轴线旋转,L型清种管的空心圆柱筒(3)中部的水平通孔位于清种架(1)的中空部分,空心圆柱筒(3)中部的水平通孔与清种架(1)的正压腔相通;L型清种管依清种架通孔分组的方法分组,两个L型清种管为一组;同一组的两个L型清种管的圆柱状吹嘴(2)的轴线之间夹角为锐角,所述夹角在0到90o范围内可调;圆柱状吹嘴(2)和空心圆柱筒(3)组成的气流通路和清种架(1)正压腔构成一个封闭系统。
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