CN103137947A - 一种铅酸动力电池用极板的固化工艺 - Google Patents

一种铅酸动力电池用极板的固化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103137947A
CN103137947A CN2013100683827A CN201310068382A CN103137947A CN 103137947 A CN103137947 A CN 103137947A CN 2013100683827 A CN2013100683827 A CN 2013100683827A CN 201310068382 A CN201310068382 A CN 201310068382A CN 103137947 A CN103137947 A CN 103137947A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curing
lead
pole plate
curing process
polar plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100683827A
Other languages
English (en)
Inventor
闫智刚
沈维新
周丽娜
杨海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhong Battery Science & Technology Development Co Ltd Jiangsu
Original Assignee
Suzhong Battery Science & Technology Development Co Ltd Jiangsu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhong Battery Science & Technology Development Co Ltd Jiangsu filed Critical Suzhong Battery Science & Technology Development Co Ltd Jiangsu
Priority to CN2013100683827A priority Critical patent/CN103137947A/zh
Publication of CN103137947A publication Critical patent/CN103137947A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铅酸动力电池用极板的固化工艺,包括固化和干燥两步骤,其特征在于:采用高温高湿加压固化。本发明的优点是:固化一步完成,简化了工艺,缩短了固化时间,提高了固化效果,固化后的极板经检测游离铅和水分都在1%以下。

Description

一种铅酸动力电池用极板的固化工艺
技术领域
本发明涉及一种铅酸动力电池用极板的固化工艺,属于密封铅酸蓄电池技术领域。
背景技术
在铅酸电池生产过程中,固化是一个非常重要的生产过程,固化分为固化和干燥两个阶段。固化过程主要完成:(1)游离铅的氧化,提高活性物质的容量;(2)板栅筋条表面铅的氧化,增加板栅栅筋与活性物质之间的结合力;(3)碱式硫酸铅的再结晶,提高极板的强度。干燥过程主要完成极板的干燥,增强极板强度和形成多孔电极。
固化后极板中的游离铅含量要降到5%以下,最好是不超过1%,这部分游离铅只有被氧化成氧化铅后才能转变成活性物质。由于Pb(密度为11.34 g/cm3)                                                
Figure 2013100683827100002DEST_PATH_IMAGE001
  PbSO4(密度为6.32 g/cm3)    PbO2(密度为9.37 g/cm3)的转化过程中体积变化很大,经过现有固化工艺固化后的极板在化成过程中由于极板内部体积膨胀产生的应力会导致极板弯曲、活性物质脱落。同时由于活性物质体积的增加,会使活性物质的孔隙率降低,导致正极板化成时产生的氧气不容易传送到极板表面而溢出,并且在极板内部积累产生压力,这种带有压力的氧气从极板内部克服空隙中液体的阻力,向极板表面移动时具有冲刷作用,致使活性物质脱落,缩短电池的使用寿命。
另外,现有的铅酸动力电池极板的固化工艺一般是中低温常压固化,固化步骤复杂,固化时间长,一般在48—72h。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备铅酸动力电池极板的固化工艺。
本发明的技术方案是:采用高温高湿加压固化,固化的温度为70—90℃,湿度为95%—100%,压力为0.5—1MPa。
本发明采用高温高湿加压固化工艺,可提高板栅表面形成腐蚀层的速度和厚度,从而提高板栅与活性物质之间的结合力,减缓活性物质的软化和脱落,延长电池的使用寿命。
由于铅的氧化需要空气中的氧,O2 要溶解在水分子中并扩散到Pb表面,才能起反应。加压固化可以提高O2 在水中的扩散速度,使其迅速扩散到Pb表面,提高Pb氧化速度和氧化率,缩短固化时间,固化可以在5-10h完成。
另外,固化时为了保证湿度,需采用喷淋装置,加压时可以将喷淋出的去离子水雾化,并且迅速扩散到固化箱的各个角落,使得湿度分布更加均匀,固化后极板的游离铅分布更加均匀,提高固化效果。
本发明的优点是:固化一步完成,简化了工艺,缩短了固化时间,提高了固化效果,固化后的极板经检测游离铅和水分都在1%以下。
具体实施方式
实施例1
将涂好的极板放入压力固化箱中,固化箱内的温度控制在75℃,湿度控制在98%,压力控制在0.8MPa,固化3h后,再将湿度降到30%以下,压力降到常压,在75℃的环境中干燥5h。固化后的极板经检测游离铅和水分都在1%以下。
实施例2
将涂好的极板放入压力固化箱中,固化箱内的温度控制在90℃,湿度控制在100%,压力控制在1MPa,固化2h后,再将湿度降到30%以下,压力降到常压,在90℃的环境中干燥3h。固化后的极板经检测游离铅和水分都在1%以下。
实施例3
将涂好的极板放入压力固化箱中,固化箱内的温度控制在70℃,湿度控制在95%,压力控制在0.5MPa,固化4h后,再将湿度降到30%以下,压力降到常压,在70℃的环境中干燥6h。固化后的极板经检测游离铅和水分都在1%以下。
将上述固化好的极板按现在的阀控式密封铅酸蓄电池的生产工艺组装成12V12Ah的电动自行车用阀控式密封铅酸蓄电池进行性能测试,6A的放电时间在135分钟,100%DOD循环寿命达到了500次,其余各项性能指标均满足GB/T22199-2008《电动助力车用密封铅酸蓄电池》中的规定。结果证明,采用本发明的固化工艺制备的阀控式密封铅酸动力电池完全满足电动自行车的要求,同时缩短了固化时间,与采用配普通固化的相比,可节省40h~60h的时间。

Claims (4)

1.一种铅酸动力电池用极板的固化工艺,包括固化和干燥两步骤,其特征在于:采用高温高湿加压固化。
2.按权利要求书1所述的铅酸动力电池用极板的固化工艺,其特征在于:固化时的温度为70—90℃。
3.按权利要求书1所述的铅酸动力电池用极板的固化工艺,其特征在于:固化时的湿度度为95%—100%。
4.按权利要求书1所述的铅酸动力电池用极板的固化工艺,其特征在于:固化时的压力为0.5—1MPa。
CN2013100683827A 2013-03-05 2013-03-05 一种铅酸动力电池用极板的固化工艺 Pending CN103137947A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100683827A CN103137947A (zh) 2013-03-05 2013-03-05 一种铅酸动力电池用极板的固化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100683827A CN103137947A (zh) 2013-03-05 2013-03-05 一种铅酸动力电池用极板的固化工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103137947A true CN103137947A (zh) 2013-06-05

Family

ID=48497471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100683827A Pending CN103137947A (zh) 2013-03-05 2013-03-05 一种铅酸动力电池用极板的固化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103137947A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107342396A (zh) * 2016-05-03 2017-11-10 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 蓄电池极板的快速固化工艺
CN110364689A (zh) * 2019-06-04 2019-10-22 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种节能型极板固化干燥工艺
CN112002876A (zh) * 2020-07-23 2020-11-27 天能电池集团股份有限公司 铅蓄电池极板快速制造工艺
CN112002877A (zh) * 2020-07-23 2020-11-27 天能电池集团股份有限公司 一种板栅与活性物质界面的优化工艺
CN112436109A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 安徽省华森电源有限公司 一种铅酸蓄电池铅膏的快速固化工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5154988A (en) * 1991-03-18 1992-10-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Deep cycle battery separators
CN1404171A (zh) * 2001-08-23 2003-03-19 钟阳 铅酸电池的制造方法
CN1482696A (zh) * 2002-09-11 2004-03-17 江苏隆源双登电源有限公司 狭长型阀控密封铅酸蓄电池正极铅膏配方及固化工艺
CN1501528A (zh) * 2002-11-14 2004-06-02 深圳市雄韬电源科技有限公司 铅酸蓄电池极板固化工艺
CN101442121A (zh) * 2008-12-18 2009-05-27 浙江南都电源动力股份有限公司 铅酸蓄电池极板固化工艺
CN102856536A (zh) * 2012-09-20 2013-01-02 江苏先特能源装备有限公司 压力容器固化室及其固化方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5154988A (en) * 1991-03-18 1992-10-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Deep cycle battery separators
CN1404171A (zh) * 2001-08-23 2003-03-19 钟阳 铅酸电池的制造方法
CN1482696A (zh) * 2002-09-11 2004-03-17 江苏隆源双登电源有限公司 狭长型阀控密封铅酸蓄电池正极铅膏配方及固化工艺
CN1501528A (zh) * 2002-11-14 2004-06-02 深圳市雄韬电源科技有限公司 铅酸蓄电池极板固化工艺
CN101442121A (zh) * 2008-12-18 2009-05-27 浙江南都电源动力股份有限公司 铅酸蓄电池极板固化工艺
CN102856536A (zh) * 2012-09-20 2013-01-02 江苏先特能源装备有限公司 压力容器固化室及其固化方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107342396A (zh) * 2016-05-03 2017-11-10 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 蓄电池极板的快速固化工艺
CN107342396B (zh) * 2016-05-03 2020-01-24 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 蓄电池极板的快速固化工艺
CN110364689A (zh) * 2019-06-04 2019-10-22 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种节能型极板固化干燥工艺
CN110364689B (zh) * 2019-06-04 2020-09-08 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种节能型极板固化干燥工艺
CN112002876A (zh) * 2020-07-23 2020-11-27 天能电池集团股份有限公司 铅蓄电池极板快速制造工艺
CN112002877A (zh) * 2020-07-23 2020-11-27 天能电池集团股份有限公司 一种板栅与活性物质界面的优化工艺
CN112002876B (zh) * 2020-07-23 2022-03-01 天能电池集团股份有限公司 铅蓄电池极板快速制造工艺
CN112002877B (zh) * 2020-07-23 2022-03-01 天能电池集团股份有限公司 一种板栅与活性物质界面的优化工艺
CN112436109A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 安徽省华森电源有限公司 一种铅酸蓄电池铅膏的快速固化工艺
CN112436109B (zh) * 2020-11-20 2022-09-06 安徽省华森电源有限公司 一种铅酸蓄电池铅膏的快速固化工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103400966A (zh) 一种铅酸蓄电池极板固化工艺
CN103137947A (zh) 一种铅酸动力电池用极板的固化工艺
CN105428606B (zh) 一种蓄电池固化工艺
CN207719348U (zh) 一种锂离子电池集卷绕和注液装置
CN103943832A (zh) 一种适合储能用铅酸蓄电池用极板固化工艺
CN113506859A (zh) 一种高寿命阀控式铅酸蓄电池湿铅膏极板的固化干燥方法
CN102856533A (zh) 一种铅炭电池负极极板
CN103762359A (zh) 一种铅酸蓄电池正极铅膏
CN104221189B (zh) 铅蓄电池用正极板和该极板的制造方法以及使用该正极板的铅蓄电池
CN105280888A (zh) 一种二氧化硅胶体极板、制备方法及其应用
CN104218223B (zh) 一种动力铅酸电池极板高温固化工艺
CN108963367A (zh) 胶体动力铅酸蓄电池化成工艺
CN1302567C (zh) 狭长型阀控密封铅酸蓄电池正极铅膏及固化方法
CN102751536A (zh) 一种大容量汽车用磷酸铁锂锂离子电池的制备方法
CN206210909U (zh) 一种锂离子软包电池单体连接盖极柱与电芯极耳连接结构
CN205016628U (zh) 一种高效环保型蓄电池
CN102623752A (zh) 内化成胶体电解液的管式极板铅酸蓄电池
CN102339993A (zh) 铅酸蓄电池管式正极板固化工艺
CN203774399U (zh) 储能用管式胶体蓄电池
CN203607486U (zh) 一种蓄电池板栅
CN203589160U (zh) 一种容量为250Ah的大容量磷酸铁锂动力电池
CN109935916A (zh) 一种锂离子电池集卷绕和注液装置及其使用方法
CN204289599U (zh) 极板雾化保湿装置
CN202977589U (zh) 锂离子电池极片
CN201741748U (zh) 电动自行车用胶体电池极板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130605