CN1031340A - 板坯连续铸造结晶器 - Google Patents
板坯连续铸造结晶器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1031340A CN1031340A CN88103709A CN88103709A CN1031340A CN 1031340 A CN1031340 A CN 1031340A CN 88103709 A CN88103709 A CN 88103709A CN 88103709 A CN88103709 A CN 88103709A CN 1031340 A CN1031340 A CN 1031340A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallizer
- continuous casting
- plate billet
- casting crystallizer
- billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0408—Moulds for casting thin slabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/043—Curved moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本发明为一种用来生产扁锭型薄板坯的板坯连
铸结晶器,它具有两个彼此相对的、至少在部分结晶
器高度上与被铸造的板坯截面长边相同的纵模壁和
两个基本上彼此平行的横模壁。依照本发明的建议
在板坯连铸结晶器(1)的下半部,纵模堡(8、9)呈基本
平行的弯曲状,构成结晶器区域(8′、9′)。而在上半
部至少纵模壁中的一个沿切向延伸成为使浇入区截
面扩大的直线区域(8″、9″)。
Description
本发明涉及一种用于生产扁锭型薄板坯的连续铸造结晶器,它具有两个彼此相对的、至少在部分结晶器高度上与被铸造的板坯横截面长边相同的纵向模壁和两个彼此基本平行的横向模壁。
为了生产扁锭型的连续板坯,已经有各种各样的结晶器结构,如直线形的或园弧形的、具有基本上平行延伸的模壁的结晶器。当使用一种浸入式浇注口来生产较薄的板坯时,使熔化金属进入模腔会出现困难,特别是对于弧形结晶器,因为它会在园弧上摆动,并使固定浸入式注口的可用空间显得狭窄。为了克服这一困难已经采取了一些措施(钢铁杂志106/1986,1255~1256页),在一种总体呈直线形的结晶器中,将浇入区两侧边扩展成漏斗形状,并使浸入式注口通过侧面压扁来与浇入区截面相适应。
使结晶器纵向模壁的两侧扩大为漏斗形状会导致不希望出现的铸坯外壳变形,然而人们只得有意识地接受这一缺陷,为了能够在一定程度上解决熔化液浇入板坯连铸结晶器时出现的问题。
本发明的目的是制造一种用于生产扁锭型薄板坯的连铸结晶器,特别是在40~90mm×400~200mm尺寸范围内,它可以保证在板坯连铸结晶器内板坯外壳只产生最小变形,允许使用浸入式注器并为该注器在结晶器的浇入区提供一个最大的空间。
本发明的技术解决方案为,板坯连铸结晶器的下半部,两纵模壁呈基本上平行的弧形,并构成结晶器的弯曲区域。而在结晶器的上半部,至少纵模壁中的一个从弯曲区呈切向延伸到使浇注区截面扩大的直线区域。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到:
在板坯连铸结晶器的弧形外侧,从弯曲的结晶器区域到直线模壁区域的过渡点位于一条水平线之下,该水平线贯穿板坯连铸结晶器并大约处在其二分之一高度的位置;
在板坯连铸结晶器的弧形内侧,从弯曲的结晶器区域到直线模壁区域的过渡点位于一条水平线之上方,该水平线贯穿板坯连铸结晶器并大约处在其二分之一高度的位置;
切线过渡仅出现在纵模壁中部的部分区域。
借助于包括了实施例的附图,可以进一步详细地说明本发明。
图中表示了如下内容:
图1,带有一个符合本发明的结晶器的板坯连铸设备的侧视剖视图。
图2,符合本发明的一个板坯连铸结晶器的透视图。
图3,符合本发明的另一种形式的板坯连铸结晶器的纵剖面透视图。
图4,符合本发明的另外一种结构的板坯连铸结晶器的纵剖面透视图。
在所有图中同样的部件用同样的标号来表示。
按照图1,从浇铸方向来看,板坯连铸结晶器1之后是由辊轮组成的导架2,接着是传送辊3和一个辊道7。板坯连铸结晶器1由一个中间罐4经过一个浸入式注口5来浇铸。一个塞棒6用来调节流入结晶器的熔化液流量。
图2表示了符合本发明的一个板坯连铸结晶器1。为了清楚起见,仅将板坯连铸结晶器1中限制板坯横侧面的纵模壁8、9表示出来。位于水平线R1之下的结晶器1的下半部8、9呈弧线形结构,其中R1同时也是这下半部分结晶器截面的曲率半径。位于弧形外侧的结晶器纵模壁8从弧形的模壁截面8′切向延伸到使浇注端截面扩大的直线区域8″。从弯曲模壁截面8′到直线模壁截面8″的过渡点10位于水平线R1的下面。相对于一个整体弧形的结晶器来说,上述结构可得到空间11和一个视切线12的位置不同而各异的附加空间13。结晶器模壁9由两部分均呈拱形的截面9′、9″所构成,因此它整体呈弧形延伸的形状。如果厚度尺寸和满足使用要求的浸入式注口允许的话,上半部模壁截面9″可以成为直线模壁截面,直线模壁的极限平面位于切线12的平面内,切线12垂直于水平线R1。
在图3中板坯连铸结晶器1是从中间垂直剖开,因而仅仅表示了板坯连铸结晶器1的后半部分。位于结晶器1弧形外侧的纵模壁8仅在其中间部分从弯曲模壁区域8′切向地延伸到直线模壁区域8″。因此附加空间13在结晶器上的横向扩展被限制在可以容纳一个浸入式注口的范围内。当板坯厚度处于尺寸上限范围时,弧形内侧纵模壁9的弯曲结晶器模壁区域9′的过渡点10位于水平线R1的平面内就可满足要求从而直线模壁部分9″呈垂直状态。
图4同样表示了一个结晶器的纵剖面。相对于图3来说,这里是仅使板坯连铸结晶器1弧形内侧的模壁9的中间部分呈扩展状。从弯曲的模壁区域9′到直线的模壁区域9″的切向过渡点10位于水平线R1之上方,并为浸入式注口获得了附加空间13。在这种实施形式中,将弧形外侧模壁8的过渡点10置于水平线R1上是适宜的,这样直线模壁区域8″就可垂直于水平线R1。
符合本发明的板坯连铸结晶器的优点在于:在结晶器内板坯外壳仅有很小绝对变形,较小的厚度变形,为浸入式注口提供最佳的空间以及较低的设备结构高度。此外,符合本发明的结构不需要改变环绕于结晶模板四周的水箱,必要的结构改进措施仅限于采用铜质模板的范围内。再者,结晶器的几何形状还有利于浇铸时板坯的良好传送,从而减少板坯悬料及裂口的危险。
Claims (4)
1、用来生产扁锭型薄板坯的板坯连铸结晶器具有两个彼此相对的、至少在结晶器的部分高度上与所铸造的板坯截面长边相同的纵模壁和两个彼此基本平行的横模壁,其特征在于,板坯连铸结晶器(1)的下半部,纵模壁(8、9)呈基本上平行的弯曲形状,并构成结晶器区域(8′、9′),而在上半部至少纵模壁中的一个沿切向延伸成为使浇注区截面扩大的直线区域(8″、9″)。
2、根据权利要求1所述的板坯连铸结晶器,其特征在于,在板坯连铸结晶器的弧形外侧,从弯曲的结晶器区域(8′)到直线模壁区域的过渡点(10)位于一条水平线(R1)之下,该水平线贯穿板坯连铸结晶器并大约处在其二分之一高度的位置。
3、根据权利要求1所述的板坯连铸结晶器,其特征在于,在板坯连铸结晶器的弧形内侧,从弯曲的结晶器区域(9′)到直线模壁区域的过渡点(10)位于一条水平线(R1)之上方,该水平线贯穿板坯连铸结晶器并大约处在其二分之一高度的位置。
4、根据权利要求1~3所述的板坯连铸结晶器,其特征在于,切线过渡仅出现在纵模壁中部的部分区段。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP3724628.3 | 1987-07-22 | ||
DE3724628A DE3724628C1 (de) | 1987-07-22 | 1987-07-22 | Stranggiesskokille zur Erzeugung duenner Straenge im Brammenformat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1031340A true CN1031340A (zh) | 1989-03-01 |
CN1034559C CN1034559C (zh) | 1997-04-16 |
Family
ID=6332324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN88103709A Expired - Fee Related CN1034559C (zh) | 1987-07-22 | 1988-06-21 | 板坯连续铸造结晶器 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4928747A (zh) |
EP (1) | EP0300953B1 (zh) |
JP (1) | JPS6431557A (zh) |
KR (1) | KR960007627B1 (zh) |
CN (1) | CN1034559C (zh) |
AT (1) | ATE83695T1 (zh) |
BR (1) | BR8803166A (zh) |
CA (1) | CA1315522C (zh) |
DE (2) | DE3724628C1 (zh) |
ES (1) | ES2036713T3 (zh) |
IN (1) | IN172153B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109093084A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-28 | 东北大学 | 一种连铸薄板坯的生产方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4131829C2 (de) * | 1990-10-02 | 1993-10-21 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat |
IT1252990B (it) * | 1991-10-31 | 1995-07-10 | Danieli Off Mecc | Cristallizzatore per lingottiera con curvatura longitudinale per colata continua curva per bramme sottili |
IT1252991B (it) * | 1991-10-31 | 1995-07-10 | Danieli Off Mecc | Cristallizzatore per lingottiera per colata continua curva per bramme sottili |
IT1265065B1 (it) * | 1993-05-17 | 1996-10-30 | Giovanni Arvedi | Lingottiera perfezionata per colata continua di acciaio, particolarmente adatta per la colata continua di bramme sottili |
DE4403049C1 (de) * | 1994-01-28 | 1995-09-07 | Mannesmann Ag | Stranggießanlage und Verfahren zur Erzeugung von Dünnbrammen |
DE4435218C2 (de) * | 1994-09-30 | 2002-12-05 | Sms Demag Ag | Kokille zum Stranggießen von Dünnbrammen oder Stahlbändern |
DE19728957A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Dünnbrammen |
GB9719318D0 (en) * | 1997-09-12 | 1997-11-12 | Kvaerner Clecim Cont Casting | Improvements in and relating to casting |
DE102015215187A1 (de) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | Sms Group Gmbh | Schmelzmetallurgische Anlage, umfassend eine Kokille |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU143215A1 (ru) * | 1961-05-11 | 1961-11-30 | Э.А. Иодко | Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла |
DE1508809A1 (de) * | 1965-11-15 | 1969-11-13 | Continua Internat Continuous C | Verfahren und Durchlaufkokille zum Stranggiessen von Metallen,insbesondere in Form von Brammen,Platten oder Blechen |
DE1809744C3 (de) * | 1967-11-23 | 1978-11-23 | Continua International Continuous Casting S.R.L., Ferrara (Italien) | Verfahren zum Stranggießen von Metallen, sowie Stranggießkokille zur Durchführung des Verfahrens |
JPS51144335A (en) * | 1975-06-06 | 1976-12-11 | Sumitomo Metal Ind | Curved mould for continuous casting |
JPS5247525A (en) * | 1975-10-14 | 1977-04-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Mould for continuous casting |
US4124058A (en) * | 1977-08-02 | 1978-11-07 | Gladwin Floyd R | Side wall guide for adjustable width continuous casting mold |
JPS5987957A (ja) * | 1982-11-13 | 1984-05-21 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造における鋳型 |
JPS59101259A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-11 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造機用鋳型 |
DE3400220A1 (de) * | 1984-01-05 | 1985-07-18 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Kokille zum stranggiessen von stahlband |
JPS611954U (ja) * | 1984-06-11 | 1986-01-08 | ミツミ電機株式会社 | 光デイジタル信号受信回路 |
IT1187604B (it) * | 1985-12-23 | 1987-12-23 | Danieli Off Mecc | Perfezionamenti ai cristallizzatori per colata continua suborizzontale e cristallizzatori cosi' perfezionati |
-
1987
- 1987-07-22 DE DE3724628A patent/DE3724628C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-05-21 KR KR1019880005997A patent/KR960007627B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-06-15 JP JP63147912A patent/JPS6431557A/ja active Pending
- 1988-06-21 CN CN88103709A patent/CN1034559C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-21 US US07/209,689 patent/US4928747A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-24 AT AT88730140T patent/ATE83695T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-24 ES ES198888730140T patent/ES2036713T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-24 DE DE8888730140T patent/DE3876884D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-24 EP EP88730140A patent/EP0300953B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-28 BR BR8803166A patent/BR8803166A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-06-29 IN IN452/MAS/88A patent/IN172153B/en unknown
- 1988-07-21 CA CA000572648A patent/CA1315522C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109093084A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-28 | 东北大学 | 一种连铸薄板坯的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN172153B (zh) | 1993-04-17 |
BR8803166A (pt) | 1989-02-08 |
US4928747A (en) | 1990-05-29 |
EP0300953B1 (de) | 1992-12-23 |
CA1315522C (en) | 1993-04-06 |
DE3876884D1 (de) | 1993-02-04 |
EP0300953A3 (en) | 1990-05-02 |
KR960007627B1 (ko) | 1996-06-07 |
CN1034559C (zh) | 1997-04-16 |
ATE83695T1 (de) | 1993-01-15 |
KR890001664A (ko) | 1989-03-28 |
ES2036713T3 (es) | 1993-06-01 |
EP0300953A2 (de) | 1989-01-25 |
DE3724628C1 (de) | 1988-08-25 |
JPS6431557A (en) | 1989-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960004417B1 (ko) | 강대의 연속주조용 주형 | |
CN1034559C (zh) | 板坯连续铸造结晶器 | |
AU734176B2 (en) | Improved contact mould for the continuous casting of steel slabs | |
US5311922A (en) | Mold for continuously casting steel strip | |
JPS63500786A (ja) | 薄い金属鋳片の連続鋳造法と装置 | |
KR950014346B1 (ko) | 강대의 연속주조 주형 | |
ES2304578T3 (es) | Instalacion de colada continua de acero para formatos de palanquillas y desbastes. | |
US6186220B1 (en) | Funnel geometry of a mold for the continuous casting of metal | |
EP0865849B1 (de) | Oszillierende Kokille mit Tauchausguss zum Stranggiessen von Brammen | |
CN2304490Y (zh) | 一种用于连铸钢及有色金属坯料的结晶器 | |
US4566526A (en) | Method and apparatus for semi-horizontal continuous casting | |
CN1231625A (zh) | 连铸结晶器 | |
US6390176B1 (en) | Funnel geometry of a mold for the continuous casting of metal | |
AU766532B2 (en) | Method for continuously casting metal and a continuous casting installation provided therefor | |
EP1716941A1 (en) | Water-cooling mold for metal continuous casting | |
WO1996035533A1 (en) | Mould for continuous casting | |
US3931850A (en) | Apparatus for feeding and distributing steel melts | |
CN213559782U (zh) | 新型异型坯结晶器 | |
CN1123528A (zh) | 用于钢的连铸、特别是扁锭的连铸的改进型模具 | |
CN219484184U (zh) | 一种多流铸机可变水口位置中间包 | |
SU908490A1 (ru) | Кристаллизатор | |
CN214488796U (zh) | 一种无铅直条型出水口的低压铸造装置 | |
CN1188233C (zh) | 连铸结晶器 | |
CN101272876B (zh) | 用于铸造板坯的锭模 | |
CN117961017A (zh) | 连铸设备及连铸方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |