CN103138046B - 天线单元及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天线单元及其制造方法，该天线单元的制造方法首先提供陶瓷元件，接着在陶瓷元件上形成第一导电层，且在第一导电层上设置导电线圈，并分别在形成有第一导电层的陶瓷元件的两端设置固定元件，再在固定元件上形成第二导电层，之后再在第一导电层、导电线圈、及第二导电层上涂布保护膜，以此提供具有制和简单及测试容易等优点的天线单元。

Description

天线单元及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种天线单元及其制造方法，尤指一种应用类电阻制程的天线单元及其制造方法。

背景技术

天线是一种用来发射或接收无线电波的电子产品，简而言之，其主要的功能是用来发送或接收无线电波讯号。

目前的设计趋势，一般是尽可能地将天线产品微型化，但由于天线产品必须同时在讯号的传送与接收过程中满足电子产品预定的品质需求，所以现今业界多以复杂的结构来设计天线产品中的核心元件（即天线单元），而天线单元的制程也必须通过繁琐的制作工序来完成。然而，复杂而繁琐的制作步骤不但会增加天线制造商整体的人事成本和作业成本，也会增加天线制造者出货前的检测作业的困难度。

因此，如何设计一种制程简单、检测容易的天线单元，已成为目前业界急需解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种能简化天线制造商的制作步骤及检测作业的天线单元设计。

为了达到上述目的及其他目的，本发明提供一种天线单元的制造方法，包括以下步骤：A、提供陶瓷元件；B、在该陶瓷元件上形成第一导电层；C、在该第一导电层上设置导电线圈，并分别在形成有该第一导电层的陶瓷元件的两端设置固定元件；D、在所述固定元件上形成第二导电层；E、在该第一导电层、该导电线圈、及该第二导电层上涂布保护膜。

其次，本发明还提供一种天线单元，其包含：陶瓷元件；第一导电层，形成于该陶瓷元件上；导电线圈，设置在该第一导电层上；两个固定元件，其分别设置在形成有该第一导电层的该陶瓷元件的两端；第二导电层，形成于该二固定元件上；以及保护膜，系涂布在该第一导电层、该导电线圈、及该第二导电层上。

相较于现有技术，本发明提供了一种结构简单的天线单元及其制造方法，主要利用传统的电阻制程并将镀电阻膜的步骤予以省略，除了能满足微型化的天线设计趋势外，更能同时简化天线制造商的制作步骤及检测作业，进一步降低天线制造商整体的生产成本。

附图说明

图1为本发明的天线单元的制造方法的步骤流程图。

图2为本发明的天线单元的立体结构图。

图3为将图2所示天线单元设置于基板上所构成的天线的立体结构图。

具体实施方式

本发明提供一种天线单元及其制造方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，其为本发明实施例提供的天线单元的制造方法的步骤流程图。

在步骤S11中：提供陶瓷元件，接着进至步骤S12。所述陶瓷元件为圆柱型或其他形状。

在步骤S12中：在该陶瓷元件上形成第一导电层，接着进至步骤S13。在具体实施时，可通过锡电镀、镍电镀、铬电镀、或者类似的合金真空电镀制作技术，在该陶瓷元件上形成第一导电层。

在步骤S13中：在该第一导电层上设置导电线圈，并分别在形成有该第一导电层的该陶瓷元件的两端设置固定元件，接着进至步骤S14。本实施例中，本发明可根据不同的频率需求，在该第一导电层上设置具有对应的匝数的导电线圈；当然，也可选择根据不同的频率需求，在该第一导电层上设置具有对应的宽距比例的导电线圈。

在步骤S14中：在该固定元件上形成第二导电层，接着进至步骤S15。在本步骤中，同样也可通过锡电镀、镍电镀、铬电镀、或者类似的合金真空电镀制作技术在该固定元件上形成第二导电层，而所形成的第二导电层，所以该第二导电层可为锡层、镍层、铬层、或者其它合金层。

在步骤S15中：在该第一导电层、该导电线圈、及该第二导电层上涂布保护膜。本实施例中，所述的保护膜可为具有预定的频率标记的聚乙烯膜，该频率标记可通过不同颜色的线条间隔标记，也可以通过数字标记。本发明通过对所述频率进行标记，使得相关的技术人员可快速地得知天线单元的额定频率，以此轻易地完成出厂前的检测作业。

可见，本发明的提供的天线单元的制造方法相当简单，可充分简化现有复杂且繁琐的天线单元制程。另外，由于本发明的制造方法类似于电阻的制作方法，对天线制造商而言，本发明提供的天线单元的制造方法更可轻易地进行具体的实施应用。

请参阅图2，其为前述制造方法制造出的天线单元的立体结构图，其中，天线单元2包含形成有第一导电层的陶瓷元件21、设置于该第一导电层上的导电线圈22、形成有第二导电层，且分别设置在形成有该第一导电层的陶瓷元件21的两端的两个固定元件23，以及涂布于该第一导电层、该导电线圈、及该第二导电层上的保护膜（未图示）。

如图所示，导电线圈22的宽度系为W1，而在导电线圈22设置完成后，同一水平线上不同位置点的导电线圈22间，更形成有宽度为W2的间隙距离，而宽度W1、W2的大小，则可根据不同的频率需求而有所调整。当然，导电线圈22缠绕于第一导电层上的匝数，也可根据不同的频率需求来调整。

为了便于进一步了解本发明实施例提供的天线单元，请一并参阅图2和图3，图3为包含本发明提供的天线单元的天线的立体结构图。

图3所示的天线单元2，可选择性地以焊接的方式固设于基板31上以形成天线3，其中基板31包含一个或多个接地元件311，以及用以馈入无线电波讯号至天线单元2的讯号馈入通道312。而实际实施讯号发送作业时，无线电波讯号可经由讯号馈入通道312馈入至天线单元2以进行发送。

综上所述，本发明提供的天线单元及其制造方法，利用了类似于电阻制程的技术来设置陶瓷元件、第一导电层、导电线圈、第二导电层、及保护膜，以此完成天线产品的核心元件（即天线单元），所以本发明能充分地满足天线产品微型化的设计趋势。其次，由于本发明的结构制程相当简单，且能通过频率标记来显示天线单元的额定频率，所以更能同时简化天线制造端的制作步骤和检测作业，降低天线制造商整体的生产成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种天线单元的制造方法，其特征在于，包含以下步骤：

A、提供陶瓷元件；

B、在所述陶瓷元件上形成第一导电层；

C、在所述第一导电层上设置导电线圈，并分别在形成有所述第一导电层的陶瓷元件的两端设置固定元件；

D、在所述固定元件上形成第二导电层；

E、在所述第一导电层、导电线圈、及所述第二导电层上涂布保护膜；

所述保护膜为具有频率标记的聚乙烯膜；

所述保护膜为具有预定的频率标记的聚乙烯膜，该频率标记可通过不同颜色的线条间隔标记，也可通过数字标记。

2.根据权利要求1所述的天线单元的制造方法，其特征在于，在步骤B中，通过电镀技术在所述陶瓷元件上形成第一导电层。

3.根据权利要求1所述的天线单元的制造方法，其特征在于，在步骤C中，根据不同频率的天线，在所述第一导电层上设置对应的匝数的导电线圈。

4.根据权利要求1所述的天线单元的制造方法，其特征在于，在步骤C中，根据不同频率的天线，在所述第一导电层上设置对应的宽距比例的导电线圈。

5.根据权利要求1所述的天线单元的制造方法，其特征在于，在步骤D中，通过电镀技术在所述固定元件上形成该第二导电层。

6.根据权利要求1或5所述的天线单元的制造方法，其特征在于，所述第二导电层为锡层、镍层或者铬层。

7.一种天线单元，其特征在于，包含：

陶瓷元件；

第一导电层，形成在所述陶瓷元件上；

导电线圈，设置在该第一导电层上；

两个固定元件，分别设置在形成有该第一导电层的该陶瓷元件的两端；

第二导电层，形成在所述两个固定元件上；以及

保护膜，涂布于所述第一导电层、导电线圈、及所述第二导电层上；

所述保护膜为具有频率标记的聚乙烯膜；

所述保护膜为具有预定的频率标记的聚乙烯膜，该频率标记可通过不同颜色的线条间隔标记或通过数字标记。

8.根据权利要求7所述的天线单元，其特征在于，所述导电线圈的匝数根据天线的频率对应设置。

9.根据权利要求7所述的天线单元，其特征在于，所述导电线圈的宽距比例根据天线的频率对应设置。